一種滅菌裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種滅菌裝置。
【背景技術】
[0002]就目前常用的滅菌裝置而言，多為滅菌柜之類，其不光成本較高，而且滅菌效率很低，大多需要人力輔助。如需要將產品人力置于滅菌柜中，在滅菌冷卻完成之后再人力取出，再進行下一次滅菌。自動化程度太低，且不能大批量滅菌，不能適用于自動化生產線。
[0003]而且一臺滅菌裝置通常只能針對使用同一種滅菌原理的產品進行滅菌，有很大局限性。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種可與自動生產線配合的、適用于多種密封封裝物料的高溫蒸汽滅菌裝置。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為:一種滅菌裝置，包括水平設置的罐體、送料箱體以及物料輸送裝置，罐體一端的下部設有進出料口，送料箱體密封連接在罐體的進出料口處，罐體內設有高于進出料口頂點位置的水平隔板，隔板將罐體內腔分隔為上腔和液封冷卻腔，隔板上在靠近罐體的兩端處分別設有過料孔，送料箱體的進料口高于隔板位置；物料輸送裝置包括兩條輸送鏈條和一對同軸設置的主動鏈輪以及驅動主動鏈輪轉動的步進驅動裝置，兩條輸送鏈條之間等間距架設有若干盛料筒，盛料筒筒壁上設有若干通孔，罐體內在進出料口處設有一對同軸設置的進料鏈輪和一對同軸設置的出料鏈輪，進料鏈輪位于出料鏈輪的上方，罐體內上腔上部設有一對同軸設置的第一導向鏈輪，罐體內液封冷卻腔底部遠離進出料口的一端設有一對同軸設置的第二導向鏈輪，罐體內在靠近兩端處分別設有若干對同軸設置的使得輸送鏈條在罐體內呈折線狀的過渡鏈輪，輸送鏈條依次繞過主動鏈輪、進料鏈輪后從靠近送料箱體一側的過料孔中穿入上腔，然后經第一導向鏈輪、上腔的各個過渡輪后再由遠離送料箱體一側的過料孔中穿入液封冷卻腔，并繞過液封冷卻腔中的各個過渡鏈輪，最后經第二導向鏈輪、出料鏈輪后繞回主動鏈輪處；罐體頂部內壁上上設有若干蒸汽進汽閥，以及至少一個壓力溫度傳感器，罐體底部設有由進水閥控制的進水口和由出水閥控制的出水口，罐體液封冷卻腔內設有溫度傳感器。
[0006]本實用新型進一步所要解決的技術問題是:提供一種既可進行高溫蒸汽滅菌又可進行溫水滅菌的滅菌裝置。
[0007]為解決上述進一步的技術問題，本實用新型所采用的技術方案為:所述送料箱體的進料口高于罐體頂部位置，所述罐體內設有用于檢測罐內水位的水位傳感器。
[0008]作為一種優選的方案，所述罐體上腔內壁設有風扇。
[0009]作為一種優選的方案，所述罐體上設有排氣閥。
[0010]作為一種優選的方案，所述罐體內底部設有滑道，滑道上活動設有安裝架，所述進料鏈輪、出料鏈輪、第一導向鏈輪、第二導向鏈輪、過渡鏈輪、隔板均設置在安裝架上。
[0011]本實用新型的有益效果是:通過控制輸入滅菌罐內蒸汽的量、以及進水量和出水量來控制滅菌罐內的溫度，通過控制液封冷卻腔內水位不低于進出料口上沿以形成液封，從而起到隔絕外界空氣及微生物的作用，同時采用了鏈條輸送裝置將物料送入滅菌罐，并通過控制鏈條輸送裝置的傳輸速度來控制滅菌時間，從而實現自動滅菌，并可根據滅菌物料的不同調整滅菌溫度和滅菌時間。
[0012]液封用水還能起到物品進入蒸汽區前預熱、封閉上部蒸汽、及滅菌后冷卻物料的作用，使物料經液冷后溫度有所降低，避免內外溫差過大對物料外包裝產生破壞。
[0013]罐體內上腔與底部冷卻水之間用帶有過料孔的隔板分開，防止蒸汽和水直接接觸，熱量散失太快。
[0014]由于送料箱體的進料口高于罐體頂部位置，可實現高溫水滅菌，滅菌時將整個罐體內注滿滅菌水，從而完成對一些滅菌溫度要求低于100°c的物料進行滅菌。高溫蒸汽滅菌和高溫水滅菌可用同一裝置中的實現，提高了該設備的利用率。
[0015]由于罐體上腔內壁設有風扇，風扇轉動可使上腔內蒸汽汽分布均勻，熱量均勻。
[0016]由于罐體上設有排氣閥，當罐內壓力過大時將高溫蒸汽排出。
[0017]由于罐體內底部設有滑道，滑道上活動設有安裝架，所述進料鏈輪、出料鏈輪、第一導向鏈輪、第二導向鏈輪、過渡鏈輪、隔板均設置在安裝架上，方便了罐體及相關部件的制作安裝。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型中通過冷卻水的液位差使罐體內蒸汽與外界大氣壓力達到平衡的示意圖。
[0020]圖1至圖2中:1.罐體，2.送料箱體，3.物料輸送裝置，31.輸送鏈條，32.主動鏈輪，33.盛料筒，34.進料鏈輪，35.出料鏈輪，36.第一導向鏈輪，37.第二導向鏈輪，38.過渡鏈輪；4.蒸汽進汽閥，5.壓力溫度傳感器，6.排氣閥，7.溫度傳感器，8.風扇，9.隔板，10.水位傳感器，11.進水口，12.出水口，13.保溫層，14.滑道，15.安裝架。
【具體實施方式】
[0021 ] 下面結合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。
[0022]如圖1所示，一種滅菌裝置，包括水平設置的罐體1、送料箱體2以及物料輸送裝置3。
[0023]罐體I 一端的下部設有進出料口，送料箱體2密封連接在罐體I的進出料口處，罐體I內設有高于進出料口頂點位置的水平隔板9，隔板9將罐體I內腔分隔為上腔和液封冷卻腔，隔板9上在靠近罐體I的兩端處分別設有過料孔，送料箱體2的進料口高于罐體I頂部位置。
[0024]物料輸送裝置3包括兩條輸送鏈條31和一對同軸設置的主動鏈輪32以及驅動主動鏈輪32轉動的步進驅動裝置(圖中未示出)。主動鏈輪32及步進驅動裝置可單獨設置在另外的機架上。步進驅動裝置包括電機及減速機。兩條輸送鏈條31之間等間距架設有若干盛料筒33，盛料筒33筒壁上設有若干通孔，罐體I內在進出料口處設有一對同軸設置的進料鏈輪34和一對同軸設置的出料鏈輪35，進料鏈輪34位于出料鏈輪35的上方，罐體I內上腔上部設有一對同軸設置的第一導向鏈輪36，罐體I內液封冷卻腔底部遠離進出料口的一端設有一對同軸設置的第二導向鏈輪37，罐體I內在靠近兩端處分別設有若干對同軸設置的使得輸送鏈條31在罐體I內呈折線狀的過渡鏈輪3