本發明涉及化妝品領域，特別涉及一種潔面啫喱及其制備(bei)方法。

背景技術：

對于一(yi)(yi)些皮膚偏油的(de)(de)消(xiao)費者，啫喱狀的(de)(de)清潔產品除了在外觀上比較討(tao)喜外，通常清洗后也會相對更加舒爽。潔面啫喱相對于其他類(lei)型的(de)(de)潔面產品而言，具有(you)外觀透明、具有(you)一(yi)(yi)定的(de)(de)流動性、對包(bao)裝材料無(wu)特殊要求的(de)(de)特點(dian)。

市場上的(de)(de)主流潔(jie)面(mian)啫喱類(lei)產品，通常多采用(yong)陰離子表面(mian)活(huo)(huo)性劑(ji)作為主要的(de)(de)清潔(jie)、發泡成分，比較(jiao)常見(jian)的(de)(de)有月桂(gui)醇聚醚(mi)硫酸酯(zhi)鈉（銨），也有一(yi)些產品會采用(yong)椰油(you)酰甘氨(an)酸鉀或(huo)者椰油(you)酰谷氨(an)酸鈉這類(lei)更(geng)加溫(wen)和的(de)(de)高(gao)檔(dang)表面(mian)活(huo)(huo)性劑(ji)成分。然后，這類(lei)產品在生產配(pei)制過程中需要較(jiao)長時間攪拌及高(gao)溫(wen)加熱，以溶解(jie)一(yi)些增稠劑(ji)成分，配(pei)制過程相對復雜、耗(hao)時耗(hao)能。

中國專利200980146626.0公開了一種(zhong)液(ye)體或軟固體個(ge)人(ren)清潔組合物(wu)，其中涉及到的增稠聚合物(wu)大多(duo)需要(yao)加熱水(shui)溶處理(li)，且組分中的其他表面活性劑需要(yao)在水(shui)中加熱溶解。

中(zhong)國專利201410270157.6公開了一種高(gao)透(tou)光態純(chun)氨基酸自增稠(chou)新潔面(mian)軟凝膠，雖然專利中(zhong)介紹到其(qi)組分是在(zai)室溫(wen)下配(pei)(pei)制而成，但其(qi)中(zhong)幾款主要的成分都需要提前在(zai)40℃左右(you)處(chu)理數小時(shi)，并沒有(you)達(da)到真(zhen)正意義(yi)上的室溫(wen)配(pei)(pei)置(zhi)，配(pei)(pei)制過程也非常耗時(shi)。

技術實現要素：

有(you)鑒于(yu)此(ci)，本發(fa)明(ming)的(de)首要(yao)目(mu)的(de)在于(yu)克服上述(shu)現有(you)技術存在的(de)不(bu)足(zu)，提供一種泡沫豐(feng)富(fu)細(xi)膩，用后感(gan)舒爽無明(ming)顯殘(can)留感(gan)，且粘(zhan)度穩(wen)定的(de)潔面啫喱(li)。

本發明的另一目的在于提供上述潔(jie)面啫喱(li)的制備方法。

本發明(ming)采用的技(ji)術方(fang)案如下：

一種潔面(mian)啫(zhe)喱，按重(zhong)量份數(shu)計，包(bao)含如下組(zu)分：

選自(zi)烷酰基甘氨酸(suan)鹽、烷酰基牛磺酸(suan)鹽及(ji)其(qi)混合物的陰離(li)子(zi)表面活性劑 25份(fen)～45份(fen)

甜菜(cai)堿類(lei)兩性表面活(huo)性劑  3份～20份

丙烯酸（酯）類(lei)聚合物   4份～8份

氫氧(yang)化(hua)鈉   0.2份～0.5份

水   余量。

優選的(de)，所述的(de)潔面啫喱，按重(zhong)量份數(shu)計，包含(han)如(ru)下(xia)組(zu)分：

選自(zi)烷(wan)酰(xian)基甘氨酸鹽(yan)、烷(wan)酰(xian)基牛磺酸鹽(yan)及其(qi)混(hun)合物的陰離子(zi)表面活性(xing)劑(ji) 30份(fen)～40份(fen)

甜菜堿類兩性(xing)表面活性(xing)劑(ji)  8份～15份

丙烯酸（酯）類聚合物  5份～7份

氫氧化鈉   0.2份～0.5份

水  余(yu)量(liang)。

所(suo)述陰離子(zi)表(biao)面活性(xing)劑中，烷酰基(ji)鏈上的(de)烷基(ji)為C8-C18，其陽離子(zi)部分選自鈉、鉀、銨或三乙醇胺。

優選的，所(suo)述陰(yin)離子表面活性劑(ji)中，烷酰(xian)基甘氨(an)酸鹽(yan)的重量(liang)百分比≥85%。

所述(shu)烷酰(xian)基(ji)(ji)(ji)(ji)甘氨酸(suan)鹽選(xuan)自(zi)椰(ye)油(you)酰(xian)基(ji)(ji)(ji)(ji)甘氨酸(suan)鈉(na)(na)或(huo)(huo)椰(ye)油(you)酰(xian)基(ji)(ji)(ji)(ji)甘氨酸(suan)鉀(jia)中(zhong)的(de)一種(zhong)或(huo)(huo)兩種(zhong)的(de)混合；所述(shu)烷酰(xian)基(ji)(ji)(ji)(ji)牛(niu)(niu)磺(huang)(huang)酸(suan)鹽選(xuan)自(zi)甲(jia)基(ji)(ji)(ji)(ji)月桂酰(xian)基(ji)(ji)(ji)(ji)牛(niu)(niu)磺(huang)(huang)酸(suan)鈉(na)(na)、甲(jia)基(ji)(ji)(ji)(ji)肉豆蔻酰(xian)基(ji)(ji)(ji)(ji)牛(niu)(niu)磺(huang)(huang)酸(suan)鈉(na)(na)、甲(jia)基(ji)(ji)(ji)(ji)棕櫚酰(xian)基(ji)(ji)(ji)(ji)牛(niu)(niu)磺(huang)(huang)酸(suan)鈉(na)(na)、甲(jia)基(ji)(ji)(ji)(ji)椰(ye)油(you)酰(xian)基(ji)(ji)(ji)(ji)牛(niu)(niu)磺(huang)(huang)酸(suan)納、甲(jia)基(ji)(ji)(ji)(ji)椰(ye)油(you)酰(xian)基(ji)(ji)(ji)(ji)牛(niu)(niu)磺(huang)(huang)酸(suan)鉀(jia)、椰(ye)油(you)酰(xian)甲(jia)基(ji)(ji)(ji)(ji)牛(niu)(niu)磺(huang)(huang)酸(suan)牛(niu)(niu)磺(huang)(huang)酸(suan)鈉(na)(na)中(zhong)的(de)一種(zhong)或(huo)(huo)幾種(zhong)；

所述烷酰(xian)基甘氨酸鹽的質(zhi)量濃度為(wei)25%-35%。

所述甜(tian)(tian)(tian)(tian)菜(cai)堿(jian)類(lei)兩(liang)性(xing)表面活(huo)性(xing)劑(ji)選自月桂基(ji)甜(tian)(tian)(tian)(tian)菜(cai)堿(jian)、月桂基(ji)羥基(ji)磺基(ji)甜(tian)(tian)(tian)(tian)菜(cai)堿(jian)、月桂酰胺(an)丙(bing)基(ji)甜(tian)(tian)(tian)(tian)菜(cai)堿(jian)、月桂酰胺(an)丙(bing)基(ji)羥磺基(ji)甜(tian)(tian)(tian)(tian)菜(cai)堿(jian)、椰油(you)基(ji)甜(tian)(tian)(tian)(tian)菜(cai)堿(jian)、椰油(you)酰胺(an)丙(bing)基(ji)甜(tian)(tian)(tian)(tian)菜(cai)堿(jian)、椰油(you)酰胺(an)丙(bing)基(ji)羥基(ji)磺基(ji)甜(tian)(tian)(tian)(tian)菜(cai)堿(jian)、肉豆(dou)蔻(kou)酰胺(an)丙(bing)基(ji)甜(tian)(tian)(tian)(tian)菜(cai)堿(jian)、牛油(you)樹脂酰胺(an)丙(bing)基(ji)甜(tian)(tian)(tian)(tian)菜(cai)堿(jian)、小麥胚芽油(you)酰胺(an)丙(bing)基(ji)甜(tian)(tian)(tian)(tian)菜(cai)堿(jian)的一(yi)種或幾(ji)種。

所述甜(tian)菜堿類兩性(xing)表面活性(xing)劑的(de)質(zhi)量濃度(du)為30%-60%。

所(suo)述丙(bing)(bing)烯(xi)(xi)酸(suan)(suan)(suan)（酯(zhi)(zhi)）類聚(ju)合物(wu)選自丙(bing)(bing)烯(xi)(xi)酸(suan)(suan)(suan)（酯(zhi)(zhi)）類共(gong)聚(ju)物(wu)、丙(bing)(bing)烯(xi)(xi)酸(suan)(suan)(suan)（酯(zhi)(zhi)）類/山崳醇聚(ju)醚-25 甲基丙(bing)(bing)烯(xi)(xi)酸(suan)(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)共(gong)聚(ju)物(wu)、丙(bing)(bing)烯(xi)(xi)酸(suan)(suan)(suan)（酯(zhi)(zhi)）類/鯨蠟醇聚(ju)醚-20 甲基丙(bing)(bing)烯(xi)(xi)酸(suan)(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)共(gong)聚(ju)物(wu)、丙(bing)(bing)烯(xi)(xi)酸(suan)(suan)(suan)（酯(zhi)(zhi)）類/新(xin)癸酸(suan)(suan)(suan)乙烯(xi)(xi)酯(zhi)(zhi)交聯(lian)聚(ju)合物(wu)中的一種(zhong)或幾種(zhong)的混合；

所(suo)述丙烯酸（酯）類聚合物的質量(liang)濃度為20%-30%。

根據實(shi)際需要(yao)，本發明所述的潔面(mian)啫喱，還包括提取物(wu)及(ji)其他功效成分、防腐劑(ji)、保濕劑(ji)、防曬劑(ji)等成分。

所述提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)物(wu)及其他功效成分可(ke)以(yi)選自(zi)馬(ma)齒莧(xian)提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)物(wu)、北美(mei)金(jin)縷梅提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)物(wu)、溫州蜜柑(gan)果皮(pi)提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)物(wu)、白柳樹皮(pi)提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)物(wu)、鹵蟲(chong)提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)物(wu)、銀耳提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)物(wu)、無患子果皮(pi)提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)物(wu)、油橄欖(lan)葉提(ti)(ti)(ti)取(qu)(qu)物(wu)、泛醇(chun)、聚季銨(an)鹽(yan)-7、聚季銨(an)鹽(yan)-33中的一種或幾(ji)種。

本發明所述的潔面啫喱的pH值為7.5-8.5。

本發明(ming)還提供(gong)了(le)上述的(de)潔面(mian)啫喱的(de)制備方法，包括如下步(bu)驟：

（1）室溫(wen)下將大部分水、選自烷(wan)酰基甘氨酸(suan)(suan)鹽、烷(wan)酰基牛磺酸(suan)(suan)鹽及其混(hun)合(he)物的陰離子表面活(huo)性劑(ji)、甜菜堿類兩性表面活(huo)性劑(ji)加入攪拌(ban)鍋，攪拌(ban)5～10分鐘，混(hun)合(he)均勻；

（2）將(jiang)氫(qing)氧(yang)化鈉用少量水溶解后(hou)加入攪(jiao)拌鍋，攪(jiao)拌5～10分鐘，混合(he)均勻(yun)；

（3）將丙烯酸(suan)（酯）類(lei)聚(ju)合物用部分(fen)水分(fen)散后緩慢加入(ru)攪(jiao)拌(ban)鍋，攪(jiao)拌(ban)5～10分(fen)鐘(zhong)，混合均勻；

（4）加入提(ti)取(qu)物及其他功效成分(fen)，繼續攪拌5～10分(fen)鐘，經(jing)檢測合格后過濾出(chu)料，即得。

本發(fa)明與(yu)現有技術相比(bi)，具有如下有益效果(guo)：

1、工藝全程(cheng)室溫冷配，攪(jiao)拌時間無需(xu)過長。

本發明配方所用(yong)原料(liao)(liao)處(chu)理簡單，無需加熱，因此節省了升溫(wen)降溫(wen)的時(shi)間，也節省了能源。配方粘度升高(gao)緩慢，速度可控，所以無需高(gao)速攪拌就(jiu)能混合均勻，制備出均一、穩定料(liao)(liao)體，因此制備時(shi)間大大地減少，一般只需40-60min即可完成(cheng)。

2、粘(zhan)度穩定，受溫度影(ying)響小。

本發明配方使用(yong)丙烯酸（酯）類聚合物(wu)作為增稠(chou)劑，粘(zhan)度受溫(wen)度影響變化不大。多次(ci)穩定性測試數據顯示(shi)，高溫(wen)、低溫(wen)與室溫(wen)樣品粘(zhan)度變化小于20%。

3、產品泡沫豐(feng)富細膩，用(yong)后感(gan)舒爽(shuang)無明顯殘留感(gan)。

本(ben)發明配方(fang)使用(yong)的(de)表面活性(xing)(xing)劑在(zai)中(zhong)性(xing)(xing)至堿性(xing)(xing)的(de)條件下(xia)均有良好(hao)的(de)發泡性(xing)(xing)能(neng)，產品最終pH呈弱堿性(xing)(xing)，用(yong)后(hou)較(jiao)為舒(shu)爽，清潔性(xing)(xing)能(neng)較(jiao)好(hao)無明顯殘留感(gan)，且無用(yong)后(hou)過干的(de)缺點。

具體實施方式

下(xia)面(mian)通(tong)過(guo)具(ju)體實施(shi)方(fang)式(shi)來進一步(bu)說明(ming)(ming)本發明(ming)(ming)，以下(xia)實施(shi)例為(wei)本發明(ming)(ming)較佳的實施(shi)方(fang)式(shi)，但本發明(ming)(ming)的實施(shi)方(fang)式(shi)并不受下(xia)述實施(shi)例的限制。

本發明所(suo)用的(de)原料如(ru)下：

陰離子表面活性劑：

椰油酰基甘氨酸納：質量(liang)濃(nong)度(du)為30%，市購；

甲基椰油酰基牛(niu)磺酸(suan)納(na)：質量濃度為30%，市購；

甲基(ji)月(yue)桂酰基(ji)牛磺(huang)酸鈉：質量濃度為30%，市購；

甲(jia)基(ji)肉豆蔻酰(xian)基(ji)牛磺酸(suan)鈉(na)：質量濃度為30%，市購；

椰油酰甲基牛(niu)磺酸(suan)牛(niu)磺酸(suan)鈉：質量(liang)濃度為30%，市購；

甜菜堿類兩性表面活(huo)性劑：

椰(ye)油酰胺丙基(ji)甜(tian)菜堿：質量濃度為38%，市購；

月桂酰胺丙(bing)基甜菜堿：質量(liang)濃度(du)為38%，市購；

月桂酰胺(an)丙(bing)基羥磺基甜(tian)菜堿: 質量濃度(du)為38%，市購；

丙烯酸（酯(zhi)）類聚合物(wu)：

丙(bing)(bing)烯酸(suan)（酯）類/山崳醇聚醚-25 甲(jia)基丙(bing)(bing)烯酸(suan)酯共聚物(wu)：質量濃度為30%，市購(gou)；

丙(bing)烯(xi)酸（酯）類/鯨蠟醇(chun)聚醚-20 甲基丙(bing)烯(xi)酸酯共聚物：質量(liang)濃(nong)度為30%，市(shi)購；

提(ti)取物：馬(ma)齒莧提(ti)取物，市購；

防腐劑：市購。

實施例1-9：

按表1所示(shi)配方，室溫(wen)下將(jiang)大(da)部分水、選自烷酰基(ji)甘氨(an)酸鹽(yan)、烷酰基(ji)牛磺酸鹽(yan)及其(qi)混合(he)物的陰離子(zi)表面活(huo)(huo)性劑(ji)、甜菜堿類兩性表面活(huo)(huo)性劑(ji)加入(ru)攪拌鍋，攪拌5～10分鐘，混合(he)均勻；

將氫氧化鈉用少量水溶解后加入攪(jiao)(jiao)拌(ban)鍋，攪(jiao)(jiao)拌(ban)5～10分鐘，混合均勻；

將丙烯酸（酯）類聚合物用部(bu)分水分散后緩慢(man)加入攪(jiao)拌(ban)鍋，攪(jiao)拌(ban)5～10分鐘，混合均勻；

加(jia)入馬齒莧提(ti)取(qu)物和防腐劑，繼續攪拌5～10分鐘(zhong)，經檢測合格(ge)后(hou)過濾出料，即得。

對比例1-3：

按表(biao)1所(suo)示配(pei)方，室溫下(xia)將(jiang)大部(bu)分(fen)水、選自烷酰基(ji)甘氨酸鹽、烷酰基(ji)牛磺酸鹽及其混合(he)物的陰離子表(biao)面(mian)活(huo)性(xing)劑、甜(tian)菜堿類(lei)兩性(xing)表(biao)面(mian)活(huo)性(xing)劑加入攪(jiao)拌鍋，攪(jiao)拌5～10分(fen)鐘，混合(he)均(jun)勻(yun)；

將固體增稠劑（PEG-150 二硬脂酸酯(zhi)、PEG-120 甲基葡糖二油酸酯(zhi)、PEG-150季戊四醇(chun)四硬脂酸酯(zhi)）加入攪(jiao)拌鍋，加熱至80℃，攪(jiao)拌30～60分鐘，混合均勻；降溫(wen)至40℃；

加(jia)入馬(ma)齒莧提取(qu)物和防(fang)腐劑，繼續攪(jiao)拌5～10分鐘，經檢測(ce)合格(ge)后過濾出料，即得(de)。

表1 實(shi)施例和對比例性能測試結果（重量份）

續表1

將上述實施(shi)例和(he)對比例樣品(pin)，按如下(xia)方法測(ce)試其粘度(du)變化百(bai)分比和(he)進行喜好度(du)評價，

測試性能結果(guo)如表2所示。

粘度測試：

將樣品(pin)在50℃、40℃、室(shi)溫(wen)(wen)以及5℃下存放4周，測試各(ge)組(zu)樣品(pin)的粘(zhan)(zhan)度(du)(du)并與樣品(pin)室(shi)溫(wen)(wen)初始粘(zhan)(zhan)度(du)(du)比(bi)較,測試粘(zhan)(zhan)度(du)(du)計型號為Brookfield DV-C，粘(zhan)(zhan)度(du)(du)參數：3#,30rpm。最終得到(dao)粘(zhan)(zhan)度(du)(du)變化的百分比(bi)，粘(zhan)(zhan)度(du)(du)變化百分比(bi)=（測試粘(zhan)(zhan)度(du)(du)-室(shi)溫(wen)(wen)初始粘(zhan)(zhan)度(du)(du)）/室(shi)溫(wen)(wen)初始粘(zhan)(zhan)度(du)(du)×100%；

評(ping)價標準按照(zhao)A、B、C、D四(si)個等級，其中粘度變(bian)化0～10%為(wei)A，粘度變(bian)化10%～20%為(wei)B，粘度變(bian)化20%～30%為(wei)C，粘度變(bian)化大(da)于(yu)30%為(wei)D。

喜好度評價：

組織30人左(zuo)右志愿者(zhe)試(shi)用產(chan)品，并對產(chan)品的(de)外觀稀稠度(du)、使用過程中泡(pao)沫的(de)豐(feng)富(fu)程度(du)、用后(hou)的(de)舒適度(du)以(yi)及總體印(yin)象(xiang)做出評價(jia)，按照1～5星(xing)評價(jia)并統計(ji)平均值(zhi)（半(ban)顆(ke)(ke)星(xing)及以(yi)下不(bu)計(ji)，半(ban)顆(ke)(ke)星(xing)以(yi)上(shang)按1顆(ke)(ke)星(xing)計(ji)）。

表2性能測試結果

如(ru)表2中所示(shi)，本發(fa)明使用丙烯酸(suan)（酯(zhi)）類聚合物作為(wei)增(zeng)稠(chou)劑(ji)，粘度受溫(wen)度影響變(bian)(bian)化(hua)不大，多次穩定性測試數據顯示(shi)，高溫(wen)、低溫(wen)與室(shi)溫(wen)樣品粘度變(bian)(bian)化(hua)小于20%，具(ju)有(you)較(jiao)好的(de)(de)(de)穩定性。且本發(fa)明中實施例(li)在產品的(de)(de)(de)外觀、使用過程中的(de)(de)(de)泡沫表現、用后感及總(zong)體評價上均(jun)有(you)更(geng)(geng)優的(de)(de)(de)表現。另(ling)外，與常(chang)見的(de)(de)(de)增(zeng)稠(chou)劑(ji)如(ru) PEG-150 二硬脂酸(suan)酯(zhi)等原料相比，實施例(li)所采(cai)用的(de)(de)(de)方案無加(jia)熱(re)溶(rong)解和降溫(wen)的(de)(de)(de)過程(前后耗時約(yue)40～60分(fen)鐘)，在室(shi)溫(wen)下配制，節省時間(jian)的(de)(de)(de)同時也更(geng)(geng)加(jia)節能。