一種飼料制粒裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于飼料生產加工設備領域，具體涉及一種飼料制粒裝置。
【背景技術】
[0002]隨著社會的進步，人工養殖業也有了較大的發展，人工飼料的需求也越來越大，著對飼料的生產行業也提出了更高的要求，飼料生產設備也需要不斷的改良以適應新的時代需求。
[0003]目前，飼料的生產過程一般包括原料的清選、粉碎、混合配料、制粒冷卻和分級打包的工序，其中制粒是飼料生產的關鍵關節，飼料的制粒實際上就是將粉狀飼料壓實、擠出模孔，制成顆粒飼料的過程，在此之前需要將粉狀飼料加蒸汽或水進行調質，調質后的飼料具有可塑性，還能有效的減少對制粒機的磨損，以其尚制粒的效率。現在，顆粒伺料的制粒大都采用環膜制粒機生產，其主要包括喂料機構、調質器和制粒機構，制粒機構主要包括環膜和壓輥，環膜是制粒機構重要的配件，環膜內設有壓輥，壓輥和環膜之間留有一定的間隙，經調質后的飼料粉末在間隙內被壓輥擠壓，經環膜上的出粒孔成型出料。上述的環膜制粒機在實際的使用過程中發現，其模具的磨損較大，維修頻率高且維修繁瑣，經過一段時間的使用后，不僅制粒的效果不理想，制粒的效率低，而且制得的飼料顆粒均勻性差，飼料顆粒的破損率大，飼料顆粒的質量和品質都得到不保證，同時現有的調質器一般都是采用多級的調質筒進行處理，不僅裝置的體積龐大，而且由于攪拌軸的設計和布置不合理，常會出現攪拌不夠充分和均勻的現象，使得調質器的調質效果較差，還有就是顆粒飼料排出后，顆粒飼料的溫度高且潮濕，如果不采取合理的處置措施，顆粒飼料就會粘連在一起，影響飼料顆粒的形狀。因此，研制開發一種結構緊湊、產量高、磨損小、調質效果好、制粒均勻、制粒效率高、工作平穩、能實現顆粒料分級的飼料制粒裝置是客觀需要的。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種結構緊湊、產量高、磨損小、調質效果好、制粒均勻、制粒效率高、工作平穩、能實現顆粒料分級的飼料制粒裝置。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現的，包括機座、進料斗、喂料機構、調質器和制粒機構，制粒機構包括主電機、主減速機和定量輸送螺旋絞龍，定量輸送螺旋絞龍的一端通過主減速機與主電機的輸出軸相連，另一端連接有制粒部件，制粒部件包括制粒腔體、出料斗、旋轉切刀、環形模具和安裝在環形模具端部的平面模具，環形模具和平面模具上均設置有出粒孔，在環形模具內的定量輸送螺旋絞龍的主軸上相互垂直排布有2?4個徑向壓輥和軸向壓輥，在出料斗的下側設置有篩分機構，調質器包括直徑不同且相互平行并聯連接的第一調質筒和第二調質筒，第二調質筒的直徑大于第一調質筒，第二調質筒的頂部和底部分別設置有進料口和出料口，在第一調質筒內設置有攪拌軸I和攪拌葉I，在第二調質筒內設置有攪拌軸II和攪拌葉II，攪拌軸I上的攪拌葉I與攪拌軸II上的攪拌葉II相互穿插設置，在第一調質筒和第二調質筒的連接處布置有數個蒸汽噴嘴。
[0006]本實用新型開創性設計的制粒部件，采用徑向壓輥與軸向壓輥相結合的壓輥設計以及環形模具和平面模具相結合的擠壓模式，充分發揮了雙模協同制粒的功能，使得制粒的效率得到了較大的提高，且具備了螺旋擠壓技術兼環膜輾輥擠壓及平模輾輥擠壓技術的功能和優點，解決了單一平模或單一環膜壓輥造粒壓力小、功耗大、產量低、制粒成型差、維修復雜等問題，進一步的提高了制粒的穩定性能，同時，合理布置的調質器而且與單軸的調質器相比，粉料實際上進行了復雜的空間運動，既有繞單軸的螺旋運動，又有被攪拌葉拋向運動區域參加另一軸的螺旋運動，粉料在兩轉子之間穿插運動，使得粉料徑向運動的路線大大延長，實際調質的時間也得到了相應延長，讓粉料與蒸汽充分接觸，以增加粉料的熟化程度，均有較高的調質效果，另外，采用的篩分機構能夠實現對顆粒飼料的挑選分級，有助于提高后續分篩效率的同時，可以將體積不合格的顆粒送入制粒機構內進行重新加工，有效的確保了顆粒飼料的加工品質，具有較好的社會效益和經濟效益，易于推廣使用。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0008]圖2為制粒部件的局部放大圖；
[0009]圖3為調質器的側剖視圖；
[0010]圖中:1-主電機，2-主減速機，3-定量輸送螺旋絞龍，4-調質器，41-第一調質筒，42-攪拌軸I，43-攪拌葉I，44-蒸汽噴嘴，45—第二調質筒，46-進料口、47-攪拌葉II ,48-攪拌軸II，49-隔熱保溫層，410-出料口，5-進料斗，6-喂料機構，7-制粒部件，71-徑向壓輥，72-環形模具，73-平面模具，74-軸向壓輥，75-制粒腔體，76-出料斗，77-旋轉切刀，8-篩分機構，81-第一篩板，82-第二篩板，83-消振限位彈簧。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。
[0012]如圖1?3所示，本實用新型包括機座、進料斗5、喂料機構6、調質器4和制粒機構，制粒機構包括主電機1、主減速機2和定量輸送螺旋絞龍3，定量輸送螺旋絞龍3的一端通過主減速機2與主電機I的輸出軸相連，另一端連接有制粒部件7，制粒部件7包括制粒腔體75、出料斗76、旋轉切刀77、環形模具72和安裝在環形模具72端部的平面模具73，環形模具72和平面模具73上均設置有出粒孔，在環形模具73內的定量輸送螺旋絞龍3的主軸上相互垂直排布有2?4個徑向壓輥71和軸向壓輥74，在出料斗76的下側設置有篩分機構8，調質器4包括直徑不同且相互平行并聯連接的第一調質筒41和第二調質筒45，第二調質筒45的直徑大于第一調質筒41，第二調質筒45的頂部和底部分別設置有進料口46和出料口 410，在第一調質筒41內設置有攪拌軸I 42和攪拌葉I 43，在第二調質筒45內設置有攪拌軸II 48和攪拌葉II 47，攪拌軸I 42上的攪拌葉I 43與攪拌軸II 48上的攪拌葉II 47相互穿插設置，在第一調質筒41和