專利名稱：燃氣烤爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及烤爐，特別是燃氣烤爐。
背景技術：
從所周知，現在市面上的烤爐絕大部份設置有翻蓋，其作用，一方面是蓄熱，另ー 方面是保護食物免受外來物的污染。一般烤爐的翻蓋是罩接在其安裝架上，翻蓋和安裝架的某些側面會重合，這樣會浪費材料，并且導致翻蓋的加工比較復雜。

實用新型內容為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種簡易的，節省材料，同時具有保護翻蓋的燃氣烤爐。本實用新型為解決其技術問題而采用的技術方案是燃氣烤爐，包括爐架，爐架上有內腔，內腔的頂部安裝有爐體，爐體的上方設置有翻蓋，爐體包括爐體前側板、爐體后側板、爐體左側板和爐體右側板，翻蓋包括翻蓋前側板、 翻蓋后側板、翻蓋左側板和翻蓋右側板，前側板的前方連接有操作面板，在后側板上通過鉸接座鉸接翻蓋的背板，實現爐體與翻蓋的鉸接連接，爐體的四個側板頂端分別形成有下部拼接面，翻蓋的側板底端分別形成有與下部拼接面對應的上部拼接面，翻蓋下翻后，爐體和翻蓋之間通過上下部拼接面拼合，關閉爐體內腔，爐體下方和/或爐體左右側板上有進風通道，爐體后側板和/或翻蓋后側板上開有排風通道。爐體通過左右兩側支撐板安裝在爐架上，連接牢固、可靠。爐體前側板的高度低，爐體后側板的高度高，爐體左右側板的高度由前方向后方逐漸抬高，使下部拼接面成前低后高的斜面，翻蓋前側板、翻蓋后側板、翻蓋左側板和翻蓋右側板所形成的上部拼接面與之對應，便于取放食物，左右側板和后側板有一定的擋風作用。爐體左側板和爐體右側板的底端分別形成有卡接插槽，爐體后側板的下部對應卡接插槽的空間敞開，卡接插槽內安裝有接油盤，接油盤安裝使用方便。爐體后側板的前方爐體內設置有爐頭安裝板，爐頭安裝板的背面有安裝孔，爐體后側板的下部留有敞開安裝孔的空間，便于對安裝在爐頭安裝板上的爐體內部件進行安裝和拆卸。進ー步，所述的爐頭安裝板與爐體后側板前后錯開，爐頭安裝板的頂部形成烤網擱置位，結構更為合理。爐體左右側板的下部開有左右側板通風孔，形成所述的進風通道。爐體后側板的上部開有后側板通風孔，形成所述的排風通道，便于對流，使燃氣充分燃燒。進ー步，所述爐架為可移動車架，方便使用。所述的爐架包括兩只左腳管和兩只右腳管，左右腳管之間連接有爐架橫梁、爐架后板，同側腳管之間設置有爐架側板，爐體側板呈半截狀，上方與爐體之間留空，形成爐體下方的進風通道，爐架的兩側有邊爐臺和側臺安裝固定在腳管的頂部外側。本實用新型的有益效果是由于本實用新型的翻蓋和爐體之間采用對接代替罩接的方式，翻蓋下翻后，爐體和翻蓋之間通過上下部拼接面拼合，關閉爐體內腔，能夠節約重合部分的材料，并且使翻蓋的加工過程更加簡單，同時爐體開設有進風通道和排風通道， 能夠使爐體內的燃氣燃燒得更加充分，產生更多的熱量，從而節省燃氣，節約社會資源。
以下結合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進ー步詳細的說明。圖I是本實用新型在翻蓋合閉情況下的前軸側示意圖；圖2是本實用新型在翻蓋打開情況下的前軸側示意圖；圖3是本實用新型在翻蓋打開情況下的后軸側示意圖；圖4是本實用新型在翻蓋打開情況下的正面示意圖；圖5是本實用新型的爐體和翻蓋的前軸側爆炸圖；圖6是本實用新型的爐體和翻蓋的后軸側爆炸圖；圖7是本實用新型的整體爆炸圖。
具體實施方式
參照圖I至圖7，燃氣烤爐，包括爐架1，爐架I由兩只左腳管11、兩只右腳管12和爐架橫梁15安裝組成，爐架I上有內腔10，上述的內腔10由安裝在兩只左腳管11和兩只右腳管12上的兩塊爐架側板13、爐架底板14、爐架后板16和爐架門17組合而成，上述的兩塊爐體側板13和爐架后板16優先選用半截狀，高度比爐架門17的高度要低。進一歩，內腔10的頂部安裝有爐體2，所述的爐體2通過左右兩側的爐體支撐板 20固定安裝在爐架I的兩只左腳管11和兩只右腳管12上，上述的爐體2由爐體前側板21、 爐體后側板22、爐體左側板23和爐體右側板24拼接安裝而成，爐體前側板21的高度低，爐體后側板22的高度高，爐體左側板23和爐體右側板24的高度由前方向后方逐漸抬高，使爐體2的四個側板頂端分別形成有前低后高的下部拼接面25，上述的下部拼接面25為爐體 2的四個側板頂端的翻邊拼接而成的ー個平面。進一歩，爐體后側板22的前方爐體2內設置有爐頭安裝板26，所述的爐頭安裝板 26的被設置成與爐體后側板22前后錯開，爐頭安裝板26的頂部形成烤網擱置位27，結構更為合理，爐頭安裝板26的背面有安裝孔28，爐體后側板22的下部留有敞開安裝孔28的空間，便于對安裝在爐頭安裝板26上的爐體內部件進行安裝和拆卸，同時，分別在爐體左側板23和爐體右側板24的底端分別加工出卡接插槽230，并且把爐體后側板22的下部對應卡接插槽230的部分去除掉，卡接插槽230內能夠放置接油盤240，從而使接油盤240安裝使用更加方便。進ー步，在爐體左側板23和右側板24的下部加工出ー些通風孔形成進風通道29， 然后在爐體后側板22的上部加工出ー些通風孔形成排風通道290，上述的進風通道29和排風通道290便于對流，使燃氣充分燃燒，然后在爐體后側板22的頂端的左右兩邊安裝上鉸接座220，然后在爐體前側板21上安裝上操作面板210。[0028]進ー步，通過翻蓋前側板31、翻蓋后側板32、翻蓋左側板33和翻蓋右側板34組合安裝成翻蓋3，上述的翻蓋前側板31、翻蓋后側板32、翻蓋左側板33和翻蓋右側板34形成上部拼接面35，上述的上部拼接面35為翻蓋前側板31、翻蓋后側板32、翻蓋左側板33和翻蓋右側板34的下端的翻邊所拼接而成的ー個平面，所述的上部拼接面35與爐體2的下部拼接面25相對應，然后在翻蓋后側板32的下部的左右兩邊安裝上鉸接部件36，所述的鉸接部件36與爐體后側板22上的鉸接座220相對應，通過鉸接部件36和鉸接座220的互相鉸接，實現爐體2與翻蓋3的鉸接連接，翻蓋3下翻后，爐體和翻蓋之間通過上部拼接面35和下部拼接面25互相拼合，關閉爐體內腔。進ー步，在翻蓋后側板32上加工出一些通孔形成排風通道321，所述的排風通道能與爐體2的進風通道29配合使用，加快爐體2內的空氣流動，使燃氣燃燒更加充分。進ー步，分別在爐架I的兩只左腳管11的底部安裝上腳輪110，所述的腳輪110能使爐架I成為移動車架，方便使用。再進ー步，在爐架I左側的腳管11的頂部外側安裝上邊爐臺4，然后在爐架I右側的的腳管12的頂部外側安裝上側臺5，上述的邊爐臺4和側臺5能使燃氣烤爐功能更加齊全，使用更加方便。以上所述僅為本實用新型的優先實施方式，只要以基本相同手段實現本實用新型目的的技術方案都屬于本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.燃氣烤爐，包括爐架，其特征在干爐架上有內腔，內腔的頂部安裝有爐體，爐體的上方設置有翻蓋，爐體包括爐體前側板、爐體后側板、爐體左側板和爐體右側板，翻蓋包括翻蓋前側板、翻蓋后側板、翻蓋左側板和翻蓋右側板，前側板的前方連接有操作面板，在后側板上通過鉸接座鉸接翻蓋的背板，實現爐體與翻蓋的鉸接連接，爐體的四個側板頂端分別形成有下部拼接面，翻蓋的側板底端分別形成有與下部拼接面對應的上部拼接面，翻蓋下翻后，爐體和翻蓋之間通過上下部拼接面拼合，關閉爐體內腔，爐體下方和/或爐體左右側板上有進風通道，爐體后側板和/或翻蓋后側板上開有排風通道。
2.根據權利要求I所述的燃氣烤爐，其特征在于爐體通過左右兩側支撐板安裝在爐架上。
3.根據權利要求I所述的燃氣烤爐，其特征在于爐體前側板的高度低，爐體后側板的高度高，爐體左右側板的高度由前方向后方逐漸抬高，使下部拼接面成前低后高的斜面，翻蓋前側板、翻蓋后側板、翻蓋左側板和翻蓋右側板所形成的上部拼接面與之對應。
4.根據權利要求I所述的燃氣烤爐，其特征在于爐體左側板和爐體右側板的底端分別形成有卡接插槽，爐體后側板的下部對應卡接插槽的空間敞開，卡接插槽內安裝有接油盤。
5.根據權利要求I所述的燃氣烤爐，其特征在于爐體后側板的前方爐體內設置有爐頭安裝板，爐頭安裝板的背面有安裝孔，爐體后側板的下部留有敞開安裝孔的空間。
6.根據權利要求5所述的燃氣烤爐，其特征在于所述的爐頭安裝板與爐體后側板前后錯開，爐頭安裝板的頂部形成烤網擱置位。
7.根據權利要求I所述的燃氣烤爐，其特征在于爐體左右側板的下部開有左右側板通風孔，形成所述的進風通道。
8.根據權利要求I或者7所述的燃氣烤爐，其特征在于爐體后側板的上部開有后側板通風孔，形成所述的排風通道。
9.根據權利要求I所述的燃氣烤爐，其特征在于所述爐架為可移動車架。
10.根據權利要求1_7、9任一所述的燃氣烤爐，其特征在于所述的爐架包括兩只左腳管和兩只右腳管，左右腳管之間連接有爐架橫梁、爐架后板，同側腳管之間設置有爐架側板，爐體側板呈半截狀，上方與爐體之間留空，爐架的兩側有邊爐臺和側臺安裝固定在腳管的頂部外側。
專利摘要本實用新型公開了一種燃氣烤爐，包括爐架，爐架上有內腔，內腔的頂部安裝有爐體，爐體的上方設置有翻蓋，爐體包括爐體前側板、爐體后側板、爐體左側板和爐體右側板，翻蓋包括翻蓋前側板、翻蓋后側板、翻蓋左側板和翻蓋右側板，前側板的前方連接有操作面板，在后側板上通過鉸接座鉸接翻蓋的背板，實現爐體與翻蓋的鉸接連接，爐體的四個側板頂端分別形成有下部拼接面，翻蓋的側板底端分別形成有與下部拼接面對應的上部拼接面，翻蓋下翻后，爐體和翻蓋之間通過上下部拼接面拼合，關閉爐體內腔，能夠節約重合部分的材料，并且使翻蓋的加工過程更加簡單，同時爐體開設有進風通道和排風通道，能夠使爐體內的燃氣燃燒得更加充分，從而節省燃氣。
文檔編號A47J37/06GK202335778SQ20112053217
公開日2012年7月18日 申請日期2011年12月15日 優先權日2011年12月15日
發明者譚秾順 申請人:譚秾順