專利名稱：：人工毛發用纖維束、人工毛發用纖維束的制造方法及頭飾制品的制作方法
技術領域：
：本發明涉及人工毛發用纖維束、人工毛發用纖維束的制造方法及頭飾制品。更詳細而言，涉及發端部分被賦予了具有層次感的色調的人工毛發用纖維束、人工毛發用纖維束的制造方法及頭飾制品。
背景技術：
：目前，作為毛發修飾染色的染色方法，已知僅改變發端部分的色調的所謂"TIP染色"(發尖染色)的染色方法具有獨特的美感。TIP染色具備具有在發端部分朝發端顏色逐漸變化的層次效果的色調變化，極富美感。另一方面，作為不直接將頭發染色而賦予頭部色彩的方法，也已經有將被稱為"接發"的假發穿戴在頭部的方法。被著色的接發通過形成使用了著色后的合成纖維等的人工毛發用纖維束來獲得。雖然已知有多種被著色的接發，但幾乎沒有看到如TIP染色那樣在發端部分賦予具有層次感的色調變化的接發。作為使人工毛發用纖維束的色調逐步地變化的技術，例如在下述專利文獻1中所述的通過如下方法得到的人形用毛發用纖維，即對一端形成為集束固定狀態的纖維束的預染色部分附著多種顏色的水性介質的染色液，在該染色液處于未干燥狀態時，利用高頻電場的感應加熱處理而將染色液的附著部位進行染色。但是，若采用上述方法，則在對事先染色的纖維進一步局部染色時，存在由于原來的纖維的顏色的影響使色調的配合困難的問題。此外，上述方法得到的毛發用纖維的樣態不能使界限部充分模糊，無法得到具有層次感的色調變化。專利文獻1:日本特開平10-295942號公報
發明內容本發明的目的在于提供在人工毛發用纖維束的發端部分被賦予了具有層次感的色調變化的人工毛發用纖維束。本發明的一個方面為一端被集束固定的人工毛發用纖維束，其特征在于，上述人工毛發用纖維束含有在規定的溫度下被熱處理的具有互不相同的色調的兩種以上的纖維，上述兩種以上的纖維的熱收縮率互不相同，在未被集束固定的另一端的區域，上述兩種以上的纖維中的一部分纖維的頂端部分露出。本發明的目的、特點、實施方式和優點通過以下的詳細說明和附圖來闡明。圖1是表示實施方式中熱處理后的纖維束的示意圖。圖2是表示實施方式中熱處理前的纖維束的示意圖。圖3是表示比較例617中未被熱處理的纖維束的示意圖。具體實施例方式以下，參照附圖對本發明的實施方式進行說明。另外，以下的實施方式是將本發明具體化的一個例子，并非限定本發明的技術范圍。圖1是表示本發明的一個實施方式的人工毛發用纖維束10的示意圖。圖1中，Al是熱收縮率低的纖維，Bl是熱收縮率高的纖維，纖維Al和纖維B1具有互不相同的色調。纖維束10集束固定于固定部1。纖維Bl通過熱處理而收縮或巻曲。在纖維束10的未被集束固定的另一端的區域2，纖維Al的頂端部分露出。這里，露出是指，在由兩種纖維(Al、Bl)構成的纖維束中未被固定的頂端部分僅由熱收縮率低的纖維Al來形成。另外，在纖維束由3種以上的纖維構成的情況下也同樣，是指頂端部分由熱收縮率低的一部分纖維來形成。纖維束IO具有存在纖維Al總量和纖維B1總量的區域3、僅存在纖維Al的區域2以及在區域2和區域3的中間區域存在纖維A1總量和部分纖維B1的區域4。在區域4中，纖維B1的量沿向纖維束10的頂端的方向逐漸減少。該區域4是使纖維束頂端部分的色調從區域3的色調向區域2的色調逐漸變化的區域。纖維束10通過將圖2所示的纖維束20在規定的溫度下進行熱處理來獲得。纖維束20是包含具有互不相同的色調的熱收縮率低的纖維A2以及熱收縮率高的纖維B2在固定部1被集束固定的纖維束。纖維束10通過將纖維束20在規定的溫度下進行熱處理而使纖維A2和纖維B2按各自的熱收縮率收縮或巻曲，從而使纖維A2的頂端部分在纖維束20的未被集束固定的另一端的區域露出來獲得。如此得到的纖維束10中，由于纖維Bl收縮或巻曲而使發端的位置自然地錯開，在露出的纖維Al與巻曲的纖維B1之間形成可見纖維Al的色調與纖維B1的色調在表觀上發生了顏色混合的區域4。將纖維束20進行熱處理而使纖維Al巻曲時，在纖維B1纏繞于纖維Al的狀態下沿固定部1的方向被牽拉。使顏色與顏色之間的界限更加模糊不清，呈現更高的層次感。上述本實施方式的人工毛發用纖維束例如可以按照如下操作來制造。首先，將由熱收縮率互不相同且具有互不相同的色調的兩種以上的纖維構成的一端被集束固定的纖維束在規定的溫度下進行熱處理，由此使上述兩種以上的纖維按各自的熱收縮率收縮或巻曲。上述熱收縮率是指，將對總纖度10000dtex的纖維束施加9.8X1(^N/dtex負荷時的長度設定為(Ll)時，在釋放施加于上述纖維束的負荷的狀態下，在規定的熱處理條件下進行熱處理而使纖維收縮后，返回至室溫，將再次施加9.8Xl(^N/dtex負荷時的長度設定為(L2)時，由下述(l)式求得的值。熱收縮率(％)=(Ll-L2)/L1X100(1)對于測定熱收縮率時的熱處理條件，其是根據纖維的種類和纖度等來適當選擇，例如可以優選采用在8015CTC左右的溫度下進行干熱處理的條件或在7010(TC左右的溫度下進行濕熱處理的條件。對于進行熱處理的纖維束，從呈現高層次感的觀點出發，優選含有在規定溫度的熱處理條件下具有4。/。以上、優選為10%以上的熱收縮率差的至少兩種色調互不相同的纖維。作為熱收縮率不同的纖維間的色調差，從為了通過目視的普通觀察力即可充分識別相互色調之差，呈現高層次感的觀點出發，相互的色差(AE)為1以上、進而為15以上、尤其是18以上并在95以下、進而在90以下時，因而是優選的。另外，色差(AE)是指，基于國際照明委員會(CIE)規定的L、n^表色系統(C正1976I^a+t^顏色空間)的色差，由下式算出。AE=[(AL"2+(Aa"2+(Ab"2]1/2上述1^*3*1)*表色系統是LM直表示亮度、aM直表示紅-綠色軸、bM直表示黃-藍色軸的混色系統的表色系統，兩種顏色間的色差如上式所示，由I^值、&*值、b"直各自的差的2次方之和的平方根來算出d該表色系統廣泛應用于日本工業領域的色彩管理中的色差測定，對于工業領域中實際應用的顏色空間的任一點的顏色，均顯示與人的感覺比較共同的色差值。上述兩種纖維的色差(AE)通過對兩種纖維使用分光測色儀(例如KonicaMinoltaSensing株式會社制、分光測色儀CM-260Gd(測色徑80))以SCI(含正反射光)方式測定來獲得。當組合兩種以上的纖維時，對于將何種纖維設定成深色并無特殊限制，優選將熱收縮率高的纖維設定為深色纖維、將熱收縮率低的纖維設定為淺色纖維。因此，通過這樣的設定，在接發等頭飾制品中，在兩種以上的纖維的色調混合的部分，色調深，且越靠近發端部色調越淺，得到更美的層次感。但是，"淺色"和"深色"是通過人的感覺來判斷的相對概念，很難嚴格地進行定義。一般而言，對于使用同一染料染色后的纖維之間，將纖維中的染料濃度、例如為0.2%以下這樣較低的染色濃度的情況稱為"淺色"，將0.6°/。以上這樣較高的情況稱為"深色"。關于構成兩種以上的纖維的纖維的具體例子，例如，作為合成纖維，可以列舉改性聚丙烯腈類纖維(modacrylicfiber)、尼龍類纖維等聚酰胺類纖維、氯乙烯類纖維、偏氯乙烯類等鹵素類纖維、聚酯類纖維、聚乙烯類纖維、聚丙烯類纖維等聚烯烴類纖維、維尼綸類纖維、聚氨酯類纖維等，作為天然纖維，可以列舉人發、獸毛(羊毛等)、木棉纖維、麻纖維、絲纖維等，作為再生纖維，可以列舉人造絲類纖維、高強度粘膠類纖維(polynosicfiber)、銅氨類纖維(Cuprafiber)、再生膠原蛋白纖維等，作為半合成纖維，可以列舉醋酸類纖維、三醋酸類纖維等。其中，從能得到具有與人發接近的良好觸感、質感、光澤、色澤且熱收縮率寬的纖維的觀點出發，優選構成兩種纖維的纖維中至少1種為改性聚丙烯腈類纖維。在上述各種纖維中，可以根據需要含有阻燃劑、耐熱劑、光穩定劑、熒光劑、抗氧化劑、防靜電劑、顏料、增塑劑、潤滑劑等各種添加劑。另外，上述纖維中，合成纖維通常用溶液紡絲法或熔融紡絲法來制造，作為著色方法，可以列舉例如在溶液紡絲工序或熔融紡絲工序中添加染料、顏料來著色的方法(以下也稱為原液染色法)、在溶液紡絲工序或熔融紡絲工序中得到纖維后，通過染色工序進行染色而著色的方法(以下也稱為染色法)，從易于控制熱收縮率的觀點以及不會因染色加工的熱水處理工序等而引起纖維特性下降的觀點出發，本發明中使用的兩種以上的纖維中的至少1種優選用原液染色法來著色。作為兩種以上的纖維的單纖維纖度，只要是目前在人工毛發纖維中使用的纖維的單纖維纖度即可，沒有特殊限制，從能維持與人發相似的觸感和質感的觀點出發，優選為2595dtex、更優選為3080dtex左右。作為兩種以上的纖維的優選組合的具體例子，優選使用例如色差(AE)為1以上且在IO(TC下經過干熱處理后的干熱收縮率之差為4%以上的、改性聚丙烯腈類纖維之間的組合、改性聚丙烯腈類纖維與聚酰胺類纖維的組合、改性聚丙烯腈類纖維與鹵素類纖維的組合、改性聚丙烯腈類纖維與聚酯類纖維的組合、改性聚丙烯腈類纖維與人發或獸毛的組合等，其中，特別優選使用改性聚丙烯腈類纖維之間的組合。關于被熱處理的纖維束中含有的兩種以上的纖維的各纖維的含有比例，由于層次感因色差(AE)的大小而不同，因此很難嚴格地進行規定，但例如將色差(AE)為1020左右的兩種纖維進行組合時，優選使兩種纖維中的淺色纖維為纖維束總量中的595質量％、更優選為1090質量%。纖維束采用縫制固定、熔融粘著固定、夾子固定、緯紗縫制固定等方法在一端被集束固定。作為纖維束10的總纖維纖度，優選為10萬200萬dtex左右。作為對纖維束進行熱處理的方法，優選采用例如在8015(TC左右的溫度下干熱處理的方法、在70100'C左右的溫度下濕熱處理的方法等。作為8熱處理時間，優選選擇例如540分鐘、更優選1530分鐘左右的處理時間。通過這樣的熱處理，能得到發端部分被賦予了具有層次感的色調的本實施方式的人工毛發用纖維束。經熱處理的人工毛發用纖維束優選通過熱處理而使上述兩種以上的纖維中的一部分纖維的頂端部分露出0.5cm以上，更優選為lcm以上。在纖維束的頂端部分使特定色調的纖維露出上述長度，從而能達到較高的層次效果。對通過上述熱處理得到的由熱收縮率和色調不同的兩種以上的纖維形成的纖維束進一步在13(TC下進行干熱處理時，干熱收縮率差(殘留收縮率差)優選為5%以上，更優選為10%以上。能根據是否具有該殘留收縮率來判斷是否為本發明的纖維束。如此得到的人工毛發用纖維束優選在接發、假發帽(wig)、遮禿假發(hairpiece)、發辮、玩偶發、假發等頭飾制品尤其是要求具有裝飾性和良好的美感的接發或洋假發等中使用。以下通過實施例更詳細地說明本發明，但本發明并不受實施例的限制。實施例(制造例1)相對于丙酮100質量份，溶解以丙烯腈49質量％、氯乙烯50質量％、苯乙烯磺酸鈉1質量％為單體成分的共聚物樹脂29.5質量份，然后添加炭黑0.5質量份、陽離子液態染料(保土谷化學制)的紅色0.07質量份、黃色0.35質量份，制備固體成分濃度為27.5質量％的紡絲原液。將上述紡絲原液使用具有椏鈴型紡絲噴嘴的濕式紡絲裝置，以噴嘴拉伸率(draft)1.1、在2(TC的20質量Q/。丙酮水溶液中擠出而牽引纖維，然后將上述纖維在6(TC的水浴中進行脫溶劑和1.5倍拉伸后，在13(TC下干燥處理。將干燥處理后的纖維進一步在12(TC下進行2.5倍干熱拉伸處理，得到單絲纖度為55.6dtex、干熱收縮率為13.3%的具有黑色系(L*18.8a*0.6b*1.3)的色相的改性聚丙烯腈類纖維(以下稱為改性聚丙烯腈類纖維A)。另外，使用KonicaMinoltaSensing株式會社制的分光測色儀CM-2600d(測色徑8①)，以SCI(含正反射光)方式來測定上述色相。得到的纖維的干熱收縮率用以下方法來測定。測定對得到的纖維的纖維束(總纖度10000dtex)施加9.8X10—5N/dtex負荷時的長度(Ll)。然后，在釋放施加于上述纖維束的負荷的狀態下，在對流型烘箱中在10(TC下處理30分鐘而使纖維收縮后，返回至室溫，測定再次施加9.8X10-SN/dtex負荷時的長度(L2)，由下式求得。干熱收縮率(％)=(Ll-L2)/L1X100(2)(制造例26)除了使用表1所述的著色劑組成、紡絲噴嘴類型、噴嘴拉伸率、丙酮水溶液、干熱拉伸處理條件以外，均以與制造例1同樣的操作來形成纖維，得到具有表1所述的干熱收縮率和色相的改性聚丙烯腈纖維(以下稱為改性聚丙烯腈纖維BF)。(制造例712)使用表1所述的著色劑組成、紡絲噴嘴類型、噴嘴拉伸率、丙酮水溶液、干熱拉伸處理條件來形成纖維后，進而將得到的纖維在表2所述的條件下在對流型烘箱中進行松式熱處理，除此以外均以與制造例1同樣的操作來形成纖維，得到具有表1所述的干熱收縮率和色相的改性聚丙烯腈纖維(以下稱為改性聚丙烯腈纖維GL)。(制造例13)除了不使用著色劑以外，均以與制造例1同樣的操作來制作紡絲原液，并進行溶液紡絲，得到單絲纖度為55.6dtex的改性聚丙烯腈纖維M。接著，為了將得到的改性聚丙烯腈纖維染成褐色(No.130)的色相，用奧氏(O-bermaier)染色機染色后，在8(TC下干燥，得到具備表1所述特性的改性聚丙烯腈纖維M。測定干燥后的干熱收縮率，結果為1.6%。(制造例14)將聚對苯二甲酸乙二醇酯(三菱化學株式會社制、BK-2180)80份、聚芳酯(Unitika株式會社制、U-100)20份以及硬脂酸鈉0.3份干混，提供至料筒溫度設定成30(TC的雙軸擠出機，熔融混煉后，將從雙軸擠出機吐出的股線冷卻并造粒。將得到的粒料干燥至水分率為100ppm以下。接著，將上述粒料提供給具備具有圓剖面噴嘴孔的紡絲噴絲頭的熔融紡絲裝置，吐出熔融聚合物，得到未拉伸絲。上述未拉伸絲在9(TC的熱水浴中拉伸后，進而在10(TC的熱水浴中進行5倍拉伸，用加熱至20(TC的加熱輥進行熱處理，得到單絲纖度為50dtex的聚酯纖維。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>使用上述得到的纖維進行如下評價。(實施例113和比較例15)將在制造例114中得到的纖維按表2和表3所述的纖維組成來混合，用梳子充分整線，得到總纖度為380萬dtex的纖維束。然后，以將上述纖維束的一端通過緯紗縫制而捆綁的狀態固定，將另一端切齊使長度一致，得到30cm的人工毛發用纖維束。然后，將上述人工毛發用纖維束在對流型烘箱中于IO(TC下熱處理30分鐘，得到熱處理后的纖維束。用以下方法對熱處理后的纖維束進行評價。(纖維間的色差)由基于國際照明委員會(CIE)規定的I/a+"表色系統(CIE1976L/a豐ly11顏色空間)的值，由下式算出混合后的纖維間的色差。AE=[(AL"2+(Aa"2+(Ab"2]1/2(殘留收縮率和殘留收縮率差)對熱處理后的纖維束中混合的各纖維，使用對流型烘箱，測定在130"C下進行干熱處理IO分鐘后各纖維間的干熱收縮率。將其定義為殘留收縮率。將各纖維的殘留收縮率之差的絕對值作為殘留收縮率差。另外，當由3種以上的纖維構成纖維束時，將殘留收縮率最大的纖維與最小的纖維之差作為殘留收縮率。(發端的長度之差)對熱處理后的纖維束中的各纖維的頂端部的長度之差進行測定。測定時，以『10對收縮率低、纖維長度長的纖維的頂端與收縮率高、纖維長度短的纖維的頂端之間的差進行測定，算出其平均值。(通過目視的層次感的評價)按以下基準對發端部的色調的層次感進行判定。判定A、B為合格，判定C、D為不合格。A:觀察到具有高層次感的色調。B:觀察到具有適度層次感的色調。C:觀察到色調的變化，但觀察不到層次感。D:在發端部分觀察不到色調的變化。(層次部分的色差)觀察纖維束的未被固定一端的區域，通過目視測定觀察到層次感的區域的色相(相當于圖1中的區域4的部分)和未觀察到層次感的末端部(相當于圖1中的區域2的部分)，算出它們的色差。另外，當通過目視觀察不到層次感時，視為無層次區域，不進行測定。(非層次部分的色差)對纖維束的被固定一側的目視觀察不到層次感的區域的色相(相當于圖1中的區域3的部分)以及纖維束的未被固定一側的未觀察到層次的區域(相當于圖1中的區域2的部分)進行測定，算出它們的色差。(色調感)觀察纖維束的發端部，通過目視觀察色調。另外，表中，例如"黑一褐"表示隨著向發端接近從黑色向褐色變化。(巻曲感)目視觀察巻曲的表現程度和表觀膨松性，按以下基準進行判定。另外，判定A、B為合格，判定C、D為不合格。A:纖維束中的纖維均勻巻曲，而且量感強。B:纖維束中的纖維均勻巻曲，而且量感中等。C:纖維束中的纖維不均勻巻曲，量感低。D:纖維束中的纖維的巻曲不均勻且較小，幾乎沒有量感。結果示于表2和表3中。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>表3<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>(比較例617)對于與實施例112同樣的纖維組成的纖維束，如圖3所示那樣不進行熱處理并使收縮率低的纖維的發端部分12的長度露出2cm來代替通過熱處理而使收縮率低的纖維的發端部分露出，除此以外，均按照同樣的操作來評價層次感。結果如表4所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>實施例113中得到的熱處理后的人工毛發用纖維束在發端部分顯示具有層次效果的色調，且具有富于量感的巻曲。另一方面，在比較例1中，發端部分無長度差，幾乎看不到一方的纖維露出的區域，因此只是整體顯示帶藍色的褐色色調，而無色調的變化。在比較例2中，收縮率之差過小，發端的長度幾乎無差別，一方的纖維未充分露出，因此整體顯示紫色的色調，并且在頂端部只是紫色略微變淺，所以未見明確的色調變化，色調微弱變化的部分的色差為0.2以下，未見實質上的層次效果。在比較例3中，收縮率之差也過小，發端的長度幾乎無差別，一方的纖維未充分露出，因此未見明確的色調變化。在比較例4和5中，由肉眼無法區別色調的差異的色差(AE)小的兩種纖維構成，因此實質上看不到色調的變化。另外，在比較例617中，將色差(AE)不同的兩種纖維的發端互相錯開2cm而制成纖維束。在這樣的纖維束中，觀察不到層次效果，只見色調突然改變的色調變化。如上所詳述的那樣，本發明的一個方面為一端被集束固定的人工毛發用纖維束，其特征在于，上述人工毛發用纖維束含有在規定的溫度下被熱處理的具有互不相同的色調的兩種以上的纖維，上述兩種以上的纖維的熱收縮率互不相同，在未被集束固定的另一端的區域，上述兩種以上的纖維中的一部分纖維的頂端部分露出。若如此構成，則能得到發端部分被賦予了具有層次感的色調的人工毛發用纖維束。從能得到更強的層次感的觀點出發，優選上述兩種以上的纖維中的至少1種纖維是通過上述熱處理而巻曲或收縮的纖維。從能得到強層次感的觀點出發，上述互不相同的色調之間的色差(AE)優選為1以上。從能得到強層次感的觀點出發，上述露出的部分的長度優選為0.5cm以上。從能得到更強的層次感的觀點出發，上述兩種以上的纖維中在130'C下進行干熱處理后的殘留收縮率最大的纖維與最小的纖維之間的殘留收縮率差優選為5%以上。從易于控制色調的觀點出發，上述兩種以上的纖維優選為只有兩種纖19維。從得到具有與人發相似的質感的纖維束的觀點出發，上述兩種以上的纖維優選含有至少1種改性聚丙烯腈類纖維。本發明的另一方面為人工毛發用纖維束的制造方法，其特征在于，將含有熱收縮率互不相同且具有互不相同的色調的兩種以上的纖維的一端被集束固定的纖維束在規定的溫度下進行熱處理，使上述兩種以上的纖維按各自的熱收縮率收縮或巻曲，從而在該纖維束的未被集束固定的另一端的區域使上述兩種以上的纖維中的一部分纖維的頂端部分露出。根據這種方法，能容易地獲得發端部分被賦予了具有層次感的色調的人工毛發用纖維朿。從能得到強層次感的觀點出發，上述互不相同的色調之間的色差(AE)優選為1以上。從能得到具有更強的層次感的纖維束的觀點出發，優選使用上述兩種以上的纖維中在100。C下進行干熱處理后的干熱收縮率最大的纖維與最小的纖維之間的干熱收縮率之差優選為4%以上的兩種以上的纖維。從易于控制色調的觀點出發，上述兩種以上的纖維優選為只有兩種纖維。從得到具有與人發相似的質感的纖維束的觀點出發，上述兩種以上的纖維優選含有至少1種改性聚丙烯腈類纖維。從能得到更強的層次感的觀點出發，上述兩種以上的纖維中在13(TC下進行干熱處理后的殘留收縮率最大的纖維與最小的纖維之間的殘留收縮率差優選為5%以上。本發明的另一方面為人工毛發用纖維束，其特征在于，其是通過上述制造方法而得到的。另外，本發明的另一方面為頭飾制品，其特征在于，其含有上述人工毛發用纖維束。權利要求1、一種人工毛發用纖維束，其為一端被集束固定的人工毛發用纖維束，其特征在于，所述人工毛發用纖維束含有在規定的溫度下被熱處理的具有互不相同的色調的兩種以上的纖維，所述兩種以上的纖維的熱收縮率互不相同，在未被集束固定的另一端的區域，所述兩種以上的纖維中的一部分纖維的頂端部分露出。2、如權利要求1所述的人工毛發用纖維束，其中，所述兩種以上的纖維中的至少1種纖維是通過所述熱處理而巻曲或收縮的纖維。3、如權利要求1或2所述的人工毛發用纖維束，其中，所述互不相同的色調之間的色差AE為1以上。4、如權利要求13中任一項所述的人工毛發用纖維束，其中，所述露出的部分的長度為0.5cm以上。5、如權利要求14中任一項所述的人工毛發用纖維束，其中，所述兩種以上的纖維中在130。C下進行干熱處理后的殘留收縮率最大的纖維與最小的纖維之間的殘留收縮率差為5%以上。6、如權利要求15中任一項所述的人工毛發用纖維束，其中，所述兩種以上的纖維是只有兩種的纖維。7、如權利要求16中任一項所述的人工毛發用纖維束，其中，所述兩種以上的纖維含有至少1種改性聚丙烯腈類纖維。8、一種人工毛發用纖維束的制造方法，其特征在于，將含有熱收縮率互不相同且具有互不相同的色調的兩種以上的纖維且一端被集束固定的纖維束在規定的溫度下進行熱處理，使所述兩種以上的纖維按各自的熱收縮率收縮或巻曲，從而在所述纖維束的未被集束固定的另一端的區域使所述兩種以上的纖維中的一部分纖維的頂端部分露出。9、如權利要求8所述的人工毛發用纖維束的制造方法，其中，所述互不相同的色調之間的色差AE為1以上。10、如權利要求8或9所述的人工毛發用纖維束的制造方法，其使用所述兩種以上的纖維中在IO(TC下干熱處理后的干熱收縮率最大的纖維與最小的纖維之間的干熱收縮率之差為4%以上的兩種以上的纖維。11、如權利要求810中任一項所述的人工毛發用纖維束的制造方法，其中，所述兩種以上的纖維是只有兩種的纖維。12、如權利要求811中任一項所述的人工毛發用纖維束的制造方法，其中，所述兩種以上的纖維含有至少1種改性聚丙烯腈類纖維。13、如權利要求812中任一項所述的人工毛發用纖維束的制造方法，其中，所述兩種以上的纖維中在13(TC下進行干熱處理后的殘留收縮率最大的纖維與最小的纖維之間的殘留收縮率差為5%以上。14、一種人工毛發用纖維束，其特征在于，其是通過權利要求813中任一項所述的制造方法而得到的。15、一種頭飾制品，其特征在于，其含有權利要求17、14中任一項所述的人工毛發用纖維束。全文摘要本發明的目的在于提供在人工毛發用纖維束的發端部分被賦予具有層次感的色調的人工毛發用纖維束。本發明的一個方面為一端(1)被集束固定的人工毛發用纖維束(10)，其特征在于，上述人工毛發用纖維束含有在規定的溫度下被熱處理的具有互不相同的色調的兩種以上的纖維(A1，B1)，上述兩種以上的纖維的熱收縮率互不相同，在未被集束固定的另一端的區域(2)，上述兩種以上的纖維中的一部分纖維(A1)的頂端部分露出。文檔編號A41G3/00GK101489427SQ20078002703公開日2009年7月22日申請日期2007年7月18日優先權日2006年7月18日發明者原田悟,櫻井誠一申請人:株式會社鐘化