專利名稱：高效且低消耗地從動物性或植物性產品榨制醬泥或汁液的機器的制作方法
技術領域：
本發明涉及用于食品領域的機器，且更具體地涉及用于從植物性或動物性食品榨制醬泥或汁液的機器。此外，本發明涉及一種轉子結構，所述轉子結構用于從植物性或動物性食品榨制汁液和醬泥的機器。
背景技術：
眾所周知，工業榨制汁液和醬泥通過旋轉機器(例如，粗榨制器和精榨制器)來實現，所述汁液和醬泥主要來自于植物性產品(例如，水果和蔬菜)，也來自于動物性產品(例如，肉類和魚類)。具體地，現有技術的旋轉機器包括從動葉輪或轉子，其由電機驅動以繞旋轉軸線迅速旋轉。更具體地，轉子周邊配置有多個葉片并且被安裝在具有圓柱或圓錐形狀的穿孔壁或濾網內。在轉子繞其旋轉軸線旋轉期間，轉子將離心力施加給被處理產品，從而使得被處理產品選擇性地傳送通過濾網。這樣，被處理產品通過濾網的孔過濾，有用部分(即包含果泥和醬泥的主要產品) 被傳輸通過第一出口取走，之后用于進行進一步處理；而要丟棄的部分(在水果的情形下主要包含果皮和種子)被與入口軸向相反地運載，朝向排出口自動傳輸。通常，榨制器效率是在機器所榨制的有用量與輸入量之間的比。在其他條件相同的情況下，榨制效率通常隨著角速度增加而增加，因為角速度越高，離心力對于使得醬泥通過濾網孔的貢獻就越大，于是該過程的效率就越高。影響榨制過程的效率的另一參數是轉子的形狀，尤其是轉子葉片的形狀。根據轉子的形狀、尤其是葉片的形狀，實質上更強勁或不強勁的動作被施加到被處理產品上。例如，存在具有彎曲葉片的轉子，所述彎曲葉片朝向旋轉速度具有一定角度，其如 IT 1199392所述的；并且存在具有平面葉片的轉子以及具有沿與轉子的旋轉速度相反的方向成一定角度的葉片的轉子。根據轉子的類型，得到具有不同含量的富含纖維部分(即，果皮、莖和種子等)的產品。產品越富含這些部分，那么該過程的效率就越高，因為這增加了輸入產品的被轉變為有用產品的比例。具體地，存在這樣的轉子，所述轉子被設計成通過優選使醬泥中的纖維部分的顆粒含量少而在待處理產品上施加“輕柔”動作，效率低；還存在這樣的轉子，該轉子則設計成產生有力榨制動作而實現高效率，從而在產品中還包括一定量的豐富纖維部分，例如果皮、 種子和莖等。有時，機器的終端客戶要求在最終醬泥中包括輸入產品的全部或大量的豐富纖維部分。
在該情形中，使用轉子，該轉子可在被處理產品上施加強勁作用但是吸收相對高的能量，因為在榨制步驟期間，所用能量的一部分被消耗用于搗碎產品并使通常十分堅硬且干燥的纖維部分通過濾網，從而導致在濾網上產生強勁摩擦。因此，盡管該過程具有高效率，但是存在高的能量消耗。在CH359346中，描述了一種用于切削、混合以及攪勻各種類型產品的裝置。該裝置包括具有多個徑向葉片的轉子，且所述轉子由管狀主體圍繞，該管狀主體具有一定直徑的孔。此外，中心抽吸腔被設置成通過抽吸將待處理材料從容器軸向帶到該轉子中。葉片可具有彎曲形狀，其帶有與轉子速度相反地取向凹面以及與轉子速度相一致地彎曲的端部部分。更確切地說，葉片的彎曲形狀增加被傳輸到產品的能量，所述產品于是在管狀主體的表面處快速積聚。相反，彎曲部分具有從管狀主體的表面刮除不能經過孔的產品部分的功能。該裝置不適于高效率地從汁液、醬泥分離水果和蔬菜的果皮和種子，因為大量的產品會積聚在管狀主體的表面上，于是會出現通過果皮和種子堵塞孔的高風險。在EP0299236中描述了一種用于搗碎并過濾諸如水果和蔬菜的食品以得到醬泥的設備。該設備包括轉子，所述轉子具有葉片并且被安裝在濾網中。轉子的葉片具有第一直線部分，其更靠近葉片的根部；以及第二部分，其更遠離葉片的根部，所述第二部分也是直線的并且在與轉子速度相反的方向上具有一定角度，以便相對于徑向方向形成確定角度。

發明內容
因此，本發明的特征在于提供一種用于榨制醬泥或汁液的機器，所述機器允許獲得高效率的榨制過程。本發明的另一特征在于提供一種這樣的用于榨制醬泥的機器，所述機器允許同時獲得高生產率以及有限的能量消耗。本發明的具體特征在于提供一種轉子結構，所述轉子結構用于從植物性或動物性來源的產品榨制醬泥或水果汁液的機器，所述機器允許得到具有高纖維含量的產品。這些特征以及其他特征是通過用于從植物性或動物性來源的產品榨制醬泥或汁液的一種示例性機器來實現，所述機器包括-用于所述產品的入口，從所述產品榨制醬泥或汁液；-具有多個孔的濾網，所述濾網被設置在所述入口的下游，所述產品可傳送到所述濾網中；-轉子，所述轉子被安裝在所述濾網內并且適于以確定的旋轉速度在所述濾網中旋轉，所述轉子具有多個葉片，所述多個葉片能夠提供離心力給從所述入口傳送的產品，以便將來自于所述入口的所述產品分離為主要產品和廢棄產品，所述主要產品包括所述醬泥或汁液，其穿過所述濾網并且通過第一出口被排出，而所述廢棄產品則不能穿過所述濾網， 并且通過第二出口被排出；-電機機構，所述電機機構操作連接到所述轉子，所述電機機構適于使得所述轉子轉至確定的旋轉速度；其主要特征在于，所述多個葉片中的至少一個葉片包括更接近所述葉片的根部的至少一個第一部分，所述至少一個第一部分具有與所述電機機構所傳遞的轉子速度相一致地取向的第一凹面；以及更遠離所述葉片的根部的至少一個第二部分，所述至少一個第二部分具有與所述電機機構所傳遞的轉子速度相反地取向的第二凹面。轉子的葉片的該具體形狀使得從植物性或動物性來源的產品得到醬泥或汁液的榨制過程高效。更詳細地，葉片的第一部分(即，更接近葉片的根部且更遠離濾網的部分) 即使在使得產品快速旋轉的情況下，也有助于將被處理產品逐漸朝向葉片的第二部分傳輸，所述葉片的第二部分于是將產品對著濾網推動。由此，產品通過較低的旋轉能量被朝向濾網推動，從而避免產品積聚在濾網上。葉片的第二部分(即，更遠離葉片的根部且更接近濾網的部分)從第一部分逐漸接收產品并且相反有利地作用在產品上，從而將產品在濾網上壓榨，并且通過對著孔進行摩擦而有助于將產品搗碎，從而對著濾網的表面將產品“磨碎”。由此，更大量的纖維部分被轉換為醬泥或汁液。這兩個動作的結合作用及其貢獻提供一種轉子，使得由于產品朝向葉片的第二部分逐漸傳輸，該轉子以有限的能量消耗強勁地作用在產品上，從而有助于包含更富含纖維的部分，因而提高了榨制步驟的效率。由此，產品的果皮、種子和莖保留在濾網中，而不會浪費果泥粘結在果皮、種子和莖上的殘留部分， 所述殘留部分全部轉換為醬泥。例如，期望的是提高榨制效率，從而避免將果泥的“良好”殘留部分(其是醬泥的良好可接受成分)傳送到廢棄部分中，在番茄醬或某些類型的水果中會出現這種情況。于是，由此得到的十分濃的醬泥可用汁液或水來稀釋，以達到市售所期望的濃度。具體地，提供程序機構，所述程序機構適于操作所述電機機構，以使得所述轉子以第一旋轉速度(例如，沿順時針方向)或以與第一旋轉速度相反的第二旋轉速度(例如，沿逆時針方向)旋轉。具體地，所述多個葉片中的所述葉片或每個葉片的所述第一部分和所述第二部分中的至少一個具有成形型面，所述成形型面選自包括如下型面的組-連續彎曲型面；-包括多個彼此成角度的直線節段或彎曲節段的型面。具體地，包括多個直線節段的所述型面是大致V形。具體地，包括多個曲線節段的所述型面的每個曲線節段是大致U形。優選地，上述多個葉片中所述葉片或每個葉片的所述第一部分和所述第二部分中的至少一個具有彎曲型面。具體地，所述彎曲型面可選自包括如下型面的組-圓弧；-橢圓弧；-彼此形成角度的曲線部分。有利地，所述葉片的所述第一部分和所述葉片的所述第二部分都具有彎曲型面。具體地，所述葉片的所述第一部分的彎曲型面和所述葉片的所述第二部分的彎曲型面可具有相同的曲率半徑。另選地，所述葉片或每個葉片的第一部分和第二部分的曲率半徑可不同，且尤其是可具有確定比例。所述葉片或每個葉片的第一部分可在這樣的長度上延伸，該長度設置在所述葉片總長度的30%至98%之間，優選地在50%至90%之間，所述第二部分在剩余長度部分上延伸。具體地，所述葉片或每個葉片的所述第二部分沿著轉子的大致徑向方向取向。另選地，所述葉片或每個葉片的所述第二部分沿著相對于所述轉子的徑向方向成角度β的方向取向。例如，β可被設置在0°至90°之間，有利地在10°至80°之間，且優選地在20°至70°之間。此外，根據本發明，用于從動物性或植物性產品榨制醬泥或汁液的機器的轉子可包括各種配置的組合。例如，轉子可包括-第一分部，其中葉片具有第一部分(即，更接近根部的部分)，該第一部分具有與所述電機機構所傳送的轉子速度相一致地取向的凹面；以及第二部分(即，更接近濾網的部分)，該第二部分具有與轉子速度相反地取向的凹面；-第二分部，其中葉片具有第一部分(即，更接近根部的部分)，該第一部分具有與轉子的旋轉速度相反地取向的凹面；以及第二部分(即，更接近濾網的部分)，該第二部分具有與所述電機機構所傳遞的轉子速度相一致地取向的凹面。轉子的這種具體配置可用于減少機器的榨制能量，以便限制產品的更多纖維部分 (例如，種子)被輸送到醬泥路徑中的量。例如，在具有種子的某些類型的蔬菜中，蔬菜沿著轉子的全部長度進行壓榨會導致醬泥的味道變差。相反采用這種配置的轉子，纖維部分最堅實的部分不會穿過而與廢棄物一起排出。事實上，轉子的第二部分通過葉片的最內部分來強勁地迫使產品抵靠濾網，但允許葉片的端部部分將未穿過的小部分抬離濾網，從而在這些部分(例如，種子)不接觸轉子時在葉片和濾網之間以柔和方式用作刮除器。在本發明的示例性實施方式中，轉子包括-第一分部，所述第一分部配置有多個第一葉片，所述第一葉片具有與轉子速度相一致地取向的第一凹面；-第二分部，所述第二分部配置有多個第二葉片，其具有針對所述徑向方向與轉子速度相反地取向的第二凹面。根據本發明的另一方面，用于從植物性或動物性來源產品榨制醬泥或水果汁液的機器的轉子包括-多個葉片，所述多個葉片能夠提供離心力至植物性或動物性來源的產品；其中-所述多個葉片中的至少一個葉片包括更接近葉片根部的第一部分，該第一部分具有與所述電機機構所傳遞的轉子速度相一致地取向的第一凹面；以及更遠離葉片根部的至少一個第二部分，所述至少一個第二部分具有與所述電機機構所傳遞的轉子速度相反地取向的第二凹面。根據本發明的又一方面，一種用于從植物性或動物性來源產品榨制醬泥或水果汁液的機器的轉子的葉片包括更接近葉片根部的至少一個第一部分，其具有與所述電機機構所傳遞的轉子速度相一致地取向的第一凹面；以及更遠離葉片根部的至少一個第二部分，其具有與所述電機機構所傳遞的轉子速度相反地取向的第二凹面。根據本發明的再一方面，一種用于從植物性或動物性來源產品榨制醬泥或水果汁液的機器包括具有多個葉片的轉子，其中所述葉片的至少一個包括更接近葉片根部的第一部分，其具有與所述電機機構所傳遞的轉子速度相一致地取向的第一凹面；以及更遠離葉片的根部的至少一個第二部分，其具有與所述電機機構所傳輸的轉子速度相反地取向的
第二凹面。


現參考附圖通過本發明示例性實施方式的下述說明來描述本發明，所述示例性實施方式是示例性而非限制性的，在附圖中-圖1示意性地示出了根據本發明的來自于動物性或植物性產品的汁液或醬泥的榨制器的正面側視圖，轉子結構可安裝到所述榨制器上；-圖2根據箭頭II-II以截面圖示出了來自于動物性或植物性產品的汁液或醬泥的榨制器；-圖3以沿著縱向平面的局部截面圖示出了圖1中的榨制器；-圖4A示出了用于在圖1中的榨制器使用的轉子的第一示例性實施方式的截面圖；-圖4B和圖5詳細地示出了圖4A中的轉子的葉片，用于描述一些結構上和功能上的特征；-圖6示出了圖1中的轉子的截面圖，其具有與圖4的旋轉速度相反的電機旋轉速度；-圖7示出了圖1中的轉子的示例性實施方式的截面圖；-圖8詳細地示出了圖7中的轉子的葉片；-圖9示出了圖1中轉子的另一示例性實施方式的截面圖；-圖10詳細地示出了圖9中的轉子的葉片；-圖11示出了圖2中的來自于動物性或植物性產品的汁液或醬泥的榨制器的示例性實施方式的縱向截面圖；-圖12詳細地示出了圖11中榨制器的轉子的第一部分的葉片的截面圖；-圖13詳細地示出了圖11中榨制器的轉子的第二部分的葉片的截面圖。
具體實施例方式例如在圖1中示出了根據本發明的一種可行的機器1，其在工廠中使用以便從植物性或動物性食品開始制作醬泥或水果汁液，所述機器例如榨制機或精榨機。所述機器主要包括柱體2，所述柱體具有用于待處理產品的入口 3、用于可用產品部分的出口 4以及要丟棄的產品部分的出口 5。機器1具有轉子6，所述轉子的作業范圍(encumbrance)用圖3中的虛線示意性地示出并且轉子通過軸15連接到電機80。于是，置入機器1的柱體2中的產品被轉子6的多個葉片20的離心力推動，從而使得所述產品傳送通過濾網7，該濾網具有圓柱或圓錐形狀并具有測定尺寸的孔8。根據本發明且如圖4A所示，轉子6的葉片20包括第一部分21，即更靠近葉片20 的根部的部分，其具有與通過所述電機機構6傳遞的轉子速度相一致地取向的凹面；以及第二部分22，即更遠離葉片20的根部的部分，其具有相反的凹面。在如圖4A、4B和5所示的情形中，葉片20的部分21和22具有彎曲型面。具體地，對于每個部分，可檢測到拐點或者角點，在該角點處，切線tl或t2與徑向方向r形成確定角度。更確切地說，部分21與所述電機機構6所傳遞的旋轉速度相一致地取向，并且相對于徑向r具有角度α，而第二部分22的端部與所述電機機構6所傳遞的旋轉速度相反，并且在其外部相對于徑向方向r成角度β。轉子葉片的該具體形狀使得從被處理的植物性或動物性來源的產品來得到醬泥或汁液的榨制過程高效。更具體地，如圖4Β示意性地所示，葉片20的部分21即使在使得產品迅速旋轉時也會通過其勺子形狀部分地保持該產品，因而使得被處理產品100朝向葉片20的第二部分22逐漸通過，所述第二部分22于是使得該產品有力地抵靠濾網7。實際上，由葉片20的部分21保持的被處理產品部分IOOa比部分22所處理的部分IOOb要多得多。由此，通過較低的旋轉能量朝向濾網7推動產品，從而避免產品在濾網7上積聚。現有技術的轉子中會發生這種積聚，這導致較高的能量消耗以及在第二部分22處堵塞的風險。于是，葉片20的部分22有力地作用在產品部分IOOb (其比部分IOOa少)上，從而將所述部分IOOb在濾網7上壓榨并且通過與孔8的摩擦而有助于將其搗碎，因而將部分 IOOb對著濾網的表面“磨碎”。由此，使得更大量的纖維部分被轉化為醬泥或汁液。這兩種作用的聯合動作及其貢獻是由于這樣的轉子6，該轉子以有限能量消耗強勁地作用在產品上，從而有助于包含更富含纖維的部分，并提高榨制過程的效率。葉片的部分21和22的相應長度之比是可進行變化以改變產品的特征和榨制器效率的參數。例如，葉片20的部分21可為葉片總長度的50%至90%之間，優選地為70%至 80%之間。而部分22可在剩余長度部分上延伸。另一參數是葉片20的每個彎曲部分21或22的曲率半徑rl和r2，所述另一參數可變化以獲得具有具體營養特征和感官特征，但尤其具有較高密度的物理特征的產品。具體地，通過改變彎曲部分21和22的曲率半徑rl和r2之比，可得到確定產品。在如圖9和圖10所示的示例性實施方式中，轉子6的部分21和22具有包括直線節段的型面。更確切地說，部分21和部分22都具有大致“V”形形狀，其傾斜度和長度針對期望產品的類型選擇。在圖11中，示出了轉子6的示例性實施方式的縱向截面圖。在該情形中，轉子6包括第一分部6a和第二分部6b，在圖11中，示意性地示出所述第一分部6a和第二分部6b作為虛線矩形的各自尺寸。具體地，在長度部分I1上延伸的第一分部6a包括多個葉片20a， 所述葉片20a具有第一部分21a，S卩，更接近根部的部分，其具有與機器1的軸15的旋轉速度相一致地取向的凹面；以及第二部分22a，即更接近濾網的部分，其具有與轉子速度相反地取向的凹面。第二分部6b在長度部分I2上延伸，例如其中長度I2小于長度I1，其中葉片20b具有第一部分21b，即更接近根部的部分，其具有與機器1的軸15的旋轉速度相反地取向的凹面；以及第二部分22b，即更接近濾網的部分，其具有與所述電機機構6所傳遞的轉子速度相一致地取向的凹面。如圖6所示，葉片20b的部分21b ( S卩，最內部分)具有與轉子6速度相反的角度， 而部分22b (即，葉片20b的最外部分)具有與轉子6的旋轉速度相一致的角度。在該情形中，轉子6的第二分部6b相比于第一分部6a會在被處理產品上產生更強勁的作用，于是更具有選擇性。因此，這避免在被處理產品中在醬泥中仍存在的種子發生運動，從而相比于先前情形(即具有較少的富含纖維部分)得到各種類型的最終產品。轉子6的該具體配置可例如使用轉子6的彼此獨立地自由旋轉的第一分部6a和第二分部6b來得到。更具體地，轉子6的第一分部6a以順時針方向旋轉，具有角速度ω ； 而轉子6的第二分部6b以逆時針方向旋轉，具有角速度ω 2。但是通過使用圖7中所示的轉子6’，可通過致使轉子6的第一分部6a和第二分部 6b以相同的角速度ω 1旋轉得到相同的結果。在該情形中，事實上第二分部6b的葉片20 包括最內部分21’，其在與軸15的速度相反的方向上具有角度α ；以及最外部分22，其更接近濾網7并且與軸15的速度相一致地取向。在轉子6的這種配置的情形中，轉子6的第一分部6a在產品上施加更強勁的作用，從而使得更多量的纖維部分傳送通過濾網并且因此獲得高效率。這是由于離心力動作以及葉片20a的刮除動作的結合。而轉子6的第二分部6b在殘留產品上施加更“輕柔”的榨制，所述更“輕柔”的榨制更具選擇性地從產品榨制另外的汁液或果泥。
具體實施方式
的前述描述從概念的角度完整地揭示了本發明，使得本領域技術人員通過應用當前知識而能夠對這種實施方式進行修改和/或調整以用于各種用途，而不需要進一步研究并且不會偏離本發明，因此要理解的是，這種調整和修改理應被認為是具體實施方式
的等同物。用于實施本文所述不同功能的機構和材料可具有不同的性質，由此不偏離本發明的領域。要理解的是，本文所采用的措詞或術語用于描述之目的而非用于進行限制。
權利要求
1.一種用于從植物性或動物性來源產品榨制醬泥或汁液的機器，該機器包括-用于所述產品的入口，從所述產品榨制醬泥或汁液；-具有多個孔的濾網，所述濾網被設置在所述入口的下游，所述產品可被輸送到所述濾網中；-轉子，所述轉子被安裝在所述濾網內并且適于以確定的旋轉速度在所述濾網中旋轉， 所述轉子具有多個葉片，所述多個葉片能夠提供離心力給從所述入口輸送的產品，以便將來自于所述入口的所述產品分離為主要產品和廢棄產品，所述主要產品包括所述醬泥或汁液，其穿過所述濾網并且通過第一出口被排出，而所述廢棄產品則不能穿過所述濾網，并且通過第二出口被排出；-電機機構，所述電機機構操作連接到所述轉子，所述電機機構適于使得所述轉子轉至確定的旋轉速度；其特征在于，所述多個葉片中的至少一個葉片包括更接近所述葉片的根部的至少一個第一部分，所述至少一個第一部分具有與所述電機機構所傳遞的轉子速度相一致地取向的第一凹面；以及更遠離所述葉片的根部的至少一個第二部分，所述至少一個第二部分具有與所述電機機構所傳遞的轉子速度相反地取向的第二凹面。
2.根據權利要求1所述的機器，其中，所述多個葉片中的所述葉片或每個葉片的所述第一部分和所述第二部分中的至少一個具有成形型面，所述成形型面選自包括如下型面的組-連續彎曲型面；-包括多個彼此成角度的直線節段或彎曲節段的型面。
3.根據權利要求2所述的機器，其中，包括多個直線節段的所述型面是大致V形。
4.根據權利要求2所述的機器，其中，包括多個曲線節段的所述型面的每個曲線節段是大致U形。
5.根據權利要求1所述的機器，其中，所述葉片或每個葉片的所述第一部分和所述第二部分包括具有曲率半徑的彎曲型面，所述曲率半徑選自包括如下曲率半徑的組-大致相同的曲率半徑；-具有確定比例的曲率半徑。
6.根據權利要求1所述的機器，其中，所述葉片的所述第一部分和所述葉片的所述第二部分都具有彎曲型面。
7.根據權利要求1所述的機器，其中，所述葉片或每個葉片的所述第一部分在這樣的長度上延伸，該長度設定在所述葉片的總長度的30 %至98 %之間、優選地在50 %至90 %之間，所述第二部分占用剩余長度部分。
8.根據權利要求1所述的機器，其中，所述多個葉片中的所述葉片或每個葉片的所述第一部分和所述第二部分中的至少一個具有彎曲型面，所述彎曲型面選自包括如下型面的組-圓弧；-橢圓弧；-彼此形成角度的彎曲部分。
9.根據權利要求1所述的機器，其中，所述葉片或每個葉片的所述第二部分沿著這樣的方向取向，該方向選自包括如下方向的組-所述轉子的大致徑向方向；-相對于所述轉子的徑向方向具有確定角度(β)的方向。
10.根據權利要求1所述的機器，其中，還設置有程序機構，所述程序機構適于操作所述電機機構，使得所述轉子以順時針旋轉速度或以逆時針旋轉速度運動。
11.一種用于從植物性或動物性來源產品榨制醬泥或水果汁液的機器，該機器包括-用于所述產品的入口，從所述產品榨制醬泥或汁液；-具有多個孔的濾網，所述濾網被設置在所述入口的下游，所述產品可被傳送到所述濾網中；-轉子，所述轉子被安裝在所述濾網內并且適于以確定的旋轉速度在所述濾網中旋轉， 所述轉子具有多個葉片，所述葉片能夠提供離心力給來自于所述入口的產品，以便將從所述入口輸送的所述產品分離為主要產品和廢棄產品，所述主要產品包括所述醬泥或汁液， 其穿過所述濾網并且通過第一出口被排出，而所述廢棄產品則不能穿過所述濾網，并且通過第二出口被排出；其特征在于，所述轉子包括-具有多個第一葉片的第一分部，所述第一葉片具有與轉子速度相一致地取向的第一凹面；-配置有多個第二葉片的第二分部，所述第二葉片具有與轉子速度相反地取向的第二凹面。
12.根據權利要求11所述的機器，其中-所述轉子的所述第一分部具有多個第一葉片，所述第一葉片包括更接近葉片的根部的一部分，其具有與轉子速度相一致地取向的凹面；以及更遠離所述根部的一部分，其具有與轉子速度相反地取向的凹面；并且其中-所述轉子的所述第二分部具有多個第二葉片，所述第二葉片具有更接近葉片根部的一部分，其具有與所述轉子的旋轉速度相反地取向的凹面；以及更遠離所述根部的至少一個部分，其具有與所述轉子的速度相一致地取向的凹面。
13.一種機器的轉子所用的葉片，所述機器用于從植物性或動物性來源的產品榨制醬泥或水果汁液，其特征在于，所述葉片包括具有第一凹面的至少一個第一部分以及具有第二凹面的至少一個第二部分，所述第一凹面與所述電機機構所傳遞的轉子速度相一致地取向，所述第二凹面與轉子速度相反地取向。
14.一種用于機器的轉子結構，所述機器用于從植物性或動物性來源的產品榨制醬泥或水果汁液，所述轉子結構包括多個葉片，其特征在于，所述多個葉片的至少一個葉片包括第一部分，所述第一部分具有與轉子速度相一致地取向的第一凹面；以及第二部分，所述第二部分具有與轉子速度相反地取向的第二凹面。
全文摘要
一種用于從植物性或動物性食品開始榨制醬泥或水果汁液的機器(1)，例如粗榨制器或精榨制器。機器(1)主要包括柱體(2)，所述柱體具有用于待處理產品的入口(3)、用于能夠被利用的產品部分的出口(4)以及用于要丟棄的另一產品部分的出口(5)。轉子(6)通過軸(15)旋轉連接到電機(80)。輸入到機器(1)的柱體(2)中的產品被轉子(6)的多個葉片(20)的離心力推動以通過具有孔(8)的濾網(7)，所述濾網具有圓柱或圓錐形狀。轉子(6)的葉片(20)尤其包括具有第一凹面的第一部分(21)以及具有與第一凹面反向的第二凹面的第二部分(22)。
文檔編號A47J19/02GK102348392SQ201080011297
公開日2012年2月8日 申請日期2010年3月9日 優先權日2009年3月9日
發明者亞歷山德羅·貝爾托基 申請人:亞歷山德羅·貝爾托基