基于壓差保護的壓花生產線的鍋爐加熱系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及合成革生產設備技術領域，尤其涉及的是基于壓差保護的壓花生產線的鍋爐加熱系統。
【背景技術】
[0002]合成革壓花生產線由于工藝要求需要，壓花輥溫度的穩定性要求較高，需單獨在現場為其準備提供熱能的鍋爐設備。合成革壓花生產線用電加熱鍋爐設備由于隨壓花生產線設備安裝在生產車間現場，電加熱鍋爐管道常常與車間導熱油管道交叉在一起，壓花生產線常常隨公司規劃分散在各個車間，管理困難，安全問題就尤為突出，現有的電加熱鍋爐設備存在因干燒和因結碳等原因造成堵塞從而產生爆炸的危險，存在很大的安全隱患。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了基于壓差保護的壓花生產線的鍋爐加熱系統。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]基于壓差保護的壓花生產線的鍋爐加熱系統，所述壓花生產線包括壓花輥，所述壓花輥為內設軸孔的中空狀，所述鍋爐加熱系統包括鍋爐、油箱，所述鍋爐下設置有電加熱裝置，所述鍋爐設置有進油口和出油口，所述進油口通過進油管道連接到油箱，所述出油口通過回油管道連接到油箱，所述回油管道上在靠近所述出油口處設置有油泵，所述進油管道、鍋爐、回油管道、油箱形成一個閉合回路，所述回油管道穿過所述壓花輥的軸孔，所述回油管道在位于所述壓花輥與鍋爐之間的一段為加熱進口管，所述回油管道在位于所述壓花輥與油箱之間的一段為加熱出口管，所述加熱進口管上設有第一遠傳壓力表，所述加熱出口管上設有第二遠傳壓力表，所述第一遠傳壓力表和第二遠傳壓力表的壓力輸出端分別連接智能控制儀表，所述智能控制儀表的繼電器輸出端分別連接所述電加熱裝置和聲光報警器，通過所述智能控制儀表控制所述電加熱裝置和聲光報警器，當所述第一遠傳壓力表和第二遠傳壓力表的壓力差達到所述智能控制儀表中的設定值時，所述聲光報警器發出聲光報警。
[0006]所述智能控制儀表為XMT604智能控制儀表。
[0007]本實用新型相比現有技術具有以下優點:
[0008]本實用新型提供的基于壓差保護的壓花生產線的鍋爐加熱系統，其遠傳壓力表通過實質為模擬量信號的壓力差輸出來控制鍋爐的加熱源，同時其采集的信號準確、顯示直觀，使得壓花輥保持穩定的溫度，保證了壓花輥的正常工作。發生故障時還可以通過聲光報警器更加直觀地將問題反饋給生產操作人員，以便進行故障排除及維修，消除了安全隱患。此種壓力差保護方式更加安全、直接、可靠和精確。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
[0011]參見圖1，本實施例提供的基于壓差保護的壓花生產線的鍋爐加熱系統，壓花生產線包括壓花輥5，壓花輥5為內設軸孔的中空狀，鍋爐加熱系統包括鍋爐2、油箱9，鍋爐2中設置有電加熱裝置，鍋爐2設置有進油口和出油口，鍋爐2可以為電加熱鍋爐。進油口通過進油管道I連接到油箱9，出油口通過回油管道連接到油箱9，回油管道上在靠近出油口處設置有油泵3，進油管道1、鍋爐2、回油管道、油箱9形成一個閉合回路，回油管道穿過壓花輥5的軸孔，回油管道在位于壓花輥5與鍋爐2之間的一段為加熱進口管8，回油管道在位于壓花輥5與油箱9之間的一段為加熱出口管7，加熱進口管8上設有第一遠傳壓力表4，加熱出口管7上設有第二遠傳壓力表6，第一遠傳壓力表4和第二遠傳壓力表6的壓力輸出端分別連接智能控制儀表，智能控制儀表的繼電器輸出端分別連接電加熱裝置和聲光報警器，通過智能控制儀表控制電加熱裝置和聲光報警器，當第一遠傳壓力表4和第二遠傳壓力表6的壓力差達到智能控制儀表中的設定值時，聲光報警器發出聲光報警。其中，智能控制儀表可選用XMT604智能控制儀表。
[0012]進油管道1、鍋爐2、回油管道、油箱9形成一個閉合回路，在油泵3的作用下，油箱9中的油經過進油管道I進入鍋爐2，在鍋爐2中加熱后，流入回油管道，由于回油管道穿過壓花輥5的軸孔，因此回油管道中的熱油可對壓花輥5進行供熱，使得壓花輥5保持穩定的溫度，進而保證了壓花輥5的正常工作。其遠傳壓力表通過實質為模擬量信號的壓力差輸出來控制鍋爐2的加熱源即電加熱裝置，發生故障時還可以通過聲光報警器更加直觀地將問題反饋給生產操作人員，以便進行故障排除及維修，消除了安全隱患。此種壓力差保護方式更加安全、直接、可靠和精確。
[0013]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.基于壓差保護的壓花生產線的鍋爐加熱系統，所述壓花生產線包括壓花輥(5)，所述壓花輥(5)為內設軸孔的中空狀，其特征在于:所述鍋爐加熱系統包括鍋爐(2)、油箱(9)，所述鍋爐(2)下設置有電加熱裝置，所述鍋爐(2)設置有進油口和出油口，所述進油口通過進油管道(I)連接到油箱(9)，所述出油口通過回油管道連接到油箱(9)，所述回油管道上在靠近所述出油口處設置有油泵(3)，所述進油管道(1)、鍋爐(2)、回油管道、油箱(9)形成一個閉合回路，所述回油管道穿過所述壓花輥(5)的軸孔，所述回油管道在位于所述壓花輥(5)與鍋爐(2)之間的一段為加熱進口管(8)，所述回油管道在位于所述壓花輥(5)與油箱(9)之間的一段為加熱出口管(7)，所述加熱進口管(8)上設有第一遠傳壓力表(4)，所述加熱出口管(7)上設有第二遠傳壓力表(6)，所述第一遠傳壓力表(4)和第二遠傳壓力表(6)的壓力輸出端分別連接智能控制儀表，所述智能控制儀表的繼電器輸出端分別連接所述電加熱裝置和聲光報警器，通過所述智能控制儀表控制所述電加熱裝置和聲光報警器，當所述第一遠傳壓力表(4)和第二遠傳壓力表(6)的壓力差達到所述智能控制儀表中的設定值時，所述聲光報警器發出聲光報警。2.如權利要求1所述的基于壓差保護的壓花生產線的鍋爐加熱系統，其特征在于:所述智能控制儀表為XMT604智能控制儀表。
【專利摘要】本實用新型公開了基于壓差保護的壓花生產線的鍋爐加熱系統,包括鍋爐、油箱，鍋爐設置有進油口和出油口，進油口通過進油管道連接到油箱，出油口通過回油管道連接到油箱，回油管道上在靠近出油口處設置有油泵，回油管道穿過壓花輥的軸孔，回油管道在位于壓花輥與鍋爐之間的一段為加熱進口管，回油管道在位于壓花輥與油箱之間的一段為加熱出口管，加熱進口管上設有第一遠傳壓力表，加熱出口管上設有第二遠傳壓力表，第一遠傳壓力表和第二遠傳壓力表的壓力輸出端分別連接到智能控制儀表,智能控制儀表的繼電器輸出端分別連接電加熱裝置和聲光報警器。本實用新型優點：此種壓力差保護方式更加安全、直接、可靠和精確。
【IPC分類】D06C23/04, F24H7/00
【公開號】CN204702959
【申請號】CN201520460850
【發明人】吳兆剛, 陸偉, 張小平
【申請人】安徽安利材料科技股份有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月29日