專利名稱：推臺鋸的鋸片角度偏擺電動調節結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及木工機械領域技術，尤其是指一種推臺鋸的鋸片角度偏擺電動調節結構。
背景技術：
推臺鋸有時需要進行鋸切角度的加工作業，因此，為了適應鋸切斜角木料，根據斜角大小，需對裝有鋸片的鋸座進行角度偏擺調節。現有技術中，通常是通過手輪轉動一螺桿以頂推一附有鋸片鋸座，以調整鋸片與工作臺面形成鋸切角度來符合加工的需求。但是，手輪轉動螺桿的過程過于緩慢，其操作不太方便，也耗占了過多的工時，影響了工作效率，而且，其偏擺角度不夠精準，影響了木料加工精度及加工質量。因此，需要研究出一種新的技術方案來解決上述問題。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種推臺鋸的鋸片角度偏擺電動調節結構，其結構簡單、操作方便、偏擺角度精準，有效提高了木料加工精度及加工質量。為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:—種推臺鋸的鋸片角度偏擺電動調節結構，其包括有機架、安裝于機架上的鋸座及安裝于鋸座上的鋸片，還包括有鋸片角度調節控制器、電機、傳動螺桿、螺母固定座及兩圓弧導軌座；其中，該兩圓弧導軌座間距式安裝于機架上，前述鋸座兩端沿推料方向往外延伸形成有圓弧導軌，前述圓弧導軌座上凹設有圓弧形導軌槽，該兩圓弧導軌分別位于相應的圓弧形導軌槽內；該鋸片角度調節控制器連接于電機，該電機通過蝸輪箱及角度偏擺固定座安裝于機架上，該傳動螺桿一端連接于電機，該螺母固定座具有彼此固接的螺母部和連接部，該螺母部螺合于傳動螺桿上，該連接部固接于前述鋸座上。作為一種優選方案，所述電機連接有蝸輪蝸桿減速裝置，該蝸輪蝸桿減速裝置的輸出軸連接于前述傳動螺桿。作為一種優選方案，所述蝸輪蝸桿減速裝置包括有蝸輪箱，安裝于蝸輪箱內的蝸桿、蝸輪，還設置有偏擺軸座、角度偏擺固定座，該角度偏擺固定座安裝于機架上，該有偏擺軸座安裝于角度偏擺固定座上，前述蝸輪蝸桿減速裝置及電機安裝于偏擺軸座上。作為一種優選方案，所述鋸座上設置有角度偏擺傳感器，該角度偏擺傳感器固接于前述鋸座上，并與鋸片角度調節控制器電聯接。作為一種優選方案 ，所述鋸片角度調節控制器具有便于顯示及控制偏擺角度的控制面板。[0014]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其主要系通過鋸片角度調節控制器、電機、傳動螺桿、螺母固定座及兩圓弧導軌座等結構的設計與配合，實現了對鋸片所需傾角的精確偏擺控制，本實用新型之調節結構簡單且操作方便，有效提高了木料加工精度及加工質量；手輪轉動螺桿的過程過于緩慢，其操作不太方便，也耗占了過多的工時，解決了現有技術中因調節過程緩慢、偏擺角度不精準而導致工作效率低、加工精度低等問題。為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，
以下結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

圖1是本實用新型之較佳實施例的組裝立體示意圖；圖2是本實用新型之較佳實施例的局部組裝立體示意圖；圖3是本實用新型之較佳實施例的端面視圖；圖4是圖3中A-A處的截面示意圖；圖5是圖3中K向視圖；圖6是圖3中B -B處的截面示意圖；圖7是圖6中C-C處的截面示意圖。附圖標識說明:1、機架11、圓弧導軌座10、圓弧形導軌槽20、鋸座21、圓弧導軌30、鋸片40、鋸片角度調節控制器41、控制面板50、電機60、傳動螺桿70、螺母固定座71、螺母部72、連接部80、蝸輪蝸桿減速裝置81、蝸輪箱82、蝸桿83、蝸輪84、偏擺軸座85、角度偏擺固定座90、角度偏擺傳感器。
具體實施方式
請參照圖1至圖7所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，其包括有機架1、安裝于機架I上的鋸座20及安裝于鋸座20上的鋸片30，還包括有鋸片角度調節控制器40、電機50、傳動螺桿60、螺母固定座70及兩圓弧導軌座10。其中，該兩圓弧導軌座11間距式安裝于機架I上，前述鋸座20兩端沿推料方向往外延伸形成有圓弧導軌21，前述圓弧導軌座11上凹設有圓弧形導軌槽10，該兩圓弧導軌21分別位于相應的圓弧形導軌槽10內；該鋸片角度調節控制器40電連接于電機50，該電機50通過蝸輪箱81及角度偏擺固定座85安裝于機架I上，該傳動螺桿60 —端連接于蝸輪蝸桿減速裝置80，該螺母固定座70具有彼此固接的螺母部71和連接部72，該螺母部71螺合于傳動螺桿60上，該連接部72固接于前述鋸座20上。如圖6和圖7所示，該電機50連接于蝸輪蝸桿減速裝置80，該蝸輪蝸桿減速裝置80的輸出軸連接于前述傳動螺桿60。該蝸輪蝸桿減速裝置80包括有蝸輪箱81，安裝于蝸輪箱81內的蝸桿82、蝸輪83，還設置有偏擺軸座84、角度偏擺固定座85，該角度偏擺固定座85安裝于機架I上，該有偏擺軸座84安裝于角度偏擺固定座85上，前述蝸輪蝸桿減速裝置80及電機50安裝于偏擺軸座84上。如圖3所示，前述鋸座20上設置有角度偏擺傳感器90，該角度偏擺傳感器90電連接于前述鋸片角度調節控制器40。以及，如圖1和圖5所示，前述鋸片角度調節控制器40具有便于顯示及控制偏擺角度的控制面板41。大致敘述本實施例的工作原理:為了適應鋸切斜角木料，根據斜角的大小，要對裝有鋸片30的鋸座20進行角度偏擺調節，本實施例中通過蝸輪箱81側面的圓柱銷與機架I聯接，通過裝在蝸輪箱81端面的電機50來驅動蝸桿82、蝸輪83 (蝸輪軸與傳動螺桿60為一體)，從而推動鋸座20兩端的圓弧導軌21于圓弧形導軌槽10內轉動偏擺，其偏擺角度數據由裝在鋸座20上的角度偏擺傳感器90測出，并通過控制面板41電子顯示。本實用新型的設計重點在于，其主要系通過鋸片角度調節控制器、電機、傳動螺桿、螺母固定座及兩圓弧導軌座等結構的設計與配合，實現了對鋸片所需傾角的精確偏擺控制，本實用新型之調節結構結構簡單且操作方便，有效提高了木料加工精度及加工質量；現有技術中手輪轉動螺桿的過程過于緩慢，其操作不太方便，也耗占了過多的工時，該實用新型解決了現有技術中因調節過程緩慢、偏擺角度不精準而導致工作效率低、加工精度低等問題。以上所述，僅 是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種推臺鋸的鋸片角度偏擺電動調節結構，其包括有機架、安裝于機架上的鋸座及安裝于鋸座上的鋸片，其特征在于:還包括有鋸片角度調節控制器、電機、傳動螺桿、螺母固定座及兩圓弧導軌座； 其中，該兩圓弧導軌座間距式安裝于機架上，前述鋸座兩端沿推料方向往外延伸形成有圓弧導軌，前述圓弧導軌座上凹設有圓弧形導軌槽，該兩圓弧導軌分別位于相應的圓弧形導軌槽內； 該鋸片角度調節控制器連接于電機，該電機安裝于機架上，該傳動螺桿一端連接于電機，該螺母固定座具有彼此固接的螺母部和連接部，該螺母部螺合于傳動螺桿上，該連接部固接于前述鋸座上。
2.根據權利要求1所述的推臺鋸的鋸片角度偏擺電動調節結構，其特征在于:所述電機連接有蝸輪蝸桿減速裝置，該蝸輪蝸桿減速裝置的輸出軸連接于前述傳動螺桿。
3.根據權利要求2所述的推臺鋸的鋸片角度偏擺電動調節結構，其特征在于:所述蝸輪蝸桿減速裝置包括有蝸輪箱，安裝于蝸輪箱內的蝸桿、蝸輪，還設置有偏擺軸座、角度偏擺固定座，該角度偏擺固定座安裝于機架上，該有偏擺軸座安裝于角度偏擺固定座上，前述蝸輪蝸桿減速裝置及電機安裝于偏擺軸座上。
4.根據權利要求1所述的推臺鋸的鋸片角度偏擺電動調節結構，其特征在于:所述鋸座上設置有角度偏擺傳感器，該角度偏擺傳感器固接于前述鋸座上，并與鋸片角度調節控制器電聯接。
5.根據權利要求4所述的推臺鋸的鋸片角度偏擺電動調節結構，其特征在于:所述鋸片角度調節控制 器具有便于顯示及控制偏擺角度的控制面板。
專利摘要本實用新型公開一種推臺鋸的鋸片角度偏擺電動調節結構，包括有機架、安裝于機架上的鋸座及安裝于鋸座上的鋸片，還包括鋸片角度調節控制器、電機、傳動螺桿、螺母固定座及兩圓弧導軌座；兩圓弧導軌座間距式安裝于機架上，鋸座兩端沿推料方向往外延伸形成有圓弧導軌，圓弧導軌座上凹設有圓弧形導軌槽，兩圓弧導軌分別位于相應的圓弧形導軌槽內；鋸片角度調節控制器連接于電機，電機安裝于機架上，傳動螺桿一端連接于電機，螺母固定座具有彼此固接的螺母部和連接部，螺母部螺合于傳動螺桿上，連接部固接于前述鋸座上；藉此，實現了對鋸片所需傾角的精確偏擺控制，本實用新型之調節結構簡單且操作方便，有效提高了木料加工精度及加工質量。
文檔編號B27B5/20GK203092676SQ20122071721
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月24日 優先權日2012年12月24日
發明者鄧自強, 鄧金貴, 容世楨, 李洪, 容華興, 羅平 申請人:東莞市南興家具裝備制造股份有限公司