專利名稱：一種膏藥貼劑的自動成型制作工藝及其設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及的是一種中西藥膏藥貼劑的成型制作工藝以及完成該成型工藝的專用設備。
背景技術：
在現有技術中，中西藥膏藥貼劑在醫療行業上以廣泛使用，諸如傷濕止痛膏、關節止痛膏，這些公知技術的貼劑均用人工將底面材料按要求先裁切好，然后將放在加熱容器內將加熱好的膏藥涂抹在底面材料上，放在制作室內自然冷卻，然后再用硅膠紙覆蓋。這種工藝用人工制作，浪費了大量地勞動力，并且，它放在制作室內自然冷卻，延長了冷卻時間，導致生產效率低，且單純利用人工制作，也提高了制作成本。而到目前為止，還沒有自動化的設備來代替人工操作。

發明內容鑒于公知技術存在的問題，本發明的目的在于提供一種制作方便，速度快，節省人力資源，生產效率高的膏藥貼劑成型制作工藝，以及與該工藝相適應的專用設備。為達到上述目的，本發明是采取如下技術方案來完成的該膏藥貼劑的自動成型制作工藝，是將糊狀中西藥膏藥在一臺機器上自動完成，其制作步驟為a)將中西藥膏藥加入加料器，并將其中西藥膏藥加溫，其最高溫度為95～100℃；b)加熱后的中西藥膏藥由氣壓從加料器中壓出，涂抹在底面材料上；c)將涂抹膏藥后的底面材料由輸送帶直接自動輸送到冷卻隧道內強制冷卻；d)覆蓋材料將涂抹在底面材料上的膏藥進行覆蓋；e)將覆蓋后的膏藥進行縱向切割和橫向切割，就制作成本發明的膏藥貼劑。
所述涂抹在底面材料上的膏藥厚薄由安裝在機器上的刮板高低進行控制；所述底面材料為無紡布，所述覆蓋材料為硅膠紙。
為了配合上述工藝的上產，提高生產效率，本發明人特別設計了一種膏藥貼劑自動成型制作工藝的專用設備，該專用設備包括有承料軸、加料器、冷卻隧道、輸送帶、橡膠輥以及縱、橫分割刀，所述承料軸上分別承載底面材料和覆蓋材料，所述加料器為雙層水套式結構，其層間設有電熱元件，并注入液體，所述冷卻隧道為密封式，所述冷卻隧道中設有制冷機和風機，在所述加料器的出口處即輸送帶的上方設有刮刀，所述橡膠輥安裝在冷卻隧道的尾端，所述橡膠輥與輸送帶的滾軸相對運動，所述縱、橫分割刀安裝該設備機架上的最尾端；所述縱、橫分割刀上分別設有調節裝置。
本發明采用該制作工藝和專用設備后，極大地縮短了膏藥貼劑的制作時間，特別是采用強制冷卻后，只需1-5分鐘就能將其冷卻，本發明第一次提出利用專用設備的流水線生產作業，減少了工人的勞動強度，極大地提高了生產效率，與現有技術相比，具有突出的實質性特點和顯著的進步，并且必將給中西藥膏藥貼劑生產行業帶來良好的經濟效益和積極的使用效果。

本發明有如下附圖圖1為本發明專用設備的結構示意圖。
具體實施方式
下面再對本發明的自動成型制作的工藝和設備結合附圖進一步描述，該膏藥貼劑的自動成型制作工藝，是將糊狀中西藥膏藥在一臺機器上自動完成的，其具體的制作步驟為首先將中西藥膏藥加入加料器1，并將其中西藥膏藥加溫；將加熱后的中西藥膏藥用氣壓從加料器1中壓出，涂抹在無紡布上，膏藥涂抹的厚薄由安裝在機器上的刮刀5控制，該刮刀5在機器上可以調節；將涂抹在無紡布上的膏藥直接由輸送帶8自動輸送到冷卻隧道6內強制冷卻(當然根據用戶需要也可以將冷卻隧道改為加溫隧道，在加溫隧道內設置制制熱機組和風機)再用硅膠紙覆蓋在冷卻(或加溫)后的膏藥上，最后對覆蓋后的膏藥進行縱向分割和橫向分割，就制作成了本發明的膏藥貼劑。本發明中，覆蓋材料B使用硅膠紙，其對人體皮毛的黏著力小，使用中西藥膏藥貼劑后，去除貼劑時，拉動人體皮毛的力很小，所以也就不會感到疼痛。配合上述制作工藝的專用設備(結合圖1)，包括有承料軸17和11、加料器1、冷卻隧道6、輸送帶8、橡膠輥9以及縱橫分割刀12和13，在所述承料軸17和11上分別承載無紡布A和硅膠紙B，實施時，將整筒的無紡布A和硅膠紙B套在承料軸17和11上，所述加料器1為雙層水套式結構，在其層間設有電熱元件，并注入水，電熱元件通電，對水加溫，即可加熱加料器1中的膏藥，所述冷卻隧道6為密封式，在冷卻隧道6中設有制冷機組16和風機7，膏藥通過該冷卻隧道6時予以強制冷卻，冷卻時間只需1-5分鐘，極大減少了冷卻時間，在加料器1的出口處即輸送帶8的上方設有刮板5，調節刮板就可控制膏藥涂抹在無紡布上厚薄程度，所述橡膠輥9安裝在冷卻隧道6的尾端，所述橡膠輥9與輸送帶8的滾軸14相對運動，輸送帶8輸送涂抹有膏藥的無紡布的同時，橡膠輥9輸送的硅膠紙予以覆蓋，所述縱橫分割刀12和13安裝在該設備的最尾端，并在縱橫分割刀的刀架上分別設有調節裝置，移動刀架，即可調節其縱橫分割的寬度和長度。利用該設備以及其制作工藝，生產中西藥膏藥貼劑時，極大地降低了工人的勞動強度，其冷卻時間的縮短，提高了貼劑的生產效率，并且安全衛生，必將給生產中西藥膏藥行業帶來極大的經濟效益和良好的使用效果。
權利要求
1.一種膏藥貼劑的自動成型制作工藝，其特征是將糊狀中西藥膏藥在一臺機器上自動完成，其制作步驟為a)將中西藥膏藥加入加料器，并將其中西藥膏藥加熱；b)加熱后的中西藥膏藥由氣壓從加料器中壓出，涂抹在底面材料上；c)將涂抹膏藥后的底面材料由輸送帶直接自動輸送到冷卻隧道內強制冷卻；d)覆蓋材料將涂抹在底面材料上的膏藥進行覆蓋；e)將覆蓋后的膏藥進行縱向切割和橫向切割，就制作成本發明的膏藥貼劑。
2.根據權利要求1所述的膏藥貼劑的自動成型制作工藝，其特征在于所述涂抹在底面材料上的膏藥厚薄由安裝在機器上的刮板高低進行控制。
3.根據權利要求1所述的膏藥貼劑的自動成型制作工藝，其特征在于所述底面材料為無紡布，所述覆蓋材料為硅膠紙。
4.一種膏藥貼劑自動成型制作工藝的專用設備，其特征在于該專用設備包括有承料軸(17)和(11)、加料器(1)、冷卻隧道(6)、輸送帶(8)、橡膠輥(9)以及縱、橫分割刀(12)和(13)，所述承料軸(17)和(11)上分別承載底面材料(A)和覆蓋材料(B)，所述加料器(1)為雙層水套式結構，其層間設有電熱元件，并注入液體，所述冷卻隧道(6)為密封式，所述冷卻隧道(6)中設有制冷機組(16)和風機(7)，在所述加料器(1)的出口處即輸送帶(8)的上方設有刮刀(5)，所述橡膠輥(9)安裝在冷卻隧道(6)的尾端，所述橡膠輥(9)與輸送帶(8)的滾軸相對運動，所述縱、橫分割刀(12)和(13)安裝在該設備機架上的最尾端。
5.根據權利要求4所述的膏藥貼劑自動成型制作工藝的專用設備，其特征在于所述縱、橫分割刀(12)和(13)上分別設有調節裝置。
全文摘要
本發明公開了一種膏藥貼劑的自動成型制作工藝，其主要特征是用合成的中西藥膏藥第一次提出在一臺機器上即完成所有制作工序，其工藝步驟是將成品的中西藥膏藥加熱后，用機械化涂抹在底面材料上，刮平進行強制冷卻，用覆蓋材料將其覆蓋后進行縱橫分割即成為膏藥貼劑產品。這種膏藥貼劑產品經過專用的設備自動化生產，極大地降低了工人的勞動強度，提高了生產效率，并且其工藝先進，安全衛生，必將給中西藥膏藥貼劑生產行業帶來良好的經濟效益和積極的使用效果。
文檔編號A61K9/06GK1478452SQ0315024
公開日2004年3月3日 申請日期2003年7月23日 優先權日2003年7月23日
發明者吳金良 申請人:吳金良