專利名稱：靜電粉末涂敷機的清粉裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種靜電粉末涂敷機。
現有技術中，另部件的靜電粉末涂敷一般分為三道工序，即涂敷、清粉、固化，涂敷工序是在靜電流化床上進行的，涂敷后的另部件需要將不要求涂敷的表面的粉末清除，所以要進行清粉，清粉后的另部件再通過高頻感應裝置進行固化，使粉末牢固地粘附在需要涂敷的另部件表面。然而，上述工藝是分開并且在各自的設備上進行的，不但生產效率低，而且操作工人的勞動條件也非常差。靜電粉末涂敷機，它將各道工序組合在一個整機上進行，不但大大提高了生產效率，而且還改善了操作工人的勞動條件。
本實用新型的目的是提供一種靜電粉末涂敷機的清粉裝置，它對工件不需涂敷的表面進行刮粉和擦粉，并對工藝軸套進行吹粉，既提高了涂敷工件的質量，又對粉末進行了回收。
本實用新型的技術方案是一種靜電粉末涂敷機的清粉裝置，該裝置設有刮粉機構，刮粉機構包括設置在臺面上并跨越傳動絲杠的機架，機架上固定有刮板座，刮板座位于絲杠上傳輸的工件的上方，刮板座上的刮板的下端與被架在絲杠的工藝軸套夾緊的工件接觸；所述刮板平行并且等間距固定在刮板座的下面，刮板下端前傾，即向工件的運動方向傾斜；所述機架呈門字形，由兩側的立柱和兩端套在立柱上的橫梁組成，橫梁兩端的套筒上設有緊定螺釘，橫梁的中間設有軸孔，軸孔內設有軸套，軸套的下端與刮板座連接，軸套的上端與調節螺桿螺紋連接，調節螺桿的中部設有螺桿座，螺桿座坐在軸孔的上端面，調節螺桿的上部還固定有旋轉手柄。
本實用新型進一步的技術方案是一種靜電粉末涂敷機的清粉裝置，該裝置設有刮粉機構，刮粉機構包括設置在臺面上并跨越傳動絲杠的機架，機架上固定有刮板座，刮板座位于絲杠上傳輸的工件的上方，刮板座上的刮板的下端與被架在絲杠的工藝軸套夾緊的工件接觸；所述刮板平行并且等間距固定在刮板座的下面，刮板下端前傾，即向工件的運動方向傾斜；所述機架呈門字形，由兩側的立柱和兩端套在立柱上的橫梁組成，橫梁兩端的套筒上設有緊定螺釘，橫梁的中間設有軸孔，軸孔內設有軸套，軸套的下端與刮板座連接，軸套的上端與調節螺桿螺紋連接，調節螺桿的中部設有螺桿座，螺桿座坐在軸孔的上端面，調節螺桿的上部還固定有旋轉手柄。
該裝置還設有吹粉機構，吹粉機構包括支座，支座上固定有刷狀吹氣嘴，刷狀吹氣嘴對準架在絲杠上的工藝軸套，刷狀吹氣嘴上連接有吹氣管；所述支座上設有懸臂，懸臂的后端設有套在支座上的套筒，套筒通過緊定螺釘固定在支座上，懸臂的前端設有夾套，刷狀吹氣嘴就被夾在夾套中；所述支座有兩個，分別設在絲杠的兩側，每個支座上固定有兩個刷狀吹氣嘴，這樣形成左右一雙、前后兩排共四個刷狀吹氣嘴，分別對準前后兩個工件上的四個工藝軸套。
本實用新型最理想的技術方案是一種靜電粉末涂敷機的清粉裝置，該裝置設有刮粉機構，刮粉機構包括設置在臺面上并跨越傳動絲杠的機架，機架上固定有刮板座，刮板座位于絲杠上傳輸的工件的上方，刮板座上的刮板的下端與被架在絲杠的工藝軸套夾緊的工件接觸；所述刮板平行并且等間距固定在刮板座的下面，刮板下端前傾，即向工件的運動方向傾斜；所述機架呈門字形，由兩側的立柱和兩端套在立柱上的橫梁組成，橫梁兩端的套筒上設有緊定螺釘，橫梁的中間設有軸孔，軸孔內設有軸套，軸套的下端與刮板座連接，軸套的上端與調節螺桿螺紋連接，調節螺桿的中部設有螺桿座，螺桿座坐在軸孔的上端面，調節螺桿的上部還固定有旋轉手柄。
該裝置還設有吹粉機構，吹粉機構包括支座，支座上固定有刷狀吹氣嘴，刷狀吹氣嘴對準架在絲杠上的工藝軸套，刷狀吹氣嘴上連接有吹氣管；所述支座上設有懸臂，懸臂的后端設有套在支座上的套筒，套筒通過緊定螺釘固定在支座上，懸臂的前端設有夾套，刷狀吹氣嘴就被夾在夾套中；所述支座有兩個，分別設在絲杠的兩側，每個支座上固定有兩個刷狀吹氣嘴，這樣形成左右一雙、前后兩排共四個刷狀吹氣嘴，分別對準前后兩個工件上的四個工藝軸套。
該裝置還設有擦粉機構，擦粉機構包括底座，底座上設有電機，電機的前端設有帶輪座板，電機的主軸穿過帶輪座板并固定有主動帶輪，帶輪座板的下端還設有兩個從動帶輪，主動帶輪和從動帶輪上套有平皮帶，平皮帶的下面與工件表面接觸；所述電機固定在聯接座上，聯接座的兩側套在固定于底座上的立柱上，并用緊定螺釘固定，兩根立柱的上端設有橫梁，橫梁的中間設有調節螺桿，調節螺桿的下端與聯接座連接，調節螺桿的上端設有調節螺母；所述帶輪座板的中部還設有兩個壓輪，將平皮帶壓緊。
實際上，本實用新型共有三個部分，一是刮粉機構，主要對通過靜電粉末流化床涂敷后的工件不需要涂敷的表面進行粉末清理；二是吹粉機構，主要對架在絲杠上的夾持工件的工藝軸套進行粉末清理；三是擦粉機構，主要對粉后工件不需要涂敷的表面進行進一步的粉末清理。
本實用新型的優點是1．本實用新型能對工件和工藝軸套進行刮粉、吹粉、擦粉三級清理，確保了工件的質量，并且對粉末進行了回收利用。
2．三級清粉的刮粉機構、吹粉機構、擦粉機構均設有調節裝置，能夠針對不同工件進行調節，從而保證了工件的涂敷質量。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述


圖1為本實用新型在涂敷機上的安裝示意圖；圖2和圖3為刮粉機構的結構示意圖；圖4和圖5為吹粉機構的結構示意圖；圖6和圖7為擦粉機構的結構示意圖。
其中1．刮粉機構；2．吹粉機構；3．擦粉機構；4．臺面；5．絲杠；6．機架；7．刮板座；8．工件；9．刮板；10．立柱；11．橫梁；12．套筒；13．緊定螺釘；14．軸孔；15．軸套；16．調節螺桿；17．螺桿座；18．旋轉手柄；19．支座；20．工藝軸套；21．刷狀吹氣嘴；22．吹氣管；23．懸臂；24．夾套；25．底座；26．電機；27．帶輪座板；28．主動帶輪；29．從動帶輪；30．平皮帶；31．聯接座；32．調節螺母；33．壓輪。
實施例如圖所示，一種靜電粉末涂敷機的清粉裝置，該裝置設有刮粉機構[1]，刮粉機構[1]包括設置在臺面[4]上并跨越傳動絲杠[5]的機架[6]，機架[6]上固定有刮板座[7]，刮板座[7]位于絲杠[5]上傳輸的工件[8]的上方，刮板座[7]上的刮板[9]的下端與被架在絲杠[5]的工藝軸套[20]夾緊的工件[8]接觸；所述刮板[9]平行并且等間距固定在刮板座[7]的下面，刮板[9]下端前傾，即向工件[8]的運動方向傾斜；所述機架[5]呈門字形，由兩側的立柱[10]和兩端套在立柱[10]上的橫梁[11]組成，橫梁[11]兩端的套筒[12]上設有緊定螺釘[13]，橫梁[11]的中間設有軸孔[14]，軸孔[14]內設有軸套[15]，軸套[15]的下端與刮板座[7]連接，軸套[15]的上端與調節螺桿[16]螺紋連接，調節螺桿[16]的中部設有螺桿座[17]，螺桿座[17]坐在軸孔[14]的上端面，調節螺桿[16]的上部還固定有旋轉手柄[18]。
該裝置還設有吹粉機構[2]，吹粉機構[2]包括支座[19]，支座[19]上固定有刷狀吹氣嘴[21]，刷狀吹氣嘴[21]對準架在絲杠[5]上的工藝軸套[20]，刷狀吹氣嘴[21]上連接有吹氣管[22]；所述支座[19]上設有懸臂[23]，懸臂[23]的后端設有套在支座[19]上的套筒[12]，套筒[12]通過緊定螺釘[13]固定在支座[19]上，懸臂[23]的前端設有夾套[24]，刷狀吹氣嘴[21]就被夾在夾套[24]中；所述支座[19]有兩個，分別設在絲杠[5]的兩側，每個支座[19]上固定有兩個刷狀吹氣嘴[21]，這樣形成左右一雙、前后兩排共四個刷狀吹氣嘴[21]，分別對準前后兩個工件上的四個工藝軸套[20]。
該裝置還設有擦粉機構[3]，擦粉機構[3]包括底座[25]，底座[25]上設有電機[26]，電機[26]的前端設有帶輪座板[27]，電機[26]的主軸穿過帶輪座板[27]并固定有主動帶輪[28]，帶輪座板[27]的下端還設有兩個從動帶輪[29]，主動帶輪[28]和從動帶輪[29]上套有平皮帶[30]，平皮帶[30]的下面與工件[8]表面接觸；所述電機[26]固定在聯接座[31]上，聯接座[31]的兩側套在固定于底座[25]上的立柱[10]上，并用緊定螺釘[13]固定，兩根立柱[10]的上端設有橫梁[11]，橫梁[11]的中間設有調節螺桿[16]，調節螺桿[16]的下端與聯接座[31]連接，調節螺桿[16]的上端設有調節螺母[32]；所述帶輪座板[27]的中部還設有兩個壓輪[33]，將平皮帶[30]壓緊。
本實用新型共有三個部分，一是刮粉機構[1]，主要對通過靜電粉末流化床涂敷后的工件[8]不需要涂敷的表面進行粉末清理；二是吹粉機構[2]，主要對架在絲杠[5]上的夾持工件[8]的工藝軸套[20]進行粉末清理；三是擦粉機構[3]，主要對刮粉后工件[8]不需要涂敷的表面進行進一步的粉末清理。
本實用新型能對工件[8]和工藝軸套[20]進行刮粉、吹粉、擦粉三級清理，確保了工件的質量，并且對粉末進行了回收利用；三級清粉的刮粉機構[1]、吹粉機構[2]、擦粉機構[3]均設有調節裝置，能夠針對不同工件進行調節，從而保證了工件的涂敷質量。
權利要求1．一種靜電粉末涂敷機的清粉裝置，其特征在于該裝置設有刮粉機構[1]，刮粉機構[1]包括設置在臺面[4]上并跨越傳動絲杠[5]的機架[6]，機架[6]上固定有刮板座[7]，刮板座[7]位于絲杠[5]上傳輸的工件[8]的上方，刮板座[7]上的刮板[9]的下端與被架在絲杠[5]的工藝軸套[20]夾緊的工件[8]接觸。
2．根據權利要求1所述的靜電粉末涂敷機的清粉裝置，其特征在于所述刮板[9]平行并且等間距固定在刮板座[7]的下面，刮板[9]下端前傾，即向工件[8]的運動方向傾斜。
3．根據權利要求1所述的靜電粉末涂敷機的清粉裝置，其特征在于所述機架[5]呈門字形，由兩側的立柱[10]和兩端套在立柱[10]上的橫梁[11]組成，橫梁[11]兩端的套筒[12]上設有緊定螺釘[13]，橫梁[11]的中間設有軸孔[14]，軸孔[14]內設有軸套[15]，軸套[15]的下端與刮板座[7]連接，軸套[15]的上端與調節螺桿[16]螺紋連接，調節螺桿[16]的中部設有螺桿座[17]，螺桿座[17]坐在軸孔[14]的上端面，調節螺桿[16]的上部還固定有旋轉手柄[18]。
4．根據權利要求1所述的靜電粉末涂敷機的清粉裝置，其特征在于該裝置還設有吹粉機構[2]，吹粉機構[2]包括支座[19]，支座[19]上固定有刷狀吹氣嘴[21]，刷狀吹氣嘴[21]對準架在絲杠[5]上的工藝軸套[20]，刷狀吹氣嘴[21]上連接有吹氣管[22]。
5．根據權利要求4所述的靜電粉末涂敷機的清粉裝置，其特征在于所述支座[19]上設有懸臂[23]，懸臂[23]的后端設有套在支座[9]上的套筒[12]，套筒[12]通過緊定螺釘[13]固定在支座[19]上，懸臂[23]的前端設有夾套[24]，刷狀吹氣嘴[21]就被夾在夾套[24]中。
6．根據權利要求4所述的靜電粉末涂敷機的清粉裝置，其特征在于所述支座[19]有兩個，分別設在絲杠[5]的兩側，每個支座[19]上固定有兩個刷狀吹氣嘴[21]，這樣形成左右一雙、前后兩排共四個刷狀吹氣嘴[21]，分別對準前后兩個工件上的四個工藝軸套[20]。
7．根據權利要求1或4所述的靜電粉末涂敷機的清粉裝置，其特征在于該裝置還設有擦粉機構[3]，擦粉機構[3]包括底座[25]，底座[25]上設有電機[26]，電機[26]的前端設有帶輪座板[27]，電機[26]的主軸穿過帶輪座板[27]并固定有主動帶輪[28]，帶輪座板[27]的下端還設有兩個從動帶輪[29]，主動帶輪[28]和從動帶輪[29]上套有平皮帶[30]，平皮帶[30]的下面與工件[8]表面接觸。
8．根據權利要求7所述的靜電粉末涂敷機的清粉裝置，其特征在于所述電機[26]固定在聯接座[31]上，聯接座[31]的兩側套在固定于底座[25]上的立柱[10]上，并用緊定螺釘[13]固定，兩根立柱[10]的上端設有橫梁[11]，橫梁[11]的中間設有調節螺桿[16]，調節螺桿[16]的下端與聯接座[31]連接，調節螺桿[16]的上端設有調節螺母[32]。
9．根據權利要求7所述的靜電粉末涂敷機的清粉裝置，其特征在于所述帶輪座板[27]的中部還設有兩個壓輪[33]，將平皮帶[30]壓緊。
專利摘要本實用新型公開了一種靜電粉末涂敷機的清粉裝置,該裝置共有三個部分,一是刮粉機構,主要對通過靜電粉末流化床涂敷后的工件不需要涂敷的表面進行粉末清理;二是吹粉機構,主要對架在絲杠上的夾持工件的工藝軸套進行粉末清理;三是擦粉機構,主要對粉后工件不需要涂敷的表面進行進一步的粉末清理;本實用新型能對工件和工藝軸套進行刮粉、吹粉、擦粉三級清理,確保了工件的質量,并且對粉末進行了回收利用。
文檔編號B08B1/00GK2306082SQ97234790
公開日1999年2月3日 申請日期1997年6月11日 優先權日1997年6月11日
發明者陳平, 王忠潛 申請人:太倉市靜電設備廠