專利名稱：橡膠籽油的提取方法
技術領域：
本發明涉及一種橡膠籽油的提取方法橡膠籽仁中含油率較高，油中脂肪酸的組成以油酸、亞油酸等不飽和脂肪酸為主。營養價值較高，是一種具有食用價值的新油種，而且經脫脂后的橡膠籽含豐富的蛋白質，可用作飼料。但橡膠籽油若以傳統的植物油提取方法提取，橡膠籽仁破碎后還需經軟化、軋胚、蒸炒、預榨等工序再用溶劑將油脂浸出。此方法使橡膠籽仁在浸出前受到高溫作用，導致籽仁中部分化學成份發生變化，蛋白質發生變性，因而所得毛油色澤深如咖啡色，雜質多、粘稠，須經脫色、除臭后方可使用，這樣一來橡膠籽油特有的風味喪失貽盡，使用價值降低，仁籽中的蛋白質也發生變性，有害雜質如棉酚難以除去。
本發明的目的在于提供一種能制出色澤淡黃、雜質少，具有橡膠籽特有香味的油脂，且設備投資少，操作簡單、出油率高、能耗低的橡膠籽油的提取方法。
在達到上述目的中，根據本發明的橡膠籽油的提取方法的主要工序為橡膠籽仁破碎→醇水預浸→籽仁脫溶→溶劑浸提→混合油→橡膠籽油。
為了提高制油速度，可以在橡膠籽仁破碎后增加軋片或冷榨工序，醇水預浸工序的醇是甲醇、乙醇、丙醇或它們的混合液，其濃度為10％-95％；醇水與橡膠籽仁的重量比例為1∶1--6∶1；預浸溫度為10°-80℃；預浸時間為15分鐘→24小時，溶劑浸提工序的溶劑采用非極性溶劑。
本發明最好醇水預浸工序的條件為醇濃度為40％-80％；醇水與橡膠籽仁的重量比為1.5∶1-2.5∶1；預浸溫度為40℃-60℃；預浸時間為45分鐘-150分鐘。
使用這方法，由于整個過程一直在較低的溫度下進行，而且又以醇水預浸，仁中相當部分色素、有害酚、磷脂等雜質被預先浸出，浸出的橡膠籽油色澤淡黃、雜質少、流動性佳，無需脫色、除臭，即可直接應用，因而橡膠籽特有的香味得以保存，仁粕中蛋白質變性少，而且大部分棉被除去，可直接供飼料用。
本發明的一種橡膠籽油的提取方法流程示意圖是附圖
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本發明的橡膠籽油的提取方法為將橡膠籽剝殼所獲得橡膠籽仁經破碎、軋胚、冷榨，然后在浸出器中用10-95％的醇水中進行預浸，所用的醇為甲醇、乙醇、丙醇或它們的混合液，預浸溫度為10°-80℃，最佳為40°-60℃，浸出時間為15分鐘至24小時，最好為45分鐘-150分鐘。醇水與橡膠籽仁的重量比1∶1-6∶1，最好為1.5∶1-2.5∶1；預浸后的橡膠籽仁再用非極性溶劑如6號溶劑進行浸提，浸出溫度為40°-60℃，時間為30-180分鐘，制得的混合油經蒸發脫溶后，得橡膠籽油。
實施例1，取500克橡膠籽仁，破碎后投入一個3000ml浸出器中，加入800ml的甲醇溶液(含水量50％)，在55℃保溫、浸泡30分鐘，如此抽提二次，得棕紅色醇液，經醇液抽提后的橡膠籽仁減壓脫溶后再以6號溶劑500ml于55℃溫度浸泡1小時，如此重復三次，所得混合油蒸干溶劑即得橡膠籽油。
實施例2取破碎后的橡膠籽仁500克，投入一個3000ml浸出器，以800ml乙醇溶液(含水70％)浸泡二次，每次30分鐘，溫度40℃，橡膠籽仁脫溶后再以600ml的6號溶劑抽提三次，每次60分鐘，溫度50℃，混合油蒸去溶劑即得橡膠籽油。
權利要求
1.一種橡膠籽油的提取方法，其特征在于該方法的主要工序為橡膠籽仁破碎→醇水預浸→籽仁脫溶→溶劑浸提→混合油→橡膠籽油。
2.根據權利要求1所述的橡膠籽油的提取方法，其特征在于橡膠籽仁破碎工序與醇水預浸之間設軋片或冷榨工序。
3.根據權利要求1或2所述的橡膠籽油的提取方法，其特征在于醇水預浸工序的醇是甲醇、乙醇、丙醇或它們的混合液，其濃度為10-95％；醇水與橡膠籽仁的重量比例為1∶1-6∶1；預浸溫度為10°-80℃；預浸時間為15分鐘-24小時。
4.根據權利要求1或2或3所述的橡膠籽油的提取方法，其特征在于；預浸醇水的醇的濃度為40％-80％；醇水與橡膠籽仁的重量比為1.5∶1-2.5∶1；預浸溫度為40℃-60℃；預浸時間為45分鐘-150分鐘。
5.根據權利要求1或2所述的橡膠籽油的提取方法，其特征在于溶劑浸提工序的溶劑為非極性溶劑，浸出溫度為40℃-60℃，時間為30-180分鐘。
全文摘要
本發明公開發一種橡膠籽油的提取方法,其主要要序為:橡膠籽仁破碎→醇水預浸→籽仁脫溶→溶劑浸提→混合油→橡膠籽油,這方法制得的橡膠籽油色澤佳、香味濃郁,雜質少、流動性佳,是一種具有食用價值新油種。
文檔編號C11B1/00GK1267714SQ0011421
公開日2000年9月27日 申請日期2000年4月20日 優先權日2000年4月20日
發明者陳瑞恭, 鄭明發, 吳振雄 申請人:陳瑞恭, 鄭明發, 吳振雄, 陳洽鵬