專利名稱：一種煙草梗絲的制造方法
一種煙草梗絲的制造方法本發明專利涉及再制煙草產品的制造技術領域，具體的說是一種煙草梗絲的制造方法。一、煙梗是煙葉的一個重要組成部分，煙葉中的煙梗含有量約25-30%。目前煙草行業對煙梗在葉組中的摻兌量約15%。大部分高檔卷煙產品摻兌量甚少或不摻。這主要是目前煙草行業還沒有找到一個對梗絲品質大幅提高的有效加工方法。傳統的梗絲處理工藝著重梗絲的填充性能和燃燒性能。二、由于煙葉原料的等級、產地、品種等影響其內在的化學成分，以下就列出由某卷煙企業提供的傳統煙梗絲的常規化學分析結果和揮發性化學成分的分析結果傳統煙梗絲的常規化學分析結果灰分含量為16. 55%、溶劑提取物含量為 52. 66%，纖維素含量為20. 87%;煙堿含量為0. 84%;總糖含量為13. 42%;糖堿比為15. 95， 總氮含量為1. 59% ；蛋白質含量為9. 04% ；果膠含量為10. 45% ；淀粉含量為5. 66% ；Cl含量為1.43% ；氮堿比為1.89 ；統煙梗絲揮發性化學成分分析結果面包酮含量為0. 111 % ；面包酮含量為 0. 111% ；巨豆三烯酮D含量為0. 396% ；糠醛含量為0. 442% ；4-氧代紫羅蘭醇含量為0. 295% ；苯乙醛含量為1. 848 ；麥芽噁嗪含量為0. 258 ；四甲基吡嗪含量為0. 10817% ； 圓柚酮含量為0. 364% ；茄酮含量為4. 561% ；十五醛含量為0. 061% ；β-大馬酮含量為
0.279% ；巖蘭酮含量為0. 344% ； β-二氫大馬酮含量為0. 071% ；a_ 二氫紫羅蘭酮含量為0.051%% ；香葉基丙酮含量為0. 089%% ；新植二烯含量為1.568% ；降茄二酮含量為
1.484% ；六氫金合歡基丙酮含量為0. 080% ；二氫獼猴桃內脂含量為0. 141% ;3_羥基巖蘭酮含量為0. 158% ；巨豆三烯酮A含量為0. 065% ；金合歡基丙酮含量為0. 153% ；巨豆三烯酮B含量為0. 379% ；棕櫚酸甲脂含量為0. 057% ；巨豆三烯酮C含量為0. 122%。以上數據表明傳統煙梗絲纖維、果膠、Cl含量較高；傳統煙梗絲中的致香成分含量較低；所以傳統煙梗絲制樣香氣質差、香氣量少、木質氣重、協調性差、刺激性大、余味不干凈。而造成以上結果的原因在于傳統梗絲工藝為煙梗回潮、貯梗、梗絲增溫、切梗絲、梗絲加料、回潮、梗絲干燥與膨化。這種工藝存在以下不足a.無法滿足梗絲內質的提升，特別是增香減害。b.梗絲在煙絲色差較大，卷制成卷煙后，影響外觀質量(露白)。本發明的目的就是為了提高梗絲的利用價值，改善卷煙產品質量，降低卷煙的有害物質，提高梗絲在產品中的使用比例，特別是在高檔卷煙中的使用比例。通過對傳統制梗工藝進行不斷的探索。提供一種梗絲再造的新工藝。為實現上述目的設計一種煙草梗絲的制造方法，包括煙梗，其特征在于經切梗后的梗絲進入一連續萃取裝置，用溶劑進入萃取，物料與溶劑的比例為1 20，時間為20 60分鐘，溶劑溫度為20 50°C，萃取方式順流，經萃取后的梗絲通過擠壓、離心進入固液分離，分離后梗絲進入料液回填，料液濃度為30 40%，料液溫度為20 40°C，施加比例為40 120%，回填方式噴淋。經料液回填后的梗絲水分較高，65%左右，因此通過水分預處理將梗絲水分從65%左右降低倒35%左右，然后進入塔式膨化或氣流干燥。切梗后的梗絲厚度為0. 12-0. 18mm。溶劑為食用乙醇或甘油或丙二醇或石油醚或純凈水。料液由煙草致香物、天然植物精提物、煙用香料、經處理梗絲共同組成，其中，煙草致香物由精制煙草水膏、精致煙草醇膏、煙草精油、煙草凈油組成，天然植物精提物由紅茶精提物、紫菜精提物、巴巴荷精提物、甘草精提物、羅布麻精提物組成；煙用香料蘋果汁、 葡萄提取物、無花果提物物、獨活酊、葫蘆巴浸膏、楓槭浸膏、秘魯浸膏、吐魯浸膏、乙基麥牙酚、煙酮、二甲基煙葉酮、茄酮、大馬酮、巨豆三烯酮、MCP、苯甲醇、2. 3. 5-三甲基吡嗪、乙酸乙酯、丁酸乙酯；其中，煙草致香物組分占40 60%，天然植物精提物占0.5 1%，煙用香料占1 2%，經處理梗絲占40 60%。本發明同現有技術相比，本發明采用的工藝制造的梗絲色澤較好檸檬黃，填充值高。物理尺寸3mm-7mm占85%，內在質量顯著提高，大分子物質明顯下降.因此，煙草制造企業采用該新工藝后，卷煙品質顯著提高，卷煙的焦油、一氧化碳有害成分大幅降低。梗原料的利用率大幅提高。單箱成本顯著降低。該工藝為煙草制造業提質降耗、產品增香減害提供了有力的保障。實施例本發明的新工藝步驟為煙梗回潮、貯梗、煙梗增溫、切梗絲、洗梗絲、脫水、梗絲液料回填、梗絲烘干、梗絲干燥與膨化。再造梗絲新工藝重點在于經切梗后的梗絲(厚度0. 12-0. 18mm)進入一連續萃取裝置。用溶劑進入萃取。物料與溶劑的比例為1 20，溶劑為(食用乙醇、甘油、丙二醇、石油醚、純凈水)，時間為20 60分鐘。溶劑溫度為20 50°C .萃取方式順流。經萃取后的梗絲通過擠壓、離心進入固液分離。分離液另行處理，分離后梗絲進入下一道工序。經過分離后的梗絲進入料液回填。料液濃度為30 40%。料液由煙草致香物、天然植物精提物、煙用香料、經處理梗絲共同組成。料液溫度為20 40°C。施加比例為40 120%。回填方式噴淋。經料液回填后的梗絲水分較高，65%左右。不利于直接進入塔式膨化或氣流干燥。因此通過水分預處理將梗絲水分從65%左右降低倒35%左右。然后才能進入塔式膨化或氣流干燥。對再造梗絲進行常規化學成分及揮發性化學成分檢測灰分含量為15. 12%;總氮含量為1. 61% ；溶劑提取物含量為58. 18% ；蛋白質含量為8. 56% ；纖維素含量為17. 26% ； 果膠含量為7. 14% ；煙堿含量為1. 55% ；淀粉含量為5. 36% ；總糖含量為14. 42% ；Cl含量 ^ 0.51% ；糖堿比為9. 30 ；氮堿比為1. 04 ；施木克值為1. 68 ；對再造梗絲進行揮發性化學成分分析檢測面包酮含量為0. 048% ；糠醛含量為 0. 202% ；苯乙醛含量為0. 106% ；四甲基吡嗪的含量為0;茄酮含量為11.246% ； β -大馬
4酮含量為1. 162% ； β - 二氫大馬酮含量為0. 128% ；香葉基丙酮含量為0. 559% ；降茄二酮含量為2. 690% ；二氫獼猴桃內脂含量為0. 575% ；巨豆三烯酮A含量為0. 397% ；巨豆三烯酮B含量為1.915% ；巨豆三烯酮C含量為1.039% ；巨豆三烯酮D含量為1.7 % ；4-氧化-a-紫羅蘭醇含量為0. 295% ；麥芽噁嗪含量為0. 437% ；圓柚酮含量為0. 433% ；十五醛含量為0. 443% ；巖蘭酮含量為0. 501% ；a_ 二氫紫羅蘭酮含量為0. 181% ；新植二烯含量為24. 688% ；六氫金合歡基丙酮含量為0. 564% ；3-羥基巖蘭酮含量為1. 200% ；金合歡基丙酮含量為0. 509% ；棕櫚酸甲脂含量為0. 098% ；苯甲醇含量為0. 97% ；2-乙酰基吡硌含量為0. 69% ；7-壬內酯含量為0. ；壬酸含量為0. 14% ；癸酸含量為3. 14% 紫羅蘭酮含量為1. 66% ；茄那土酮含量為0. 59% ；諾卡酮含量為0. 18% ；十六酸甲脂含量為 0. 75% ；十六酸含量為0. 48% ；喇叭菜醇含量為0. 28% ；亞麻酸甲脂含量為1. 34% ；辛酸含量為0. 14% ；3-甲基丁酸含量為0. 11% ；2-環戊烯1、4 二酮含量為0. 58% ；3-呋喃甲醇含量為0. 2%。將上述結果與背景技術中的常規技術檢測結果對比發現再造梗絲的纖維含量、 Cl、果膠三項指標均下降，且糖堿比接近10 ；再造梗絲致香成分含量大副升高；所以，該再造梗絲制樣評吸結果為嗅香為自然協調的煙草香、香氣質較好、木質氣無、煙氣透發細膩甜潤、刺激小、余味較舒適、稍有殘留。
權利要求
1.一種煙草梗絲的制造方法，包括煙梗，其特征在于經切梗后的梗絲進入一連續萃取裝置，用溶劑進入萃取，物料與溶劑的比例為1 20，時間為20 60分鐘，溶劑溫度為20 50°C，萃取方式順流，經萃取后的梗絲通過擠壓、離心進入固液分離，分離后梗絲進入料液回填，料液濃度為30 40%，料液溫度為20 40°C，施加比例為40 120%，回填方式 噴淋，經料液回填后的梗絲水分較高，65%左右，因此通過水分預處理將梗絲水分從65%左右降低倒35%左右，然后進入塔式膨化或氣流干燥。
2.如權利要求1所述的一種煙草梗絲的制造方法，其特征在于切梗后的梗絲厚度為 0.12-0. 18mm。
3.如權利要求1所述的一種煙草梗絲的制造方法，其特征在于溶劑為食用乙醇或甘油或丙二醇或石油醚或純凈水。
4.如權利要求1所述的一種煙草梗絲的制造方法，其特征在于料液由煙草致香物、天然植物精提物、煙用香料、經處理梗絲共同組成，其中，煙草致香物由精制煙草水膏、精致煙草醇膏、煙草精油、煙草凈油組成，天然植物精提物由紅茶精提物、紫菜精提物、巴巴荷精提物、甘草精提物、羅布麻精提物組成；煙用香料蘋果汁、葡萄提取物、無花果提物物、獨活酊、葫蘆巴浸膏、楓槭浸膏、秘魯浸膏、吐魯浸膏、乙基麥牙酚、煙酮、二甲基煙葉酮、茄酮、大馬酮、巨豆三烯酮、MCP、苯甲醇、2. 3. 5-三甲基吡嗪、乙酸乙酯、丁酸乙酯；其中，煙草致香物組分占40 60%，天然植物精提物占0.5 1%，煙用香料占1 2%，經處理梗絲占 40 60%。
全文摘要
本發明專利涉及再制煙草產品的制造技術領域，具體的說是一種煙草梗絲的制造方法，經切梗后的梗絲進入一連續萃取裝置，用溶劑進入萃取，物料與溶劑的比例為1∶20，時間為20～60分鐘，溶劑溫度為20～50℃，萃取方式順流，經萃取后的梗絲通過擠壓、離心進入固液分離，分離后梗絲進入料液回填，料液濃度為30～40％，料液溫度為20～40℃，施加比例為40～120％，回填方式噴淋。經料液回填后的梗絲水分較高，65％左右，因此通過水分預處理將梗絲水分從65％左右降低倒35％左右，然后進入塔式膨化或氣流干燥，用本發明工藝制造的梗絲色澤較好，填充值高，卷煙品質顯著提高，卷煙的焦油、一氧化碳有害成分大幅降低，梗原料的利用率大幅提高，單箱成本顯著降低。
文檔編號A24B3/12GK102440433SQ20111026503
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月8日 優先權日2011年9月8日
發明者劉斌, 段煌 申請人:上海聚華科技股份有限公司