一種茶葉自動化壓制設備的壓制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種茶葉加工設備，更為具體地說是指一種茶葉自動化壓制設備的壓制裝置。
【背景技術】
[0002]緊壓茶，主要以黑毛茶、老青茶、做莊茶及其它適制緊壓茶為原料，經過蒸、壓等典型工藝過程加工而成的磚形或其它形狀的茶葉。緊壓茶的多數原料比較粗老，干茶色澤黑褐，湯色澄黃或澄紅。緊壓茶有防潮性能好，便于運輸和儲藏，茶味醇厚，適合減肥等特點。
[0003]傳統的緊壓茶制作都是通過手工生產或者機械輔助的半自動化生產實現的，這樣的生產方式勞動量大、勞動強度高、人力投入量大、生產成本高且生產效率十分的低下。為了解決上述問題，授權公告號CN 103039638B的中國實用新型專利公開了一種自動化茶葉壓餅機，包括主架體和控制該壓餅機運行的控制裝置，主架體上設有循環轉動的閉合的第一鏈條以及驅動該第一鏈條轉動的驅動機構；該主架體上依次設有進料工位、壓茶工位以及卸料工位，該第一鏈條上固定設有至少一組的用于壓制茶葉的模具，每一組模具包括三個模具，三個該模具的位置對應上述三個工位。該專利的壓制裝置采用閉合的第一鏈條作為該壓餅機的傳動機構，不僅傳動速率慢、效率低、噪音大，對鏈條的同步傳動精度要求很高，而且壓茶氣/油缸在壓制過程中容易使鏈條斷裂而使模具掉落。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供一種茶葉自動化壓制設備的壓制裝置，其主要目的在于克服現有成型茶壓制裝置存在效率低、容易發生故障等缺點。
[0005]本實用新型采用如下技術方案:
[0006]—種茶葉自動化壓制設備的壓制裝置，包括一轉盤，該轉盤上同一圓周面上間隔開設有復數個安裝孔，每個安裝孔對應設有一下模，所述下模包括一模框及一可上下移動的模芯，所述模芯上部設有一支撐在所述安裝孔上的凸臺，所述模芯的上表面設有復數個通孔，所述轉盤側面配設有一為所述通孔供應濕氣的供氣機構，所述轉盤的側面至少還設有一位于下模正上方的上模，該上模和下模之間形成置茶腔，所述上模的頂部固定連接有一壓茶氣/油缸。
[0007]優選地，上述一種茶葉自動化壓制設備的壓制裝置的技術方案中，所述轉盤上同一圓周面上等間距設有四個下模，其中，兩個相鄰下模的正上方均設有上模。
[0008]進一步地，上述一種茶葉自動化壓制設備的壓制裝置的技術方案中，所述轉盤側面設有用于安裝所述壓茶氣/油缸的固定座，所述固定座上還設有用于感應所述下模的接近感應開關。
[0009]進一步地，上述一種茶葉自動化壓制設備的壓制裝置，還包括一控制該壓制設備運行的控制裝置，所述接近感應開關和壓茶氣/油缸均與所述控制裝置連接。
[0010]進一步地，上述一種茶葉自動化壓制設備的壓制裝置的技術方案中，所述供氣機構包括一濕氣發生器、一噴氣管及一盤體，所述盤體固定于一支架上，所述噴氣管的噴嘴位于模芯底部下方的盤體中心，并且對準模芯底部的通孔。
[0011]由上述對本實用新型結構的描述可知，和現有技術相比，本實用新型具有如下優點:本實用新型的壓制裝置，采用轉盤作為循環轉動機構，不僅轉動效率高，而且壓制的穩定性好，基本不會出現模具掉落損壞的現象。該結構的茶葉自動化壓制設備，其自動化程度高，提高了茶葉壓制成型的效率和質量，大大降低設備的維修率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型自動化壓制設備的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型壓制裝置省略供氣機構的結構示意圖。
[0014]圖3為本實用新型壓制裝置下模的剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面參照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。為了全面理解本實用新型，下面描述到許多細節，但對于本領域技術人員來說，無需這些細節也可實現本實用新型。
[0016]參照圖1，一種茶葉自動化壓制設備，包括一主機架I和一控制該壓制設備運行的控制裝置(圖中未畫出)。主機架上設有進料裝置10、壓制裝置20以及出料裝置30。其中，進料裝置10包括料框11、提升機12、進料斗13以及物料輸送機14，提升機12傾斜設置，該提升機12的底端位于料框11的底部，提升機12頂端的正下方承接進料斗13，進料斗13下方設有物料輸送機14，進料斗13設于物料輸送機14的機架上。該物料輸送機14的輸出端下方還設有一稱料機構，稱料機構包括一物料斗151和一分隔板(視角原因，圖中未顯示)，分隔板從物料斗151側面水平插入將物料斗分隔為上下兩部分，分隔板后端部還設有一驅動分隔板前后移動的微型氣缸152。
[0017]參照圖1、圖2和圖3，上述壓制裝置20包括一轉盤21，該轉盤21同一圓周面上間隔開設有復數個安裝孔，本實施例以四個安裝孔為例進行說明，當然，本實用新型的安裝孔不僅局限于四個，其還可以為兩個、三個及四個以上。每個安裝孔對應設有一下模22，下模22包括一模框221及一可上下移動的模芯222，模芯222上部設有一支撐在安裝孔上的凸臺2221，模芯222的上表面設有復數個通孔2222。轉盤21的上兩個相鄰下模22的側面分別對應設有一個位于其上方的上模23，該上模23和下模22之間形成置茶腔，上模23固定于一固定座231上，上模23的頂部固定連接有一壓茶氣缸232 (或油缸)，固定座231上還設有用于感應下模22的接近感應開關233。轉盤21側面配設有一為通孔2222供應濕氣的供氣機構。
[0018]繼續參照圖1，上述供氣機構包括一濕氣發生器241、一噴氣管242及一盤體243，盤體243固定于一支架244上，噴氣管242的噴嘴位于模芯222底部下方的盤體243中心，并且對準模芯222底部的通孔。噴氣管242的噴嘴不與模芯222底部接觸，防止噴氣管242影響轉盤21的轉動。
[0019]本實用新型的壓制裝置，壓制茶葉時，茶葉先由送料裝置10進料進入轉盤上的下模22中，然后下模22轉動一個工位距離，由供氣機構加濕，然后繼續轉動一個工位，由壓茶氣缸232 (或油缸)進行壓制成型，最近在出料裝置30進行出料輸出。
[0020]上述接近感應開關233和壓茶氣缸232 (油缸)均與控制裝置連接，以實現自動化控制。
[0021]上述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
【主權項】
1.一種茶葉自動化壓制設備的壓制裝置，其特征在于:包括一轉盤，該轉盤上同一圓周面上間隔開設有復數個安裝孔，每個安裝孔對應設有一下模，所述下模包括一模框及一可上下移動的模芯，所述模芯上部設有一支撐在所述安裝孔上的凸臺，所述模芯的上表面設有復數個通孔，所述轉盤側面配設有一為所述通孔供應濕氣的供氣機構，所述轉盤的側面至少還設有一位于下模正上方的上模，該上模和下模之間形成置茶腔，所述上模的頂部固定連接有一壓茶氣/油缸。2.如權利要求1所述的一種茶葉自動化壓制設備的壓制裝置，其特征在于:所述轉盤上同一圓周面上等間距設有四個下模，其中，兩個相鄰下模的正上方均設有上模。3.如權利要求1所述的一種茶葉自動化壓制設備的壓制裝置，其特征在于:所述轉盤側面設有用于安裝所述壓茶氣/油缸的固定座，所述固定座上還設有用于感應所述下模的接近感應開關。4.如權利要求3所述的一種茶葉自動化壓制設備的壓制裝置，其特征在于:還包括一控制該壓制設備運行的控制裝置，所述接近感應開關和壓茶氣/油缸均與所述控制裝置連接。5.如權利要求1所述的一種茶葉自動化壓制設備的壓制裝置，其特征在于:所述供氣機構包括一濕氣發生器、一噴氣管及一盤體，所述盤體固定于一支架上，所述噴氣管的噴嘴位于模芯底部下方的盤體中心，并且對準模芯底部的通孔。
【專利摘要】一種茶葉自動化壓制設備的壓制裝置，包括一轉盤，該轉盤上同一圓周面上間隔開設有復數個安裝孔，每個安裝孔對應設有一下模，下模包括一模框及一可上下移動的模芯，所述模芯上部設有一支撐在所述安裝孔上的凸臺，模芯的上表面設有復數個通孔，轉盤側面配設有一為通孔供應濕氣的供氣機構，轉盤的側面至少還設有一位于下模正上方的上模，該上模和下模之間形成置茶腔，上模的頂部固定連接有一壓茶氣/油缸。本實用新型的壓制裝置，采用轉盤作為循環轉動機構，不僅轉動效率高，而且壓制的穩定性好，基本不會出現模具掉落損壞的現象。該結構的茶葉自動化壓制設備，其自動化程度高，提高了茶葉壓制成型的效率和質量，大大降低設備的維修率。
【IPC分類】A23F3/06
【公開號】CN204907766
【申請號】CN201520619506
【發明人】李成宗, 李光輝, 張云風, 羅朝光, 王興華, 崔廷宏, 嚴亮, 張文杰, 莊立
【申請人】云南韻和機械科技有限公司, 普洱茶樹良種場, 普洱茶研究院
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月18日