中文字幕无码日韩视频无码三区

一種增香膨化煙梗顆粒及其制備方法和應用的制作方法

文檔序號:617328閱讀(du):467來(lai)源(yuan):國知局
一種增香膨化煙梗顆粒及其制備方法和應用的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種增香膨化煙梗顆粒及其制備方法和應用。本發明所述增香膨化煙梗顆粒是將煙梗內部形成微孔結構,固定成型后烘干粉碎形成顆粒,再將復合產香微生物接種到煙梗顆粒中,經發酵培養,烘干等步驟制得。所述復合產香微生物由枯草芽孢桿菌、里氏木霉、黑曲霉和漢遜酵母按照5:2:1:1的濕菌體質量比復合而成。本發明將煙梗作為原料進行加工得到膨脹煙梗顆粒,再添加復合產香微生物,最終得到的增香膨化煙梗顆粒作為過濾嘴過濾材料,具有過濾效率高、吸附能力強,同時不產生雜氣,與煙葉香氣保持一致的優點,具有良好的應用前景。
【專利說明】一種增香膨化煙梗顆粒及其制備方法和應用
【技術領域】
[0001]本發明涉及卷煙加工領域,具體涉及一種增香膨化煙梗顆粒及其制備方法和應用。
【背景技術】
[0002]煙草是茄科煙草屬的植物,煙梗是煙葉的粗硬葉脈,約占煙葉總重的25%—30%。煙梗是煙草工業的副產物,目前多作棄置處理。我國是煙草大國,每年有數十萬噸煙梗資源被廢棄,既造成環境污染,同時也是對自然資源的浪費。但如果將其應用于卷煙生產中,如不經過適當的處理,會應該卷煙的香氣,降低卷煙的品質。
[0003]20世紀60年代過濾嘴卷煙應運而生,有效地降低了卷煙中的焦油量、尼古丁等有害成分,而過濾嘴對此的最大貢獻在于濾棒對煙氣中的粒相物與過濾嘴纖維絲接觸后,立即被粘住而不能返回到氣流中,因此卷煙過濾嘴對降低焦油、尼古丁等有效成分的作用是十分顯著的。
[0004]長期以來,煙草行業一直在積極開展卷煙過濾嘴的研究,尤其在增強過濾嘴的過濾、吸附功能方面和保持煙絲與過濾嘴香氣一致方面。
[0005]目前,在增強過濾嘴的吸附、過濾功能方面,大多采用一些具有大比表面積、吸附功能強的過濾材料添加到過濾嘴纖維絲中形成強吸附力的復合過濾嘴。如:專利CN01122241.7中將硅藻土均勻摻入到過濾嘴中制成的卷煙與普通過濾嘴卷煙相比可降低10% -60%的焦油。除此之外目前普遍使用的另一種材料為活性炭過濾嘴,由于活性炭具有良好的吸附性,因此可有效去除煙氣中的有害成分。
[0006]在保持煙絲與過濾嘴香氣一致性的方面,大多采用噴灑了煙用香料后的吸附顆粒作為材料添加到過濾嘴中,如:專利CN03119218.1提到將吸附有煙用香料的顆粒狀黃土塑性粒子添加到卷煙過濾嘴中來去除焦油、尼古丁等有害成分。以上提到的硅藻土、活性炭、黃土塑性粒子雖然可以提高過濾嘴的過濾、吸附效果,但采用這些過濾材料制作出的復合過濾嘴還存在以下不足:(I)由于這些材料強度較大,在過濾嘴棒成型后的分切及卷煙卷制分切過程中,對分切刀片磨損較大,造成設備費用的上升和停機事故的增多;(2)由于這些材料缺乏韌性,在卷煙制造及運輸過程中易因磨損而產生粉塵,一方面這些粉塵會隨煙氣進入吸煙者口腔,危機健康,另一方面,粉塵夾雜在煙氣中,會使卷煙產生不同程度的雜氣,如“土腥味”、“炭味”等;(3)卷煙生產過程中出現的不合格煙支,在回收過程中極易被上述材料所污染,因此用這些過濾材料所制成的復合濾棒卷煙的不合格品,一般不能進行回收,嚴重造成煙葉原料的損失;(4)由于這些材料屬于“外來物”,因此即便是噴灑了煙用香料,在過濾嘴加工成型中難免會有氣味的流失,不能很好地保持與煙葉氣味的一致性。
[0007]中國專利“一種膨脹煙梗顆粒的制備方法及其設備”(申請號:200710065892.3)提出了一種新型膨脹煙梗顆粒的制備方法,該專利制成的膨脹煙梗顆粒有效解決了上述問題的前三點,但是第四點問題仍未得到有效解決。因此,研制一種過濾效率高、吸附能力強,同時不產生任何雜氣且能保證與煙葉香氣一致的過濾嘴用過濾材料就成為了急需解決的技術問題。而將微生物添加到過濾嘴用過濾材料中,使其產香,是一個效果好、安全性高的途徑。

【發明內容】

[0008]本發明的目的在于提供一種增香膨化煙梗顆粒,該煙梗顆粒作為過濾嘴的過濾材料,不僅可以取代目前普遍使用的活性炭顆粒,而且具有增強煙嘴的香氣的優點,可以保證煙絲與卷煙過濾嘴香氣的一致性。
[0009]本發明另一目的在于提供上述增香膨化煙梗顆粒的制備方法。
[0010]本發明還有一個目的在于提供上述增香膨化煙梗顆粒的應用。
[0011]本發明上述目的通過以下技術方案予以實現:
[0012]一種增香膨化煙梗顆粒,其制備方法包括如下步驟:
[0013](I)向煙梗表面噴灑加有果膠酶和纖維素酶的Tris-HCl緩沖液,恒溫酶解;
[0014](2)將酶解后的煙梗平鋪在微波設備上,120°C下微波膨化;
[0015](3)在步驟⑵所得煙梗中加入0.1 %的阿拉伯膠水溶液浸泡;
[0016](4)將步驟(3)所得煙梗恒溫烘干后粉碎,過篩,得到膨化煙梗顆粒;
[0017](5)將復合產香微生物接種到膨化煙梗顆粒中,恒溫恒濕發酵后烘干,得到增香膨化煙梗顆粒;
[0018]其中,步驟(5)所述復合產香微生物是由枯草芽孢桿菌(Bacillus subtilis)、里氏木霉(Trichodermareesei)、黑曲霉(Aspergillusnige)和漢遜酵母(Hansenulaanomala)按照5:2:1:1的濕菌體質量比復合而成。
[0019]作為一種優選方案,步驟(I)中,所述Tris-HCl緩沖液與煙梗的質量比為1:10 ;所述果膠酶和纖維素酶與煙梗的質量比為1:1000 ;所述恒溫酶解的溫度為45°C,酶解的時間為4ho
[0020]作為一種優選方案,步驟(2)中,所述微波膨化的時間為90s。
[0021]作為一種優選方案,步驟(3)中,所述浸泡時間為lh。
[0022]作為一種優選方案,步驟(4)中,所述烘干的溫度為70°C,烘干時間為30min ;所述過篩僅保留30?60目的膨化煙梗顆粒。
[0023]作為一種優選方案,步驟(5)中,所述恒溫發酵的溫度為25?30°C,相對濕度為30?50% ;發酵時間為24h ;烘干溫度為70°C,烘干時間為30min ;所述復合產香微生物的使用量為膨化煙梗顆粒的5wt%。
[0024]本發明所述增香膨化煙梗顆粒可以用于制備卷煙過濾嘴用過濾材料。
[0025]與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:
[0026](I)本發明所述增香膨化煙梗顆粒在膨化過程中,使用的膨化溫度為120°C,該溫度的選取,既避免出現焦味過濃的問題,又可以使煙梗內部微孔結構充分固定成型;
[0027](2)與專利CN200710066121相比,本發明減少了原料測定及摻配工序,這是由于本發明在研發初期已經對不同批次、不同品質的煙梗肥料做了 GC-MS分析,發現不同品質的煙梗原料中,其還原糖的含量為8?10%,煙堿含量為0.5%左右,總糖的含量為10?15%,經分析,由于煙梗是煙草企業在生產過程中產生的一種廢料,其價格和各項致香成分的含量本身相對于煙葉來說就很低,而且不同品質的煙梗中致香成分的含量相差不大,因此沒有必要再去摻配,以減少生產工序,降低生產成本;
[0028](3)本發明使用酶解的方法對煙梗進行處理,既可以去除果膠、纖維素、蛋白質等大分子物質,還可以使煙梗內部形成初步的微孔結構;
[0029](4)本發明將微波膨化溫度設定為120°C,膨化時間設定為90s,此時的煙梗內部微孔結構數量最多,半徑最小,者對于增大吸附面積極為有利;
[0030](5)本發明使用阿拉伯膠水溶液對煙梗內部的微孔結構再次固定成型,并通過烘干的方式使其干燥,避免使用自然晾干的方式,可以縮短時間,減少所需的人力物力,而且也避免由于不同地區不同季節的空氣濕度不同等不穩定因素影響;
[0031](7)本發明使用復合產香化合物進行增香,而不使用煙用香精,這樣可以避免在過濾嘴加工成型過程中煙用香精氣味的流失,從而使本發明所得的增香膨化煙梗顆粒與煙葉保持最大的一致。
【具體實施方式】
[0032]以下通過具體實施例來對本發明做進一步的解釋,但實施例并不對本發明做任何形式的限定。
[0033]最好在此說明一下煙梗原料的來源。
[0034]實施例1
[0035](I)煙梗內部微孔結構的形成:取煙梗200g,向其表面噴灑加入20gTris_HCl緩沖液(緩沖液中加有0.02g果膠酶和0.02g纖維素酶),在45°C下恒溫酶解4小時。
[0036](2)煙梗內部微孔結構的固定成型:把經酶解得到得煙梗平鋪在微波爐上,高火條件下(120°C )微波膨化90秒。
[0037](3)煙梗內部微孔結構的再次固定:向膨化后的煙梗中加入0.1 %的阿拉伯膠水溶液浸泡I小時。
[0038](4)固定后煙梗的烘干和粉碎:在70°C條件下,將煙梗在恒溫烘箱中烘干30min ;用粉碎機粉碎煙梗。去除30目以下,60目以上的粒狀粉碎物,選取30-60目之間的煙梗顆粒作為后續實驗的原料。
[0039](5)復合產香微生物加強煙梗顆粒的氣味:將復合產香微生物在無菌條件下接種到篩選出的煙梗顆粒中,在恒溫恒濕條件下培養24h(溫度:25-30°C ;相對濕度:30% -50% ),之后在70°C烘箱中烘干30min,得到增香膨化煙梗顆粒材料。
[0040]實施例2
[0041]實驗分為空白組、對照組和實驗組。空白組是濾嘴中不添加過濾材料,對照組是濾嘴中添加普通煙梗顆粒,實驗組是濾嘴中添加經實施例1所述方法制得的煙梗顆粒。
[0042]表I
【權利要求】
1.一種增香膨化煙梗顆粒,其特征在于其制備方法包括如下步驟: (1)向煙梗表面噴灑加有果膠酶和纖維素酶的TriS-HCl緩沖液,恒溫酶解; (2)將酶解后的煙梗平鋪在微波設備上,120°C下微波膨化; (3)在步驟(2)所得煙梗中加入0.1 %的阿拉伯膠水溶液浸泡; (4)將步驟(3)所得煙梗恒溫烘干后粉碎,過篩,得到膨化煙梗顆粒; (5)將復合產香微生物接種到膨化煙梗顆粒中,恒溫恒濕發酵后烘干,得到增香膨化煙梗顆粒; 其中,步驟(5)所述復合產香微生物是由枯草芽孢桿菌、里氏木霉、黑曲霉和漢遜酵母按照5:2:1:1的濕菌體質量比復合而成。
2.根據權利要求1所述增香膨化煙梗顆粒,其特征在于步驟(I)中,所述Tris-HCl緩沖液與煙梗的質量比為1:10 ;所述果膠酶和纖維素酶與煙梗的質量比為1:1000 ;所述恒溫酶解的溫度為45°C,酶解的時間為4h。
3.根據權利要求1所述增香膨化煙梗顆粒,其特征在于步驟(2)中,所述微波膨化的時間為90s。
4.根據權利要求1所述增香膨化煙梗顆粒,其特征在于步驟(3)中,所述浸泡時間為Ih0
5.根據權利要求1所述增香膨化煙梗顆粒,其特征在于步驟(4)中,所述烘干的溫度為70°C,烘干時間為30min ;所述過篩僅保留30?60目的膨化煙梗顆粒。
6.根據權利要求1所述增香膨化煙梗顆粒,其特征在于步驟(5)中,所述恒溫發酵的溫度為25?30°C,相對濕度為30?50% ;發酵時間為24h ;烘干溫度為70°C,烘干時間為30min ;所述復合產香微生物的使用量為膨化煙梗顆粒的5wt%。
7.權利要求1所述增香膨化煙梗顆粒在制備卷煙過濾嘴的過濾材料中的應用。
【文檔編號】A24D3/06GK103989246SQ201410230438
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月28日 優先權日:2014年5月28日
【發明者】云帆, 王瑋, 王娜, 康林芝 申請人:廣州市澳鍵豐澤生物科技有限公司
網友詢問留(liu)言(yan) 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1