專利名稱：冷熱鞋面后跟定型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加工處理鞋子的機器，特別是涉及一種冷熱鞋面后跟定型機。
背景技術：
目前現有技術的冷熱鞋面后跟定型機，其加熱壓合裝置包括硅膠制的壓模本體及固設于壓模本體內的加熱器，透過加熱器使壓模本體受熱，所以壓模本體在與鞋楦合模時能夠對鞋面后跟進行熱壓合作業。但是，硅膠制的壓模本體為一個尺寸固定的塊體，壓模本體無法配合不同尺寸鞋楦的楦頭進行熱壓合，因此需要經常更換壓模本體來配合不同尺寸鞋楦的楦頭，很麻煩，且增加更換時間，導致鞋面定型作業速度不夠快。
發明內容為解決現有技術的冷熱鞋面后跟定型機的壓模本體的尺寸固定，無法配合不同尺寸鞋楦的楦頭進行熱壓合，需要經常更換壓模本體，很麻煩、增加更換時間且導致鞋面定型作業速度不夠快的缺點，本實用新型的目的在于提供一種冷熱鞋面后跟定型機，其于熱壓合模的壓模本體內部設有加熱器，并于壓模本體內側設有具有變形彈性及能夠導熱的導熱層，并用充氣方式使導熱層壓合貼覆于鞋面后跟而定型，因此能夠配合不同尺寸鞋楦的楦頭，非常方便實用。本實用新型所運用的技術方案在于提供一種冷熱鞋面后跟定型機，包括一機體，其設有一工作平臺；一加熱壓合裝置，其與所述機體連接并包括一固設于工作平臺的第一鞋楦及一位于第一鞋楦上方且與機體連接的熱壓合模；所述熱壓合模包括一呈U形且開口朝下的壓模本體、一設于壓模本體內側的導熱層、一設于壓模本體內的加熱器及一設于壓模本體外側的隔熱外殼；所述壓模本體設有一呈貫穿狀的充氣通道；所述導熱層具有變形彈性以及能夠導熱，于所述導熱層及壓模本體的內壁之間形成一與充氣通道相通且呈封閉狀的充氣空間，所述隔熱外殼的底緣抵靠導熱層；以及一冷卻壓合裝置，其與所述機體連接并包括一固設于工作平臺的第二鞋楦及一位于第二鞋楦上方且與機體連接的冷壓合模。所述的冷熱鞋面后跟定型機，壓模本體設有一呈貫穿狀且與充氣空間相通的泄氣通道。所述的冷熱鞋面后跟定型機，于隔熱外殼及壓模本體之間設有一隔熱棉層。所述的冷熱鞋面后跟定型機，于機體另設有一硅膠壓片裝置。本實用新型所提供的冷熱鞋面后跟定型機，可以獲得的有益效果至少包括1.配合不同尺寸鞋楦的楦頭使用本實用新型于熱壓合模的壓模本體內部設有加熱器，并于壓模本體內側設有具有變形彈性及能夠導熱的導熱層，并以充氣方式使導熱層壓合貼覆于鞋面后跟而定型，因此能夠配合不同尺寸鞋楦的楦頭，減少更換熱壓合模的時間，加快鞋面定型作業的速度，極為方便實用。2.三合一配置便利性極佳由于本實用新型設有硅膠壓片裝置、加熱壓合裝置及冷卻壓合裝置，使得鞋面后跟定型作業能夠在同一機臺完成，非常方便實用。

圖1是本實用新型優選實施例的前視圖。圖2是本實用新型優選實施例的熱壓合模的剖面圖。圖3是本實用新型優選實施例的熱壓合模與第一鞋楦壓合鞋面后跟的剖面圖。
具體實施方式
以下配合附圖及本實用新型的優選實施例，進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術方案。本實用新型所提供的一種冷熱鞋面后跟定型機的優選實施例，如圖1所示，包括 一機體10、一加熱壓合裝置20、一冷卻壓合裝置30及一硅膠壓片裝置40等元件，其中如圖1、2所示，機體10設有一工作平臺11。如圖1、2所示，加熱壓合裝置20與機體10連接并包括一固設于工作平臺11的第一鞋楦21及一位于第一鞋楦21上方且與機體10連接的熱壓合模22 ；第一鞋楦21能夠置放鞋子而使鞋面后跟H朝上[如圖3所示]，第一鞋楦21為現有技術的構件，在此不詳細描述；熱壓合模22包括一呈U形且開口朝下的壓模本體221、一設于壓模本體221內側的導熱層222、多個設于壓模本體221內的加熱器223、一設于壓模本體221外側的隔熱外殼2M及一連接機體10及壓模本體221的升降壓缸(圖中未示)；壓模本體221設有一呈貫穿狀的充氣通道2211 ；導熱層222具有變形彈性以及能夠導熱，優選地是以合成橡膠、合成硅膠所制成，且導熱層222的底部利用螺鎖方式固設于壓模本體221的底部；于導熱層222及壓模本體221的內壁之間形成一與充氣通道2211相通且呈封閉狀的充氣空間225，隔熱外殼224的底緣抵靠導熱層222。優選地，壓模本體221設有一呈貫穿狀且與充氣空間225相通的泄氣通道2212 ；優選地，隔熱外殼2M及壓模本體221之間設有一隔熱棉層226 ；因此當加熱器 223變熱時，能夠有效避免熱量散失，且能夠避免使用者誤觸而燙傷。如圖1、2所示，冷卻壓合裝置30與機體10連接并包括一固設于工作平臺11的第二鞋楦31及一位于第二鞋楦31上方且與機體10連接的冷壓合模32。冷卻壓合裝置30屬于現有技術的構件(請參看TW證書號第337983號專利案)且不是本實用新型的重點，其細部結構在此不詳細描述。硅膠壓片裝置40包括一固設于工作平臺11的下壓座41、一設于機體10且位于下壓座41上方的壓缸組件42及一固設于于壓缸組件41的上壓座43，因此當壓缸組件42向下壓時能夠帶動上壓座43壓抵放置于下壓座41的硅膠片，由于硅膠片為軟質而變形大，其作用在于提供鞋面不同材料的凹凸接縫處能夠順利地壓到。硅膠壓片裝置40為現有技術的構件，其結構在此不詳細描述。[0028]如圖2、3所示，本實用新型于熱壓合的時候，將鞋面后跟H(已包括硅膠片)置于第一鞋楦21，加熱器223加熱并使導熱層222受熱；當升降壓缸向下并使熱壓合模22與第一鞋楦21合模，將氣體由充氣通道2211充入充氣空間225使導熱層222壓合貼覆于鞋面后跟H而定型；最后，將氣體由泄氣通道2212泄出，再將鞋子移往冷卻壓合裝置30進行后續冷壓作業。以上所述僅是本實用新型的優選實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制，雖然本實用新型以優選實施例揭露如上，但是并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案的范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種冷熱鞋面后跟定型機，其特征在于，包括一機體，其設有一工作平臺；一加熱壓合裝置，其與所述機體連接并包括一固設于工作平臺的第一鞋楦及一位于第一鞋楦上方且與機體連接的熱壓合模；所述熱壓合模包括一呈U形且開口朝下的壓模本體、一設于壓模本體內側的導熱層、一設于壓模本體內的加熱器及一設于壓模本體外側的隔熱外殼；所述壓模本體設有一呈貫穿狀的充氣通道；所述導熱層具有變形彈性以及能夠導熱，于所述導熱層及壓模本體的內壁之間形成一與充氣通道相通且呈封閉狀的充氣空間，所述隔熱外殼的底緣抵靠導熱層；以及一冷卻壓合裝置，其與所述機體連接并包括一固設于工作平臺的第二鞋楦及一位于第二鞋楦上方且與機體連接的冷壓合模。
2.根據權利要求1所述的冷熱鞋面后跟定型機，其特征在于所述壓模本體設有一呈貫穿狀且與充氣空間相通的泄氣通道。
3.根據權利要求1或2所述的冷熱鞋面后跟定型機，其特征在于于隔熱外殼及壓模本體之間設有一隔熱棉層。
4.根據權利要求1或2所述的冷熱鞋面后跟定型機，其特征在于于機體另設有一硅膠壓片裝置。
5.根據權利要求3所述的冷熱鞋面后跟定型機，其特征在于于機體另設有一硅膠壓片裝置。
專利摘要本實用新型關于一種冷熱鞋面后跟定型機，包括機體、加熱壓合裝置及冷卻壓合裝置，加熱壓合裝置包括能夠置放鞋子的第一鞋楦及位于第一鞋楦上方的熱壓合模；于熱壓合模的壓模本體內部設有加熱器，并于壓模本體內側設有具有變形彈性及能夠導熱的導熱層，并以充氣方式使導熱層壓合貼覆于鞋面后跟而定型，因此能夠配合不同尺寸鞋楦的楦頭，減少更換熱壓合模的時間，加快鞋面定型作業的速度，非常方便實用。
文檔編號A43D11/12GK201967850SQ20112000658
公開日2011年9月14日 申請日期2011年1月11日 優先權日2011年1月11日
發明者吳上林 申請人:主典興業股份有限公司