用于直排輪的支架的制作方法
【專利摘要】本發明涉及用于直排輪的支架，直排輪包括滾輪、支架(2)和可通過支架(2)與滾輪相連接的鞋，支架具有關于直排輪的前進方向布置在前面的最前部的裝配區段(8)和關于前進方向布置在后面的最后部的裝配區段(6)，其中，鞋可通過裝配區段(6,8)裝配在支架處，其中，裝配區段(6,8)在其面對鞋的側部上相應限定裝配面(11,12)，其中，裝配面(11,12)如此布置在不同的平面中，即，關于按照功能豎立在水平面上的直排輪，最后部的裝配區段(6)的裝配面(11)比最前部的裝配區段(8)的裝配面(12)布置得更高，其特征在于，支架(2)構造成單件。
【專利說明】用于直排輪的支架

【技術領域】
[0001]本發明涉及用于直排輪(Inlineskate)的支架(Schiene),該直排輪包括滾輪、支架和可通過支架與滾輪相連接的鞋，該支架具有關于直排輪的前進方向布置在前面的最前部的裝配區段和關于前進方向布置在后面的最后部的裝配區段，其中，鞋可通過裝配區段裝配在支架處，其中，裝配區段在其面對鞋的側部上相應限定裝配面，其中，裝配面如此布置在不同的平面中，即，關于按照功能豎立在水平面上的直排輪，最后部的裝配區段的裝配面比最前部的裝配區段的裝配面布置得更高。
[0002]此外，本發明涉及直排輪，其帶有滾輪、支架和鞋，其中，鞋通過支架與滾輪相連接。
[0003]此外，本發明涉及用于制造用于直排輪的支架的方法，該直排輪具有滾輪、支架和鞋，其中，鞋可通過支架與滾輪相連接。

【背景技術】
[0004]以不同的實施方式已知用于直排輪的支架。例如，存在多件式地構造的支架，該支架具有單獨地制造的并且彼此平行地布置的兩個側壁，其關于直排輪的前進方向在前后通過同樣單獨地由金屬或塑料制成的裝配塊相互連接。此外，已知帶有兩個裝配塊的兩件式地建造的支架，在其中，前部的裝配塊與兩個側壁構造成一體，而單獨地制造后部的裝配塊，通過其使側壁的后面的端部區域相互連接。與側壁分開地制造的裝配塊通常通過鉚接連接或螺紋連接與側壁相連接。
[0005]此外，已知一體地構造的支架，在其中，通過裝配塊限定的裝配面布置在一個平面中，也就是說，裝配面關于按照功能豎立在水平面上的直排輪布置在相同的高度上。然而，這通常并非是值得期望的。


【發明內容】

[0006]本發明的目的在于降低用于制造開頭所提及的類型的高品質支架以及由其制成的直排輪的成本。
[0007]該目的通過帶有根據權利要求1所述的特征的支架、帶有根據權利要求11所述的特征的直排輪以及帶有根據權利要求13所述的特征的方法來實現。在從屬權利要求中描述了有利的設計方案，其可相應單獨地或者以不同的彼此組合描述本發明的方面。
[0008]利用權利要求1提出開頭所提及的類型的支架，其根據本發明構造成單件。
[0009]根據本發明的支架具有帶有在高度上彼此錯位地布置的裝配面的裝配區段，并且由于其單件的構造方案而同時具有非常高的穩固性和耐用性。支架可通過其單件的設計方案尤其以自動化的制造方法制造為整體，而不必執行裝配步驟，以便使彼此單獨地制成的構件尤其手動地相互連接，例如從現有技術中已知這種情況。因此，比起傳統的支架，根據本發明的支架可在更低的花費的情況下且更加成本有利地來制造，在其中，裝配區段的裝配面同樣布置成在高度上彼此錯位。
[0010]在本發明的范圍中，支架的單件的構造方案應尤其意指支架不是由單獨地制成的例如材料配合地、力配合地或以其他方式相互連接的部件形成。因此，在本發明的意義中，例如這樣的支架不應被考慮為單件地構造的支架，即，在其中，單個的部件通過焊接相互連接。
[0011]根據一種有利的設計方案，在最前部的裝配區段的裝配面和最后部的裝配區段的裝配面之間的高度差在約3毫米至25毫米的范圍中。優選地，高度差約為11毫米。通過相應地選擇在裝配面之間的高度差可以簡單的方式制造與相應的應用情況最優地匹配的支架。
[0012]根據另一有利的設計方案，在最前部的裝配區段處和在最后部的裝配區段處相應布置有至少一個裝配孔，其中，在裝配孔之間的距離在約120毫米至約230毫米之間的范圍中。優選地，在裝配孔之間的距離為150毫米、165毫米或195毫米。通過相應地選擇在裝配孔之間的距離可以簡單的方式制造與相應的應用情況最優地匹配的支架。
[0013]另一有利的設計方案設置成:至少一個裝配孔構造為圓孔、橫向槽或縱向槽(Langsschlitz)。通過使用橫向槽或縱向槽可使在鞋和支架之間的相應的裝配位置改變預定的程度，以便可使相應構造的直排輪與相應的應用情況最優地匹配。
[0014]此外，如果支架具有布置在最前部的裝配區段和最后部的裝配區段之間的中間的至少一個裝配區段，這被視為是有利的。據此，支架總共可具有三個或多個相應地構造的裝配區段。裝配區段設置得越多，在鞋和支架之間的連接可構造得越堅固。在此，不必通過所有的裝配區段來實現在支架和鞋之間的固定連接。因此，鞋還可優選地僅放在至少一個中間的裝配區段處。
[0015]有利地，支架由鋁、鋼、鎂、鈦、這些金屬的合金或這些材料的組合構成。優選地，在考慮到對支架的相應的技術要求的情況下選擇用于制造支架的相應的材料。
[0016]在另一有利的實施方式中，支架的表面至少部分地進行鍍錫、鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、涂漆、上釉、陽性處理、粉末涂覆或塑料涂覆。由此可實現支架的表面的質量提高，以便使得支架更能夠抵抗外部的影響和/或賦予支架所期望的外觀。
[0017]此外，提出支架如此構造，S卩，在支架處可布置2個、3個、4個、5個或6個滾輪。應布置在支架處的滾輪越多，支架可構造得越長。
[0018]另一有利的設計方案設置成支架如此構造，即，在支架處可布置其直徑從約40毫米至約150毫米的范圍中來選擇的滾輪。待布置在支架處的滾輪的直徑越大，支架的側壁可至少在滾輪的軸可固定在該處的區域中構造得越寬。
[0019]此外，如果支架如此構造，S卩，在支架處可布置其寬度從約18毫米至約50毫米的范圍中來選擇的滾輪，這被視為是有利的。待布置在支架處的滾輪構造得越寬，裝配區段可構造得越寬。
[0020]利用權利要求11提出了開頭所提及的類型的直排輪，在其中，根據本發明，支架根據上述設計方案中的任一種或者其任意的組合來構造。由此，結合了上面在支架方面提到的優點。
[0021]直排輪例如可構造為兒童輪滑鞋、健身用滑鞋、娛樂用滑鞋、冰球鞋、速滑鞋、花滑鞋、都市輪滑鞋或北歐滑鞋(Nordicskate)。
[0022]根據一種有利的設計方案，鞋通過鉚接連接或螺紋連接與支架相連接。這是簡單的且便于維護的連接技術，除了專業人士之外，其還使得相應構造的直排輪的使用者能夠將鞋裝配在支架處以及進行相應的拆卸。
[0023]利用權利要求13提出了開頭所提及的類型的方法，根據該方法，直排輪的支架根據本發明由唯一的單件地構造的坯件制成。這結合了上面在支架方面提到的優點，尤其結合了降低制造成本的優點。
[0024]根據一種有利的設計方案，坯件由薄板制成，其中，支架通過至少一個沖制工序和至少一個變形工序由坯件制成。這些工序可以不同的數量和順序借助于自動化的制造方法來實現。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]下面參考附圖借助用于根據本發明的支架的優選的實施例示例性地闡述本發明，其中，以下示出的特征不僅可相應單獨地而且可以不同的相互組合描述本發明的方面。其中:
圖1顯示了設置成用來制造用于根據本發明的支架的一個實施例的未經處理的坯件的示意性的和透視的圖示，
圖2顯示了在執行沖制工序之后在圖1中顯示的坯件的示意性的和透視的圖示，
圖3顯示了在執行變形工序之后在圖2中顯示的坯件的示意性的和透視的圖示，
圖4顯示了在執行另一沖制工序之后在圖3中顯示的坯件的示意性的和透視的圖示， 圖5顯示了在執行另一變形工序之后在圖4中顯示的坯件的示意性的和透視的圖示，
以及
圖6顯示了在設置支承孔之后在圖5中顯示的坯件的示意性的和透視的圖示。
[0026]參考標號列表 I坯件
2支架 3裝配孔 4孔 5箭頭
6最后部的裝配區段 7輪廓
8最前部的裝配區段 9側壁 10支承孔 11裝配面 12裝配面。

【具體實施方式】
[0027]圖1顯示了設置成用來制造用于根據本發明的支架2 (如其在圖6中示出的那樣)的一實施例的未經處理的且單件的坯件I的示意性的和透視的圖示。坯件I由包含鋁合金的薄板形成。
[0028]圖2顯示了在執行沖制工序之后在圖1中顯示的坯件I的示意性的和透視的圖示。通過沖制工序在坯件I處構造了裝配孔3。此外，通過沖制工序在坯件I中構造了孔4，由此已經除去對于構造支架2而言所不需要的材料。因此減小了支架2的重量。裝配孔3構造為橫向槽。
[0029]圖3顯示了在執行變形工序之后在圖2中顯示的坯件I的示意性的和透視的圖示。通過變形工序在坯件I處構造關于相應設計的未示出的直排輪的通過箭頭5指出的前進方向布置在后面的最后部的裝配區段6。
[0030]圖4顯示了在執行另一沖制工序之后在圖3中顯示的坯件I的示意性的和透視的圖示。通過該另一沖制工序賦予坯件I所期望的外輪廓7。
[0031]圖5顯示了在執行另一變形工序之后在圖4中顯示的坯件I的示意性的和透視的圖示。通過該另一變形工序在坯件I處構造關于相應設計的未示出的直排輪的通過箭頭5指出的前進方向布置在前面的最前部的裝配區段8。此外，使坯件I的側部向下變形90°，由此構造了支架2的側壁9。
[0032]圖6顯示了在設置支承孔10之后在圖5中顯示的坯件I的示意性的和透視的圖示，在支承孔10處可支承直排輪的未示出的滾輪的軸。
[0033]最終，在圖6中示出了用于未顯示的直排輪的根據本發明的單件地構造的支架2的一個實施例，該直排輪包括滾輪、支架和可通過支架與滾輪相連接的鞋。因此，支架2具有關于直排輪的通過箭頭5指出的前進方向布置在前面的最前部的裝配區段8和關于前進方向布置在后面的最后部的裝配區段6，其中，直排輪的未顯示的鞋可通過裝配區段6和8裝配在支架2處。裝配區段6和8在其面對鞋的側部上相應限定裝配面11和12。裝配面11和12如此布置在不同的平面上，S卩，關于按照功能豎立在水平面上的直排輪，最后部的裝配區段6的裝配面11比最前部的裝配區段8的裝配面12布置得更高。在支架處可布置四個滾輪。
【權利要求】
1.一種用于直排輪的支架(2)，該直排輪包括滾輪、支架(2)和可通過所述支架(2)與所述滾輪相連接的鞋，該支架具有關于所述直排輪的前進方向布置在前面的最前部的裝配區段(8)和關于前進方向布置在后面的最后部的裝配區段￠)，其中，所述鞋可通過所述裝配區段(6，8)裝配在所述支架處，其中，所述裝配區段(6，8)在其面對所述鞋的側部上相應限定裝配面(11，12)，其中，所述裝配面(11，12)如此布置在不同的平面中，即，關于按照功能豎立在水平面上的直排輪，所述最后部的裝配區段(6)的裝配面(11)比所述最前部的裝配區段⑶的裝配面(12)布置得更高，其特征在于，所述支架⑵構造成單件。
2.根據權利要求1所述的支架(2)，其特征在于，在所述最前部的裝配區段(8)的裝配面(12)和所述最后部的裝配區段￠)的裝配面(11)之間的高度差在約3毫米至25毫米的范圍中。
3.根據權利要求1或2所述的支架(2)，其特征在于，在所述最前部的裝配區段(8)處和在所述最后部的裝配區段(6)處相應布置有至少一個裝配孔(3)，其中，在裝配孔(3)之間的距離在約120毫米至約230毫米的范圍中。
4.根據權利要求3所述的支架(2)，其特征在于，所述至少一個裝配孔(3)構造為圓孔、橫向槽或縱向槽。
5.根據前述權利要求中任一項所述的支架(2)，其特征在于布置在所述最前部的裝配區段(8)和所述最后部的裝配區段(6)之間的中間的至少一個裝配區段。
6.根據前述權利要求中任一項所述的支架(2)，其特征在于，所述支架(2)由鋁、鋼、鎂、鈦、這些金屬的合金或這些材料的組合構成。
7.根據前述權利要求中任一項所述的支架(2)，其特征在于，所述支架(2)的表面至少部分地進行鍍錫、鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、涂漆、上釉、陽性處理、粉末涂覆或塑料涂覆。
8.根據前述權利要求中任一項所述的支架(2)，其特征在于，所述支架(2)如此構造，SP，在該支架處可布置2個、3個、4個、5個或6個滾輪。
9.根據前述權利要求中任一項所述的支架(2)，其特征在于，所述支架(2)如此構造，SP，在該支架處可布置其直徑從約40毫米至約150毫米的范圍中來選擇的滾輪。
10.根據前述權利要求中任一項所述的支架(2)，其特征在于，所述支架(2)如此構造，SP，在該支架處可布置其寬度從約18毫米至約50毫米的范圍中來選擇的滾輪。
11.一種直排輪，帶有滾輪、支架(2)和鞋，其中，所述鞋通過所述支架(2)與所述滾輪相連接，其特征在于，所述支架(2)根據前述權利要求中任一項來構造。
12.根據權利要求11所述的直排輪，其特征在于，所述鞋通過鉚接連接或螺紋連接與所述支架(2)相連接。
13.一種用于制造用于直排輪的支架(2)的方法，該直排輪具有滾輪、支架(2)和鞋，其中，所述鞋可通過所述支架(2)與所述滾輪相連接，其特征在于，所述支架(2)由唯一的單件地構造的坯件(I)制成。
14.根據權利要求13所述的方法，其特征在于，所述坯件(I)由薄板制成，其中，所述支架(2)通過至少一個分開工序優選沖制工序和至少一個變形工序由所述坯件(I)制成。
【文檔編號】A63C17/06GK104307160SQ201410261452
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年6月13日 優先權日:2013年6月14日
【發明者】M.克諾爾 申請人:帕沃斯萊德體育用品有限公司