一種制鞋生產線上的鞋幫加熱工作臺的制作方法
【技術領域】
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[0001]本發明涉及制鞋設備的技術領域，更具體地說涉及一種制鞋生產線上的鞋幫加熱工作臺。
【背景技術】
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[0002]智能制鞋生產線在工作的過程中，需要將鞋幫套置在鞋楦上進行烘箱加熱定型后送入制鞋工作線，通過注塑、合模等工藝，制得成品鞋；現有輔助加熱裝置在鞋楦套置上鞋幫后，然后在安裝到輸送鏈上；
[0003]申請號為201410156925.5的發明申請公開了一種智能制鞋生產線輔助加熱裝置的工作臺，提出的智能制鞋生產線輔助加熱裝置的工作臺具有沿工作臺長度方向設置的加熱區和操作工作區；并設有水平環形的輸送鏈進行輸送，但其輸送鏈上的鞋楦固定支架固定的鞋楦為倒置的，從而安裝在鞋楦的鞋幫套的鞋面朝向下，背離加熱箱上方的熱源發生裝置，從而鞋子的鞋面加熱定型耗時長，加熱定型效果不高。

【發明內容】

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[0004]本發明的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種制鞋生產線上的鞋幫加熱工作臺，其整改了鞋楦固定支架，從而能將鞋楦正立掛置，使加熱箱熱源直接輻射到鞋面上，提高鞋面升溫定型的效果。
[0005]本發明的技術解決措施如下:
[0006]一種制鞋生產線上的鞋幫加熱工作臺，包括工作臺，工作臺上設有加熱區和上下料區，加熱區的工作臺上固定連接有加熱箱，工作臺上設有水平環形的輸送鏈，輸送鏈的一端位于加熱區的加熱箱內、另一端位于上下料區內，所述的輸送鏈上固定連接若干個鞋楦固定支架，鞋楦固定支架包括固定底板，固定底板的一側固定有豎直的側板，側板的上端插接有水平的U型支架，U型支架由橫向部和兩縱向部組成，U型支架縱向部的兩端穿過側板固定連接有擋塊，U型支架的縱向部上插套有壓簧，壓簧的兩端分別壓靠在擋塊和側板上，U型支架兩縱向部之間設有兩個L型的支撐架，兩支撐架的一端均固定在U型支架的橫向部上、另一端分別固定在支撐架的兩縱向部上，支撐架和壓簧分布在側板的兩側。
[0007]所述U型支架和L型的支撐架均采用管件彎折成型，U型支架的橫向部上固定連接有拉手。
[0008]所述的鞋楦固定支架均勻分布在輸送鏈上，輸送鏈的兩端連接有主動帶輪和從動帶輪，主動帶輪和從動帶輪鉸接在工作臺上，主動帶輪與電機的轉軸相連接，工作臺上延輸送鏈分布有若干支撐輪，支撐輪位于輸送鏈的內側。
[0009]所述的鞋楦固定支架配上有鞋子固定座，鞋子固定座由鞋楦、豎直板和水平板組成鞋楦上固定連接有豎直板，豎直板固定連接在水平板上，鞋子固定座的豎直板插接鞋楦固定支架的兩支撐架之間，水平板壓靠在兩支撐架上。
[0010]所述鞋子固定座上的水平板的長度小于鞋楦固定支架上的U型支架的兩縱向部之間的間距，鞋子固定座上的水平板的長度大于鞋楦固定支架上兩支撐架之間的間距。
[0011]本發明的有益效果在于:
[0012]1、它在現有的鞋幫加熱工作臺的基礎上對鞋楦固定支架進行了整改了，從而能將鞋楦正立掛置，使加熱箱熱源直接輻射到鞋面上，提高鞋面升溫定型的效果。
[0013]2、它所述的鞋楦固定支架能夠防止輸送鏈運行過程中鞋楦的掉落。
【附圖說明】
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[0014]圖1為本發明的結構示意圖；
[0015]圖2為本發明鞋楦固定支架的結構示意圖；
[0016]圖3為本發明鞋楦固定支架的換角度結構示意圖；
[0017]圖4為本發明倒置的鞋子固定座的結構示意圖。
[0018]圖中:1、工作臺；2、輸送鏈；3、從動帶輪；4、主動帶輪；5、支撐輪；6、加熱箱；7、鞋楦固定支架；71、固定底板；72、側板；73、U型支架；74、擋塊；75、壓簧；76、支撐架；77、拉手；8、鞋子固定座；81、鞋楦；82、豎直板；83、水平板；15、螺桿；a、加熱區；b、上下料區。
【具體實施方式】
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[0019]實施例:見圖1至4所示，一種制鞋生產線上的鞋幫加熱工作臺，包括工作臺1，工作臺I上設有加熱區a和上下料區b，加熱區a的工作臺I上固定連接有加熱箱6，工作臺I上設有水平環形的輸送鏈2，輸送鏈2的一端位于加熱區a的加熱箱6內、另一端位于上下料區b內，所述的輸送鏈2上固定連接若干個鞋楦固定支架7，鞋楦固定支架7包括固定底板71，固定底板71的一側固定有豎直的側板72，側板72的上端插接有水平的U型支架73，U型支架73由橫向部和兩縱向部組成，U型支架73縱向部的兩端穿過側板72固定連接有擋塊74，U型支架73的縱向部上插套有壓簧75，壓簧75的兩端分別壓靠在擋塊74和側板72上，U型支架73兩縱向部之間設有兩個L型的支撐架76，兩支撐架76的一端均固定在U型支架73的橫向部上、另一端分別固定在支撐架76的兩縱向部上，支撐架76和壓簧75分布在側板72的兩側。
[0020]所述U型支架73和L型的支撐架76均采用管件彎折成型，U型支架73的橫向部上固定連接有拉手77。
[0021]所述的鞋楦固定支架7均勻分布在輸送鏈2上，輸送鏈2的兩端連接有主動帶輪4和從動帶輪3，主動帶輪4和從動帶輪3鉸接在工作臺I上，主動帶輪4與電機的轉軸相連接，工作臺I上延輸送鏈2分布有若干支撐輪5，支撐輪5位于輸送鏈2的內側。
[0022]所述的鞋楦固定支架7配上有鞋子固定座8，鞋子固定座8由鞋楦81、豎直板82和水平板83組成鞋楦81上固定連接有豎直板82，豎直板82固定連接在水平板83上，鞋子固定座8的豎直板82插接鞋楦固定支架7的兩支撐架76之間，水平板83壓靠在兩支撐架76上。
[0023]所述鞋子固定座8上的水平板83的長度小于鞋楦固定支架7上的U型支架73的兩縱向部之間的間距，鞋子固定座8上的水平板83的長度大于鞋楦固定支架7上兩支撐架76之間的間距。
[0024]工作原理:本發明為鞋幫加熱工作臺，如圖1所述，其一側為加熱區a，另一側為上下料區b，并在通過輸送鏈2進行輸送，在上下料區b將固定有鞋幫套的鞋楦安裝到鞋楦固定支架7，隨輸送鏈2進入加熱箱6加熱定型，而本鞋楦固定支架7使用時，手拉拉手77拉出U型支架73，將有鞋楦81的鞋子固定支架8插到U型支架73的兩縱向部之間，然后放掉拉手77，U型支架73復位，
[0025]則鞋子固定支架8落入了兩支撐架76之間，從而鞋子固定支架8卡置在鞋楦固定支架7上且鞋子固定支架8上所套的鞋幫套的鞋面也朝上，而此鞋楦固定支架7能夠防止鞋子固定支架8從鞋楦固定支架7上脫落。
【主權項】
1.一種制鞋生產線上的鞋幫加熱工作臺，包括工作臺(1)，工作臺(I)上設有加熱區(a)和上下料區(b)，加熱區(a)的工作臺(I)上固定連接有加熱箱(6)，工作臺(I)上設有水平環形的輸送鏈(2)，輸送鏈(2)的一端位于加熱區(a)的加熱箱(6)內、另一端位于上下料區(b)內，所述的輸送鏈(2)上固定連接若干個鞋楦固定支架(7)，其特征在于:鞋楦固定支架(7)包括固定底板(71)，固定底板(71)的一側固定有豎直的側板(72)，側板(72)的上端插接有水平的U型支架(73)，U型支架(73)由橫向部和兩縱向部組成，U型支架(73)縱向部的兩端穿過側板(72)固定連接有擋塊(74)，U型支架(73)的縱向部上插套有壓簧(75)，壓簧(75)的兩端分別壓靠在擋塊(74)和側板(72)上，U型支架(73)兩縱向部之間設有兩個L型的支撐架(76)，兩支撐架(76)的一端均固定在U型支架(73)的橫向部上、另一端分別固定在支撐架(76)的兩縱向部上，支撐架(76)和壓簧(75)分布在側板(72)的兩側。
2.根據權利要求1所述的一種制鞋生產線上的鞋幫加熱工作臺，其特征在于:所述U型支架(73)和L型的支撐架(76)均采用管件彎折成型，U型支架(73)的橫向部上固定連接有拉手(77)。
3.根據權利要求1所述的一種制鞋生產線上的鞋幫加熱工作臺，其特征在于:所述的鞋楦固定支架(7)均勻分布在輸送鏈(2)上，輸送鏈(2)的兩端連接有主動帶輪(4)和從動帶輪(3)，主動帶輪(4)和從動帶輪(3)鉸接在工作臺(I)上，主動帶輪(4)與電機的轉軸相連接，工作臺(I)上延輸送鏈(2)分布有若干支撐輪(5)，支撐輪(5)位于輸送鏈(2)的內側。
4.根據權利要求1所述的一種制鞋生產線上的鞋幫加熱工作臺，其特征在于:所述的鞋楦固定支架(7)配上有鞋子固定座(8)，鞋子固定座(8)由鞋楦(81)、豎直板(82)和水平板(83)組成鞋楦(81)上固定連接有豎直板(82)，豎直板(82)固定連接在水平板(83)上，鞋子固定座(8)的豎直板(82)插接鞋楦固定支架(7)的兩支撐架(76)之間，水平板(83)壓靠在兩支撐架(76)上。
5.根據權利要求4所述的一種制鞋生產線上的鞋幫加熱工作臺，其特征在于:所述鞋子固定座(8)上的水平板(83)的長度小于鞋楦固定支架(7)上的U型支架(73)的兩縱向部之間的間距，鞋子固定座(8)上的水平板(83)的長度大于鞋楦固定支架(7)上兩支撐架(76)之間的間距。
【專利摘要】一種制鞋生產線上的鞋幫加熱工作臺，包括工作臺，工作臺上固定連接有加熱箱，工作臺上設有水平環形的輸送鏈，輸送鏈上固定連接若干個鞋楦固定支架，鞋楦固定支架包括固定底板，固定底板的一側固定有豎直的側板，側板的上端插接有水平的U型支架，U型支架縱向部的兩端穿過側板固定連接有擋塊，U型支架的縱向部上插套有壓簧，壓簧的兩端分別壓靠在擋塊和側板上，U型支架兩縱向部之間設有兩個L型的支撐架，兩支撐架的一端均固定在U型支架的橫向部上、另一端分別固定在支撐架的兩縱向部上，支撐架和壓簧分布在側板的兩側。它整改了鞋楦固定支架，能將鞋楦正立掛置，使加熱箱熱源直接輻射到鞋面上，提高鞋面定型的效果。
【IPC分類】A43D117-00, A43D11-12
【公開號】CN104872933
【申請號】CN201510308924
【發明人】黃超
【申請人】蘇州市景榮科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年6月8日