專利名稱：旁通閥的制作方法
技術領域：
本發明涉及醫療器械領域，尤其涉及一種旁通閥。
背景技術：
麻醉機是手術室安全性、穩定性、易操作性要求很高的設備，其通過機械回路將麻醉藥送入患者的肺泡，形成麻醉藥氣體分壓，彌散到血液后，對中樞神經系統直接發生抑制作用，從而產生全身麻醉的效果，麻醉機主要包括供氣系統、揮發罐、呼吸機和回路系統四個部分。麻醉蒸發器是 麻醉機上的重要組成部件，其通過麻醉機向病人提供穩定、濃度精確的麻醉混合氣體。其能有效的蒸發麻醉藥；還能夠精確的控制麻醉蒸汽的輸出濃度。麻醉機與麻醉蒸發器是通過旁通閥相連的。當未接通麻醉蒸發器時，麻醉機通過旁通閥向病人端輸送氣體，此時旁通閥起到輸送氣體的通道的作用，故應當保證氣體不向外泄露，如果氣密性不夠好，就會有部分氣體外泄，造成資源浪費，同時還應當保證流經旁通閥的氣體無氣阻或者氣阻很小，以使通暢的向病人端提供氣體；當接通麻醉蒸發器以后，旁通閥自身具有的氣體輸送通道關閉，所有氣體流經麻醉蒸發器，經蒸發器輸出再次通過旁通閥進入麻醉機，輸送病人端，此時旁通閥應當保證麻醉劑不泄露，如果氣密性不好，造成麻醉劑泄露，不僅是資源浪費，更是對醫生的一種麻醉，極大的影響了手術的質量和病人的安全。傳統的旁通閥均具有進氣口和出氣口，工作時，氣體從進氣口經旁通閥進入蒸發器，由蒸發器輸出再次經旁通閥出氣口進入麻醉機下游，進而輸送至病人端，實際操作過程中，當出氣口壓力有波動時，就會使氣體逆流，導致輸出的麻醉氣體濃度不夠精確，給使用帶來不便；同時的傳統的旁通閥還存在結構工藝性缺陷，以及氣密性不夠好等缺陷。

發明內容
本發明的目的在于解決傳統旁通閥出氣口有壓力波動時，會造成氣體逆流現象，進一步導致輸出的麻醉氣體濃度不精確的問題，提供一種旁通閥，其通過在旁通閥的出氣口設置單向閥，使得氣體流向唯一，不會造成氣體逆流現象，并具有結構工藝性及氣密性更好的優點。本發明的目的是通過以下技術方案來實現:一種旁通閥，包括閥體，所述閥體具有進氣口和出氣口，在所述出氣口處設置有單向閥，所述單向閥包括單向閥閥體、透氣板和第一密封墊，所述單向閥閥體內部具有輸氣用第一氣體通道，所述透氣板上具有透氣孔，所述透氣孔與所述出氣口相連通，所述第一密封墊設置在透氣板與單向閥閥體之間，所述第一氣體通道與透氣孔之間通過第一密封墊選擇性連通。進一步的，所述閥體上設置有閥蓋，所述閥蓋內具有第二氣體通道，所述閥體內具有第三氣體通道、一個與進氣口相通的第一腔體、一個與第一腔體相通的第二腔體，所述第二腔體及第三氣體通道用于所述旁通閥在未接通蒸發器時輸送氣體，所述第一腔體與第二腔體相通。優選的，對應所述出氣口在所述閥體上設置有臺階環形槽，分別為第一環形槽和第二環形槽，所述透氣板安裝在所述第一環形槽內，緊貼所述透氣板的外端面、通過螺釘將所述單向閥閥體緊固在所述閥體上，在所述透氣板與所述閥體的接合處、所述單向閥閥體與所述閥體的接合處均設置有密封圈。優選的，所述第一腔體上部具有內螺紋，所述閥蓋匹配內螺紋設置有外螺紋，以使所述閥蓋螺紋連接在所述閥體上，在所述閥蓋上環切兩凹槽，且分別位于所述外螺紋的上、下兩側，并在兩凹槽內均設置密封圈，位于所述外螺紋上側的密封圈用于加強所述閥蓋與蒸發器之間的氣密性，位于所述外螺紋下側的密封圈用于加強所述閥蓋與閥體之間的氣密性；所述第三氣體通道設置在所述第一腔體的下方，并與第一腔體的底部相通，以使所述第二氣體通道與第三氣體通道呈相對設置，對應所述第二氣體通道的出口在所述閥蓋底部設置第一凸臺，對應所述第三氣體通道的進口在所述第一腔體的底部設置第二凸臺。進一步的，在所述單向閥閥體與透氣板相接的端部處設置有第三環形槽，所述第三環形槽與所述第一氣體 通道相通；所述透氣板整體呈圓形，并在其外緣環切有臺階面，用于安裝密封圈，所述透氣板上具有中心孔，還具有若干透氣孔；所述透氣板與單向閥閥體之間設置有第一密封墊，通過所述第一密封墊的運動，實現所述出氣口與第一氣體通道選擇性連通。進一步的，在由所述第二氣體通道、第一腔體、第三氣體通道組成的安裝空間內設置有閥芯，所述閥芯上設置有第二密封墊，所述第二密封墊位于第一凸臺與第二凸臺之間，通過所述第二密封墊的上下運動，實現第一腔體與第二氣體通道、第三氣體通道選擇性連通。進一步的，所述第一密封墊包括圓盤部分和桿件部分，所述桿件部分設置在所述圓盤部分的中心處，所述第一密封墊安裝在所述透氣板與單向閥閥體之間，以使所述桿件部分穿過所述中心孔，且所述桿件部分的長度大于所述透氣板的厚度，所述桿件部分外端設置有限位帽，以使所述第一密封墊不脫落于所述透氣板，當所述圓盤部分貼緊所述透氣板時，所述透氣孔與所述第三環形槽之間被阻斷，所述出氣口與所述第一氣體通道阻斷。進一步的，所述閥芯包括由上至下依次相連的壓蓋、上彈簧、閥桿、下彈簧；所述壓蓋上端具有第一凸起，對應所述第一凸起在所述閥蓋的上端向內設置有第二凸起，所述第二凸起位于所述第二氣體通道的進口處，通過所述第一凸起與第二凸起的配合，將所述壓蓋限制在所述第二氣體通道內，所述壓蓋整體呈圓柱形，在其外圍均勻縱切四直邊，且在直邊的中心位置留有圓弧形導向部。進一步的，所述圓盤部分的外徑小于所述第三環形槽的內徑，所述第三環形槽內設置有若干所述圓盤部分的限位凸起，所述第三環形槽與所述第一氣體通道連通，并在所述第一氣體通道的外端部通過螺紋連接有出氣用管接頭。進一步的，所述壓蓋底部中心向上延伸開有上安裝槽，且所述上安裝槽口部倒內圓角，所述閥桿頂部中心向下延伸開有下安裝槽，所述上彈簧一端安裝在上安裝槽內，另一端安裝在下安裝槽內；所述閥桿中部設置有環形體，所述環形體上部具有錐面，緊貼所述環形體的下端面在所述閥桿上開有第二密封墊安裝槽，所述第二密封墊通過第二密封墊安裝槽安裝在所述閥桿上，所述下彈簧套在所述閥桿下部外圍，一端置于所述第三氣體通道內，另一端接觸所述第二密封墊的下端面。本發明的有益效果為:通過在閥體的出氣口處設置單向閥，當氣體流向為正常流向時，單向閥開啟，氣體順利的流出；當出氣口出現壓力波動時，導致氣體反向逆流，此時單向閥關閉，阻止了氣體的逆流，以使輸出的麻醉氣體濃度與設定值一樣精確可靠；具體的說，單向閥包括單向閥閥體、透氣板，兩者通過與第一密封墊的配合實現單向閥的開啟或關閉，當氣體流向為正常流向時，即從第一腔體流向出氣口處，在氣體壓力的作用下，推動第一密封墊向第一氣體通道側移動，使得第一密封墊與透氣板之間出現縫隙，氣體從透氣孔流向第一氣體通道，實現氣體的輸出；當氣體反向逆流時，即從第一氣體通道向內流進，在氣體壓力的作用下，使得第一密封墊貼緊透氣板，進一步使得第一氣體通道與出氣口阻斷，氣體不能從第一氣體通道流進旁通閥內；通過在閥蓋與閥體的接合處設置有雙重密封圈，加強了閥蓋與閥體、蒸發器之間的氣密性；通過在單向閥閥體與閥體的接合處、透氣板與閥體的結合處均設置密封圈，加強了單向閥與閥體之間的氣密性。對比現有技術，本發明所述的旁通閥具有能保證氣體流向唯一、結構簡單、氣密性更好的優點。


下面根據附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。圖1為本發明所述的旁通閥的局部剖視示意圖；圖2為圖1中所示的閥體的剖視示意圖；圖3為圖1中所示的閥蓋的剖視示意圖；圖4為圖1中所示的壓蓋的立體示意圖；圖5為圖1中所示的壓蓋的剖視示意圖；圖6為圖1中所示的閥桿的立體示意圖；圖7為圖1中所示的閥桿的剖視示意圖；圖8為圖1中所示的單向閥閥體的立體示意圖；圖9為圖1中所示的單向閥閥體的剖視示意圖；圖10為圖1中所示的透氣板的立體示意圖；圖11為圖1中所示的透氣板的剖視示意圖；圖12為圖1中所示的第一密封墊的立體示意圖。圖中:1、閥體；11、第一腔體；12、第二腔體；13、第三氣體通道；14、第一環形槽；15、第二環形槽；16、第二凸臺；17、第一凹槽；2、閥蓋；21、第二氣體通道；22、第二凸起；23、第一凸臺；24、第二凹槽；25、第三凹槽；
3、閥芯；31、壓蓋；311、第一凸起；312、上安裝槽；313、導向部；
32、上彈簧；33、閥桿；331、下安裝槽；332、環形體；333、第二密封墊安裝槽；34、下彈簧；35、第二密封墊；4、單向閥；41、單向閥閥體；411、第一氣體通道；412、第三環形槽；413、限位凸起；42、透氣板；421、透氣孔；422、臺階面；43、第一密封墊；431、圓盤部分；432、桿件部分；433、限位帽；5、密封圈；6、管接頭。
具體實施例方式如圖1所示,于本實施例中,本發明所述的旁通閥,包括閥體I,閥體I具有進氣口和出氣口，在出氣口處設置有單向閥4，單向閥4包括單向閥閥體41、透氣板42和第一密封墊43，單向閥閥體41內部具有輸氣用第一氣體通道411，透氣板42上具有透氣孔421，透氣孔421與出氣口相連通，第一密封墊43設置在透氣板42與單向閥閥體41之間，第一氣體通道411與透氣孔421之間通過第一密封墊43選擇性連通，當氣體從出氣口向外流出時，單向閥4開啟，第一密封墊43與透氣板42之間出現縫隙，以使透氣孔421與第一氣體通道411之間連通，實現氣體正 常的輸出，當出氣口出現壓力波動時，氣體出現逆流現象，單向閥4關閉，第一密封墊43貼緊透氣板42，以使透氣孔421與第一氣體通道411之間阻斷，實現氣體不能逆流入旁通閥。閥體I上設置有閥蓋2，閥蓋2與閥體I之間設置有閥芯3，閥芯3上安裝有第二密封墊35，閥芯3包括由上至下依次相連的壓蓋31、上彈簧32、閥桿33、下彈簧34。如圖2所不,給出了閥體的一個具體實施例，閥體I上具有一個與進氣口(圖中未示出)相通的第一腔體11，一個與第一腔體11相通的第二腔體12、第三氣體通道13，第一腔體11上部具有內螺紋，用于螺紋連接閥蓋2，第二腔體12及第三氣體通道13用于在該旁通閥未接通蒸發器時輸送氣體，第三氣體通道13位于第一腔體11的下方，并與第一腔體11的底部相通，對應第三氣體通道13的進口在第一腔體11的底部設置第二凸臺16，在出氣口處同心的開有兩環形槽，分別為第一環形槽14和第二環形槽15，還設置有第一凹槽17，第一環形槽14用于安裝單向閥的透氣板42，第一凹槽17內部設置密封圈5，由于其位于單向閥與旁通閥的接合處，能起到加強單向閥與旁通閥之間的氣密性的作用。如圖3所示，給出了閥蓋的一個具體實施例，閥蓋2采用中空結構，使其內部具有第二氣體通道21，其底部為第二氣體通道21的出口，頂部為第二氣體通道21的進口，麻醉氣體從進口進入，從出口排出，對應第二氣體通道21的出口在閥蓋2底部設置第一凸臺23，閥蓋2上部向內具有第二凸起22，中部設置外螺紋，位于所述外螺紋的上下兩側在閥蓋2上分別設置第二凹槽24和第三凹槽25，第二凹槽24和第三凹槽25內均設置有密封圈5，當閥蓋2安裝在閥體I上時，位于螺紋連接處上側的密封圈5保證了閥蓋2與蒸發器之間的氣密性，位于螺紋連接處下側的密封圈5保證了閥體I與閥蓋2之間具有良好的氣密性。如圖1、4 7所示，給出了閥芯的一個具體實施例，閥芯3包括壓蓋31、上彈簧32、閥桿33、下彈簧34，壓蓋31整體呈圓柱形，其外周均勻縱切有四直邊，所述直邊可使得閥蓋2與壓蓋31之間形成氣體通道，并在直邊的中心位置留有圓弧形導向部313，導向部313能使壓蓋31在閥蓋2內部運動足夠平穩可靠，壓蓋31上部設置有第一凸起311，底部中心向上延伸開有上安裝槽312，上安裝槽312 口部倒內圓角，便于與上彈簧的裝配，閥桿33的頂部中心向下延伸開有下安裝槽331，閥桿33的中部設置有環形體332，環形體332的上部具有錐面，緊貼環形體332的下端面在閥桿33上開有第二密封墊安裝槽333。安裝時，將上彈簧32—端安裝在上安裝槽312內，另一端安裝在下安裝槽331內，第二密封墊35通過第二密封墊安裝槽333安裝在閥桿33上，下彈簧34套在閥桿33的下部外圍，一端置于第三氣體通道13內，另一端接觸第二密封墊35的下端面，然后將閥芯3對齊閥蓋2內部，通過壓縮上、下彈簧32、34將閥蓋2旋緊在閥體I上，通過第一凸起311與第二凸起22相互頂緊，將壓蓋31限制在第二氣體通道21內，由于第二氣體通道21與第三氣體通道13相對設置，第二密封墊35位于第一凸臺23與第二凸臺16之間，當第二密封墊35向上運動，并與第一凸臺23頂緊時，第二氣體通道21被封堵，第一腔體11與第三氣體通道13相連通；當第二密封墊35向下運動，并與第二凸臺16頂緊時，第三氣體通道13被封堵，第一腔體11與第二氣體通道21相連通。
如圖1、8 12所示，給出了單向閥的一個具體實施例，單向閥4安裝在出氣口處，其包括單向閥閥體41和透氣板42,單向閥閥體41內具有第一氣體通道411,在位于第一氣體通道411的進口處開有第三環形槽412，第三環形槽內具有若干限位凸起413，第一氣體通道411的出口處通過螺紋連接管接頭6，單向閥閥體41上還開有螺紋孔，使其可通過螺釘連接在閥體I上；透氣板42整體呈圓形，其上開有中心孔，還具有四個透氣孔421，透氣板42外緣環切有臺階面422，臺階面422上設置有密封圈5 ；在透氣板42與單向閥閥體41之間設置有第一密封墊43，第一密封墊43包括圓盤部分431和桿件部分432，桿件部分432設置在圓盤部分431的中心處，且桿件部分432的長度大于透氣板42的厚度，可以使桿件部分432在透氣板42的中心孔中來回運動，為了使第一密封墊43不脫落透氣板42，在桿件部分432的端部設置有限位帽433，限位帽433的外形尺寸大于中心孔孔徑，并在第三環形槽412內設置若干限位凸起413，以限制圓盤部分431的位置。安裝時，首先將桿件部分432以及限位帽433 —并穿入到透氣板42的中心孔，然后將透氣板42以及密封圈5 —并安裝在第一環形槽14內，以使限位帽433位于第二環形槽15內，再將圓盤部分431與桿件部分432相粘接，在第一凹槽17內裝入密封圈5，并使得圓盤部分431與第三環形槽412相對應，將單向閥閥體41通過螺釘緊固在閥體I上，由于圓盤部分431的外徑小于第三環形槽412內徑，圓盤部分431置于第三環形槽412內，當圓盤部分431貼緊透氣板42時，其可封堵透氣孔421，以使出氣口與第一氣體通道411阻斷。本發明所述的旁通閥的工作原理:如圖1所示，圖中僅示出了本發明所述的旁通閥的局部結構，旁通閥實際具有兩個相同的閥蓋，均安裝在閥體上，閥體內具有兩條相互獨立的氣路，當未接通蒸發器時，此時的旁通閥實際起到一個氣體通道的作用，氣體從進氣管接頭進入閥體，最終從第二腔體12輸出；當旁通閥接通蒸發器時，兩閥蓋均掛接蒸發器，(即一個蒸發器需同時與兩個閥蓋配合，才能實現與旁通閥的連接)，氣體從進氣管接頭進入閥體內部，再從第一個閥蓋進入蒸發器，然后從蒸發器經第二個閥蓋再次進入閥體，最后從出氣口處的管接頭輸出。其中閥蓋上部外圍設計成六方結構，其主要作用是方便其與閥體之間的裝配，(即閥蓋外圍結構主要用于與裝配工具相配合)，每個旁通閥可同時掛接一個或多個蒸發器。當未接通蒸發器時，此時的旁通閥實際起到一個氣體通道的作用，第二腔體12即為該氣體通道的出氣端部分，壓蓋31未被壓下，在下彈簧34的彈力作用下，第二密封墊35頂緊第一凸臺23，第二氣體通道21被封堵，氣體從進氣口進入到第一腔體11內，然后進入第二腔體12和第三氣體通道13，進入到第三氣體通道13的部分氣體，再進入第二腔體12，再通過旁通閥管道及接頭(圖中未示出)進入麻醉機下游。當接通蒸發器時，壓蓋31被壓下，以使第二密封墊35克服下彈簧34彈力向下運動，并與第二凸臺16頂緊，第三氣體通道13被封堵，麻醉氣體從第二氣體通道21進入第一腔體11，由于第二腔體12端部設置絲堵，旁通閥自身具有的氣體通道關閉，使得氣體只能流入出氣口，當進入到第二環形槽15內部時,氣體壓力推動第一密封墊43向右運動，以使第一密封墊43與透氣板42之間出現縫隙，氣體從透氣孔421經該縫隙流入第三環形槽412內，進而流入第一氣體通道411內，并從管接頭6處輸出。當氣體從管接頭6進入第一氣體通道411，出現逆流現象時，氣體壓力推動第一密封墊43向左運動，并使圓盤部分431貼緊透氣板42，封堵了透氣孔421，以使第一氣體通道411與出氣口之間阻斷，氣體不能流 入閥體I內。
權利要求
1.一種旁通閥，包括閥體(I)，所述閥體(I)具有進氣口和出氣口，其特征在于:在所述出氣口處設置有單向閥(4)，所述單向閥(4)包括單向閥閥體(41)、透氣板(42)和第一密封墊(43)，所述單向閥閥體(41)內部具有輸氣用第一氣體通道(411)，所述透氣板(42)上具有透氣孔(421)，所述透氣孔(421)與所述出氣口相連通，所述第一密封墊(43)設置在透氣板(42)與單向閥閥體(41)之間，所述第一氣體通道(411)與透氣孔(421)之間通過第一密封墊(43)選擇性連通。
2.根據權利要求1所述的旁通閥，其特征在于:所述閥體(I)上設置有閥蓋(2)，所述閥蓋(2)內具有第二氣體通道(21)，所述閥體(I)內具有第三氣體通道(13)、一個與進氣口相通的第一腔體(11)、一個與第一腔體(11)相通的第二腔體(12)，所述第二腔體(12)及第三氣體通道(13)用于所述旁通閥在未接通蒸發器時輸送氣體。
3.根據權利要求1所述的旁通閥，其特征在于:對應所述出氣口在所述閥體(I)上設置有臺階環形槽，分別為第一環形槽(14)和第二環形槽(15)，所述透氣板(42)安裝在所述第一環形槽(14)內，緊貼所述透氣板(42)的外端面、通過螺釘將所述單向閥閥體(41)緊固在所述閥體(I)上，在所述透氣板(42)與所述閥體(I)的接合處、所述單向閥閥體(41)與所述閥體(I)的接合處均設置有密封圈(5)。
4.根據權利要求2所述的旁通閥，其特征在于:所述第一腔體(11)上部具有內螺紋，所述閥蓋(2)匹配內螺紋設置有外螺紋，以使所述閥蓋(2)螺紋連接在所述閥體(I)上，在所述閥蓋(2)上環切兩凹槽，且分別位于所述外螺紋的上、下兩側，并在兩凹槽內均設置密封圈(5)，位于所述外螺紋上側的密封圈(5)用于加強所述閥蓋(2)與蒸發器之間的氣密性，位于所述外螺紋下側的密封圈(5)用于加強所述閥蓋(2)與閥體(I)之間的氣密性； 所述第三氣體通道(13)設置在所述第一腔體(11)的下方，并與第一腔體(11)的底部相通，以使所述第二氣體通道(21)與第三氣體通道(13)呈相對設置，對應所述第二氣體通道(21)的出口在所述閥蓋(2)底部設置第一凸臺(23)，對應所述第三氣體通道(13)的進口在所述第一腔體(11)的底部設置第二凸臺(16)。
5.根據權利要求3所述 的旁通閥，其特征在于:在所述單向閥閥體(41)與透氣板(42)相接的端部處設置有第三環形槽(412)，所述第三環形槽(412)與所述第一氣體通道(411)相通； 所述透氣板(42)整體呈圓形，并在其外緣環切有臺階面(422)，用于安裝密封圈，所述透氣板(42)上具有中心孔，還具有若干透氣孔(421)； 所述透氣板(42)與單向閥閥體(41)之間設置有第一密封墊(43)，通過所述第一密封墊(43)的運動，實現所述出氣口與第一氣體通道(411)選擇性連通。
6.根據權利要求4所述的旁通閥，其特征在于:在由所述第二氣體通道(21)、第一腔體(11)、第三氣體通道(13)組成的安裝空間內設置有閥芯(3)，所述閥芯(3)上設置有第二密封墊(35)，所述第二密封墊(35)位于第一凸臺(23)與第二凸臺(16)之間，通過所述第二密封墊(35)的上下運動，實現第一腔體(11)與第二氣體通道(21)、第三氣體通道(13)選擇性連通。
7.根據權利要求5所述的旁通閥，其特征在于:所述第一密封墊(43)包括圓盤部分(431)和桿件部分(432)，所述桿件部分(432)設置在所述圓盤部分(431)的中心處，所述第一密封墊(43)安裝在所述透氣板(42)與單向閥閥體(41)之間，以使所述桿件部分(432)穿過所述中心孔，且所述桿件部分(432)的長度大于所述透氣板(42)的厚度，所述桿件部分(432)外端設置有限位帽(433)，以使所述第一密封墊(43)不脫落于所述透氣板(42)，當所述圓盤部分(431)貼緊所述透氣板(42)時，所述透氣孔(421)與所述第三環形槽(412)之間被阻斷，所述出氣口與所述第一氣體通道(411)阻斷。
8.根據權利要求6所述的旁通閥，其特征在于:所述閥芯(3)包括由上至下依次相連的壓蓋(31)、上彈簧(32)、閥桿(33)、下彈簧(34)； 所述壓蓋(31)上端具有第一凸起(311)，對應所述第一凸起(311)在所述閥蓋(2)的上端向內設置有第二凸起(22)，所述第二凸起(22)位于所述第二氣體通道(21)的進口處，通過所述第一凸起(311)與第二凸起(22)的配合，將所述壓蓋(31)限制在所述第二氣體通道(21)內，所述壓蓋(31)整體呈圓柱形，在其外圍均勻縱切四直邊，且在直邊的中心位置留有圓弧形導向部(313)。
9.根據權利要求7所述的旁通閥，其特征在于:所述圓盤部分(431)的外徑小于所述第三環形槽(412)的內徑，所述第三環形槽(412)內設置有若干所述圓盤部分的限位凸起(413)，所述第三環形槽(4·12)與所述第一氣體通道(411)連通，并在所述第一氣體通道(411)的外端部通過螺紋連接有出氣用管接頭(6)。
10.根據權利要求8所述的旁通閥，其特征在于:所述壓蓋(31)底部中心向上延伸開有上安裝槽(312)，且所述上安裝槽(312) 口部倒內圓角，所述閥桿(33)頂部中心向下延伸開有下安裝槽(331)，所述上彈簧(32) —端安裝在上安裝槽(312)內，另一端安裝在下安裝槽(331)內；所述閥桿(33)中部設置有環形體(332)，所述環形體(332)上部具有錐面，緊貼所述環形體(332)的下端面在所述閥桿(33)上開有第二密封墊安裝槽(333)，所述第二密封墊(35)通過第二密封墊安裝槽(333)安裝在所述閥桿(33)上，所述下彈簧(34)套在所述閥桿(33)下部外圍，一端置于所述第三氣體通道(13)內，另一端接觸所述第二密封墊(35)的下端面。
全文摘要
本發明公開一種旁通閥，包括閥體，所述閥體具有進氣口和出氣口，在所述出氣口處設置有單向閥，所述單向閥包括單向閥閥體、透氣板和第一密封墊，所述單向閥閥體內部具有輸氣用第一氣體通道，所述透氣板上具有透氣孔，所述透氣孔與所述出氣口相連通，所述第一密封墊設置在透氣板與單向閥閥體之間，所述第一氣體通道與透氣孔之間通過第一密封墊選擇性連通。本發明所述的旁通閥通過在出氣口設置單向閥，使得氣體流向唯一，克服了氣體逆流導致麻醉氣體濃度不精確的問題，并具有結構工藝性及氣密性更好的優點。
文檔編號A61M16/18GK103182129SQ201110455688
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月30日 優先權日2011年12月30日
發明者鄭殿會 申請人:北京誼安醫療系統股份有限公司