一種旋鈕式針鎖頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬拉頭技術領域，具體涉及一種旋鈕式針鎖頭。
【背景技術】
[0002]拉頭配合拉鏈廣泛用于日常生活領域，傳統的自鎖式拉頭一般包括拉頭本體、馬勾、彈性部件、帽蓋以及拉片，在使用時通過拉動拉片，拉片克服彈性部件的彈力將馬勾從拉鏈的鏈齒間抬起，實現拉鏈的解鎖，拉頭在拉鏈上滑動至預定的位置之后，松開拉片，馬勾在彈性部件的作用下回位，實現對拉鏈的制動。采用這種結構，在拉頭滑動的過程中，使用者始終需要通過拉片對馬勾施加一定的力使得馬勾完全離開拉鏈鏈齒，如果沒有離開拉鏈鏈齒，則拉頭在拉鏈上滑動的阻力增加，而且會對馬勾造成破壞。
[0003]在申請公布號CN 102972932 A，名稱為“旋轉自鎖拉頭”的中國發明專利申請中，記載了一種旋轉自鎖拉頭，該拉頭包括一拉頭本體、一帽蓋和一馬鉤；馬鉤抵頂于帽蓋內，并通過套設于其外的一彈簧，在拉頭本體上設有的開孔中上下動作；帽蓋旋轉固定，拉頭本體上凸設有螺紋柱，帽蓋螺接螺紋柱固定在拉頭本體上在拉頭本體上。該專利其運用螺紋工作原理，通過旋轉帽蓋使其向上或向下旋轉動作，使彈性設置在帽蓋內的直立馬鉤向上和向下移動，實現解鎖和自鎖。同時該方案采用固定件使帽蓋不輕易脫出拉頭本體，沒有去除固定件的鎖定是不能實現拉頭的自鎖和解鎖的，可以使用于長期處于自鎖或長期無鎖的服飾、箱包和帳篷上，同時具備一定的防盜功能。
[0004]這種旋轉拉頭在使用上，帽蓋通過螺紋配合在螺紋柱上，通常需要將帽蓋轉動多圈才能將馬勾完全從拉鏈上抬起，同樣在制動時，也需要將帽蓋轉動多圈才能使馬勾穩定地嵌入拉鏈的鏈齒之間，因此在操作上相對費時。同時該方案通過設置固定件，沒有去除固定件的鎖定是不能實現拉頭的自鎖和解鎖的，該設置會影響整個拉頭使用的便捷性。再者，由于該方案中，馬勾單獨設置，在使用過程中，馬勾可能轉動或者偏離馬勾的軸心，影響了馬勾的制動效果。
[0005]鑒于此，本發明人對上述問題進行深入的研究，遂有本案產生。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在于提供一種操作便捷、結構簡易、滑動順暢、穩定性較佳的旋鈕式針鎖頭。
[0007]為了達到上述目的，本發明采用這樣的技術方案:
[0008]—種旋鈕式針鎖頭，包括拉頭本體、活動件、彈簧以及轉動件，拉頭本體包括上翼板、下翼板以及連接在上翼板與下翼板之間的連接柱，上翼板、下翼板以及連接柱共同圍成用以引導拉鏈的引導腔室，在上翼板上設有供鎖針穿過的通孔，該通孔貫穿至引導腔室，在上翼板上設有導柱，導柱的一端為固定在上翼板上的固定端，另一端為自由端，還包括可沿導柱軸向移動的活動件，鎖針設置在活動件上，活動件套設在導柱外，轉動件套設在活動件夕卜，在所述自由端上設有用以限制轉動件和活動件脫離導柱的限位部，限位部與活動件之間設有彈性部件，借此彈性部件實現鎖針對拉鏈的制動，還包括用以帶動活動件升降移動的控制機構，控制機構為相互配合的凹陷部和凸起部，凹陷部與凸起部配合在一起時，鎖針實現對拉鏈的制動，凸起部脫離凹陷部時，轉動件將活動件頂起，鎖針實現對拉鏈的解鎖。
[0009]作為本發明的一種優選方式，所述凹陷部為第一凹陷部，所述凸起部為第一凸起部，轉動件與活動件兩者中的一者設有第一凸起部，轉動件與活動件兩者中的另一者設有第一凹陷部，當第一凸起部配合在第一凹陷部時，鎖針實現對拉鏈的制動，通過轉動件的轉動使得第一凸起部脫離第一凹陷部，實現鎖針對拉鏈的解鎖。
[0010]作為本發明的一種優選方式，所述上翼板上設有用以限制所述活動件轉動的限位柱，在活動件上設有與限位柱配合的限位槽。
[0011]作為本發明的一種優選方式，所述第一凹陷部設置在所述活動件上，所述第一凸起部設置在所述轉動件上，所述轉動件包括環形轉動部和連接在環形轉動部內的環形支撐部，所述第一凸起部設置在環形支撐部的上表面，所述活動件包括上蓋部與上蓋部連接的導向部，所述第一凸起部設置在上蓋部的下表面。
[0012]作為本發明的一種優選方式，所述活動件上設有導孔，導孔從所述上蓋部的上表面貫穿至導向部的下表面，在導孔內設有支撐臺，所述彈性部件為彈簧，彈簧的下端抵頂在支撐臺上，彈簧的上端抵頂在限位部上。
[0013]作為本發明的一種優選方式，所述第一凹陷部個數為兩個，分設在所述活動件徑向的兩端，第一凹陷部與第一凸起部配合的一面形成平滑過渡的第一弧形凹陷面，所述第一凸起部個數為兩個，分設在所述轉動件徑向的兩端，第一凸起部與第一凹陷面配合的一面形成平滑過渡的第一弧形凸起面。
[0014]作為本發明的一種優選方式，所述環形支撐部的下表面上設有第二凸起部，所述上翼板的上表面設有與第二凸起部配合的第二凹陷部，第二凹陷部與第二凸起部配合的一面形成平滑過渡的第二弧形凹陷面，第二凸起部與第二凹陷部配合的一面形成平滑過渡的第二弧形凸起面，第二環形凹陷面沿周向的長度大于第二弧形凸起面沿周向的長度。
[0015]作為本發明的進一步改進，所述活動件上對應所述第一凸起部設置有用以限制所述第一凸起部過度轉動的止轉臺。
[0016]采用本發明的技術方案后，在使用時，通過彈性部件對鎖針施加向下的作用力，實現鎖針對拉鏈的制動，當需要解鎖時，旋轉轉動件，使得凸起部脫離凹陷部，從而將活動件向上頂起，鎖針隨著活動件的向上移動而抬起，實現拉鏈的解鎖。如此只需小角度的轉動即可實現拉鏈的解鎖，操作非常便捷，而且當凸起部脫離凹陷部后，鎖針始終處于與拉鏈脫離的位置，能夠保證拉頭在拉鏈上順暢穩定地滑動，拉頭滑動至預定位置時，再次旋轉轉動件，使得凸起部落入凹陷部內，活動件在彈性部件的作用下回位，鎖針卡入拉鏈的鏈齒之間實現拉鏈的制動。本發明結構簡易，不需要拉片，拉頭在造型上新穎別致，豐富了拉頭的款式，滿足了市場的多樣化需求。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明第一種實施方式的分解結構示意圖；
[0018]圖2為本發明第一種實施方式的結構示意圖；
[0019]圖3為本發明第一種實施方式的剖視圖；
[0020]圖4為本發明第一種實施方式的第一使用狀態圖-即鎖合狀態(第一凸起部收納在第一凹陷部內，為了方便觀看具體連接結構，轉動件和活動件均被局部剖切掉)；
[0021]圖5為本發明第一種實施方式的第二使用狀態圖-即解鎖初始狀態(第一凸起部即將脫離第一凹陷部，為了方便觀看具體連接結構，轉動件和活動件均被局部剖切掉))；
[0022]圖6為本發明第一種實施方式的第三使用狀態圖-即解鎖限位狀態(第一凸起部完全脫離第一凹陷部且轉到止轉臺位置，為了方便觀看具體連接結構，轉動件和活動件均被局部剖切掉)；
[0023]圖7為本發明第二種實施方式的剖視結構示意圖；
[0024]圖8為本發明第二種實施方式的第一使用狀態圖-即鎖合狀態(第二凸起部收納在第二凹陷部內，為了方便觀看具體連接結構，轉動件和活動件均被局部剖切掉)；
[0025]圖9為本發明第二種實施方式的第二使用狀態圖-即解鎖初始狀態(第二凸起部即將脫離第二凹陷部，為了方便觀看具體連接結構，轉動件和活動件均被局部剖切掉)；
[0026]圖10為本發明第二種實施方式的第三使用狀態圖-即解鎖無限位狀態可360度旋轉(第二凸起部完全脫離第二凹陷部，為了方便觀看具體連接結構，轉動件和活動件均被局部剖切掉)；
[0027]圖中:
[0028]10-拉頭本體11-上翼板
[0029]12-下翼板13-連接柱
[0030]14-第二凹陷部20-轉動件
[0031]21-環形轉動部22-環形支撐部
[0032]23-第一凸起部24-第二凸起部
[0033]30-活動件31-上蓋部
[0034]32-導向部33-第一凹陷部
[0035]34-導孔35-支撐臺
[0036]36-限位槽37-止轉臺
[0037]40-鎖針50-彈性部件
[0038]60-限位部70-導柱
[0039]80-限位柱
【具體實施方式】
[0040]為了進一步解釋本發明的技術方案，下面結合附圖進行詳細闡述。
[0041]參照圖1至圖10，一種旋鈕式針鎖頭，包括拉頭本體10、鎖針40以及轉動件20，拉頭本體10包括上翼板11、下翼板12以及連接在上翼板11與下翼板12之間的連接柱13，上翼板11、下翼板12以及連接柱13共同圍成用以引導拉鏈(圖中未示出)的引導腔室，在上翼板11上設有供鎖針40穿過的通孔，該通孔貫穿至引導腔室，鎖針40借此通孔卡入拉鏈的鏈齒之間實現對拉鏈的制動。在上翼板11上設有導柱70，導柱70的一端為固定在上翼板11上的固定端，另一端為向上延伸的自由端。本發明還包括可沿導柱70軸向移動的活動件30，鎖針40設置在活動件30上，在實施生產中，鎖針40與活動件30 —體加工成型，采用這種結構，能夠提高鎖針40的穩定性，同時提升整個拉頭組裝效率。活動件30套設在導柱70外，轉動件20套設在活動件30外，在所述自由端上設有用以限制轉動件20和活動件30脫離導柱的限位部60，在限位部60與活動件30之間設有彈性部件50，該彈性部件50對活動件30施加一個向下的作用力，使得鎖針40對拉鏈施加向下作用力，借此彈性部件50實現鎖針