一種自動下料出料的茶葉理條機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及茶葉加工用的設備裝置，具體為一種自動下料出料的茶葉理條機。
【背景技術】
[0002]理條機是制作茶葉的專用工具，可以叫茶葉理條機。理條機顧名思義，功能就是“理條”，即把新鮮的茶葉葉片通過一些列自動化工序將茶葉制成非常漂亮的條狀。茶葉理條作為茶葉制作的一道工序，對茶葉品質優劣起著重要的作用。茶葉是由許多化學成分組成的有機體，包括水分、灰分、多酚類化合物、蛋白質、酶、氨基酸等，理條時茶葉在熱輻射作用下均勻受熱并散失水分，軟化組織，使葉子變軟，為揉捻造型創造條件，隨著水分的蒸發，茶葉中有青草氣的低沸點芳香物質揮發消失，從而使茶葉香氣得到改善，理條過程中適當散發部分水分和低沸點的青臭氣，并使內含物發生一系列熱解轉化，從而基本上形成茶葉的色、香、味品質特征。可見理條既可以獲得所需的茶葉品質，又可以為下一道工序的加工創造條件，茶葉的品種很多，無論是哪種茶葉的初制，理條工序都是必不可少的。茶葉連續理條機是根據理條的機理研究而成，即采取往復運動措施，槽鍋內茶葉在熱輻射作用下均勻受熱并散失水分，揮發青草氣味，軟化組織，同時由于慣性力的作用，茶葉沿著鍋體軌跡被摩擦擠壓，翻滾成條，使茶葉在較短時間內達到條索緊直，芽葉完整，鋒苗顯露，色澤綠潤，達到理條的目的。
[0003]傳統的茶葉理條機均需要人工進行操作，對其進行篩分下料放葉，因此需要人工不停的對茶葉進行放料進入槽鍋，人工下料不僅花費人力，且效率底下；另一方面，傳統的茶葉理條機在下料時，要么是一次性下料，要么是連續性下料，但是對下料后的茶葉沒有進一步的處理，處于高溫的茶葉在出料后往往形成堆積，高溫下的茶葉堆積，會給茶葉的品質帶來一定的影響，使得茶葉顏色過暗，也會導致悶熟現象，使得茶葉不夠鮮嫩，嚴重影響了制茶的品質。
【實用新型內容】
[0004]針對上述現有技術中存在的缺陷，本實用新型以解決自動下料，自動出料，提高理條效率的同時保證茶葉品質為目的，提供了一種自動下料出料的茶葉理條機，包括電機(I)、曲柄連桿機構(2)、槽鍋(3)、滑動板(4)、機架(5)、出料滑槽(6)，所述槽鍋(3)上方設有分料下料板(7 )，槽鍋(3 )為若干個U形槽(1 )構成，U形槽(1 )內設有若干條凸棱，槽鍋(3 )固定置于滑動板(4)上，槽鍋(3)內置有發熱電熱絲，電機(I)固定于機架(5)的一端上，滑動板(4)設于機架(5)上，滑動板(4)的一端連接曲柄連桿機構(2)，曲柄連桿機構(2)連接在電機(I)上，出料滑槽(6)開設于槽鍋(3)的一長側邊上，所述分料下料板(7)朝向槽鍋(3)的另一長側邊的方向向下傾斜，分料下料板(7)上分布有若干個凸起的篩板(8)，滑動板(4)能在曲柄連桿機構(2)的帶動下在機架(5)上帶動槽鍋(3)和槽鍋(3)上的分料下料板(7)—起作往復水平運動。
[0005]進一步優選的，所述分料下料板(7)除最接近槽鍋(3)—端的長邊外其余三邊上均設有邊欄(9)。
[0006]進一步優選的，所述篩板(8)在分料下料板(7)上從上致下呈正三角形分布，數量從上致下由少致多，最下端于分料下料板(7)的邊緣處設有若干個間距相等的垂直于分料下料板(7)的邊緣的篩板(8)，這些篩板(8)之間分隔出的料口均與槽鍋(3)上的單個U形槽
(10)槽口的位置——相對。
[0007]進一步優選的，所述槽鍋(3)朝出料滑槽(6)的方向向下傾斜，傾斜度不超過10°。
[0008]進一步優選的，所述出料滑槽(6)下方設有安裝在機架(5)上的U型接料槽(11)，U型接料槽(11)的一端安設有對朝U型接料槽(11)槽口的風機(12)，U型接料槽(11)的另一端設有接料裝置。
[0009]進一步優選的，所述分料下料板(7)上方安設有擋料板(13)。
[0010]通過進一步的描述來理解本實用新型設備的工作原理:一種自動下料出料的茶葉理條機，包括電機(I)、曲柄連桿機構(2)、槽鍋(3)、滑動板(4)、機架(5)、出料滑槽(6)，所述槽鍋(3 )上方設有分料下料板(7 )，槽鍋(3 )為若干個U形槽(1 )構成，U形槽(10 )內設有若干條凸棱，槽鍋(3)固定置于滑動板(4)上，槽鍋(3)內置有發熱電熱絲，電機(I)固定于機架
(5)的一端上，滑動板(4)設于機架(5)上，滑動板(4)的一端連接曲柄連桿機構(2)，曲柄連桿機構(2)連接在電機(I)上，出料滑槽(6)開設于槽鍋(3)的一長側邊上，所述分料下料板
(7)朝向槽鍋(3)的另一長側邊的方向向下傾斜，分料下料板(7)上分布有若干個凸起的篩板(8)，滑動板(4)能在曲柄連桿機構(2)的帶動下在機架(5)上帶動槽鍋(3)和槽鍋(3)上的分料下料板(7)—起作往復水平運動。使用時，接通電機(I)和設備的電源，并將升料設備把待理條的茶葉提升至分料下料板(7)的上方開始下料，茶葉散落在分料下料板(7)上，分料下料板(7)隨著槽鍋(3)在曲柄連桿機構(2)的帶動下在機架(5)上水平往復的來回運動，茶葉受到振動，并在重力影響下延分料下料板(7)的傾斜面向下滑落，過程中，茶葉料受到篩板(8)的阻擋和分隔會改變下滑方向，并隨篩板(8)的分布隨之分散，向不同的方向一層層下滑，過程中依次受到不同的篩板(8)影響，到達最下端之前能夠均勻的被篩板(8)篩分在分料下料板(7)上，從而達到將集中混放的茶葉料實現均勻攤薄且均勻分散的落入槽鍋(3)的入口一側，使茶葉料均勻的下料在槽鍋(3)內，達到了自動化的效果，無需人工下料;所述分料下料板(7)除最接近槽鍋(3)—端的長邊外其余三邊上均設有邊欄(9)。邊欄(9)能夠有效阻攔茶葉在工作狀態的振動中不易落出分料下料板(7);所述篩板(8)在分料下料板(7)上從上致下呈正三角形分布，數量從上致下由少致多，最下端于分料下料板(7)的邊緣處設有若干個間距相等的垂直于分料下料板(7)的邊緣的篩板(8)，這些篩板(8)之間分隔出的料口均與槽鍋(3)上的單個U形槽(10)槽口的位置一一相對，篩板(8)的目的即為將集中的茶葉能夠均勻散分開來，并均勻的落入槽鍋(3)內，篩板(8)的分布對均勻的散分茶葉起到關鍵的作用，分布成三角狀，從集中到擴散，直至散分落料，達到篩分目的；所述槽鍋(3)朝出料滑槽(6)的方向向下傾斜，傾斜度不超過10°，一定的傾斜度能夠使得在往復的來回運動中，茶葉能夠達到自動下料的效果，傾斜度過大則下料效率過大而理條效果欠佳，因此，保持在傾斜度5°左右最為合適;所述出料滑槽(6)下方設有安裝在機架(5)上的U型接料槽
[11]，1]型接料槽(11)的一端安設有對朝U型接料槽(11)槽口的風機(12)，U型接料槽(11)的另一端設有接料裝置。從出料滑槽(6)中出來并下落的茶葉，進入U型接料槽(11)中，而風機(12)將氣流從U型接料槽(11)的一端吹進，從另一端吹出，氣流在U型接料槽(11)內能夠有效的匯集不易散開，具有較強的吹力，氣流帶動落料的茶葉，從U型接料槽(11)中吹出，落入接料裝置內，完成對理條完畢的茶葉進行匯集，另外，風機(12)的氣流不當起到吹流送料的作用，也能夠起到對茶葉的冷卻降溫的功能，保證了理條完畢的茶葉能夠達到較好的清新鮮嫩的品質，不會因為持續的余溫以及悶熟現象的出現導致的茶葉變色或失去鮮活的特點從而影響品質;所述分料下料板(7)上方安設有擋料板(13)。擋料板(13)用于升料設備下料過