一種制鞋設備用自動上膠裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種制鞋設備用自動上膠裝置，所述支撐架的頂部固定安裝有過膠腔體，所述過膠腔體的頂部左右兩側分別滑動插接有左滑塊和右滑塊，所述右滑塊的右側通過軸桿設置有調節旋鈕，所述過膠腔體的頂部中間位置安裝有支撐塊，所述支撐塊的內腔插接有轉動軸桿，所述轉動軸桿的外壁套接有過膠壓輪，所述過膠腔體的左右兩端分別插接有膠條入管和膠條出管，所述膠條入管的內腔插接有膠條，所述膠條的另一端設置在膠條輥筒的筒壁上，所述膠條輥筒通過插接在內腔中的支撐軸桿固定在支撐架的左端，所述調節旋鈕的一端固定有螺紋桿，該制鞋設備用自動上膠裝置，結構簡單，操作便捷，上膠流暢，有效的提高制鞋設備的工作效率。
【專利說明】
一種制鞋設備用自動上膠裝置
技術領域
[0001]本發明涉及制鞋設備技術領域，具體為一種制鞋設備用自動上膠裝置。
【背景技術】
[0002]現有的鞋廠一般都需要大量的設備和工人來完成制鞋過程，通過粘鞋底裝置、上膠裝置、烤箱、烘干裝置和自動裝卸裝置等來形成一條完整的生產流水線，而在制鞋設備中自動上膠裝置是為讓鞋材進行粘合，一般的自動上膠裝置，結構復雜，操作繁瑣，并且在上膠的過程中，容易出現卡死的想象，導致整個設備的停用，從而影響整個流水線的生產，為此，我們提出一種制鞋設備用自動上膠裝置。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種制鞋設備用自動上膠裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:一種制鞋設備用自動上膠裝置，包括支撐架，所述支撐架的頂部固定安裝有過膠腔體，所述過膠腔體的頂部左右兩側分別滑動插接有左滑塊和右滑塊，所述右滑塊的右側通過軸桿設置有調節旋鈕，所述過膠腔體的頂部中間位置安裝有支撐塊，所述支撐塊的內腔插接有轉動軸桿，所述轉動軸桿的外壁套接有過膠壓輪，所述過膠腔體的左右兩端分別插接有膠條入管和膠條出管，所述膠條入管的內腔插接有膠條，所述膠條的另一端設置在膠條輥筒的筒壁上，所述膠條輥筒通過插接在內腔中的支撐軸桿固定在支撐架的左端，所述調節旋鈕的一端固定有螺紋桿，且螺紋桿均螺接在左滑塊和右滑塊的內腔，所述左滑塊和右滑塊的相對側壁的底部均開有調節槽體，所述左滑塊和右滑塊的外壁均安裝有滑條，且過膠腔體的內腔設置有與滑條相配合的滑槽，所述轉動軸桿的一端套接有軸承，所述轉動軸桿的另一端通過聯軸器連接到轉動電機的動力輸出端上，所述過膠壓輪上開有壓輪圈槽。
[0005]優選的，所述螺紋桿的外壁設置有方形螺紋條，且左滑塊和右滑塊的內腔設置有與方形螺紋條相配合的正反螺道。
[0006]優選的，所述螺紋桿設置在過膠壓輪的一側。
[0007]優選的，所述壓輪圈槽的截面寬度與膠條的截面寬度相等。
[0008]與現有技術相比，本發明的有益效果是:該制鞋設備用自動上膠裝置，結構簡單，操作便捷，上膠流暢，有效的提高制鞋設備的工作效率，支架頂部設置的過膠腔體，使得膠條保持定向性和定位性，通過調節旋鈕的轉動，帶動螺桿轉動，通過正反螺道和方形螺紋條的配合實用，使得左滑塊和右滑塊進行同向的運動，與調節槽體的配合，來調節裝置輸送膠條的松緊性，轉動軸桿左右兩端連接的軸承和轉動電機，帶動過膠壓輪轉動，膠條通過壓輪圈槽從膠條出管穿出連接到制鞋設備上，保證制鞋設備的正常運行，提高生產率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明結構不意圖；
[0010]圖2為本發明的調節旋鈕結構示意圖；
[0011 ]圖3為本發明的轉動軸桿結構示意圖。
[0012]圖中:I支撐架、2過膠腔體、3左滑塊、4右滑塊、5調節旋鈕、51螺紋桿、52滑條、53調節槽體、6支撐塊、7轉動軸桿、71軸承、72轉動電機、8過膠壓輪、81壓輪圈槽、9膠條入管、10膠條出管、11膠條、12支撐軸桿、13膠條輥筒。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-3，本發明提供一種技術方案:一種制鞋設備用自動上膠裝置，包括支撐架I，支撐架I的頂部固定安裝有過膠腔體2，過膠腔體2的頂部左右兩側分別滑動插接有左滑塊3和右滑塊4，右滑塊4的右側通過軸桿設置有調節旋鈕5，過膠腔體2的頂部中間位置安裝有支撐塊6，支撐塊6的內腔插接有轉動軸桿7，轉動軸桿7的外壁套接有過膠壓輪8，過膠腔體2的左右兩端分別插接有膠條入管9和膠條出管10，膠條入管9的內腔插接有膠條11，膠條11的另一端設置在膠條輥筒13的筒壁上，膠條輥筒13通過插接在內腔中的支撐軸桿12固定在支撐架I的左端，調節旋鈕5的一端固定有螺紋桿51，且螺紋桿51均螺接在左滑塊3和右滑塊4的內腔，螺紋桿51的外壁設置有方形螺紋條，且左滑塊3和右滑塊4的內腔設置有與方形螺紋條相配合的正反螺道，左滑塊3和右滑塊4的相對側壁的底部均開有調節槽體53，左滑塊3和右滑塊4的外壁均安裝有滑條52，且過膠腔體2的內腔設置有與滑條52相配合的滑槽，轉動軸桿7的一端套接有軸承71，轉動軸桿7的另一端通過聯軸器連接到轉動電機72的動力輸出端上，過膠壓輪8上開有壓輪圈槽81，壓輪圈槽81的截面寬度與膠條11的截面寬度相等，螺紋桿51設置在過膠壓輪8的一側，該制鞋設備用自動上膠裝置，結構簡單，操作便捷，上膠流暢，有效的提高制鞋設備的工作效率，支撐架I頂部設置的過膠腔體2，使得膠條11保持定向性和定位性，通過調節旋鈕5的轉動，帶動螺桿51轉動，通過正反螺道和方形螺紋條的配合實用，使得左滑塊3和右滑塊4進行同向的運動，與調節槽體53的配合，來調節裝置輸送膠條11的松緊性，轉動軸桿7左右兩端連接的軸承71和轉動電機72，帶動過膠壓輪8轉動，膠條11通過壓輪圈槽81從膠條出管10穿出連接到制鞋設備上，保證制鞋設備的正常運行，提尚生廣率。
[0015]盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種制鞋設備用自動上膠裝置，包括支撐架(I)，所述支撐架(I)的頂部固定安裝有過膠腔體(2)，其特征在于:所述過膠腔體(2)的頂部左右兩側分別滑動插接有左滑塊(3)和右滑塊(4)，所述右滑塊(4)的右側通過軸桿設置有調節旋鈕(5)，所述過膠腔體(2)的頂部中間位置安裝有支撐塊(6)，所述支撐塊(6)的內腔插接有轉動軸桿(7)，所述轉動軸桿(7)的外壁套接有過膠壓輪(8)，所述過膠腔體(2)的左右兩端分別插接有膠條入管(9)和膠條出管(1)，所述膠條入管(9)的內腔插接有膠條(11)，所述膠條(11)的另一端設置在膠條輥筒(13)的筒壁上，所述膠條輥筒(13)通過插接在內腔中的支撐軸桿(12)固定在支撐架(I)的左端，所述調節旋鈕(5)的一端固定有螺紋桿(51)，且螺紋桿(51)均螺接在左滑塊(3)和右滑塊(4)的內腔，所述左滑塊(3)和右滑塊(4)的相對側壁的底部均開有調節槽體(53)，所述左滑塊(3)和右滑塊(4)的外壁均安裝有滑條(52)，且過膠腔體(2)的內腔設置有與滑條(52)相配合的滑槽，所述轉動軸桿(7)的一端套接有軸承(71)，所述轉動軸桿(7)的另一端通過聯軸器連接到轉動電機(72)的動力輸出端上，所述過膠壓輪(8)上開有壓輪圈槽(81)。2.根據權利要求1所述的一種制鞋設備用自動上膠裝置，其特征在于:所述螺紋桿(51)的外壁設置有方形螺紋條，且左滑塊(3)和右滑塊(4)的內腔設置有與方形螺紋條相配合的正反螺道。3.根據權利要求1所述的一種制鞋設備用自動上膠裝置，其特征在于:所述螺紋桿(51)設置在過膠壓輪(8)的一側。4.根據權利要求1所述的一種制鞋設備用自動上膠裝置，其特征在于:所述壓輪圈槽(81)的截面寬度與膠條(11)的截面寬度相等。
【文檔編號】A43D25/18GK205492809SQ201620275523
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月1日
【發明人】金麗秋
【申請人】金麗秋