專利名稱：窗簾扣環的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及在窗框、墻壁、墻頂上安裝導軌，在導軌上吊掛窗簾及銀幕幕布時使用的扣環。
現有的結構第1例，吊掛上述那樣窗簾時使用的扣環是將金屬懸掛環旋合在環狀木制移動環圈上，通過鉤子將窗簾上端邊緣部吊掛于安裝在移動環圈中的懸掛環上。第2例，日本《公開實用新案公報》(平5-9383)上公開了一項在移動環圈周表面套著合成樹脂扣環，該扣環的兩端部互相錯開重疊，兩端部形成的突起和凹孔互相止退，在兩端部重疊的懸掛孔中吊掛窗簾的上端邊緣部。
在第1例中，由于扣環是將金屬懸掛環旋合在環狀木制移動環圈上，因此窗簾開關時所產生的負荷和振動都集中在懸掛環的旋合部分，這時產生的應力往往會使旋合懸掛環的木制移動環圈表面部分發生龜裂，使用中有木制移動環圈斷裂、懸掛環脫落的問題。
在第2例中，由于扣環是將扣環兩端部互相錯開重疊，突起和凹孔互相止退，因此窗簾開關時產生的應力在扣環變形時，扣環兩端部形成的突起和凹孔的咬合量逐漸縮小，并且由于扣環兩端部在開放方向有回復力的作用，使扣環兩端部容易分離。因此要在扣環兩端部重疊形成的懸掛孔中鉤住掛鉤，防止扣環兩端部分離就需要整體安裝部件多，安裝作業麻煩且費時，有制作成本高的問題。
本實用新型是根據上述存在的問題將套在移動環圈上的卷帶兩端部互相錯位交叉，通過互相止退兩端部形成的各止退部，能牢牢地連接固定卷帶的兩端部，為吊掛工具提供一個可靠性高的窗簾扣環。
解決問題的手段權利要求1所述的窗簾扣環，其特征是按移動環圈周表面大小套著的卷帶為彈性卷帶，在卷帶的開放側兩端部，對著卷帶的開放方向形成相互止退的各止退部。
權利要求2是根據權利要求1所述的窗簾扣環，其特征是卷帶開放側兩端部間隔距離比移動環圈周表面的間距為狹，卷帶開放側兩端部在徑向可以擴大和縮小。
權利要求3是根據權利要求1或2所述的窗簾扣環，其特征是在卷帶的開放側兩端部上的止退部為對著卷帶開放方向形成相互止退的各止退片。
權利要求4是根據權利要求1、2或3所述的窗簾扣環，其特征是在卷帶開放側兩端部上的止退部為對著卷帶軸芯方向形成互相嵌合的各嵌入凹部。
權利要求5是根據權利要求1、2、3或4所述的窗簾扣環，其特征是在卷帶開放側兩端部上的止退部為對著卷帶開放方向形成相互止退的各止退段部。
權利要求6是根據權利要求1、2、3、4或5所述的窗簾扣環，其特征是在卷帶開放側兩端部上突出的各止退片相對面中的孔部形成鉤住懸掛物的懸掛部。
作用權利要求1所述的窗簾扣環，是在移動環圈的周表面套著卷帶，彈性卷帶抵抗彈力使卷帶兩端部徑向收縮，卷帶兩端部形成的各止退部在軸芯方向互相錯位交叉，在開放方向相互止退，由于在止退各止退部方向上卷帶的回復力作用，維持了相互止退狀態，有效地防止了卷帶兩端部在開放方向的分離。
權利要求2是根據權利要求1所述的窗簾扣環的作用合并，將卷帶開放側兩端部間隔距離在徑向擴張到比移動環圈周表面間距為寬的狀態下套嵌入移動環圈周表面，由于卷帶的彈性作用，卷帶兩端部間隔距離仍回復到比移動環圈周表面間距為狹的自然狀態，即使卷帶各止退部解除了止退，卷帶也不會從移動環圈中脫落，可防止丟落的發生。
權利要求3是根據權利要求1或2所述的窗簾扣環作用合并，卷帶的兩端部在軸芯方向相互錯位交叉，在開放方向相互止退形成各止退片，由于各止退片在被止退的方向上卷帶的回復力作用，維持了相互止退狀態，因此能有效地防止卷帶的兩端部在開放方向分離。
權利要求4是根據權利要求1、2或3所述的窗簾扣環的作用合并，卷帶的兩端部在軸芯方向相互錯位并叉，在軸芯方向互相嵌合兩端部形成各嵌入凹部，卷帶兩端部在同一圓周上被止退，由于在止退方向上卷帶的回復力作用，維持了相互止退狀態，因此能有效地防止卷帶兩端部在開放方向分離。
權利要求5是根據權利要求1、2、3或4所述的窗簾扣環的作用合并，卷帶兩端部互相錯位交叉，在開放方向相互止退形成各止退段部，在同一圓周上各止退段部被止退，由于各止退段部在止退方向上卷帶的回復力作用，維持了相互止退狀態，因此能有效地防止卷帶兩端部在開放方向分離。
權利要求6是根據權利要求1、2、3、4或5所述的窗簾扣環的作用合并，卷帶兩端部形成的各止退片互相錯位交叉并相互止退，將各突出的止退片相對面中的孔部連通，然后在各止退片形成的孔部鉤住如掛鉤和環等的懸掛工具，能有效地防止由于懸掛工具使卷帶兩端部形成的各止退片在開放方向分離。
發明效果本實用新型是將套嵌在移動環圈上的卷帶兩端部互相交叉，在開放方向止退兩端部形成的各止退部。止退部在被止退方向由于卷帶回復力作用維持了止退狀態，有效地防止了卷帶兩端部在開放方向分離。而且卷帶的兩端部互相錯位交叉止退，可省去現有結構中第1例里那種旋合固定懸掛環的工序，卷帶安裝簡單方便，且比現有結構中第2例里止退固定扣環的結構更合理，能牢牢地連結固定卷帶的兩端部，獲得可靠性較高的吊掛工具。
本實用新型在軸芯方向嵌合卷帶兩端部形成的各嵌入凹部，兩端部形成的各止退部或各止退片在同一圓周上被止退，兩端部形成的各止退段部在同一圓周上被止退，通過卷帶的回復力維持各部的止退狀態，因此能有效地防止卷帶的兩端部在開放方向分離。而且由于卷帶兩端部間隔距離比移動環圈周表面間距為狹，由于卷帶的回復力作用，即使松開卷帶兩端部，卷帶也不會從移動環圈上脫落，可防止丟落的發生。而且在卷帶各止退片形成的各孔部中鉤住掛鉤、環等懸掛工具，能有效地防止由于幕體移動時所產生的負荷和振動及由于懸掛工具使卷帶兩端部形成的各止退片在開放方向的分離，獲得適合吊掛幕體的高強度的吊掛工具。
實施例第1實施例窗簾扣環，如圖所示，在環狀移動環圈周表面套著卷帶，卷帶開放側兩端部在軸芯方向相互錯位交叉進行止退。在
圖1、圖2、圖3中，該窗簾扣環1是包括套在環狀形成的移動環圈2周表面的卷帶3，該卷帶3由合成樹脂制成，卷帶3開放側兩端部形成左右支承片3b，支承片3b在軸向互相錯位交叉重疊，而且卷帶3開放側兩端部形成的各凹狀嵌入槽3c，在軸芯方向嵌合3c，開放側兩端部形成各止退段部3d，在開放方向止退3d。
上述移動環圈2是由如金屬、木材、合成樹脂等硬質材料構成環圈本體2a，根據套在導軌4外周表面的大小形狀形成環圈本體2a。由如金屬、木材、合成樹脂等硬質材料構成實心或空心導軌4，環圈本體2a的內徑尺寸比導軌4的外徑尺寸要大，如導軌4的外形是圓形、橢圓形、四角形等，則環圈本體2a就要形成與其相對應的形狀。
前述卷帶3是由如聚縮醛、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚乙烯等具有彈性的硬質樹脂構成Ω形的卷帶本體3a，根據套在移動環圈2周表面大小形狀形成卷帶本體3a，使卷帶本體3a開放側兩端部間隔距離比移動環圈2周表面間距為狹，同時使卷帶本體3a的全長能圍繞移動環圈2的周表面，按能互相錯位交叉的長度及幅度形成卷帶本體3a的開放側兩端部，在卷帶本體3a的開放側兩端部將各支承片3b在垂直方向延長一點，使各支承片3b對著卷帶本體3a的軸中心互相錯位偏心，同時在各支承片3b的中央開孔3e，吊掛掛鉤6或環7，形成懸掛孔3e。
在卷帶本體3a的開放側兩端部軸芯方向相對面切割成各凹狀嵌入槽3c，根據卷帶本體3a在軸芯方向嵌合的大小形狀形成各凹狀嵌入槽3c，在各支承片3b的偏心側連結部對著卷帶本體3a的開放方向相對面切割成各止退段部3d，根據卷帶本體3a在開放方向的互相止退的大小形狀形成各止退段部3d。
根據圖示實施例所述的結構，以下就窗簾扣環1的安裝方法加以說明。
首先，如圖4、圖5所示，以比移動環圈2的周表面稍寬的間隔，將卷帶3開放側兩端部形成的各支承片3b的間隔距離抗彈性的拉開，使卷帶3以打開狀套在移動環圈2周表面后，再將卷帶3形成的左右各支承片3b抗彈性的往徑向收縮。
然后如圖6、圖7所示，在卷帶3形成的左右各支承片3b抗彈性的往徑向收縮的同時，各支承片3b在軸芯方向相互錯位并稍有偏心地交叉，在卷帶3軸中心稍偏心的狀態下使各支承片3b互相錯位交叉。
接著如圖8、圖9所示，卷帶3形成的左右各支承片3b，抗彈性地向軸芯方向稍有變位。各支承片3b在軸芯方向相互錯位交叉的同時，將各支承片3b相對面互相重疊且連通各懸掛孔3e，而且使卷帶3形成的各凹狀嵌入槽3c在軸芯方向嵌合，使卷帶3形成的各止退段部3d在開放方向止退，這樣在各止退段部3d互相被止退的方向上卷帶3的回復力起作用，因此可維持卷帶3形成的各支承片3b的重疊狀態和各凹狀嵌入槽3c的嵌合狀態，以及各止退段部3d的止退狀態，安裝操作完成。
使用上述安裝后的窗簾扣環時，如
圖11所示，將構成窗簾扣環的移動環圈2套在導軌4的外周表面上并能左右滑動，在移動環圈2上套著卷帶3，在卷帶3上的各懸掛孔3e上吊住固定在窗簾5上端邊緣部的掛鉤6(見
圖10)，或者，將卷帶3套在移動環圈2上，卷帶3上的各懸掛孔3e吊住金屬環7，并將固定在窗簾上端邊緣部的掛鉤6鉤住金屬環7(見
圖11)。同樣地，如
圖13所示，將構成各窗簾扣環1的各移動環圈2套在導軌4上，再把各卷帶3套在各移動環圈2上，然后將固定在窗簾上端邊緣部的各掛鉤6鉤在各卷帶3的懸掛孔3e上，在導軌4的右側端部或左側端部限制固定窗簾5向左或向右方向移動，最先及后面的各窗簾扣環1沿著導軌4左右滑動，因此能靈活地進行窗簾5的開關操作。
如上所述，套在移動環圈2周表面的卷帶3兩端部往徑向收縮，使卷帶3兩端部形成的各支承片3b互相錯位交叉。卷帶3兩端部形成的各凹狀嵌入槽3c，在軸芯方向嵌合，卷帶3兩端部形成的各支承片3b和各支承片3b的止退段部3d在同一圓周上被止退，各支承片3b及各止退段部3d在止退的方向上由于卷帶3回復力作用被維持其狀態，因此能有效地防止卷帶3兩端部各支承片3b在開放方向上的分離。
由于卷帶3各支承片3b互相錯位交叉且止退，可省去現有結構第1例中那種旋合固定懸掛環的麻煩作業，簡單方便地進行卷帶3的安裝作業。而且卷帶3的兩端部連結固定要比現有結構第2例中止退固定窗簾扣環的結構牢固，因此可得到可靠性高的吊掛工具。
卷帶3兩端部形成的各支承片3b互相錯位交叉并重疊，在各支承片3b上形成的各懸掛孔3e上鉤住掛鉤6或環7，能防止由于窗簾5開關時所產生的負荷和振動使卷帶3兩端部形成的各支承片3b在開放方向分離，能得到適合于吊掛窗簾5的連結強度。而且由于卷帶3兩端部回復力作用，兩端部的間隔距離比移動環圈2周表面的間距為狹，因此卷帶3兩端部即使松開也不會從移動環圈2中脫落，防止了丟落的發生。
第2實施例窗簾扣環，如
圖12所示，在移動環圈2周表面套著卷帶3，卷帶3單側端部形成支承片3b，在支承片3b上形成的懸掛孔3e上鉤住窗簾5的掛鉤6。只在構成窗簾扣環1的卷帶3單側端部形成支承片3b，在支承片3b中為鉤住掛鉤6或環7形成懸掛孔3e。套在移動環圈2周表面的卷帶3的開放側兩端部抗彈性地往徑向收縮，使卷帶3開放側兩端部互相錯位交叉，在卷帶3的開放側兩端部形成各凹狀嵌入槽3c，在軸芯方向嵌合；卷帶3兩端部形成的各止退段部3d在同一圓周上被止退，各止退段部3d在止退方向上由于卷帶3的回復力作用維持其狀態，因此能有效地防止卷帶3兩端部在開放方向的分離。
當使用上述安裝的窗簾扣環1時，與第1實施例同樣的，將構成窗簾扣環1的移動環圈2套在導軌4上，在卷帶3單側端部形成支承片3b中的懸掛孔3e上鉤住窗簾5的掛鉤6(參見
圖10)，或通過金屬環7將窗簾5掛鉤6鉤在支承片3b中的懸掛孔3e上(參見
圖11)。如
圖13所示，將構成窗簾扣環1的移動環圈2套在導軌4上，各移動環圈2套著各卷帶3，在各卷帶3上鉤住固定在窗簾5上端邊緣部的各掛鉤6，使窗簾5開關操作時能靈活地進行。
本實用新型的結構與上述實施例相對應；本實用新型的止退部與實施例的支承片3b、凹狀嵌入槽3c和止退段部3d相對應；以下同樣的止退片與支承片3b相對應；嵌入凹部與凹狀嵌入槽3c相對應；止退片中的孔部與支承片3b中的懸掛孔3e相對應；懸掛工具與掛鉤6和環7相對應。
本實用新型并不僅限于上述實施例的結構。
上述第1和第2實施例中，是將各窗簾扣環1構成的各移動環圈2套在導軌4上，各卷帶3套在移動環圈2上，各卷帶3中通過各掛鉤6或通過各環7吊掛窗簾5，還可在如吊掛銀幕，分割等幕體時使用，并不僅限于實施例中窗簾的用途。
圖面說明
圖1是第1實施例窗簾扣環的安裝狀態主視圖；圖2是窗簾扣環安裝狀態縱向剖視圖；圖3是卷帶外觀形狀立體圖；圖4是在移動環圈周表面上套著卷帶狀態的縱向剖視圖；圖5是套著卷帶狀態的縱向剖視圖；圖6是卷帶兩端部收縮狀態的縱向剖視圖；圖7是卷帶兩端部交叉狀態的縱向剖視圖；圖8是卷帶兩端部互相錯位交叉狀態的縱向剖視圖；圖9是卷帶兩端部互相咬合固定狀態的縱向剖視圖；
圖10是窗簾吊掛在窗簾扣環狀態的縱向剖視圖；
圖11是通過環將窗簾吊掛在窗簾扣環狀態的縱向剖視圖；
圖12是第2實施例卷帶外觀形狀立體圖；
圖13是在導軌上的各窗簾扣環吊掛窗簾狀態的主視圖；符號說明1.窗簾扣環2.移動環圈 2a.移動環圈本體 3.卷帶3a.卷帶本體 3b.支承片3c.凹狀嵌入槽 3d.止退段部3e.懸掛孔 4.導軌 5.窗簾6.掛鉤 7.環
權利要求1.一種窗簾扣環，包括套在環狀移動環圈周表面的卷帶，在卷帶一端有鉤住懸掛物的懸掛部，其特征是按移動環圈周表面大小套著的卷帶為彈性卷帶，在卷帶的開放側兩端部，對著卷帶的開放方向形成相互止退的各止退部。
2.根據權利要求1所述的窗簾扣環，其特征是卷帶開放側兩端部間隔距離比移動環圈周表面的間距為狹，卷帶開放側兩端部在徑向可以擴大和縮小。
3.根據權利要求1或2所述的窗簾扣環，其特征是在卷帶的開放側兩端部上的止退部為對著卷帶開放方向形成相互止退的各止退片。
4.根據權利要求1、2或3所述的窗簾扣環，其特征是在卷帶開放側兩端部上的止退部為對著卷帶軸芯方向形成互相嵌合的各嵌入凹部。
5.根據權利要求1、2、3或4所述的窗簾扣環，其特征是在卷帶開放側兩端部上的止退部為對著卷帶開放方向形成互相止退的各止退段部。
6.根據權利要求1、2、3、4或5所述的窗簾扣環，其特征是在卷帶開放側兩端部上突出的各止退片相對面中的孔部形成鉤住懸掛物的懸掛部。
專利摘要本實用新型窗簾扣環的特征是按移動環圈周表面大小套著的卷帶為彈性卷帶,卷帶兩端部形成的各支承片互相錯位交叉,在軸芯方向嵌合兩端部形成的各凹狀嵌入槽,在開放方向止退兩端部形成的各止退段部,各支承片及各止退段部被止退在同一圓周上,能有效地防止卷帶的各支承片在開放方向的分離;而且在各支承片形成的各懸掛孔上鉤住掛鉤和環等懸掛工具,可阻止卷帶各支承片在開放方向的分離。
文檔編號A47H13/02GK2339112SQ9723481
公開日1999年9月22日 申請日期1997年6月16日 優先權日1997年6月16日
發明者小松力, 王凱凱 申請人:上海三進裝潢制品有限公司