一種新型收縮式滅菌裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種新型收縮式滅菌裝置，包括環形支架,所述雙環形支架固定安裝在地面上，所述雙環形支架內設有鏈式雙環形傳送帶機構，所述雙環形支架的前端設有臭氧殺菌機構，所述雙環形支架的其中一個中心環處設有多功能藥液灌裝機構，所述雙環形支架的另一個中心環處設有環形瓶蓋熱壓密封機構，所述地面上設有控制箱，所述控制箱分別與鏈式雙環傳送帶機構、臭氧殺菌機構、多功能藥液灌裝機構、環形瓶蓋熱壓密封機構電氣連接。本發明的有益效果是，結構簡單，實用性強。
【專利說明】
一種新型收縮式滅菌裝置
技術領域
[0001]本發明涉及生產線領域，特別是一種新型收縮式滅菌裝置。
【背景技術】
[0002]在制藥機械行業中，灌裝機用于將藥液從盛裝容器經灌裝機構灌入藥瓶中。一種用于制藥機械中的灌裝機構，包括緩沖罐、進液管和灌針組件。進液管從緩沖罐的上端插入以進行供液，灌針組件從緩沖罐的下端接入以將緩沖罐中的藥液灌入藥瓶。在灌裝過程中，因緩沖灌需作旋轉運動，為避免其罐口與進液管等固定件產生摩擦顆粒而污染緩沖罐中的藥液，通常情況下，緩沖灌的罐口設為敞口式。然而，敞口式的緩沖罐因與大氣相通，容易導致緩沖灌中的藥液出現生化反應而影響藥液質量，一個個的進行灌裝和熱壓，太浪費時間，成本較高，同時，在加熱過程中，由于熱量會上升，又無內膽指向性反射來控制，熱量基本都會存在內膽內。上半部溫度較高，下半部溫度低，整體消毒效果難以控制。為保證消毒效果，就得持續加熱，以保證下半部的溫度，但這不僅耗電，而且易造成上半部溫度超高，存在損壞消毒機構構內膽且有著火風險。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種新型收縮式滅菌裝置。
[0004]實現上述目的本發明的技術方案為，一種新型收縮式滅菌裝置，包括環形支架，所述雙環形支架固定安裝在地面上，所述雙環形支架內設有鏈式雙環形傳送帶機構，所述雙環形支架的前端設有臭氧殺菌機構，所述臭氧殺菌機構由固定安裝在地面上且兩側貫通的臭氧殺菌箱體、固定安裝在臭氧殺菌箱體外上表面中心處的臭氧發生器、位于臭氧發生器內部的信號接收裝置、開在臭氧殺菌箱體上表面且分布在臭氧發生器四周的多個矩形開口、與矩形開口一一對應且豎直放置的收縮盒體、開在每個收縮盒體側表面上的豎直開口、固定安裝在收縮盒體內上表面上且伸縮端向下的微型直線電機、與微型直線電機伸縮端底端固定連接的臭氧噴槍、一端與臭氧噴槍固定連接且另一端與臭氧發生器相連接的伸縮噴管、固定安裝在臭氧殺菌箱體內側表面上臭氧濃度檢測信號發射裝置、位于臭氧殺菌箱體內側表面中心處的的抽風扇、固定安裝在臭氧殺菌箱體外側表面上且與進氣口與抽風扇的出口相對應的臭氧分解器和位于固定安裝在臭氧殺菌箱體兩側貫通面橫梁上的防臭氧泄露掛簾共同構成的，所述雙環形支架的其中一個中心環處設有多功能藥液灌裝機構，所述雙環形支架的另一個中心環處設有環形瓶蓋熱壓密封機構，所述環形瓶蓋熱壓密封機構由固定連接在地面上的豎直立柱、固定安裝豎直立柱內部的升降氣缸A、中心處與升降氣缸A伸縮端固定連接的升降板A、固安裝在升降板A上表面上的圓盤式熱壓安裝盒、開在熱壓安裝盒下表面邊緣處且邊沿處帶有矩形卡槽的圓環形開口、固定安裝在熱壓安裝盒內部的熱電偶、部分嵌裝在圓環形開口內且邊沿處帶有矩形卡扣的金屬模具、位于熱壓安裝盒內側表面上的溫度感知器共同構成，所述地面上設有控制箱，所述控制箱分別與鏈式雙環傳送帶機構、臭氧殺菌機構、多功能藥液灌裝機構、環形瓶蓋熱壓密封機構電氣連接。
[0005]所述鏈式雙環形傳送帶機構由位于雙環形支架內側壁上的多組軸承、插裝在軸承內的轉軸、固定套裝在轉軸上的齒輪、與每個齒輪相和咬合的雙環形寬式傳送鏈、固定安裝在雙環形支架兩端且與兩端的轉軸固定連接的兩個驅動電機共同構成的。
[0006]所述多功能藥液灌裝機構由固定安裝在地面上的立柱、固定安裝立柱內部的升降氣缸B、中心處與升降氣缸B伸縮端固定連接的升降板B、在固定安裝在升降板B上的圓柱形緩沖罐體、位于圓柱形緩沖罐體頂端的活動灌口、與活動灌口相匹配的連接固定件、一端貫穿連接固定件表面且伸入圓柱形緩沖罐體內部的進液管、一端管貫穿連接固定件表面且伸入圓柱形緩沖罐體內部的惰性氣體進氣管、位于惰性氣體進氣管上的壓力變速器、位于緩沖罐體底部且環形陣列的多個圓形開口、固定插裝在圓形開口內的多個罐針管、位于每個罐針管底端的智能節流閥共同構成的。
[0007]所述進液管的另一端與外設的制藥液機器固定連接。
[0008]所述惰性氣體進氣管的另一端與外設的制藥液箱固定連。
[0009]所述金屬模具下表面設有多個圓形瓶蓋熱壓槽。
[0010]所述圓形瓶蓋熱壓槽的個數為二十個。
[0011 ]所述矩形卡槽與矩形卡扣大小相同、位置相對應。
[0012]所述控制箱內設有PLC控制系統。
[0013]所述控制箱表面上設有市電接口和控制觸摸電容屏。
[0014]利用本發明的技術方案制作的新型收縮式滅菌裝置，結構簡單緊湊、成本低廉，通過增加惰性氣體充填組件，并將其出氣端連入緩沖罐的罐口，可以保證緩沖灌處于正壓環境，進而阻斷與外界大氣相通，使用可靠、可保證藥液的灌裝品質，同時通過鏈式環形傳送帶機構，可一次性多瓶的進行灌裝和熱壓，節約時間降低了人工成本，也能提高腔體內的臭氧的均衡度，這樣消毒效果更好，同時，通過臭氧分解器，可以將廢棄的臭氧分解了，防止臭氧進入大氣中污染空氣，保護環境。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明所述新型收縮式滅菌裝置的結構示意圖；
圖2是本發明所述臭氧殺菌機構的側視剖視圖；
圖3是本發明所述臭氧殺菌機構俯視圖；
圖中，1、環形支架;2、控制觸摸電容屏;3、臭氧殺菌箱體;4、臭氧發生器;5、矩形開口；
6、收縮盒體;7、豎直開口； 8、微型直線電機;9、臭氧噴槍;10、伸縮噴管；11、臭氧濃度檢測信號發射裝置；12、抽風扇；13、臭氧分解器；14、防臭氧泄露掛簾；15、豎直立柱；16、升降氣缸A ; 17、升降板A ; 18、熱壓安裝盒；19、矩形卡槽;20、圓環形開口；21、熱電偶;22、矩形卡扣；23、金屬模具;24、溫度感知器;25、控制箱;26、軸承;27、轉軸;28、齒輪;29、雙環形寬式傳送鏈;30、驅動電機;31、立柱;32、升降氣缸B; 33、升降板B; 34、圓柱形緩沖罐體;35、活動灌口；36、連接固定件;37、進液管;38、惰性氣體進氣管；39、壓力變速器;40、圓形開口； 41、罐針管;42、智能節流閥;43、圓形瓶蓋熱壓槽;44、PLC控制系統;45、市電接口。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發明進行具體描述，如圖1-3所示，一種新型收縮式滅菌裝置，包括環形支架(I)，所述雙環形支架(I)固定安裝在地面上，所述雙環形支架(I)內設有鏈式雙環形傳送帶機構，所述雙環形支架(I)的前端設有臭氧殺菌機構，所述臭氧殺菌機構由固定安裝在地面上且兩側貫通的臭氧殺菌箱體(3)、固定安裝在臭氧殺菌箱體(3)外上表面中心處的臭氧發生器(4)、位于臭氧發生器(4)內部的信號接收裝置、開在臭氧殺菌箱體(3)上表面且分布在臭氧發生器(4)四周的多個矩形開口(5)、與矩形開口(5) 對應且豎直放置的收縮盒體(6)、開在每個收縮盒體(6)側表面上的豎直開口(7)、固定安裝在收縮盒體
(6)內上表面上且伸縮端向下的微型直線電機(8)、與微型直線電機(8)伸縮端底端固定連接的臭氧噴槍(9)、一端與臭氧噴槍(9)固定連接且另一端與臭氧發生器(4)相連接的伸縮噴管(10)、固定安裝在臭氧殺菌箱體(3)內側表面上臭氧濃度檢測信號發射裝置(11)、位于臭氧殺菌箱體(3)內側表面中心處的的抽風扇(12)、固定安裝在臭氧殺菌箱體(3)外側表面上且與進氣口與抽風扇(12)的出口相對應的臭氧分解器(13)和位于固定安裝在臭氧殺菌箱體(3)兩側貫通面橫梁上的防臭氧泄露掛簾(14)共同構成的，所述雙環形支架(I)的其中一個中心環處設有多功能藥液灌裝機構，所述雙環形支架(I)的另一個中心環處設有環形瓶蓋熱壓密封機構，所述環形瓶蓋熱壓密封機構由固定連接在地面上的豎直立柱(15)、固定安裝豎直立柱(15)內部的升降氣缸A (16)、中心處與升降氣缸A (16)伸縮端固定連接的升降板A (17)、固安裝在升降板A (17)上表面上的圓盤式熱壓安裝盒(18)、開在熱壓安裝盒(18)下表面邊緣處且邊沿處帶有矩形卡槽(19)的圓環形開口(20)、固定安裝在熱壓安裝盒(18)內部的熱電偶(21)、部分嵌裝在圓環形開口(20)內且邊沿處帶有矩形卡扣(22)的金屬模具(23)、位于熱壓安裝盒(18)內側表面上的溫度感知器(24)共同構成，所述地面上設有控制箱(25)，所述控制箱(25)分別與鏈式雙環傳送帶機構、臭氧殺菌機構、多功能藥液灌裝機構、環形瓶蓋熱壓密封機構電氣連接;所述鏈式雙環形傳送帶機構由位于雙環形支架
(I)內側壁上的多組軸承(26)、插裝在軸承(26)內的轉軸(27)、固定套裝在轉軸(27)上的齒輪(28)、與每個齒輪(28)相和咬合的雙環形寬式傳送鏈(29)、固定安裝在雙環形支架(I)兩端且與兩端的轉軸(27)固定連接的兩個驅動電機(30)共同構成的;所述多功能藥液灌裝機構由固定安裝在地面上的立柱(31)、固定安裝立柱(31)內部的升降氣缸B(32)、中心處與升降氣缸B(32)伸縮端固定連接的升降板B(33)、在固定安裝在升降板B(33)上的圓柱形緩沖罐體(34)、位于圓柱形緩沖罐體(34)頂端的活動灌口(35)、與活動灌口(35)相匹配的連接固定件(36)、一端貫穿連接固定件(36)表面且伸入圓柱形緩沖罐體(34)內部的進液管
(37)、一端管貫穿連接固定件(36)表面且伸入圓柱形緩沖罐體(34)內部的惰性氣體進氣管
(38)、位于惰性氣體進氣管(38)上的壓力變速器(39)、位于緩沖罐體(34)底部且環形陣列的多個圓形開口(40)、固定插裝在圓形開口(40)內的多個罐針管(41)、位于每個罐針管
(41)底端的智能節流閥(42)共同構成的;所述進液管(37)的另一端與外設的制藥液機器固定連接;所述惰性氣體進氣管(38)的另一端與外設的制藥液箱固定連;所述金屬模具(23)下表面設有多個圓形瓶蓋熱壓槽(43);所述圓形瓶蓋熱壓槽(43)的個數為二十個;所述矩形卡槽(19)與矩形卡扣(22)大小相同、位置相對應;所述控制箱(25)內設有PLC控制系統
(44);所述控制箱(25)表面上設有市電接口(45)和控制觸摸電容屏(2)。
[0017]本實施方案的特點為，雙環形支架固定安裝在地面上，雙環形支架內設有鏈式雙環形傳送帶機構，雙環形支架的前端設有臭氧殺菌機構，臭氧殺菌機構由固定安裝在地面上且兩側貫通的臭氧殺菌箱體、固定安裝在臭氧殺菌箱體外上表面中心處的臭氧發生器、位于臭氧發生器內部的信號接收裝置、開在臭氧殺菌箱體上表面且分布在臭氧發生器四周的多個矩形開口、與矩形開口一一對應且豎直放置的收縮盒體、開在每個收縮盒體側表面上的豎直開口、固定安裝在收縮盒體內上表面上且伸縮端向下的微型直線電機、與微型直線電機伸縮端底端固定連接的臭氧噴槍、一端與臭氧噴槍固定連接且另一端與臭氧發生器相連接的伸縮噴管、固定安裝在臭氧殺菌箱體內側表面上臭氧濃度檢測信號發射裝置、位于臭氧殺菌箱體內側表面中心處的的抽風扇、固定安裝在臭氧殺菌箱體外側表面上且與進氣口與抽風扇的出口相對應的臭氧分解器和位于固定安裝在臭氧殺菌箱體兩側貫通面橫梁上的防臭氧泄露掛簾共同構成的，雙環形支架的其中一個中心環處設有多功能藥液灌裝機構，雙環形支架的另一個中心環處設有環形瓶蓋熱壓密封機構，環形瓶蓋熱壓密封機構由固定連接在地面上的豎直立柱、固定安裝豎直立柱內部的升降氣缸A、中心處與升降氣缸A伸縮端固定連接的升降板A、固安裝在升降板A上表面上的圓盤式熱壓安裝盒、開在熱壓安裝盒下表面邊緣處且邊沿處帶有矩形卡槽的圓環形開口、固定安裝在熱壓安裝盒內部的熱電偶、部分嵌裝在圓環形開口內且邊沿處帶有矩形卡扣的金屬模具、位于熱壓安裝盒內側表面上的溫度感知器共同構成，地面上設有控制箱，控制箱分別與鏈式雙環傳送帶機構、臭氧殺菌機構、多功能藥液灌裝機構、環形瓶蓋熱壓密封機構電氣連接，結構簡單緊湊、成本低廉，通過增加惰性氣體充填組件，并將其出氣端連入緩沖罐的罐口，可以保證緩沖灌處于正壓環境，進而阻斷與外界大氣相通，使用可靠、可保證藥液的灌裝品質，同時通過鏈式環形傳送帶機構，可一次性多瓶的進行灌裝和熱壓，節約時間降低了人工成本，也能提高腔體內的臭氧的均衡度，這樣消毒效果更好，同時，通過臭氧分解器，可以將廢棄的臭氧分解了，防止臭氧進入大氣中污染空氣，保護環境。
[0018]在本實施方案中，打開機器，將空藥瓶放到雙環形寬式傳送鏈上，雙環形寬式傳送鏈在兩端驅動電機的驅動下緩緩向前運動，將空瓶運送到臭氧殺菌機構處，安裝在臭氧殺菌箱體外上表面中心處的臭氧發生器產生臭氧，通過伸縮噴管及臭氧噴槍噴送到臭氧殺菌箱體內，當消毒箱體內的臭氧濃度高于設定值時，位于箱體側表面上的臭氧濃度檢測信號發射裝置會對控制箱進行反饋，然后抽風扇通電將臭氧抽出并排放到臭氧分解器中，臭氧分解器能分解臭氧，避免臭氧排放到空氣中而污染環境，消毒完成后，空瓶被運送到多功能藥液灌裝機構處，設置第一個環形支架中心處立柱上的升降氣缸B收縮，帶動升降板B及圓柱形緩沖罐體下降，使圓柱形緩沖罐體下表面的罐針管到達瓶口處，藥液通過罐針管灌注到空瓶中，灌裝完成后，罐針管的智能節流閥自動節流停止灌注，立柱上的升降氣缸B伸出，將罐針管與瓶體分離，瓶體在雙環形寬式傳送鏈內繼續運動，將灌裝好的瓶體運送到環形瓶蓋熱壓密封機構處，設置在第二個環形支架中心位置處豎直立柱內的升降氣缸A運動，帶動升降板A、熱壓安裝盒及嵌裝在熱壓安裝盒內的金屬模具下壓，嵌裝在金屬模具圓環形開口的圓形瓶蓋熱壓槽將瓶蓋熱壓在瓶口處，瓶蓋熱壓完成后，該批次的藥品被運送到下一工位。
[0019]上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬于本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型收縮式滅菌裝置，包括環形支架(I)，所述雙環形支架(I)固定安裝在地面上，所述雙環形支架(I)內設有鏈式雙環形傳送帶機構，所述雙環形支架(I)的前端設有臭氧殺菌機構，所述臭氧殺菌機構由固定安裝在地面上且兩側貫通的臭氧殺菌箱體(3)、固定安裝在臭氧殺菌箱體(3)外上表面中心處的臭氧發生器(4)、位于臭氧發生器(4)內部的信號接收裝置、開在臭氧殺菌箱體(3)上表面且分布在臭氧發生器(4)四周的多個矩形開口(5)、與矩形開口(5)—一對應且豎直放置的收縮盒體(6)、開在每個收縮盒體(6)側表面上的豎直開口(7)、固定安裝在收縮盒體(6)內上表面上且伸縮端向下的微型直線電機(8)、與微型直線電機(8)伸縮端底端固定連接的臭氧噴槍(9)、一端與臭氧噴槍(9)固定連接且另一端與臭氧發生器(4)相連接的伸縮噴管(10)、固定安裝在臭氧殺菌箱體(3)內側表面上臭氧濃度檢測信號發射裝置(11)、位于臭氧殺菌箱體(3)內側表面中心處的的抽風扇(12)、固定安裝在臭氧殺菌箱體(3)外側表面上且與進氣口與抽風扇(12)的出口相對應的臭氧分解器(13)和位于固定安裝在臭氧殺菌箱體(3)兩側貫通面橫梁上的防臭氧泄露掛簾(14)共同構成的，所述雙環形支架(I)的其中一個中心環處設有多功能藥液灌裝機構，所述雙環形支架(I)的另一個中心環處設有環形瓶蓋熱壓密封機構，所述環形瓶蓋熱壓密封機構由固定連接在地面上的豎直立柱(15)、固定安裝豎直立柱(15)內部的升降氣缸A (16)、中心處與升降氣缸A(16)伸縮端固定連接的升降板A(17)、固安裝在升降板A(17)上表面上的圓盤式熱壓安裝盒(18)、開在熱壓安裝盒(18)下表面邊緣處且邊沿處帶有矩形卡槽(19)的圓環形開口(20)、固定安裝在熱壓安裝盒(18)內部的熱電偶(21)、部分嵌裝在圓環形開口(20)內且邊沿處帶有矩形卡扣(22)的金屬模具(23)、位于熱壓安裝盒(18)內側表面上的溫度感知器(24)共同構成，所述地面上設有控制箱(25)，所述控制箱(25)分別與鏈式雙環傳送帶機構、臭氧殺菌機構、多功能藥液灌裝機構、環形瓶蓋熱壓密封機構電氣連接。2.根據權利要求1所述的一種新型收縮式滅菌裝置，其特征在于，所述鏈式雙環形傳送帶機構由位于雙環形支架(I)內側壁上的多組軸承(26)、插裝在軸承(26)內的轉軸(27)、固定套裝在轉軸(27)上的齒輪(28)、與每個齒輪(28)相和咬合的雙環形寬式傳送鏈(29)、固定安裝在雙環形支架(I)兩端且與兩端的轉軸(27)固定連接的兩個驅動電機(30)共同構成的。3.根據權利要求1所述的一種新型收縮式滅菌裝置，其特征在于，所述多功能藥液灌裝機構由固定安裝在地面上的立柱(31)、固定安裝立柱(31)內部的升降氣缸B(32)、中心處與升降氣缸B(32)伸縮端固定連接的升降板B(33)、在固定安裝在升降板B(33)上的圓柱形緩沖罐體(34)、位于圓柱形緩沖罐體(34)頂端的活動灌口(35)、與活動灌口(35)相匹配的連接固定件(36)、一端貫穿連接固定件(36)表面且伸入圓柱形緩沖罐體(34)內部的進液管(37)、一端管貫穿連接固定件(36)表面且伸入圓柱形緩沖罐體(34)內部的惰性氣體進氣管(38)、位于惰性氣體進氣管(38)上的壓力變速器(39)、位于緩沖罐體(34)底部且環形陣列的多個圓形開口(40)、固定插裝在圓形開口(40)內的多個罐針管(41)、位于每個罐針管(41)底端的智能節流閥(42)共同構成的。4.根據權利要求2所述的一種新型收縮式滅菌裝置，其特征在于，所述進液管(37)的另一端與外設的制藥液機器固定連接。5.根據權利要求2所述的一種新型收縮式滅菌裝置，其特征在于，所述惰性氣體進氣管(38)的另一端與外設的制藥液箱固定連。6.根據權利要求1所述的一種新型收縮式滅菌裝置，其特征在于，所述金屬模具(23)下表面設有多個圓形瓶蓋熱壓槽(43)。7.根據權利要求1所述的一種新型收縮式滅菌裝置，其特征在于，所述圓形瓶蓋熱壓槽(43)的個數為二十個。8.根據權利要求1所述的一種新型收縮式滅菌裝置，其特征在于，所述矩形卡槽(19)與矩形卡扣(22)大小相同、位置相對應。9.根據權利要求1所述的一種新型收縮式滅菌裝置，其特征在于，所述控制箱(25)內設有PLC控制系統(44)。10.根據權利要求1所述的一種新型收縮式滅菌裝置，其特征在于，所述控制箱(25)表面上設有市電接口(45)和控制觸摸電容屏(2)。
【文檔編號】B67C3/02GK106082086SQ201610458543
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月23日
【發明人】孫寧
【申請人】孫寧