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一種新型復合板及其生產方法

文檔序號:1642798閱讀:476來源:國知局(ju)
一種新型復合板及其生產方法
【專利摘要】本發明公開了一種新型復合板,用刨花板為中心層,刨花板的上下表面分別鋪裝浸漬有酚醛樹脂膠的竹篾片,竹篾片上下外表面分別鋪一層木單板,木單板的上下外表面分別貼有酚醛樹脂浸漬紙,一種新型復合板的生產方法,步驟是:1、將薄片狀的木刨花或竹質刨花制成刨花板,2、竹篾片浸漬酚醛樹脂膠后瀝干,3、將瀝干的竹篾片干燥,4、將步驟1制得的刨花板上下外表面分別鋪一層竹篾片,5、將木單板的一面布膠,在竹篾片毛坯板上下外表面分別粘鋪一張木單板,6、將木單板毛坯板上下外表面分別貼一層酚醛樹脂浸漬紙,7、組坯完的毛坯板進行預壓,8、經過預壓的毛坯板進行熱壓,9、鋸邊、銑邊、分切后得到成品。
【專利說明】一種新型復合板及其生產方法

【技術領域】
[0001]本發明涉及建筑材料領域,尤其是一種新型復合板及其生產方法。

【背景技術】
[0002]目前集裝箱底板用的膠合板,膠合板的芯層為中密度纖維板或者刨花板,表板為熱帶闊葉硬木,中密度纖維板或者刨花板兩側各層單板的配置方式呈對稱配置,用熱帶闊葉木作為生產原料,增加了成本,別且整體強度不足。
[0003]普通竹木膠合板生產過程中,一般由多層木質單板與竹單板組坯后熱壓而成,其中,竹單板在生產過程中沒有浸膠,但由于竹材比一般木材含有更多的糖分、淀粉等營養物質,木竹制品在溫暖潮濕的環境條件容易產生腐朽、霉變和蟲蛀,縮短了產品的使用周期。


【發明內容】

[0004]本發明的目的是提供一種強度高、均勻性好,防腐性能優良的竹木復合板及其生產方法,適用于裝箱底板,其技術方案如下:
[0005]一種新型復合板,其特征在于用刨花板作為中心層,在刨花板的上下表面分別鋪裝浸潰有酚醛樹脂膠的竹篾片,竹篾片上下外表面分別鋪一層木單板,木單板的上下外表面分別貼有酚醛樹脂浸潰紙。
[0006]所述木單板與竹篾片通過膠水粘接固定。
[0007]一種新型復合板的生產方法,包括如下步驟:
[0008]( I)將薄片狀的木刨花或竹質刨花經施膠、定向鋪裝、熱壓制成刨花板;
[0009](2)竹篾片浸潰酚醛樹脂膠后浙干;
[0010](3)將浙干的竹篾片在90°C以下溫度干燥到含水率7-18% ;
[0011]( 4 )將步驟(I)制得的刨花板上下外表面分別鋪一層竹篾片,制得竹篾片毛坯板;
[0012](5)將木單板的一面布膠,在竹篾片毛坯板上下外表面分別粘鋪一張木單板,制得木單板毛還板;
[0013](6)將木單板毛坯板上下外表面分別貼一層酚醛樹脂浸潰紙。
[0014](7)組坯完的毛坯板進行預壓,壓力1.2Mpa-l.8Mpa,每毫米組坯厚度預壓時間少于I分鐘;
[0015](8)經過預壓的毛坯板進行熱壓,溫度125°C _145°C,壓強2Mpa_3Mpa,每毫米組坯厚度熱壓時間少于1.5分鐘;
[0016](9)銀邊、統邊后得到成品;
[0017]所述步驟(5)木單板與竹篾片接觸面布膠的布膠量為330-440克/平方米。
[0018]所述步驟(5)的膠水為防水酚醛膠。
[0019]本發明的有益效果是;
[0020]1、刨花板作為芯層,并且與竹篾片以及木單板分層排列固定,所以抗彎強度高,尺寸穩定性好,保證了復合板的強度,材料綜合利用率高,
[0021]2、竹篾片浸潰酚醛樹脂膠以及木單板的上下外表面分別貼有酚醛樹脂浸潰紙,提高了復合材料的防腐性能。
[0022]3、新型復合板生產過程中,采用較小熱壓壓力熱壓,熱壓時間短,不僅提高了生產效率,而且材料利用率高,降低了生產成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為一種新型復合板結構示意圖。

【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖對本發明做進一步的詳述:
[0025]如圖1所述:一種新型復合板,用刨花板I作為中心層,在刨花板I的上下表面分別鋪裝浸潰有酚醛樹脂膠的竹篾片2,竹篾片2上下外表面分別鋪一層木單板3,木單板3的上下外表面分別貼有酚醛樹脂浸潰紙4,木單板3與竹篾片2通過膠水粘接固定。
[0026]實施例一:
[0027]將薄片狀的木刨花或竹質刨花經施膠、定向鋪裝、熱壓制成刨花板1,竹篾片2浸潰酚醛樹脂膠后浙干,將浙干的竹篾片2在90°C以下溫度干燥到含水率7% ;刨花板I上下外表面分別鋪一層竹篾片2,將木單板3的一面布上防水酚醛膠,木單板3 —面布膠的布膠量為330克/平方米,竹篾片2上下表面分別粘鋪一張木單板3,木單板3上下外表面分別貼一層酚醛樹脂浸潰紙4,組坯完的毛坯板5進行預壓,壓力1.2Mpa,每毫米組坯毛坯板5厚度預壓時間少于I分鐘;經過預壓毛坯板5進行熱壓,溫度125°C,壓力2Mpa,每毫米組坯毛坯板5厚度熱壓時間少于1.5分鐘,鋸邊、銑邊、分切后得到成品。
[0028]實施例二:
[0029]將薄片狀的木刨花或竹質刨花經施膠、定向鋪裝、熱壓制成刨花板1,竹篾片2浸潰酚醛樹脂膠后浙干,將浙干的竹篾片2在90°C以下溫度干燥到含水率18% ;刨花板I上下外表面分別鋪一層竹篾片2,將木單板3的一面布上防水酚醛膠,木單板一面布膠的布膠量為440克/平方米,竹篾片2上下表面分別鋪一張木單板3,木單板3上下外表面分別貼一層酚醛樹脂浸潰紙4,組坯完的毛坯板5進行預壓,壓力1.8Mpa,每毫米組坯毛坯板5厚度預壓時間少于I分鐘;經過預壓毛坯板5進行熱壓,溫度145°C,壓力3Mpa,每毫米組坯毛坯板5厚度熱壓時間少于1.5分鐘,鋸邊、銑邊、分切后得到成品。
[0030]實施例三:
[0031]將薄片狀的木刨花或竹質刨花經施膠、定向鋪裝、熱壓制成刨花板1,竹篾片2浸潰酚醛樹脂膠后浙干,將浙干的竹篾片2在90°C以下溫度干燥到含水率10% ;刨花板I上下外表面分別鋪一層竹篾片2,將木單板3的一面布上防水酚醛膠,木單板3 —面的布膠量為400克/平方米,竹篾片2上下表面分別鋪一張木單板3,木單板3毛坯板上下外表面分別貼一層酚醛樹脂浸潰紙4,組坯完的毛坯板5進行預壓,壓力1.4Mpa,每毫米組坯毛坯板5厚度預壓時間少于I分鐘;經過預壓毛坯板5進行熱壓,溫度135°C,壓力2.5Mpa,每毫米組坯毛坯板5厚度熱壓時間少于1.5分鐘,鋸邊、銑邊、分切后得到成品。
[0032]本發明的保護范圍并不僅限于上述實施方式,凡是屬于本發明原理的技術方案均屬于本發明的保護范圍,對于本領域的技術人員而言,在不脫離本發明的原理的前提下進行的若干改進,這些改進也應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種新型復合板,其特征在于用刨花板作為中心層,在刨花板的上下表面分別鋪裝浸潰有酚醛樹脂膠的竹篾片,竹篾片上下外表面分別鋪一層木單板,木單板的上下外表面分別貼有酚醛樹脂浸潰紙。
2.如權利要求1所述的一種新型復合板,其特征在于所述木單板與竹篾片通過膠水粘接固定。
3.如權利要求1或2所述的一種新型復合板的生產方法,包括如下步驟: (1)將薄片狀的木刨花或竹質刨花經施膠、定向鋪裝、熱壓制成刨花板; (2)竹篾片浸潰酚醛樹脂膠后浙干; (3)將浙干的竹篾片在90°C以下溫度干燥到含水率7-18%; (4)將步驟(I)制得的刨花板上下外表面分別鋪一層竹篾片,制得竹篾片毛坯板; (5)將木單板的一面布膠,在竹篾片毛坯板上下外表面分別粘鋪一張木單板,制得木單板毛坯板; (6)將木單板毛坯板上下外表面分別貼一層酚醛樹脂浸潰紙; (7)組坯完的毛坯板進行預壓,壓力1.2Mpa-l.8Mpa,每毫米組坯厚度預壓時間少于I分鐘; (8)經過預壓的毛坯板進行熱壓,溫度125°C_145°C,壓強2Mpa_3Mpa,每毫米組坯厚度熱壓時間少于1.5分鐘; (9)鋸邊、銑邊、分切后得到成品。
4.如權利要求3所述的一種新型復合板的生產方法,其特征在于,所述步驟(5)木單板一面布膠的布膠量為330-440克/平方米。
5.如權利要求3所述的一種新型復合板的生產方法,其特征在于,所述步驟(5)的膠水為防水酚醛膠。
【文檔編號】B27D1/04GK104416626SQ201310385870
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日
【發明者】陳達祥 申請人:上海駿雄木業有限公司
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