肉串加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于食品機械領域，具體涉及一種肉串加工裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在食品加工企業里，通常會有肉串的加工制作，即將加工好的肉片、肉卷或肉塊等有序地穿在一根竹簽上。現有的肉串加工通常都是采用手工穿肉，操作人員必須保持注意力高度集中，將肉和竹簽的尖端部對準，才能將肉穿到竹簽上，制作過程費時費力、效率極低；而且無論怎樣認真、仔細，竹簽難免還是會與肉打滑、直接戳到操作人員的手，使得操作人員的手受到不同程度的扎傷。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種操作簡單、效率高且不會扎傷操作人員的手的肉串加工裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案:肉串加工裝置，包括兩個水平排列的皮帶輪及與皮帶輪連接的皮帶，皮帶上端沿其傳送方向均勻設有一組裝肉格子，裝肉格子包括兩塊相互平行的隔板，隔板呈“凹”形狀；皮帶右方位于隔板凹槽的正右方設有竹簽供給裝置；皮帶的左方設有可于皮帶傳送平面轉動的轉動桿，轉動桿上位于隔板凹槽的正左方設有可卡住竹簽的卡接裝置。
[0005]采用本實用新型技術方案的肉串加工裝置，包括兩個水平排列的皮帶輪及與皮帶輪連接的皮帶，兩個皮帶輪轉動帶動皮帶順時針方向轉動；皮帶上端沿其傳送方向均勻設有一組裝肉格子，裝肉格子用于容納待穿串的肉片、肉卷或肉塊，而一組裝肉格子均勻設置，可使得肉片、肉卷或肉塊均勻地穿在竹簽上，避免其穿得過松或過緊而不便后續加工；裝肉格子包括兩塊相互平行的隔板，隔板呈“凹”形狀，“凹”形狀的隔板中間有一個凹槽，該凹槽可允許竹簽穿過，且可允許竹簽從上端轉動取出；供給裝置用于連續地提供竹簽并將竹簽向裝肉格子方向、即左側方向推動；轉動桿上設有卡接裝置，卡接裝置位于隔板凹槽的正左方，從而竹簽被向左推動時可卡入卡接裝置中，再由轉動桿帶動竹簽逆時針方向旋轉，從而將穿好的肉串取出。
[0006]本實用新型的技術原理及技術效果為:待穿串的肉片、肉卷或肉塊等放入裝肉格子中，皮帶帶動肉片、肉卷或肉塊等一同向右移動，竹簽供給裝置推動竹簽向左移動，從而將肉片、肉卷或肉塊等穿在竹簽上，形成肉串；竹簽穿過所有裝肉格子后，其尖端部進入卡接裝置中卡住，轉動桿轉動帶動肉串逆時針轉動，從而將肉串從隔板凹槽的上端取出。由于本實用新型在實施時無需人工集中注意力將竹簽與肉片、肉卷或肉塊等對準，只需將肉片、肉卷或肉塊等放入裝肉格子中、再于卡接裝置上將肉串取下即可，操作簡單，效率高，且操作人員的手也不會因為竹簽與肉片、肉卷或肉塊等打滑而扎傷。
[0007]以下是基于上述方案的優選方案:
[0008]優選方案一:所述轉動桿的旋轉中心位于隔板凹槽的正左方。從而竹簽尖端部卡接于卡接裝置內時，轉動桿與竹簽位于同一直線上，因此卡接過程中，竹簽向左運動，轉動桿可以給予竹簽一個向右的力，便于竹簽卡接于卡接裝置中。
[0009]優選方案二:所述卡接裝置包括連接頭，連接頭上位于隔板凹槽的正左方設有卡孔，卡孔的右側端部設有橡膠套，橡膠套上有裂縫。由于橡膠套具有彈性，因此，竹簽向左運動可通過裂縫穿過橡膠套、進入卡孔中，橡膠套再利用其彈性將竹簽抱緊，從而實現竹簽卡緊。
[0010]優選方案三:基于優選方案二，卡孔的孔徑比竹簽的外徑大0.5-lmm。從而竹簽能進入卡孔中，且卡孔可對竹簽進一步起到限位的作用。
[0011]優選方案四:基于上述方案中的任意一項，所述竹簽供給裝置包括導向管，導向管的內孔位于隔板凹槽的正右方，導向管的內徑比竹簽的外徑大0.5-lmm ;導向管的上側沿軸向設有開口，開口的寬度比竹簽的外徑大0.2-0.4_，開口上端連接有竹簽放料裝置；導向管內位于開口的右側設有推動桿。竹簽的外徑為1.5-2mm，導向管的內徑比竹簽的外徑大0.5-lmm,從而導向管同一橫截面只能容納一根竹簽；開口的寬度比竹簽的外徑大0.2-0.4_，從而一次只能掉落一根竹簽至導向管中，避免竹簽堵塞開口 ；推動桿向左運動，可推動竹簽向左運動。
[0012]優選方案五:基于優選方案四，所述推動桿的左端呈左窄右寬的錐臺狀。推動桿向左運動推動竹簽時，若有另一根竹簽通過開口漏一部分到導向管里，左窄右寬的錐臺狀的推動桿可避免推動桿端部同時抵住兩根竹簽的端部而卡住，左窄右寬的錐臺狀的斜面還可推動所述另一根竹簽向上移動，從而去除推動桿向左移動的障礙。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本實用新型技術方案進一步說明:
[0014]圖1是本實用新型肉串加工裝置實施例的示意圖；
[0015]圖2是裝肉格子隔板的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]轉動桿1、連接頭2、卡孔3、橡膠套4、裝肉格子5、皮帶輪6、皮帶7、竹簽放料箱8、導向管9、推動桿10、隔板11。
[0017]如圖1所示，本實用新型肉串加工裝置，包括兩個水平排列的皮帶輪6及與皮帶輪6連接的皮帶7，皮帶7上端沿其傳送方向均勻設有6個裝肉格子5，每個裝肉格子5均包括兩塊相互平行的隔板11，如圖2所示，每塊隔板11均呈“凹”形狀，“凹”形狀的隔板11上有凹槽。
[0018]皮帶7右方設有竹簽供給裝置，該竹簽供給裝置包括導向管9，導向管9的內孔位于隔板11凹槽的正右方，導向管9的內徑為2.5mm;導向管9的上側沿軸向設有開口，開口的寬度為2.2mm，開口上端連接有竹簽放料箱8，竹簽放料箱8內裝有竹簽，竹簽的外徑為2mm，竹簽的尖端部朝向左側；導向管9內位于開口的右側設有推動桿10，推動桿10的左端呈左窄右寬的錐臺狀，推動桿10可于導向管9內滑動。
[0019]皮帶7的左方設有可于皮帶7傳送平面轉動的轉動桿1，轉動桿1的旋轉中心位于隔板11凹槽的正左方，轉動桿1上有卡接裝置，卡接裝置包括連接頭2，連接頭2焊接于轉動桿1的頂端，連接頭2呈圓柱狀，連接頭2的外側端部設有軸向的卡孔3，連接頭2上包裹有橡膠套4，橡膠套4可將卡孔3的端口封住，橡膠套4的中心開有裂縫。
[0020]在具體實施過程中，將待穿串的肉片、肉卷或肉塊等放入裝肉格子5中，皮帶7順時針傳動帶動肉片、肉卷或肉塊等一同向右移動；竹簽放料箱8內的竹簽通過開口掉落至導向管9中，推動桿10向左移動推動導向管9內的竹簽，將肉片、肉卷或肉塊等穿在竹簽上，形成肉串；竹簽穿過所有裝肉格子5后，其尖端部通過裂縫穿過橡膠套4、進入卡孔3中，橡膠套4將竹簽抱緊，轉動桿1逆時針轉動，從而帶動肉串逆時針轉動，將肉串從隔板11凹槽的上端取出。
[0021]對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.肉串加工裝置，其特征在于:包括兩個水平排列的皮帶輪及與皮帶輪連接的皮帶，皮帶上端沿其傳送方向均勻設有一組裝肉格子，裝肉格子包括兩塊相互平行的隔板，隔板呈“凹”形狀；皮帶右方位于隔板凹槽的正右方設有竹簽供給裝置；皮帶的左方設有可于皮帶傳送平面轉動的轉動桿，轉動桿上位于隔板凹槽的正左方設有可卡住竹簽的卡接裝置。2.如權利要求1所述的肉串加工裝置，其特征在于:所述轉動桿的旋轉中心位于隔板凹槽的正左方。3.如權利要求1所述的肉串加工裝置，其特征在于:所述卡接裝置包括連接頭，連接頭上位于隔板凹槽的正左方設有卡孔，卡孔的右側端部設有橡膠套，橡膠套上有裂縫。4.如權利要求3所述的肉串加工裝置，其特征在于:卡孔的孔徑比竹簽的外徑大0.5_lmm05.如權利要求1-4中任意一項所述的肉串加工裝置，其特征在于:所述竹簽供給裝置包括導向管，導向管的內孔位于隔板凹槽的正右方，導向管的內徑比竹簽的外徑大0.5-lmm ;導向管的上側沿軸向設有開口，開口的寬度比竹簽的外徑大0.2-0.4mm，開口上端連接有竹簽放料裝置；導向管內位于開口的右側設有推動桿。6.如權利要求5所述的肉串加工裝置，其特征在于:所述推動桿的左端呈左窄右寬的錐臺狀。
【專利摘要】本實用新型屬于食品機械領域，公開了一種肉串加工裝置，包括兩個水平排列的皮帶輪及與皮帶輪嚙合的皮帶，皮帶上端沿其傳送方向均勻設有一組裝肉格子，裝肉格子包括兩塊相互平行的隔板，隔板呈“凹”形狀；皮帶右方位于隔板凹槽的正右方設有竹簽供給裝置；皮帶的左方設有可于皮帶傳送平面轉動的轉動桿，轉動桿上位于隔板凹槽的正左方設有可卡住竹簽的卡接裝置。本實用新型提供了一種操作簡單、效率高且不會扎傷操作人員的手的肉串加工裝置。
【IPC分類】A22C17/00
【公開號】CN205040544
【申請號】CN201520557534
【發明人】鄧華倫
【申請人】重慶大觀食品有限責任公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年7月29日