專利名稱：半自動肉類煉油機的制作方法
技術領域：
半自動肉類煉油機所屬技術領域[0001]本發明涉及一種組合型半自動肉類煉油機,屬糧油機械。[0002]技術背景[0003]現在的肉類煉油方法是切肉、火燒鍋煎、壓榨分項操作，能源消耗大且效率低，還存在消防隱患。[0004]發明內容[0005]本發明提供一種半自動煉油機，可在一臺設備上完成切塊、煎油、榨油全過程，大大提高勞動效率和降低能耗，減少了消防和人身健康隱患。[0006]技術方案本發明的目的是這樣實現的設計一柜式操作臺，在柜式操作臺中，設有切肉刀具，刀具刀口朝上安裝。煉油鋼桶，鋼桶內設絲桿、壓板、壓蓋，鋼桶內絲桿一端有傘形齒輪， 一端由壓蓋中心孔定位。外設電磁加熱溫控裝置和保溫隔離層，設有電機通過齒輪撥叉離合交換切肉機及桶內絲桿運轉，離合器為平面三角形齒輪，其背面裝有彈簧，一半裝在花鍵軸上。肉類切成小塊后經臺面進入鋼桶，鋼桶周圍電磁加熱裝置迅速升溫煎油，溫度達到設定值后可自動停止，保持恒溫。煎油完成后打開桶底排油閥排油，同時可蓋上鋼桶蓋，啟動電機，移動離合器撥叉，此時鋼桶內絲桿轉動，底部壓榨板上移與壓蓋擠壓，當壓力達到一定程度，離合器脫開，自行切斷電機電源，停止壓榨。然后打開壓蓋，清除油渣，煉油完成。[0008]有益效果[0009]由于采用上述方案，實現了切油、煎油，壓榨一體化操作采用了電磁發熱溫控技術，解決了傳統火燒鍋煎存在焦糊變質、溫高起火等隱患問題，達到了提高效率，節省能源的問題。[0010]
以下結合附圖和實施例對本發明進一步說明。[0011]
[0012]附圖1為本發明的主部視圖[0013]圖2為1-1部視圖[0014]圖中I柜式操作臺、2.刀架、3.墊板、4.連桿、5.鋼桶、6.發熱器、7.絲桿、8.桶蓋、9.保溫層、10.壓榨板、11.排油閥、12.油箱、13.傘齒輪、14.軸承座、15.離合器、16.行程開關、17.彈簧、18.齒輪、19.花鍵、20.撥叉、21.鏈條、22.鏈輪甲、23.偏心輪、24.變速箱、25.電機、26.鏈輪乙、27.后一軸、28.后二軸、29.后三軸、30.前軸。[0015]具體實施方式
[0016]在柜式操作臺I中，裝有刀架2，墊板3設在上部，鋼桶5設在右部，發熱器6設在桶左，桶中部設有絲桿，桶上口設有桶蓋8，保溫層9設在桶周圍，桶下部設有壓榨板10，排油閥11裝在桶底部，桶底下方裝有油箱12，絲桿7下端設有一組傘齒輪13，后一軸27上裝有軸承座14、離合器15和行程開關16，彈簧17設在后二軸28右端，后二軸28右部、后三軸29右部和前軸30上沒有齒輪18，前軸30右部設有花鍵19，中部設有撥叉20，左部設有鏈條21和鏈齒輪22，后三軸29左端設有偏心輪23，變速箱24和電機25設在柜底左部，鏈輪乙26與鏈輪甲22相連，刀架2由連桿4與偏心輪23連接 。
權利要求1.一種半自動肉類煉油機，其特征是在柜式操作臺中，設有切肉刀具，煉油鋼桶，鋼桶內設絲桿、壓板、壓蓋，外設電磁加熱溫控裝置和保溫隔離層，設有電機通過齒輪撥叉離合交換切肉機及桶內絲桿運轉。
2.根據權利要求1所述煉油機，其特征是切肉刀具向上安裝。
3.根據權利要求1所述煉油機，其特征是鋼桶內絲桿一端有傘形齒輪，一端由壓蓋中線孔定位。
4.根據權利要求1所述煉油機，其特征是離合器為平面三角形齒輪，其背面裝有彈簧，一半裝在花鍵軸上。
專利摘要本實用新型提供一種半自動肉類煉油機，其柜式操作臺左臺面放置肉類，中部設有電動切肉機，肉類切成小塊后經右臺面進入鋼桶，鋼桶周邊設有電磁加熱裝置和保溫隔離層可以迅速升溫煎油，溫度達到設定值后可自動停止保持恆溫，到煎油完成后打開桶底排油閥排油，同時可蓋上鋼桶蓋，啟動電機，移動離合器撥叉，此時桶內絲桿轉動，底部壓榨板上移與桶蓋擠壓，榨盡油脂，然后打開桶蓋，清除油渣，煉油完成。由于實現了切油、煎油、榨油一體化操作，且采用了電磁加熱溫控技術，所以能大大提高勞動效率和降低能耗。
文檔編號C11B1/00GK202829991SQ201220473980
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月3日 優先權日2012年9月3日
發明者黎亞文 申請人:黎亞文