新型制鞋貼底機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型制鞋貼底機，包括機架本體，機架本體上設置有傳動組件，機架本體上安裝有驅動裝置，傳動組件上裝設有置鞋平臺；機架本體的上方安裝有蓋板，以驅動裝置所在機架本體的一側為右，以背離驅動裝置的機架本體的另一側為左，機架本體的左側部分安裝有第一烘箱，機架本體的右側部分安裝有第二烘箱，機架本體上對應于第一烘箱與第二烘箱之間的部分設置有工作臺；第一烘箱與第二烘箱內對應裝設第一供熱裝置和第二供熱裝置，第一供熱裝置與第二供熱裝置均朝向機架本體的中部。本實用新型的新型制鞋貼底機，其能夠減少占地面積，減少生產時所需的員人且能夠降低生產成本，提高生產效率，鞋子定型質量好；同時還可以降低設備投資。
【專利說明】
新型制鞋貼底機
技術領域
[0001]本實用新型涉及制鞋機械技術領域，具體涉及一種用于制鞋行業的底加工、成品鞋貼合前膠水烘干、冷卻的新型制鞋貼底機。
【背景技術】
[0002]現有技術中，目前普遍采用的制鞋貼底工藝，是將已經制成的鞋底和鞋面予以粘合，在鞋底與鞋面粘合前，須在鞋底及鞋面的粘合處涂膠，經烤爐烘烤，使鞋底與鞋面粘合。通常在大批量鞋子量產中，是通過制鞋貼底生產線設備用以實現制鞋貼底工藝。通常采用如下工藝:鞋面用蒸汽蒸軟一鞋面入鞋模一熱定型(加硫作業)一自動打粗作業一第一次刷膠水作業一第二次刷膠水作業一貼底作業一壓底作業一冷凍定型作業一成品鞋脫模作業。一般制鞋貼底生產線設備的結構包括有機架、設置于機架的鞋靴輸送機構以及烤爐，鞋靴輸送機構設置有托盤，烤爐中設置有發熱裝置。
[0003]例如:中國實用新型專利CN200920193970.2公開了公開一種NIR濾光紅外線雙層雙向貼底生產線，其主要系通過平行并排設置左上輸送裝置、左下輸送裝置、右上輸送裝置和右下輸送裝置四個輸送裝置，并沿輸送裝置的輸送方向依次設置多個操作區間和多級紅外線烤箱，從而形成一結構緊湊、布局合理的雙層雙向貼底生產線。又如中國實用新型專利CN201120264735.7公開了公開雙層雙邊紅外線成型流水線，其特殊之處在于通過平行并排設置左上輸送裝置、左下輸送裝置、右上輸送裝置和右下輸送裝置四個裝置，并沿輸送裝置的輸送方向一次設置多個操作區間和多級紅外線烤箱;上述專利都對制鞋貼底設備做了進一步的改進，但是在實際使用時卻發現它們在自身結構和使用性能上仍存在有諸多不足:①流水線式占地面積較大，大部分為固定連接結構，不能移動，不能調整，制鞋行業廠家無法根據鞋類產品訂單的大小，產品的類型，工人的多少進行調整此設備;②制鞋行業廠家無法根據鞋類產品的不同制造工藝改變烤箱的長度，浪費能源和人力資源;③采用流水線式生產線，需要大量的人工進行操作。目前人工欠缺、工資高，熟練操作人員難以滿足生產需求。因此現有的制鞋貼底設備，生產不緊湊、布局不合理，影響了其生產效益與水平，具有一定的局限性。在實際應用上，未能達到最佳的使用效果和工作效能。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在的不足，其主要目的是提供一種能夠減少占地面積，減少生產時所需的員人且能夠降低生產成本，提高生產效率的新型制鞋貼底機。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]—種新型制鞋貼底機，包括機架本體，所述機架本體上設置有若干組平行繞設于所述機架本體的傳動組件，所述機架本體上安裝有用于帶動所述傳動組件工作的驅動裝置，所述傳動組件上裝設有置鞋平臺；所述機架本體的上方安裝有用于遮擋粉塵的蓋板，以所述驅動裝置所在上述機架本體一側為右，以背離所述驅動裝置的上述機架本體的另一側為左，所述機架本體的左側部分安裝有第一烘箱，所述機架本體的右側部分安裝有第二烘箱，所述機架本體對應于所述第一烘箱與所述第二烘箱之間的部分設置有工作臺；所述第一烘箱與所述第二烘箱內對應裝設第一供熱裝置和第二供熱裝置，所述第一供熱裝置與所述第二供熱裝置均朝向所述機架本體的中部。
[0007]優選的，所述置鞋平臺均勻分布在所述傳動組件上。
[0008]優選的，所述傳動組件至少為兩組。可實現一次對鞋子完成多個工序，S卩:對鞋底和鞋面藥水處理，和鞋貼合前膠水烘干處理。
[0009]優選的，所述傳動組件為鏈條傳動機構或帶輪傳動機構。
[0010]優選的，所述工作臺為兩個，且分別位于所述機架本體的前后兩側。方便員工對鞋底和鞋面做進一步處理，提高效率。
[0011 ]優選的，所述傳動組件為滑軌與滑塊相互配合結構。
[0012]優選的，所述置鞋平臺采用吊籃結構或托板結構。
[0013]優選的，所述驅動裝置為伺服電機或步進電機。
[0014]優選的，所述機架本體由至少三個結構相同的支架組合而成。通過上述結構設置，使得機架本體可以根據實際車間空間或生產量進行組裝，組裝方便，適用性強，更能滿足生產需求。
[0015]優選的，所述第一烘箱、所述第二烘箱均與所述機架本體可拆連接。
[0016]采用上述技術方案，本實用新型具有以下優點:
[0017]其一，本實用新型的新型制鞋貼底機，通過機架本體上設置有若干組平行的傳動組件，機架本體上安裝有用于帶動傳動組件工作的驅動裝置，可實現將現有技術中的流水線結構改為環形循環式機構，大大地減小設備整體的體積。通過機架本體的上方安裝有用于遮擋粉塵的蓋板，能有效地避免粉塵，提高鞋子的生產質量，同時還有利于延長設備的使用壽命。通過機架本體的左側部分安裝有第一烘箱，機架本體的右側部分安裝有第二烘箱，第一烘箱與第二烘箱內對應裝設第一供熱裝置和第二供熱裝置，第一供熱裝置和第二供熱裝置均朝向機架本體的中部，通過上述設置，使得整體結構更加緊湊，減少鞋胚的熱損耗，有利于提高鞋子的定型效率。通過傳動組件上裝設有置鞋平臺，機架本體對應于第一烘箱與第二烘箱之間的部分設置有工作臺；有利于承接上一道工序和下一道工序，方便員工操作。綜上可得:本實用新型的新型制鞋貼底機，其能夠減少占地面積，減少生產時所需的員人且能夠降低生產成本，提高生產效率。
[0018]其二，本實用新型的新型制鞋貼底機，通過第一烘箱、第二烘箱均與機架本體可拆連接方式進行連接，通過上述結構以及連接方式，這里烘箱可以根據實際生產需要進行與機架本體連接，調整方便，有利于調整烘干溫度和時間，可實現鞋子定型質量好，既平整，又光潔、美觀效果。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
[0020]圖2為本實用新型的去除蓋板和烘箱的上箱蓋的俯視結構示意圖。
[0021]圖中標示對應如下:
[0022]1-機架本體；2-傳動組件；
[0023]3-驅動裝置；4-置鞋平臺；
[0024]5-蓋板；7-工作臺；
[0025]101-第一烘箱；202-第二烘箱。
[0026]11-第一供熱裝置；22-第二供熱裝置。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0028]如圖1和2所示，一種新型制鞋貼底機，包括機架本體I，所述機架本體I上設置有若干組平行繞設于所述機架本體I的傳動組件2，所述機架本體I上安裝有用于帶動所述傳動組件2工作的驅動裝置3，所述傳動組件2可以采用鏈條傳動機構或帶輪傳動機構進行傳動工作;所述傳動組件2上裝設有置鞋平臺4;所述機架本體I的上方安裝有用于遮擋粉塵的蓋板5，所述機架本體I整體成矩形形狀。以所述驅動裝置3所在上述機架本體I 一側為右，以背離所述驅動裝置3的上述機架本體I的另一側為左，所述機架本體I的左側部分安裝有第一烘箱101，所述機架本體I的右側部分安裝有第二烘箱202，所述機架本體I對應于所述第一烘箱101與所述第二烘箱202之間的部分設置有工作臺7;所述第一烘箱101與所述第二烘箱202內對應裝設第一供熱裝置11和第二供熱裝置22，所述第一供熱裝置11與所述第二供熱裝置22均朝向所述機架本體I的中部。
[0029]本實用新型中，所述傳動組件2采用鏈條傳動機構進行傳動。鏈條傳動機構繞著機架本體進行轉動，鏈條傳動機構整體大致呈橢圓形。
[0030]如圖1和2所示，本實用新型中，所述傳動組件2至少為兩組，且呈上、下排列。所述置鞋平臺4均勻分布在所述傳動組件2上。置鞋平臺包括勾體、板體以及呈上、下設置的兩層支撐板，將需要定型的鞋子放置兩層支撐板上。勾體固定于板體一側上，兩層支撐板安裝于板體背離勾體的一側上，勾體直接掛在上述鏈條傳動機構上。
[0031 ]優選的，所述傳動組件2還可以采用帶輪傳動機構進行傳動。
[0032]如圖1和2所示，優選的，所述工作臺7為兩個，且分別位于所述機架本體的前后兩側。方便員工對鞋底和鞋面做進一步處理，提高效率。
[0033]優選的，所述傳動組件2為滑軌與滑塊相互配合結構。
[0034]如圖1和2所示，優選的，所述置鞋平臺4可以采用吊籃結構或托板結構。置鞋平臺4還可以采用常規具有夾緊鞋子功能的夾具。
[0035]如圖1和2所示，優選的，所述驅動裝置3為伺服電機或步進電機。還可以采用普通電機配合變速箱驅動所述傳動組件2工作。
[0036]作為本實用新型的進一步優選的，所述機架本體I由至少三個結構相同的支架組合而成。通過上述結構設置，使得機架本體可以根據實際車間空間或生產量進行組裝，組裝方便，適用性強，更能滿足生產需求。
[0037]優選的，所述第一烘箱101、所述第二烘箱202均與所述機架本體I可拆連接。
[0038]進一步優選的，所述第一供熱裝置11和第二供熱裝置22可以采用電熱組件(圖中未給出)或空氣熱源栗(圖中未給出)。電熱組件可以由電熱管(圖中未給出)及其紅外線燈管(圖中未給出)組成，電熱組件還可以是電熱器(圖中未給出)或石英管(圖中未給出)或帶散熱片鎳鉻合金電熱管(圖中未給出)。
[0039]這里還需要特別說明的是:所述工作臺7還可以采用常規的流水線，既可以承接上一道工序，又可以連接下一個工序;能夠促進生產，提高生產效率。
[0040]需要說明的是，本實用新型的新型制鞋貼底機，通過機架本體I上設置有若干組平行的傳動組件2，機架本體I上安裝有用于帶動傳動組件2工作的驅動裝置3，可實現將現有技術中的直線型流水線結構改為環形流水線形式，大大地減小設備整體的體積。通過機架本體I的上方安裝有用于遮擋粉塵的蓋板5，能有效地避免粉塵，提高鞋子的生產質量，同時還有利于延長設備的使用壽命。通過機架本體I的左側部分安裝有第一烘箱101，機架本體I的右側部分安裝有第二烘箱202，第一烘箱101與第二烘箱202內對應裝設第一供熱裝置11和第二供熱裝置22，第一供熱裝置11和第二供熱裝置22均朝向機架本體I的中部，通過傳動組件2上裝設有置鞋平臺4，機架本體I對應于第一烘箱101與第二烘箱202之間的部分設置有工作臺7;有利于承接上一道工序和下一道工序，方便員工操作。綜上可得:本實用新型的新型制鞋貼底機，其能夠減少占地面積，減少生產時所需的員人且能夠降低生產成本，提高生產效率。
[0041]本實用新型的新型制鞋貼底機，通過第一烘箱101與第二烘箱202均與機架本體I可拆連接，方式進行連接，通過上述結構以及連接方式，這里烘箱可以根據實際生產需要進行與機架本體I連接，調整方便，有利于調整烘干溫度和時間，可實現鞋子定型質量好，既平整，又光潔、美觀效果。
[0042]本實用新型的新型制鞋貼底機，設計巧妙，傳動組件2安裝于機架本體I上，傳動組件2大致整體呈橢圓形，減少占地面積，傳動組件2的長度和機架本體I的大小可以根據實際需要進行設置，可以減少能源和人力資源的浪費。且本實用新型采用環形流水線形式，相對傳動直線型流水線，所需要的員工較少，且結構較為緊湊，能夠有效地降低成本，提高生產效率。
[0043]上面結合附圖對本實用新型做了詳細的說明，但是本實用新型的實施方式并不僅限于上述實施方式，本領域技術人員根據現有技術可以對本實用新型做出各種變形，均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型制鞋貼底機，包括機架本體，其特征在于:所述機架本體上設置有若干組平行繞設于所述機架本體的傳動組件，所述機架本體上安裝有用于帶動所述傳動組件工作的驅動裝置，所述傳動組件上裝設有置鞋平臺；所述機架本體的上方安裝有用于遮擋粉塵的蓋板，以所述驅動裝置所在上述機架本體的一側為右，以背離所述驅動裝置的上述機架本體的另一側為左，所述機架本體的左側部分安裝有第一烘箱，所述機架本體的右側部分安裝有第二烘箱，所述機架本體對應于所述第一烘箱與所述第二烘箱之間的部分設置有工作臺；所述第一烘箱與所述第二烘箱內對應裝設有第一供熱裝置和第二供熱裝置，所述第一供熱裝置與所述第二供熱裝置均朝向所述機架本體的中部。2.根據權利要求1所述的一種新型制鞋貼底機，其特征在于:所述置鞋平臺均勻分布在所述傳動組件上。3.根據權利要求1所述的一種新型制鞋貼底機，其特征在于:所述傳動組件至少為兩組。4.根據權利要求1或3所述的一種新型制鞋貼底機，其特征在于:所述傳動組件為鏈條傳動機構或帶輪傳動機構。5.根據權利要求1所述的一種新型制鞋貼底機，其特征在于:所述工作臺為兩個，且分別位于所述機架本體的前后兩側。6.根據權利要求1或3所述的一種新型制鞋貼底機，其特征在于:所述傳動組件為滑軌與滑塊相互配合結構。7.根據權利要求1或2所述的一種新型制鞋貼底機，其特征在于:所述置鞋平臺采用吊籃結構或托板結構。8.根據權利要求1所述的一種新型制鞋貼底機，其特征在于:所述驅動裝置為伺服電機或步進電機。9.根據權利要求1所述的一種新型制鞋貼底機，其特征在于:所述機架本體由至少三個結構相同的支架組合而成。10.根據權利要求1所述的一種新型制鞋貼底機，其特征在于:所述第一烘箱、所述第二烘箱均與所述機架本體可拆連接。
【文檔編號】A43D25/20GK205547613SQ201620086275
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年1月28日
【發明人】胡友剛
【申請人】莆田市德士捷自動化機械有限公司