全自動木材浸漬處理設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動木材浸漬處理設備主要是由浸漬處理罐、藥箱、加壓泵、真空泵和智能控制柜組成,浸漬處理罐由罐門和罐體構成,在罐體頂部設有進液電磁閥、真空電磁閥和安全閥,在罐體底部設有排液電磁閥,在浸漬處理罐上還裝設有壓力檢測儀表、真空控制儀表和液位控制器,在智能控制柜內設有變頻器和控制器。本實用新型的有益效果是,與現有技術相比,本實用新型采用智能化自動化控制,可有效地避免煩瑣的人工操作,其自動化程度高,使用方便,并且對木材處理的效果也好。
【專利說明】全自動木材浸漬處理設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及木材處理設備【技術領域】,具體地說是一種全自動木材浸潰處理設備。
【背景技術】
[0002]木材是人類生活中必不可少之材料,具備質輕,有較高強度,容易加工之優點;但木材也有容易變形、易腐、易燃等缺陷,因此,使用前對其進行必要的防護處理非常必要,包括阻燃、抑煙、防腐、防霉、防蛀、防白蟻、染色等。對木材進行上述處理通常采用真空加壓浸潰處理方法。目前,木材真空加壓浸潰處理設備大多數都存在自動化程度低、工序操作麻煩、生產效率低等缺點。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種自動化程度高、處理效果好、操作方便的全自動木材浸潰處理設備。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:全自動木材浸潰處理設備主要是由浸潰處理罐、藥箱、加壓泵、真空泵和智能控制柜組成,浸潰處理罐呈臥式結構,由罐門和罐體構成,罐門設于罐體的一側,并與罐體密封配合和可通過人工或驅動裝置開啟與閉合,在罐體內部從罐門端設有滑動導軌,滑動導軌的另一端設有限位裝置,滑動導軌由導軌固定架固定在罐體的底部,并與裝料車配合使用,裝料車從罐門在滑動導軌上移動或進出,并可以完全進入罐體內部。在罐體頂部設有進液電磁閥,進液電磁閥通過進液管與藥箱連接,并在藥箱的出口處設有過濾器,經過濾器后設置加壓泵,加壓泵用于對浸潰處理罐進行加壓,在過濾器后、繞過加壓泵設有旁通管,在旁通管和加壓泵出口均裝設有止回閥和閥門,在閥門后、進液電磁閥之前的進液管上還設有循環管連接到藥箱,并在循環管上設有循環電磁閥,藥箱、加壓泵、循環管道和循環電磁閥便構成一個循環系統,在藥箱配制處理液時,可對藥箱內的處理液進行循環混合,使達到均勻的效果。在罐體底部設有排液電磁閥,并通過排液管連接到藥箱,浸潰處理罐內的處理液可通過排液電磁閥和排液管回流至藥箱。另外,在罐體頂部還設有真空電磁閥和安全閥,所述真空電磁閥通過管道與真空泵連接,真空泵采用水封式結構,其真空排液管與安全閥連接的泄壓管匯流,并連接到排液電磁閥之后的排液管上,再由排液管回流至藥箱。藥箱設有便為觀察液位的玻璃管液位計,并在藥箱底部設有放空閥,同時在藥箱上還設有溢流管。
[0005]為了顯示與控制,在浸潰處理罐上還裝設有壓力檢測儀表、真空控制儀表和液位控制器。加壓泵、真空泵、循環電磁閥、排液電磁閥、進液電磁閥、壓力檢測儀表、真空控制儀表、真空電磁閥和液位控制器分別由電纜線與智能控制柜相連,在智能控制柜內設有變頻器和控制器,所述變頻器用于控制加壓泵的循環流量和壓力,所述控制器依據壓力檢測儀表、真空控制儀表及液位控制器采集到的現場數據或信號,經過計算、分析、判斷后按照預先設定的運行模式或程序對加壓泵、真空泵、循環電磁閥、排液電磁閥、進液電磁閥和真空電磁閥進行自動控制,并對采集的數據予以顯示、儲存或打印。
[0006]本實用新型的有益效果是,與現有技術相比,本實用新型采用智能化自動化控制,可有效地避免煩瑣的人工操作,其自動化程度高,使用方便,并且對木材處理的效果也好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]附圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0008]圖中,1、浸潰處理罐,2、藥箱,3、加壓泵,4、真空泵,5、智能控制柜,6、溢流管,7、玻璃管液位計,8、放空閥,9、過濾器,10、旁通管,11、止回閥,12、閥門,13、循環管,14、循環電磁閥,15、排液管,16、排液電磁閥,17、導軌固定架,18、滑動導軌,19、裝料車,20、進液管,21、進液電磁閥,22、壓力檢測儀表,23、真空控制儀表,24、真空電磁閥,25、安全閥,26、泄壓管,27、液位控制器,28、限位裝置,29、電纜線,101、罐門,102、罐體,401、真空排液管,501、變頻器,502、控制器。
【具體實施方式】
[0009]下面就附圖1對本實用新型的全自動木材浸潰處理設備作以下詳細地說明。
[0010]如附圖1所示,本實用新型的全自動木材浸潰處理設備主要是由浸潰處理罐1、藥箱2、加壓泵3、真空泵4和智能控制柜5組成,浸潰處理罐I呈臥式結構,由罐門101和罐體102構成,罐門101設于罐體102的一側,并與罐體102密封配合和可通過人工或驅動裝置開啟與閉合,在罐體102內部從罐門101端設有滑動導軌18,滑動導軌18的另一端設有限位裝置28,滑動導軌18由導軌固定架17固定在罐體102的底部,并與裝料車19配合使用,裝料車19從罐門101在滑動導軌18上移動或進出,并可以完全進入罐體102內部。在罐體102頂部設有進液電磁閥21,進液電磁閥21通過進液管20與藥箱2連接,并在藥箱2的出口處設有過濾器9,經過濾器9后設置加壓泵3,加壓泵3用于對浸潰處理罐I進行加壓,在過濾器9后、繞過加壓泵3設有旁通管10,在旁通管10和加壓泵3出口均裝設有止回閥11和閥門12,在閥門12后、進液電磁閥21之前的進液管20上還設有循環管13連接到藥箱2,并在循環管13上設有循環電磁閥14,藥箱2、加壓泵3、循環管道13和循環電磁閥14便構成一個循環系統,在藥箱2配制處理液時,可對藥箱2內的處理液進行循環混合,使達到均勻的效果。在罐體102底部設有排液電磁閥16,并通過排液管15連接到藥箱2,浸潰處理罐I內的處理液可通過排液電磁閥16和排液管15回流至藥箱2。另外,在罐體102頂部還設有真空電磁閥24和安全閥25,所述真空電磁閥24通過管道與真空泵4連接,真空泵4采用水封式結構,其真空排液管401與安全閥25連接的泄壓管26匯流,并連接到排液電磁閥16之后的排液管15上,再由排液管15回流至藥箱2。藥箱2設有便為觀察液位的玻璃管液位計7,并在藥箱2底部設有放空閥8,同時在藥箱2上還設有溢流管6。
[0011]為了顯示與控制,在浸潰處理罐I上還裝設有壓力檢測儀表22、真空控制儀表23和液位控制器27。加壓泵3、真空泵4、循環電磁閥14、排液電磁閥16、進液電磁閥21、壓力檢測儀表22、真空控制儀表23、真空電磁閥24和液位控制器27分別由電纜線29與智能控制柜5相連,在智能控制柜5內設有變頻器501和控制器502,所述變頻器501用于控制加壓泵3的循環流量和壓力,所述控制器502依據壓力檢測儀表22、真空控制儀表23及液位控制器27采集到的現場數據或信號,經過計算、分析、判斷后按照預先設定的運行模式或程序對加壓泵3、真空泵4、循環電磁閥14、排液電磁閥16、進液電磁閥21和真空電磁閥24進行自動控制,并對采集的數據予以顯示、儲存或打印。
【權利要求】
1.一種全自動木材浸潰處理設備主要是由浸潰處理罐、藥箱、加壓泵、真空泵和智能控制柜組成,浸潰處理罐由罐門和罐體構成,其特征在于,在罐體頂部設有進液電磁閥,進液電磁閥通過進液管與藥箱連接,并在藥箱的出口處設有過濾器,經過濾器后設置加壓泵,加壓泵用于對浸潰處理罐進行加壓,在過濾器后、繞過加壓泵設有旁通管,在旁通管和加壓泵出口均裝設有止回閥和閥門,在閥門后、進液電磁閥之前的進液管上還設有循環管連接到藥箱,并在循環管上設有循環電磁閥,在罐體底部設有排液電磁閥,并通過排液管連接到藥箱,浸潰處理罐內的處理液可通過排液電磁閥和排液管回流至藥箱。
2.根據權利要求1所述的全自動木材浸潰處理設備,其特征在于,在罐體內部從罐門端設有滑動導軌,滑動導軌的另一端設有限位裝置,滑動導軌由導軌固定架固定在罐體的底部,并與裝料車配合使用,裝料車從罐門在滑動導軌上移動或進出,并可以完全進入罐體內部。
3.根據權利要求1所述的全自動木材浸潰處理設備,其特征在于,在罐體頂部還設有真空電磁閥和安全閥,所述真空電磁閥通過管道與真空泵連接,真空泵采用水封式結構,其真空排液管與安全閥連接的泄壓管匯流,并連接到排液電磁閥之后的排液管上,再由排液管回流至藥箱。
4.根據權利要求1所述的全自動木材浸潰處理設備,其特征在于,在浸潰處理罐上還裝設有壓力檢測儀表、真空控制儀表和液位控制器。
5.根據權利要求1所述的全自動木材浸潰處理設備,其特征在于,加壓泵、真空泵、循環電磁閥、排液電磁閥、進液電磁閥、壓力檢測儀表、真空控制儀表、真空電磁閥和液位控制器分別由電纜線與智能控制 柜相連,在智能控制柜內設有變頻器和控制器。
【文檔編號】B27K3/10GK203712810SQ201320836065
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月18日 優先權日:2013年12月18日
【發明者】不公告發明人 申請人:青島同創節能環保工程有限公司