組合式整發盒的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及假發生產領域，具體是指組合式整發盒。
【背景技術】
[0002]中國人很早就有戴假發的習慣，起初為上層社會女性的飾物，加在原有的頭發上，令其更濃密，并能做出發髻，隨著時代的變更，科技的發展，假發的制作是越來越完美，品種款式甚多。發絲就是制作假發的原材料，分為真人發和化纖，前者的價格昂貴，其效果最佳。但是目前國內市場上流行的假發大部分都是化纖原絲制作的，且國內制作假發的化纖絲一般分為國產絲，韓絲，日絲，由于不同發絲的光澤度，手感，彈性，粗細，持久性不同，則導致其價位差異也較大。
[0003]制作假發工序包括下料、整毛、計量、排發、裁簾子、后處理、造型、定型等工序。而在整毛工序，即將下料好的發絲放置在鐵排梳上面混合出自然的幅度和標準長度，同時混色也在該道工序中完成，譬如深棕色，即2/33顏色，就是將2號色發絲與33號色發絲在鐵排梳上重復掠過，進而使得兩者的混色均勻，保證最終的發絲顏色自然真實。現有技術中的鐵排梳結構簡單使用，但也存在較多的使用缺陷，即在發絲在鐵排梳混合時，由于發絲干燥容易與金屬質地的梳齒摩擦產生靜電，進而導致發絲的局部扭曲變形，特別是在發絲掠過鐵排梳時其彎曲部分容易與梳齒發生纏繞，最終增加發絲的折斷損毀率；并且在排出靜電干擾的情況下，鐵排梳上多組陣列分布的并排梳齒對發絲的混合效果不佳，使得經過混合工序后的發絲中容易出現多股單一色發絲的情況，不符合假發的加工標準。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供組合式整發盒，保證多色發絲的均勻混合，同時避免產生靜電以降低發絲的折斷毀損率。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術方案實現:
[0006]組合式整發盒，包括由多個基盒拼接而成且呈長方狀的盒體，盒體上端面短邊所在的兩個端部向下彎曲成弧形，每一基盒內均設置有上端面與基盒的上端面相適應的基板，基盒的上端面設置有多排等距間隔且相互平行的齒孔，基板上端面上設置有多個與齒孔相匹配且穿過齒孔的拉毛齒，拉毛齒包括固連于基板上的支撐軸和轉動套設于支撐軸上的輥筒，支撐軸的上端安裝有圓錐形的齒尖，基盒位于上端的內壁上還設置有彈性件，基盒下端穿過有與基盒螺紋連接的調節桿，彈性件和調節桿以相向的方式作用于基板的兩端部；位于盒體一端端部的基盒底部鉸接有連桿，連桿上開設有條形開口，條形開口上配套安裝有螺栓，在其他剩余基盒的底部開有并排的多個可與螺栓配合的內螺紋孔。
[0007]本實用新型中，盒體上端面短邊所在的兩個端部向下彎曲成弧形，也即位于盒體兩短邊所在端部的基盒的上端面向下彎曲成弧形。盒體由多個基盒拼接而成，且在位于盒體一端端部的基盒底部鉸接設置有連桿，連桿上開設有條形開口，而剩余的基盒底部則均開有并排設置的多個內螺紋孔，多個基盒通過螺栓穿過條形開口后與內螺紋孔配合以實現相互間的連接固定。通過對盒體的拆卸和組裝，可快速實現盒體的收納和安裝，并且在針對不同類型的發絲混色時，譬如短發絲、中長發絲以及長發絲的混色時，可任意增減基盒的個數來實現增加或是縮短盒體的整體長度，以合理控制發絲在拉毛齒上的掠過距離，避免在短發絲混色時發絲的整毛程度過度的情況發生。如此，使得在降低操作人員的手部與拉毛齒接觸時間的同時，降低發絲在拉毛齒上的折損率。
[0008]本實用新型初始狀態時，在彈性件的設置下，基板可穩定地位于基盒的底端，且拉毛齒均收納于基盒內，如此，不僅可避免拉毛齒在未工作時受到意外損壞，還可避免操作人員在整理盒體時因拉毛齒受到損傷；同時，也便于盒體自身的收納。安裝時，轉動調節桿使得基板克服彈性件的作用力向上移動，直至拉毛齒突出于基盒的上端面。而突出的高度可取決于要處理的假發束的發量，若發量較多較厚，則拉毛齒外突于基盒的高度稍大；若發量較少較薄，則拉毛齒外涂于基盒的高度稍小。待調整好每一基盒上拉毛齒的位置后，則可以對下料后的不同色號的發絲在盒體上進行混色處理。由于長方形盒體上端面兩短邊所在的端部向下彎曲成弧形，因而可使得發絲在開始混色前和混色后處于彎曲狀態，特別是較長的發絲，即擁有與真發更加貼近的一種自然彎曲幅度，提高假發的美觀度和真實性。
[0009]應用時，在發絲進入盒體上后，發絲直接與拉發齒接觸，輥筒轉動設置在支撐軸上，且在支撐軸的頂端固定有圓錐形的齒尖，齒尖對成束的發絲進行分隔，將不同色號的發絲進行混合，使得混合后的發絲顏色均勻，并且發絲在與輥筒接觸時，由于盒體具有一定的長度，即發絲與拉毛齒之間的接觸時間較長，而兩者間會產生有大量的摩擦，但因為輥筒的設置方式，在降低發絲與輥筒之間的摩擦的同時，發絲不會與輥筒因摩擦而產生大量靜電，即避免了發絲在混色時局部扭曲變形，降低發絲掠過盒體時其彎曲部分與輥筒發生纏繞，最終降低發絲的折斷損毀率。
[0010]進一步地，每一所述基盒內壁的兩端均開設有對應設置的滑槽，所述基板上設置有與滑槽相匹配的滑頭。通過滑槽和滑頭的設置，除可實現基板于基盒內的上下移動外；還可用于基板的定位，避免其在上下移動時在基盒內發生較大幅度的偏移。
[0011 ] 為提高彈性件對基板作用的穩定性，進一步地，所述基板上端面設置有第一定位槽，所述彈性件的下端位于第一定位槽內。如此，可避免基板上下移動過程中，彈性件的下端脫離基板而發生失效問題。
[0012]為提高調節桿對基板作用的穩定性，進一步地，所述基板下端面設置有與所述第一定位槽相對應的第二定位槽，所述調節桿的上端位于第二定位槽內。如此，可避免基板上下移動過程中，調節桿的上端脫離基板而發生失效問題。
[0013]進一步地，所述基板沿所述盒體的短邊方向將基板I的上端面分成三個區域，位于基板中部區域的多排拉毛齒構成中心齒組，位于基板兩端區域的多排拉毛齒構成邊齒組，中心齒組中的拉毛齒外徑小于邊齒組的拉毛齒外徑。不同色號的發絲捆扎在一起形成發束，發束在混色時，由人工手持發束的端部沿盒體的長邊在拉毛齒上掃掠，發束的中部發絲最為集中，而發束的兩端相對疏散，因此本實用新型將基板的上端面均分成三個區域，使得發束的中部在外徑較小的拉毛齒上進行混色，而發束的兩端在外徑較大的拉毛齒上進行混色，進而增加發束最終的發色均勻度，提高假發的美觀和真實性。
[0014]進一步地，所述輥筒為木質輥筒。發絲在與木質輥筒接觸時，可降低發絲與輥筒因摩擦而產生的靜電，進一步避免發絲在混色時局部扭曲變形，降低發絲掠過盒體時其彎曲部分與輥筒發生纏繞，最終降低發絲的折斷損毀率。
[0015]進一步地，所述盒體的下端固連有外凸于盒體下端面的安裝板。安裝板用于將本實用新型固定于操作平臺上，如此可保證發絲在混色拉動時盒體能保持穩定。同時，外凸的設置，可避免盒體固定后影響調節桿的工作。
[0016]本實用新型與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果:
[0017]1、本實用新型的發絲在與輥筒接觸時，由于盒體具有一定的長度，即發絲與拉毛齒之間的接觸時間較長，而兩者間會產生有大量的摩擦，但因為輥筒的設置方式，在降低發絲與輥筒之間的摩擦的同時，發絲不會與輥筒因摩擦而產生大量靜電，即避免了發絲在混色時局部扭曲變形，降低發絲掠過鐵排梳時其彎曲部分與梳齒發生纏繞，最終降低發絲的折斷損毀率。
[0018]2、本實用新型將基板的上端面分成三個區域，位于基板中部區域的多排拉毛齒構成中心齒組，位于基板兩端區域的多排拉毛齒構成邊齒組，中心齒組中的拉毛齒外徑小于邊齒組的拉毛齒外徑。如此，使得發束的中部在外徑較小的拉毛齒上進行混色，而發束的兩端在外徑較大的拉毛齒上進行混色，進而增加發束最終的發色均勻度，提高假發的美觀和真實性。
[0019]3、本實用新型未工作時，通過彈性件和調節桿的設置，基板可穩定地位于基盒的底端，且拉毛齒均收納于基盒內，如此，不僅可避免拉毛齒在未工作時受到意外損壞，還可避免操作人員在整理基盒時因拉毛齒受到損傷；同時，也便于基盒自身的收納。當需工作時，可轉動調節桿調節拉毛齒突出于基盒上端面的高度，以適應需處理的假發束的發量。
[0020]4、本實用新型通過對盒體的拆卸和組裝，可快速實現盒體的收納和安裝，并且在針對不同類型的發絲混色時，譬如短發絲、中長發絲以及長發絲的混色時，可任意增減基盒的個數來實現增加或是縮短盒體的整體長度，以合理控制發絲在拉毛齒上的掠過距離，避免在短發絲混色時發絲的整毛程度過度的情況發生。如此，使得在降低操作人員的手部與拉毛齒接觸時間的同時，降低發絲在拉毛齒上的折損率。
【附圖說明】
[0021]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0022]圖1為本實用新型所述的組合式整發盒一個具體實施例的結構示意圖；
[0023]圖2為圖1所示沿A-A方向的剖視圖；
[0024]圖3為圖1所示沿B-B方向的剖視圖；
[0025]圖4為本實用新型所述的組合式整發盒一個具體實施例的仰視圖。
[0026]附圖中標記及相應的零部件名稱:1、基板，2、內螺紋孔，3、邊齒組，4、中心齒組，5、支撐軸，6、輥筒，7、齒尖，8、基盒，9、齒孔，10、滑槽，11、滑頭，12、調節桿，13、第一定位槽，14、第二定位槽，15、安裝板，16、彈性件，17、盒體，18、連桿，19、條