專利名稱:吹塵潔孔全自動膠囊填充機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及藥物生產器械技術領域，是一種吹塵潔孔全自動膠囊填充機，其包括旋轉盤、上模塊、下模塊、轉軸、軸承、連桿、潔孔工位、吸塵裝置和吹塵裝置，對應潔孔工位的上模塊上方設有吸塵裝置，對應潔孔工位的下模塊下方設有吹塵裝置。本實用新型增設吹塵裝置與原有吸塵裝置上下配合，對上下貫通的豎直上模孔和豎直下模孔作用，形成上吸下吹模式，能對附著的粉劑進行有效清除，保證了豎直上模孔和豎直下模孔的清潔，加強清潔效果，提高成品率，提高生產效率；增設帶豎直安裝孔的水平部和銷軸對吹塵裝置和水平臺進行固定，保證了本實用新型的穩定性和可靠性。
【專利說明】
吹塵潔孔全自動膠囊填充機
技術領域
[0001]本實用新型涉及藥物生產器械技術領域，是一種吹塵潔孔全自動膠囊填充機。
【背景技術】
[0002]目前十工位膠囊填充機在膠囊制造領域被廣泛應用，填充機包括一至十個工位，在第一工位，膠囊料桶內的膠囊會逐個的豎直進入送囊板內，先由水平叉推至矯正快外端，再由垂直叉及真空吸力順入模孔中，并將膠囊帽、體分離;在第二工位，下模塊下降并向外運動;第三工位為預留工位;第四工位為粉劑填充，藥室中的粉藥經過五次填充壓縮后推入膠囊體中；第五工位作為預留擴展工位;在第六工位，吸塵管路將帽體未能分離的殘次膠囊剔除并吸掉;在第七工位，光纖傳感器檢測成品率，下模塊向內運動并上升;在第八工位，鎖合推桿上升使已填充的膠囊鎖合;在第九工位，推桿從上模塊和下模塊內部貫通的模孔內將鎖好的膠囊推出、收集;在第十工位，吸塵器對模孔進行清理。
[0003]使用此種填充機能夠實現高效全自動膠囊填充作業，但是此設備在用于填充粘性較大的粉劑時存在以下問題，設備在第四工位進行藥粉填充時，散落的部分粉劑會沾附在上模塊和下模塊內的模孔內，在第十工位即潔孔工位，僅在上模塊上端安裝了吸塵裝置，該吸塵裝置對清除上模塊的浮粉有較好效果，對下模塊的模孔內沾附的粉劑仍無法有效清除，容易沾附在下次作業的膠囊表面，影響影響成品率；由于模孔孔徑小、深度深，人工清潔效果不佳，而且費時費力、影響生產效率。

【發明內容】

[0004]本實用新型提供了一種吹塵潔孔全自動膠囊填充機，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有粉劑膠囊填充作業存在的清孔不徹底、影響生產效率和成品率的問題。
[0005]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的:一種吹塵潔孔全自動膠囊填充機，包括旋轉盤、上模塊、下模塊、轉軸、軸承、連桿、潔孔工位、吸塵裝置和吹塵裝置，對應各個工位的旋轉盤分別設有徑向的連桿，位于旋轉盤外側的連桿外端固定有上模塊，上模塊內沿長度方向均勻設有上下相通的至少一個豎直上模孔，對應各個工位的連桿正下方的旋轉盤外側通過徑向的轉軸和軸承分別安裝有下模塊，對應豎直上模孔正下方的下模塊內沿長度方向均勻設有上下相通的至少一個豎直下模孔，對應潔孔工位的上模塊上方設有吸塵裝置，對應潔孔工位的下模塊下方設有吹塵裝置。下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進:
[0006]上述吹塵裝置可包括空氣壓縮機、風管、氣腔、連接件和支架，氣腔下端設有支架，氣腔上端設有與豎直下模孔對應的氣孔，氣腔前端垂直固定有相通的風管，風管進氣端通過連接件與空氣壓縮機的出氣口連接并相通。
[0007]上述吹塵潔孔全自動膠囊填充機還可包括水平臺和銷軸，旋轉盤下端與水平臺上端相抵，支架包括豎直部和水平部，豎直部上端與氣腔下端固定，豎直部下端與水平部垂直固定，水平部內設有上下貫通的豎直安裝孔，水平部通過銷軸和豎直安裝孔與水平臺固定。
[0008]本實用新型增設吹塵裝置與原有吸塵裝置上下配合，對上下貫通的豎直上模孔和豎直下模孔作用，形成上吸下吹模式，能對附著的粉劑進行有效清除，保證了豎直上模孔和豎直下模孔的清潔，加強清潔效果，提高成品率，提高生產效率;增設帶豎直安裝孔的水平部和銷軸對吹塵裝置和水平臺進行固定，保證了本實用新型的穩定性和可靠性。
【附圖說明】

[0009]附圖1為本實用新型最佳實施例去掉潔孔工位的上模塊和下模塊的主視局部剖視結構示意圖。
[0010]附圖2為附圖1中“潔孔工位”的仰視放大結構示意圖。
[0011]附圖中的編碼分別為:I為旋轉盤，2為上模塊，3為下模塊，4為轉軸，5為軸承，6為潔孔工位，7為豎直上模孔，8為豎直下模孔，9為空氣壓縮機，10為風管，11為氣腔，12為連接件，13為氣孔，14為豎直部，15為水平部，16為銷軸，
[0012]本實用新型增設吹塵裝置與原有吸塵裝置上下配合，對上下貫通的豎直上模孔和豎直下模孔作用，形成上吸下吹模式，能對附著的粉劑進行有效清除，保證了豎直上模孔和豎直下模孔的清潔，加強清潔效果，提高成品率，提高生產效率;增設帶豎直安裝孔的水平部和銷軸對吹塵裝置和水平臺進行固定，保證了本實用新型的穩定性和可靠性。
【具體實施方式】
[0013]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0014]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖2的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖2的布圖方向來確定的。
[0015]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0016]如附圖1、2所示，該吹塵潔孔全自動膠囊填充機包括旋轉盤1、上模塊2、下模塊3、轉軸4、軸承5、連桿、潔孔工位6、吸塵裝置和吹塵裝置，對應各個工位的旋轉盤I分別設有徑向的連桿，位于旋轉盤I外側的連桿外端固定有上模塊2，上模塊2內沿長度方向均勻設有上下相通的至少一個豎直上模孔7，對應各個工位的連桿正下方的旋轉盤I外側通過徑向的轉軸4和軸承5分別安裝有下模塊3，對應豎直上模孔7正下方的下模塊3內沿長度方向均勻設有上下相通的至少一個豎直下模孔8，其特征在于對應潔孔工位6的上模塊2上方設有吸塵裝置，對應潔孔工位6的下模塊3下方設有吹塵裝置。吹塵裝置和吸塵裝置上下配合對上下貫通的豎直上模孔7和豎直下模孔8作用，形成上吸下吹模式，加強清潔效果，能對附著的粉劑進行有效清除，保證了豎直上模孔7和豎直下模孔8的清潔，提高成品率，提高生產效率。
[0017]可根據實際需要，對上述吹塵潔孔全自動膠囊填充機作進一步優化或/和改進:
[0018]如附圖1、2所示，吹塵裝置包括空氣壓縮機9、風管10、氣腔11、連接件12和支架，氣腔11下端設有支架，氣腔11上端設有與豎直下模孔8對應的氣孔13，氣腔11前端垂直固定有相通的風管1，風管1進氣端通過連接件12與空氣壓縮機9的出氣口連接并相通。
[0019]如附圖1、2所示，還包括水平臺和銷軸16，旋轉盤I下端與水平臺上端相抵，支架包括豎直部14和水平部15，豎直部14上端與氣腔11下端固定，豎直部14下端與水平部15垂直固定，水平部15內設有上下貫通的豎直安裝孔，水平部15通過銷軸16和豎直安裝孔與水平臺固定。增設帶豎直安裝孔的水平部15和銷軸16對吹塵裝置和水平臺進行固定，保證了本實用新型的穩定性和可靠性。
[0020]以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
【主權項】
1.一種吹塵潔孔全自動膠囊填充機，包括旋轉盤、上模塊、下模塊、轉軸、軸承、連桿、潔孔工位、吸塵裝置和吹塵裝置，對應各個工位的旋轉盤分別設有徑向的連桿，位于旋轉盤外側的連桿外端固定有上模塊，上模塊內沿長度方向均勻設有上下相通的至少一個豎直上模孔，對應各個工位的連桿正下方的旋轉盤外側通過徑向的轉軸和軸承分別安裝有下模塊，對應豎直上模孔正下方的下模塊內沿長度方向均勻設有上下相通的至少一個豎直下模孔，其特征在于對應潔孔工位的上模塊上方設有吸塵裝置，對應潔孔工位的下模塊下方設有吹N- ο2.根據權利要求1所述的吹塵潔孔全自動膠囊填充機，其特征在于吹塵裝置包括空氣壓縮機、風管、氣腔、連接件和支架，氣腔下端設有支架，氣腔上端設有與豎直下模孔對應的氣孔，氣腔前端垂直固定有相通的風管，風管進氣端通過連接件與空氣壓縮機的出氣口連接并相通。3.根據權利要求2所述的吹塵潔孔全自動膠囊填充機，其特征在于還包括水平臺和銷軸，旋轉盤下端與水平臺上端相抵，支架包括豎直部和水平部，豎直部上端與氣腔下端固定，豎直部下端與水平部垂直固定，水平部內設有上下貫通的豎直安裝孔，水平部通過銷軸和豎直安裝孔與水平臺固定。
【文檔編號】A61J3/07GK205698546SQ201620126777
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年2月18日
【發明人】劉占林, 陳辰, 王彩紅
【申請人】新疆生化藥業有限公司