專利名稱：一種帶擾流筋條的物料杯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種帶擾流筋條的物料杯。
背景技術：
目前，現有市場上銷售的無網豆漿機，都是在杯體的內側壁上均布設計有豎直或傾斜的筋條，例如公告號為CN201020108061. 7實用新型專利披露了一種無網豆漿機杯體， 這種杯體由金屬材料制作而成，其內側面上設有若干筋條，其特征在干該筋條的阻流面與側面的夾角為120° 145°。另外還有一些在杯體的底部設置有擾流凸塊，例如公告號為 CN200820043920. I 的專利。根據目前無網豆漿機的粉碎原理，是由粉碎刀具通過旋轉，將杯體內的漿液以粉碎刀具最大直徑為直徑的圓柱，由粉碎刀具的上方通過粉碎刀具的動カ旋轉到粉碎刀具的下方，再通過底部和側部和漿液的自重，再次將漿液返回到粉碎刀具的旋轉中心。這樣的粉碎情況就幾率較小，因為旋轉的漿液不是通過筋條或杯壁直接送到粉碎刀具的上方，另外， 由于筋條的阻流面與側面的夾角較大，漿液實際被筋條阻流的效果較小，阻流的漿液只是很少一部分，所以多是采用較長的時間才能達到一定的粉碎效果。其中一種在底部設置有擾流凸塊的杯體，實際上在擾流效果僅為整個漿液的中下部有部分擾流，綜上所述，這些筋條實際產生的擾流效果不是很好。
發明內容本實用新型的目的在于解決現有帶筋條的豆漿機產生的擾流效果不好的問題，提供了一種擾流效果好的帶擾流筋條的物料杯。為達到發明目的本實用新型采用的技術方案是一種帶擾流筋條的物料杯，包括杯體，所述杯體內設置有第一筋條、第二筋條，其特征在于所述第一筋條的長度大于第二筋條的長度。進ー步，所述第一筋條與所述第二筋條間隔排布。進ー步，所述杯體包括杯ロ、杯身與底面，所述底面面積小于杯ロ面積，所述杯身與底面有ー過渡面。進ー步,所述過渡面為弧面。進ー步，所述第二筋條是ー傾斜形狀或水平形狀或水滴形狀的凸起。進ー步，所述第一筋條是ー S形狀或水滴形狀的凸起。進ー步，所述第一筋條與所述第二筋條與杯體一體沖壓成型。具有一種帶擾流筋條的物料杯的豆漿機，其特征在干，還包括粉碎刀具，所述第二筋條臨近所述粉碎刀具設置，用于對粉碎刀具附近區域擾流。具有一種帶擾流筋條的物料杯的豆漿機，當電機啟動，漿液通過粉碎刀具的下旋力，將漿液從B區域沿一定的流動方向帶動到C區域，C區域為漿液高轉速區，也稱為粉碎區，其中粉碎區內含有第二筋條，多次將C區域靠近杯體內壁的漿液再次送到粉碎刀具的旋轉區域，再根據向下的旋轉力，部分C區域的漿液沿著杯體的平底、圓弧底和杯體側部的流動方向往上翻，漿液再通過第一筋條的擾流面的阻流，直接將漿液再次送到B區域內，僅有少量的漿液沿杯壁向上流動方向往A區域流去。這樣反反復復的擾流，將漿液內的物料粉碎到更佳效果。傳統的筋條是將C區域的漿液大多數送到A區域后，在通過漿液的自重到達B區域，這樣A、B和C三個區域在以整機的豎直方向上的任何ー個平面上就形成了一個三角形，所謂三角形的任何兩邊之和必定大于第三邊，這樣漿液從C區域到達B區域的路程小于傳統的從C區域到達A區域后，再到達B區域的距離。本實用新型大大提高了漿液在杯體內通過粉碎刀具的幾率，所以改善了整個擾流效果，縮短了制漿時間。本實用新型的第一筋條可以為S形狀或水滴形狀，第二筋條形狀可以為傾斜形狀或水平形狀或水滴形狀，即兩對筋條的配合為任意的第一筋條配合任意的第二筋條。本實用新型的有益效果大大提高了漿液在杯體內通過粉碎刀具的幾率，改善了整個擾流效果，縮短了制漿時間。

圖I是本實用新型的內部立體圖。圖2是本實用新型的側視剖視圖。圖3是本實用新型的主視剖視圖。圖4是本實用新型的帶傾斜形狀第二筋條的主視剖視圖。圖5是本實用新型的帶傾斜形狀第二筋條的杯體內部立體圖。圖6是本實用新型的帶水平形狀第二筋條的主視剖視圖。圖7是本實用新型的帶水平形狀第二筋條的杯體內部立體圖。圖8是本實用新型的帶水滴形狀第二筋條的杯體內部立體圖。圖9是本實用新型的帶S形狀第一筋條的杯體內部立體圖。圖10是本實用新型的帶水滴形狀第一筋條的杯體內部立體圖。圖11是本實用新型應用在豆漿機上的主視剖視圖。圖12是本實用新型應用在豆漿機上的側視剖視圖。圖13是本實用新型應用在豆漿機上的俯視圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例來對本實用新型進行進ー步說明，但并不將本實用新型局限于這些具體實施方式
。本領域技術人員應該認識到，本實用新型涵蓋了權利要求書范圍內所可能包括的所有備選方案、改進方案和等效方案。實施例一參照圖1-3，一種帶擾流筋條的物料杯，包括杯體9，所述杯體9內設置有第一筋條 10、第二筋條12，所述第一筋條10與所述第二筋條12間隔排布，所述第一筋條10的長度大于第二筋條12的長度。在杯體內設置長短不一的筋條，長度小的第二筋條12使得粉碎空間變小，同時實現粉碎空間的擾流，使豆漿液循環粉碎行程更短，且由碰撞反彈使粉碎幾率更大。長度大的第一筋條10是實現整個杯內液體的擾流。所述杯體9包括杯ロ、杯身與底面，所述底面面積小于杯ロ面積，所述杯身與底面有ー過渡面。所述過渡面為弧面。該過渡面對液體起到一個引流的作用。本實用新型的所述第二筋條12可以是ー傾斜形狀的第二筋條121，如圖4、圖5所示，或是水平形狀的第二筋條122，如圖6、圖7所示，或是水滴形狀的第二筋條123，如圖8 所示。所述第一筋條10可以是ー S形狀的第一筋條101，如圖9所示，或是水滴形狀的第一筋條102，如圖10所示。本實用新型的兩對筋條的配合為任意的第一筋條配合任意的第二筋條。所述第一筋條與所述第二筋條與杯體可以是一體沖壓成型。實施例ニ參照圖11-13，具有一種帶擾流筋條的物料杯的豆漿機，包括杯體9、機頭組件，所述機頭組件包括機頭1，所述機頭I內安裝有電機8，所述電機8的輸出軸穿出下蓋2延伸至杯體9的中下部，所述電機8的輸出軸的下端安裝有粉碎刀具11，所述杯體9的內部設有間隔分布的第一筋條10和第二筋條12。所述第一筋條10的長度大于第二筋條12的長度。 所述第二筋條12臨近所述粉碎刀具設置，用于對粉碎刀具附近區域擾流。第一筋條10是實現整個杯內液體的擾流。靠近粉碎刀具的第二筋條12使得粉碎空間變小，同時實現粉碎空間的擾流，使豆漿液循環粉碎行程更短，且由碰撞反彈使粉碎幾率更大。所述杯體9的底部中間是平底13，其一周是圓弧底31。圓弧底對漿液起到引流作用。本實施例當電機8啟動，漿液通過粉碎刀具11的下旋力，將漿液從B區域23沿一定的流動方向6帶動到C區域22，C區域22為漿液高轉速區，也稱為粉碎區，其中粉碎區內含有第二筋條12，多次將C區域22靠近杯體9內壁的漿液再次送到粉碎刀具11的旋轉區域，再根據向下的旋轉力，部分C區域22的漿液沿著杯體9的平底13的流動方向、圓弧底 31的流動方向7和杯體側部的流動方向61往上翻，漿液再通過第一筋條10的擾流面111 的阻流，沿阻流后的流動方向62直接將漿液再次送到B區域23內，僅有少量的漿液沿杯壁向上流動方向4往A區域21流去。這樣反反復復的擾流，將漿液內的物料粉碎到更佳效果。 傳統的筋條是將C區域的漿液大多數送到A區域后，在通過漿液的自重到達B區域，如3所示的自重漿液流動方向，這樣A、B和C三個區域在以整機的豎直方向上的任何ー個平面上就形成了ー個三角形，所謂三角形的任何兩邊之和必定大于第三邊，這樣漿液從C區域到達B區域的路程小于傳統的從C區域到達A區域后，再到達B區域的距離。本實用新型大大提高了漿液在杯體9內通過粉碎刀具11的幾率，所以改善了整個擾流效果，縮短了制漿時間。
權利要求1.一種帶擾流筋條的物料杯，包括杯體，所述杯體內設置有第一筋條、第二筋條，其特征在于所述第一筋條的長度大于第二筋條的長度。
2.根據權利要求I所述的ー種帶擾流筋條的物料杯，其特征在于所述第一筋條與第 ニ筋條間隔排布。
3.根據權利要求2所述的ー種帶擾流筋條的物料杯，其特征在于所述杯體包括杯ロ、 杯身與底面，所述底面面積小于杯ロ面積，所述杯身與底面有ー過渡面。
4.根據權利要求3所述的ー種帶擾流筋條的物料杯，其特征在于所述過渡面為弧面。
5.根據權利要求4所述的ー種帶擾流筋條的物料杯，其特征在于所述第二筋條是ー 傾斜形狀或水平形狀或水滴形狀的凸起。
6.根據權利要求5所述的ー種帶擾流筋條的物料杯，其特征在于所述第一筋條是ーS 形狀或水滴形狀的凸起。
7.根據權利要求6所述的ー種帶擾流筋條的物料杯，其特征在于所述第一筋條與所述第二筋條與杯體一體沖壓成型。
8.具有根據權利要求1-7之一所述的豆漿機，其特征在于，還包括粉碎刀具，所述第二筋條臨近所述粉碎刀具設置。
專利摘要一種帶擾流筋條的物料杯，包括杯體，所述杯體內設置有第一筋條、第二筋條，所述第一筋條的長度大于第二筋條的長度。本實用新型的有益效果大大提高了漿液在杯體內通過粉碎刀具的幾率，改善了整個擾流效果，縮短了制漿時間。
文檔編號A47J31/44GK202341802SQ20112041446
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月27日 優先權日2011年10月27日
發明者孫帥, 蔡才德 申請人:浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司