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鞋面后踵緣外翻定型機的制作方法

文檔序(xu)號:704251閱讀:263來源:國知局
專利名稱:鞋面后踵緣外翻定型機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種鞋類領域鞋子制造機械中的鞋面定型機,特別是涉及一種在鞋子的鞋面與鞋底縫合時能夠將鞋面后踵緣自動外翻折型的鞋面后踵緣外翻定型機。
在制造鞋子的流程中,是分別制造鞋底與鞋面(鞋面為布料或是皮料),鞋面再與鞋底縫合,而一種稱之為外翻鞋的鞋面外周緣必須外翻出一呈水平面的鞋面緣,利用翻折后的鞋面緣水平貼靠于鞋底上,藉以沿著鞋面緣的輪廓而將其車縫固定于鞋底上,以結合鞋面與鞋底;惟,前述鞋面與鞋底的結合過程中,該鞋面緣的翻折大多是以人工操作進行,或以訂制的壓著模加以處理壓著使其鞋面緣向外翻折,因此制作工時極長,而且翻折的效果、面積也不夠準確,所以鞋面與鞋底縫合的工藝進行極為困難,效率與外觀均遜色。
有鑒于上述現有的鞋面與鞋底相縫合存在的缺陷,本設計人基于豐富的實務經驗及專業知識,積極加以研究創新,經過不斷的研究、設計,并經反復試作樣品及改進后,終于創設出本實用新型。
本實用新型的主要目的在于,克服現有的鞋面與鞋底相縫合存在的缺陷,而提供一種鞋面后踵緣外翻定型機,其主要是針對鞋面在后踵部位予以外翻的外翻定型機,使其利用壓缸的直線運動,驅動一組可張、合二支臂的擴張臂組,借由使支臂外擴而將鞋面后踵緣外翻并熱壓軟化定型,而能迅速、自動地翻折鞋面后踵緣,使鞋面后踵緣的外翻動作可準確迅速,且一貫化,可以避免高人工成本以及品質不佳的現象。
本實用新型的目的是由以下技術方案來實現的。依據本實用新型提出的一種鞋面后踵緣外翻定型機,其特征在于其包括一立撐的后踵模,其上置放有鞋面;一壓合于后踵模上的壓合模,該壓合模為一馬蹄形塑塊,其內形成設有一壓口,該壓口內側形成有一斜度,在內側最高點處的周側緣形成設有一道邊界緣;一設置于后踵模一側的驅動裝置,其包括一壓缸,該壓缸設有可伸縮的缸軸,該缸軸在末端連結設有一連結件;一固接壓缸的前側塊,其一側面的頂部鎖固于壓缸,該前側塊的面上剖穿設有一道縱向的長孔,相對在長孔的下方兩側各設有一道斜向長孔狀的導孔,另,設有一與前側塊相對而供壓缸的固塊抵頂的后側塊;一樞裝于前側塊的擴張臂組,其由二支能平面相鄰貼靠的支臂組成,二支臂在相鄰處的上端是樞裝于上述長孔中,二支臂在朝向前側塊的面上各突設有一支插栓件,該插栓件穿入于導孔,形成引導支臂形成張合動作的結構,插栓件的末端并以可滑動結構連結于連結件,前述壓合模的邊界緣為面向并接近二支臂面上,而組成一種鞋面后踵緣外翻定型機。
本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。
前述的鞋面后踵緣外翻定型機,其中所述的驅動裝置的壓缸連接設有一固塊,在該固塊的底側固接有一固定片,該固定片鎖設前側塊。
前述的鞋面后踵緣外翻定型機,其中所述的壓缸的缸軸是伸出到固定片之下,并在末端設置有一外螺紋的結合端,該缸軸的結合端鎖接設有一呈橫長塊狀的連結件,該連結件為呈凸字狀,其一側突出處設有一內螺紋的結合孔以鎖固于缸軸,該連結件在一側面上穿設有二橫長形的引孔,而插栓件的末端進入設于其中。
前述的鞋面后踵緣外翻定型機,其中所述的前側塊相對在兩導孔的外側各設有一橫長形的橫孔,前側塊另一側面在橫孔位置擴設有一更大的大孔。
前述的鞋面后踵緣外翻定型機,其中所述的后側塊在一側面的兩側對應橫孔方向突設有突柱,該突柱的端面突設有一卡入于橫孔中的卡塊,形成該橫孔能沿卡塊左右位移的結構,配合設有螺栓由大孔穿入并鎖設于突柱中,固設結合前側塊與后側塊。
前述的鞋面后踵緣外翻定型機,其中所述的后側塊在頂面突設有一貼塊,該貼塊上鎖穿設有一頂抵栓,該頂抵栓的頂面頂抵于壓缸的固塊底側面。
前述的鞋面后踵緣外翻定型機,其中所述的擴張臂組中,二支臂在異于貼靠的外側面為形外弧狀的擴形邊,二支臂在相鄰處的上端各形成設有凹凸配合的靠塊與凹槽,其中一支臂的靠塊中央突伸設有一中心栓,另一支臂在靠塊穿設有一供中心栓穿過的圓孔,二支臂由中心栓進入長孔中。
前述的鞋面后踵緣外翻定型機,其中所述的擴張臂組的插栓件設有螺紋面,其延伸的末端形成設有軸狀的栓頭,該插栓件由導孔穿入,并且在穿出前側塊后繼續鎖固設有數個螺帽予以定位,栓頭進入于連結件的引孔內。
前述的鞋面后踵緣外翻定型機,其中所述的邊界緣為呈稍尖銳狀。
本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和積極效果。由以上技術方案可知,本實用新型鞋面后踵緣外翻定型機,其設有一后踵模其上供鞋面置放,而一壓合模是用以壓合該置于后踵模上的鞋面,以及設有一居于后踵模一側的驅動裝置,其是利用一壓缸的縱向運動以帶動一可張、合的擴張臂組,使擴張臂組的二支臂在外擴之時,引導鞋面的鞋面后踵緣外翻并且定型,使鞋面后踵緣的外翻過程迅速且為自動化完成。由前述技術方案及說明可知,本實用新型主要具有下列優點1、本實用新型利用壓缸驅動擴張臂組張合,使二支臂因擴張而強迫鞋面后踵緣外翻,讓支臂與壓合模相對面間夾貼鞋面后踵緣,以維持鞋面后踵緣的外翻狀,因此一系列的自動化動作,準確迅速,無須人工處理,十分準確,而且可大幅降低加工時間與成本。
2、本實用新型的裝置結構新穎,而且擴張臂組的支臂動作都是通過導孔、引孔的引導,使支臂的張合幅度受到精確的控制,其行程非常準確。
3、擴張臂組的支臂結構形態設計,讓鞋面后踵緣有依靠的定位性。
4、本實用新型在后踵模連接急速冷凍系統,配合鞋面預先的熱壓軟化,而使鞋面經壓著以后,讓鞋面緣具有迅速外翻的定型效果。
綜上所述,本實用新型無疑是一符合進步性、深具實用性的佳作,應符專利申請要件,爰依法提出申請。
綜上所述,本實用新型主要是利用壓缸的直線運動,驅動一組可張合二支臂的擴張臂組,使支臂外擴而將鞋面后踵緣外翻并熱壓軟化定型,而能迅速、自動地翻折鞋面后踵緣,使鞋面后踵緣的外翻動作可準確迅速,且一貫化,可避免高人工成本以及品質不佳的現象,確是一極佳的設計,完全改善并克服了現有習知產品加工存在的缺陷,其不論在結構上或功能上皆有較大的改進,且在技術上有較大的進步,并產生了好用及實用的效果,而確實具有增進的功效,從而更加適于實用,誠為一新穎、進步、實用的新設計。
本實用新型的具體結構由以下實施例及其附圖詳細給出。


圖1是本實用新型的組件分解立體圖。
圖2是本實用新型的立體外觀圖。
圖3是本實用新型的壓合模與后踵模的分解立體圖。
圖4是本實用新型的擴張臂組的端視平面圖。
圖5是本實用新型的擴張臂組的端視動作平面圖。
圖6是本實用新型的壓合模未壓合鞋面的端視平面圖。
圖7是本實用新型的壓合模已壓合鞋面的端視動作平面圖。
圖8是本實用新型的擴張臂組未翻折鞋面的側視平面圖。
圖9是本實用新型的擴張臂組未翻折鞋面的側視平面圖。
圖10是本實用新型將鞋面后踵緣外翻成形的立體示意圖。
(10) 驅動裝置(11) 壓缸 (111) 固塊(12) 固定片(13) 缸軸(14) 結合端(15) 連結件(151) 結合孔(152) 引孔(20) 前側塊(21) 長孔(23) 導孔 (24) 橫孔(25) 大孔 (27) 后側塊(271) 貼塊 (272) 頂抵栓(28) 突柱 (281) 卡塊(30) 擴張臂組 (31) 支臂(32) 靠塊 (33) 凹槽(34) 擴形邊(35) 中心栓(331) 圓孔(40) 插栓件(41) 螺紋面(42) 栓頭 (43) 墊環(44) 螺帽(50) 壓合模(51) 壓口(52) 邊界緣(54) 驅動控制機構(55) 后踵模(551) 支桿座(60) 鞋面 (61) 鞋面后踵緣
以下結合附圖及較佳實施例,對依據本實用新型提出的鞋面后踵緣外翻定型機其具體結構、特征及其功效,詳細說明如后。
請參閱
圖1、圖2、圖3所示,本實用新型鞋面后踵緣外翻定型機,包括設有一驅動裝置(10),一設有支桿座(551)用以立撐的后踵模(55)(如圖6所示),其上供鞋面(60)置放,以及設有一于其上用以將鞋面(60)(后跟部位)壓合于后踵模(55)上的壓合模(50),該壓合模(50)并配合由驅動控制機構(54)控制張合,壓合模(50)為一馬蹄形塑塊,在其內形成設有一壓口(51),該壓口(51)內側為形成設有一斜度,在最高點處的周側緣形成稍尖銳的邊界緣(52);其中該驅動裝置(10),是設有一壓缸(11),該壓缸(11)接設一固塊(111),在該固塊(111)的底側固接設有一固定片(12),壓缸(11)一端的可伸縮的缸軸(13)是伸出到固定片(12)之下,并在末端設置一外螺紋的結合端(14),該缸軸(13)的結合端(14)鎖接設有一呈橫長塊狀的連結件(15),該連結件(15)為呈凸字狀,其一側突出處設有一內螺紋的結合孔(151),用以連結鎖固于缸軸(13),連結件(15)并在一側面上穿設有二橫長形的引孔(152);一固接壓缸(11)的前側塊(20),該前側塊(20)是一板片狀,其在一側面頂部鎖設貼合固定片(12),前側塊(20)面上剖穿設有一道縱向的長孔(21),相對在長孔(21)的下方兩側各設有一道斜向長孔狀的導孔(23),另相對在兩導孔(23)的外側各設有一橫長形的橫孔(24),前側塊(20)另一側面在橫孔(24)位置擴設有一更大的大孔(25),使橫孔(24)、大孔(25)內壁因內徑不同而呈為階級狀,另外,設有一與前側塊(20)相對而供壓缸(11)的固塊(111)抵頂的后側塊(27),其為一板塊,在一側面的兩側對應前述橫孔(24)方向突設有突柱(28),該突柱(28)端面突設有一能卡入于橫孔(24)中的卡塊(281),再配合設有螺栓由大孔(25)穿入并鎖設于突柱(28)中,讓前側塊(20)與后側塊(27)相連結,而該后側塊(27)是鎖設貼合于機臺的固定架或固定面上以呈固定狀結構,該后側塊(27)在頂面突設有一貼塊(271),該貼塊(271)上穿設鎖固有一頂抵栓(272),使頂抵栓(272)頂面頂抵于固塊(111)的底側面,而能借由旋轉頂抵栓(272)即可調整壓缸(11)的高度位置,并維持壓缸(11)位置的水平精度;
一樞裝于前側塊(20)的擴張臂組(30),其是由二支能平面相鄰貼靠的支臂(31)組成,二支臂(31)在異于貼靠的外側面是形成外弧狀的擴形邊(34),二支臂(31)在相鄰處的上端各形成設有凹凸配合的靠塊(32)與凹槽(33),并在其中一支臂(31)的靠塊(32)的中央突伸設有一中心栓(35),另一支臂(31)在靠塊(32)穿設有一供中心栓(35)穿過的圓孔(331),中心栓(35)的末端可穿入到長孔(21)內,讓二支臂(31)可以該中心栓(35)為支點而進行張、合,并限制支臂(31)沿長孔(21)中的直線運動,此外,該二支臂(31)在朝向前側塊(20)的面上各突設有一支插栓件(40),該插栓件(40)設有螺紋面(41),在延伸的末端形成設有軸狀的栓頭(42),藉以使擴張臂組(30)利用插栓件(40)由導孔(23)穿入,并且在穿出前側塊(20)后繼續鎖設數個螺帽(44)予以鎖固定位,插栓件(40)的栓頭(42)再進入連結件(15)的引孔(152)內,使壓缸(11)通過連結件(15)而進行驅動擴張臂組(30)的張、合動作,壓合模(50)的邊界緣(52)是面向并接近二支臂(31)面上(請配合參閱圖8所示),因此而組成一種鞋面后踵緣外翻定型機。
本實用新型的結構特色,在說明了具體實施過程后即能更清楚了解,其中請參閱
圖1、圖4、圖5所示,壓缸(11)藉連結件(15),而能驅動缸軸(13)上拉連結件(15),使擴張臂組(30)的二支臂(31)沿長孔(21)上移,讓引孔(152)帶著插栓件(40),配合二支臂(31)通過導孔(23)的斜向引導,使支臂(31)在上移同時也形成左右位移的擴張狀。
因此利用驅動裝置(10)的設計功能,如圖6至圖9所示,將已成形大約為鞋形的鞋面(60)先進行熱壓流程使其軟化,而后踵模(55)是連接到可以急速冷凍的蒸發器上,故已熱壓軟化的鞋面(60)置放于后踵模(55)上,鞋面(60)的鞋面后踵緣(61)是鞋面(60)留剩出要翻折的部份,使其靠在支臂(31)的頂端面上,此時再啟動驅動控制機構(54)令壓合模(50)下移,待壓合在后踵模(55)上的鞋面(60),讓壓口(51)的邊界緣(52)恰好抵壓于鞋面后踵緣(61)與鞋面(60)的分界處,鞋面后踵緣(61)亦置于支臂(31)的擴形邊(34)上;
此時,請配合參閱
圖1、圖4、圖5、圖8、圖9所示,壓缸(11)驅動其缸軸(13)上移,連動連結件(15)以由引孔(152)帶動支臂(31)的插栓件(40),再配合導孔(23)引導二支臂(31),使支臂(31)以中心栓(35)為支點形成外擴狀的樞移運動,讓擴形邊(34)因此擴張鞋面后踵緣(61),讓鞋面后踵緣(61)因此形成外翻,經由該支臂(31)隨后將鞋面后踵緣(61)壓貼于壓合模(50)的相對面上,使鞋面后踵緣(61)為在支臂(31)與壓合模(50)之間夾壓,維持鞋面后踵緣(61)外翻狀(如
圖10所示),并配合后踵模(55)的急速冷凍效果,使熱壓軟化的鞋面(60)迅速地外翻定型,而前述邊界緣(52)的先行抵壓,可使鞋面后踵緣(61)與鞋面(60)的交界處厚度被擠壓得薄一些,以方便于由該處沿鞋面后踵緣(61)車縫于鞋底上;反之,將外翻后的鞋面(60)拿起以后,在收回動作時,壓缸(11)是反向驅動缸軸(13),即令連結件(15)帶回擴張臂組(30),而回復成如圖4所示的并靠狀。
前述本實用新型的設計,可利用松開鎖設于突柱(28)的螺栓,可讓前側塊(20)、壓缸(11)與擴張臂組(30)以橫孔(25)沿卡塊(281)左右移動,藉以配合為對準后踵模(55)位置,而能滿足微調左右方向的需要。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種鞋面后踵緣外翻定型機,其特征在于其包括一立撐的后踵模,其上置放有鞋面;一壓合于后踵模上的壓合模,該壓合模為一馬蹄形塑塊,其內形成設有一壓口,該壓口內側形成有一斜度,在內側最高點處的周側緣形成設有一道邊界緣;一設置于后踵模一側的驅動裝置,其包括一壓缸,該壓缸設有可伸縮的缸軸,該缸軸在末端連結設有一連結件;一固接壓缸的前側塊,其一側面的頂部鎖固于壓缸,前側塊的面上剖穿設有一道縱向的長孔,相對在長孔的下方兩側各設有一道斜向長孔狀的導孔,另,設有一與前側塊相對而供壓缸的固塊抵頂的后側塊;一樞裝于前側塊的擴張臂組,其由二支能平面相鄰貼靠的支臂組成,二支臂在相鄰處的上端是樞裝于上述長孔中,二支臂在朝向前側塊的面上各突設有一支插栓件,該插栓件穿入于導孔,形成引導支臂形成張合動作的結構,插栓件的末端并以可滑動結構連結于連結件,前述壓合模的邊界緣為面向并接近二支臂面上,而組成一種鞋面后踵緣外翻定型機。
2.根據權利要求1所述的鞋面后踵緣外翻定型機,其特征在于其中所述的驅動裝置的壓缸連接設有一固塊,在該固塊的底側固接有一固定片,該固定片鎖設前側塊。
3.根據權利要求2所述的鞋面后踵緣外翻定型機,其特征在于其中所述的壓缸的缸軸是伸出到固定片之下,并在末端設置有一外螺紋的結合端,該缸軸的結合端鎖接設有一呈橫長塊狀的連結件,該連結件為呈凸字狀,其一側突出處設有一內螺紋的結合孔以鎖固于缸軸,該連結件在一側面上穿設有二橫長形的引孔,而插栓件的末端進入設于其中。
4.根據權利要求3所述的鞋面后踵緣外翻定型機,其特征在于其中所述的前側塊相對在兩導孔的外側各設有一橫長形的橫孔,前側塊另一側面在橫孔位置擴設有一更大的大孔。
5.根據權利要求4所述的鞋面后踵緣外翻定型機,其特征在于其中所述的后側塊在一側面的兩側對應橫孔方向突設有突柱,該突柱的端面突設有一卡入于橫孔中的卡塊,形成該橫孔能沿卡塊左右位移的結構,配合設有螺栓由大孔穿入并鎖設于突柱中,固設結合前側塊與后側塊。
6.根據權利要求5所述的鞋面后踵緣外翻定型機,其特征在于其中所述的后側塊在頂面突設有一貼塊,該貼塊上鎖穿設有一頂抵栓,該頂抵栓的頂面頂抵于壓缸的固塊底側面。
7.根據權利要求6所述的鞋面后踵緣外翻定型機,其特征在于其中所述的擴張臂組中,二支臂在異于貼靠的外側面為形外弧狀的擴形邊,二支臂在相鄰處的上端各形成設有凹凸配合的靠塊與凹槽,其中一支臂的靠塊中央突伸設有一中心栓,另一支臂在靠塊穿設有一供中心栓穿過的圓孔,二支臂由中心栓進入長孔中。
8.根據權利要求7所述的鞋面后踵緣外翻定型機,其特征在于其中所述的擴張臂組的插栓件設有螺紋面,其延伸的末端形成設有軸狀的栓頭,該插栓件由導孔穿入,并且在穿出前側塊后繼續鎖固設有數個螺帽予以定位,栓頭進入于連結件的引孔內。
9.根據權利要求8所述的鞋面后踵緣外翻定型機,其特征在于其中所述的邊界緣為呈稍尖銳狀。
專利摘要一種鞋面后踵緣外翻定型機,其包括:一后踵模其上供鞋面置放;一壓合模,為馬蹄形塑塊,內側有斜度,最高點處周側緣設有一邊界緣;一驅動裝置包括:一壓缸,一固接壓缸的前側塊,另設有一后側塊;一樞裝于前側塊的擴張臂組,由二支臂組成,相鄰處上端樞裝長孔中,各突設有一支插栓件穿入導孔,引導支臂張合動作。壓合模壓合該于后踵模上的鞋面,驅動裝置利用壓缸縱向運動帶動可張合的擴張臂組,使擴張臂組二支臂外擴時引導鞋面后踵緣外翻并定型,使鞋面后踵緣的外翻過程迅速且自動化完成。
文檔編號A43D47/00GK2478409SQ01223348
公開日2002年2月27日 申請日期2001年5月10日 優先權日2001年5月10日
發明者林金助, 陳建成 申請人:主典興業股份有限公司
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