專利名稱：：從沙棘果漿中制取沙棘果油的方法
技術領域：
：本發明涉及一種沙棘果油的制取方法，尤其是從沙棘果漿中提取沙棘果油的方法。
背景技術：
：沙棘果(HippophaerhamnoidesL.)又名醋柳、酸棘等。沙棘果含有多種維生素、豐富的蛋白質、氨基酸、有機酸、甾醇和微量元素，是一種營養豐富的野生果實，而且藥用價值高。沙棘果的種子、果肉和果皮中均含油脂成分。沙棘果油富含維生素E、胡蘿卜素、不飽和脂肪酸、植物甾醇和游離氨基酸等，具有降低血膽固醇及抗衰老和增強免疫力等功效。廣泛用于保健品、食品以及化妝品中。現有技術中，溶劑萃取法和超臨界萃取法。溶劑萃取法如中國專利CN91104383.7，其優點是出油率較高，缺點是能耗高以及難于將溶劑脫除干凈。超臨界氣體萃取法出油率也高，但能耗也高，而且設備投資大。為改進上述缺點，現有技術中也有單獨用果膠酶處理沙棘果漿提取沙棘果油的方法，能耗低，而且設備投資小，其出油率在90%左右，還不夠高。上述出油率的定義為一定量沙棘果漿原料中提取出的沙棘果油質量與測試出的沙棘果漿原料中的油脂質量的百分比。
發明內容本發明的目的在于提供另一種從沙棘果漿中提取沙棘果油的方法，該法采用復合酶處理沙棘果漿，與單獨用果膠酶處理沙棘果漿提取沙棘果油的方法相比，可以進一步提高出油率。該方法反應條件溫和，避免高溫、高壓操作對沙棘果油中營養物質的破壞。本發明是由下述技術方案實現的—種從沙棘果漿中制取沙棘果油的方法，其制取步驟為1)索取經壓榨得到的新鮮沙棘果槳；2)酶解處理沙棘果漿采用果膠酶和纖維素酶復配成復合酶，在攪拌狀態下酶解處理上步驟取得的新鮮沙棘果漿原料；復合酶的質量配比為果膠酶纖維素酶=3:23;所述復合酶的加入量為2.03.0g/lkg新鮮沙棘果漿；酶解反應溫度5055。C，攪拌速度150160r/min，酶解反應時間34h;3)水處理沙棘果漿酶解液在上步驟得到的沙棘果漿酶解液中，加入6065°C的水，加水量與所述酶解液的體積比為0.5:0.51，維持水處理溫度6065°C，攪拌速度150160r/min，反應時間23h;4)離心分離酶解液水處理后進行冷凍離心分離，轉速80008500r/min，冷凍溫度5l(TC，離心分離時間2025min，離心分離結束后，得到浮于上層的沙棘果油。本發明與已有技術相比具有如下優點1、沙棘果油主要存在于沙棘果果肉細胞的細胞質內，而果肉細胞的細胞壁是由粗纖維和果膠類等物質構成。獲取沙棘果油，需要將沙棘果肉細胞壁破壞，使得果油從細胞質中分離。本工藝采用復合酶處理沙棘果漿，利用纖維素酶分解果肉細胞中細胞壁的粗纖維，果膠酶分解細胞壁的果膠類物質，相對于單獨用果膠酶處理沙棘果漿，復合酶處理的效果更好，可以縮短反應時間，提高出油率。而且由于纖維素酶的價格比果膠酶便宜(纖維素酶約400元/kg;果膠酶約900元/kg)，降低了制取沙棘果油的成本；2、本發明反應條件溫和，酶解反應溫度較低，利于避免高溫高壓操作對沙棘果油中營養物質的破壞；在該反應條件下，油脂顏色淺，甘油酯水解少，產品質量好，后期只需脫膠和精餾即可得到優質沙棘果油；3、本發明工藝路線短，能耗低，符合環保節能要求。具體實施例方式以下結合實施例對本發明作進一步詳細描述實施例1:從沙棘果槳中制取沙棘果油，其制取步驟如下1)索取經壓榨得到的新鮮沙棘果漿100kg，按《GB/T14488.1-2008植物油料含油量測定》方法和使用常規回流式抽提器測得其中沙棘果油含量2.98kg;2)酶解處理上步驟取的沙棘果槳采用復配的果膠酶和纖維素酶，處理沙棘果漿。按質量配比為果膠酶纖維素酶=3:2.0的比例復配復合酶，將120g果膠酶與80g纖維素酶混合，制得200g復合酶(其中果膠酶和纖維素酶分別為諾維信(中國)生物技術有限公司產品，其中果膠酶活力為200000IU/g，纖維素酶活力為2000IU/g。;將1)步驟索取的沙棘果漿100kg置于酶反應器中，在其中按2.Og/(lkg沙棘果漿)的比例加入上述制得的200g復合酶，控制反應溫度為55°C;攪拌轉速160r/min;反應時間4h;得到沙棘果漿酶解液100.20kg。3)水處理酶處理結束后，在得到的沙棘果漿酶解液中加入50.10kg6(TC的熱水，加水量和所述酶解液的體積比為0.5:0.5，維持水處理反應溫度60°C，攪拌轉速150r/min，水處理反應時間2h。水處理使得被酶破壞的果膠和纖維素類物質在熱水作用下，充分溶脹，細胞壁在溶脹作用下，變形破裂，使得細胞內的油脂從細胞中擠壓分離出來。4)離心分離將水處理后的物料進行冷凍離心分離，轉速8000r/min，溫度5°C，時間20min。離心后，得到上層輕相物質沙棘果油2.90kg，出油率為97.31%。實施例2實施例4:從新鮮沙棘果果槳100kg中制取沙棘果油，其制取步驟與實施例1相同，其工藝條件及其出油率值示于表l，其他工藝操作及說明與實施例1相同。實施例5實施例7為比較實施例，從新鮮沙棘果果漿中制取沙棘果油，所取新鮮沙棘果果漿原料分別與實施例1實施例3相同，其制取步驟與實施例l相同，但僅單獨使用果膠酶處理沙棘果漿，其工藝條件分別與實施例1實施例3相同，其工藝條件及出油率值分別示于表l，其他工藝操作及說明與實施例1相同。表1(各實施例的原料皆為西藏產新鮮沙棘果果漿100kg)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>從表1可見本發明方法采用復合酶處理沙棘果槳，從實施例14可見具有較高的出油率，出油率高達97%左右；從實施例14與實施對比例57的比較可見，采用復合酶法處理沙棘果漿比采用單一的果膠酶處理沙棘果漿有較高的出油率。權利要求一種從沙棘果漿中制取沙棘果油的方法，其制取步驟為1)索取經壓榨得到的新鮮沙棘果漿；2)酶解處理沙棘果漿采用果膠酶和纖維素酶復配成復合酶，在攪拌狀態下酶解處理上步驟取得的新鮮沙棘果漿原料；復合酶的質量配比為果膠酶∶纖維素酶＝3∶2～3；所述復合酶的加入量為2.0～3.0g/1kg新鮮沙棘果漿；酶解反應溫度50～55℃，攪拌速度150～160r/min，酶解反應時間3～4h；3)水處理沙棘果漿酶解液在上步驟得到的沙棘果漿酶解液中，加入60～65℃的水，加水量與所述酶解液的體積比為0.5∶0.5～1，維持水處理溫度60～65℃，攪拌速度150～160r/min，反應時間2～3h；4)離心分離酶解液水處理后進行冷凍離心分離，轉速8000～8500r/min，冷凍溫度5～10℃，離心分離時間20～25min，離心分離結束后，得到浮于上層的沙棘果油。全文摘要一種從沙棘果漿中提取沙棘果油的方法，將復合酶加入沙棘果漿中，所述復合酶質量比為果膠酶∶纖維素酶＝3∶2～3，酶加入量為2.0～3.0g/1kg沙棘果漿，反應溫度50～55℃，攪拌轉速150～160r/min，反應時間3～4h；酶處理結束后在得到的沙棘果漿酶解液中加入60～65℃熱水，加水量和所述酶解液的體積比為0.5∶0.5～1，維持水處理溫度60～65℃，攪拌轉速150～160r/min，反應時間2～3h；將水處理后的酶解液進行冷凍離心分離，轉速8000～8500r/min，溫度5～10℃，時間20～25min。離心后，得到的上層輕相物質沙棘果油，出油率可達97％左右。文檔編號C11B1/00GK101768506SQ20091025172公開日2010年7月7日申請日期2009年12月31日優先權日2009年12月31日發明者唐年初,趙晨偉,陳松申請人:江南大學