茶葉烘箱的茶葉輸送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及茶葉烘箱的茶葉輸送裝置。
【背景技術】
[0002]現有的茶葉烘箱，一般沒有設置專用的茶葉推進裝置(輸送裝置)，一般情況下是將帶烘干的茶葉放置在盛放裝置中，然后將盛放裝置推進到茶葉烘箱中進行烘干茶葉操作，實際操作過程中，需要人為將盛放裝置平穩地推進到茶葉烘箱中，一旦出現用力不平穩，容易打翻盛放裝置上的茶葉；其次，往盛放裝置倒入茶葉的時候，為了使得茶葉能夠被快速烘干，我們要把茶葉均勻地打散在盛放裝置上，實際操作中，需要人為用手分離茶葉，使得茶葉能夠均勻散落在盛放裝置上，在進行分離茶葉的時候，由于盛放裝置一般只是網格金屬板，兩邊沒有設置相關的檔板結構，茶葉容易從網格金屬板上掉落。

【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是，提供一種能夠平穩地將放置有待烘干的裝置推進到茶葉烘箱中，同時在進行分離茶葉時候使得茶葉不易從盛放裝置上掉落的茶葉烘箱的茶葉輸送裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為:一種茶葉烘箱的茶葉輸送裝置，它包括茶葉烘箱，所述茶葉烘箱的茶葉入口的左右兩側分別設有與茶葉入口處在同一水平高度的第一導軌以及第二導軌；所述第一導軌以及第二導軌上設有用于放置待烘干茶葉的茶葉放置裝置；所述茶葉放置裝置包括網格金屬板以及設在網格金屬板左右兩側壁上的滾動機構；所述滾動機構與第一導軌以及第二導軌上的導軌槽滑動配合；所述第一導軌以及第二導軌的外側壁上分別設有與外側壁貼合且固定連接的豎直檔板；所述茶葉放置裝置一側設有一平臺；所述平臺上設有用于將茶葉放置裝置推進到茶葉烘箱內的自動推進機構。
[0005]作為優選，所述自動推進機構包括汽缸以及安裝在汽缸的輸出軸上用于與網格金屬板夾合的夾頭。
[0006]作為優選，所述夾頭包括基板，所述基板一端的端面上設有與汽缸的輸出軸連接的軸孔，另一端的端面上設有用于夾合網格金屬板的缺口。
[0007]作為優選，所述滾動機構包括焊接在網格金屬板左右兩側壁上的短軸以及焊接在短軸上與第一導軌和第二導軌的導軌槽滑動配合的軸承I。
[0008]作為優選，所述第一導軌以及第二導軌的外側壁上還分別設有潤滑油添加機構；所述位于第一導軌外側壁上的潤滑油添加機構的出口端穿過豎直檔板以及第一導軌的外側壁與導軌槽連通，所述位于第二導軌外側壁上的潤滑油添加機構的出口端穿過豎直檔板以及第二導軌的外側壁與導軌槽連通。
[0009]采用以上結構后，本實用新型與現有技術相比，具有以下優點:我們的發明點主要是在茶葉烘箱的茶葉入口的左右兩側分別設有與茶葉入口處在同一水平高度的第一導軌以及第二導軌；在第一導軌以及第二導軌上設置用于放置待烘干茶葉的茶葉放置裝置；其中茶葉放置裝置包括網格金屬板以及設在網格金屬板左右兩側壁上的滾動機構；滾動機構與第一導軌以及第二導軌上的導軌槽滑動配合；第一導軌以及第二導軌的外側壁上分別設置與外側壁貼合且固定連接的豎直檔板；在遠離茶葉入口一側設置一平臺；在平臺上設置用于將茶葉放置裝置推進到茶葉烘箱內的自動推進機構。通過滾動機構與第一導軌以及第二導軌的配合，以及還采用了自動推進機構將用于放置待烘干茶葉的茶葉放置裝置平穩地推進到茶葉烘箱中；其次，在第一導軌以及第二導軌的外側壁上分別設置與外側壁貼合且固定連接的豎直檔板，我們在分離茶葉的時候，使得茶葉不易從網格金屬板的兩側掉落。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型的夾頭的截面示意圖。
[0012]圖中所示:1、茶葉烘箱，101、茶葉入口，2、第一導軌，3、第二導軌，4、茶葉放置裝置，401、網格金屬板，501、短軸，502、軸承I，6、平臺，701、汽缸，702、夾頭，703、基板，704、軸孔，705、缺口，8、豎直檔板，9、潤滑油添加機構。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖1和附圖2對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0014]如附圖1和附圖2所示，本實用新型茶葉烘箱的茶葉輸送裝置，它包括茶葉烘箱1，所述茶葉烘箱I的茶葉入口 101的左右兩側分別設有與茶葉入口 101處在同一水平高度的第一導軌2以及第二導軌3 ;所述第一導軌2以及第二導軌3上設有用于放置待烘干茶葉的茶葉放置裝置4 ;所述茶葉放置裝置4包括網格金屬板401以及設在網格金屬板401左右兩側壁上的滾動機構；所述滾動機構與第一導軌2以及第二導軌3上的導軌槽滑動配合；所述第一導軌2以及第二導軌3的外側壁上分別設有與外側壁貼合且固定連接的豎直檔板
8;所述茶葉放置裝置4 一側設有一平臺6 ;所述平臺6上設有用于將茶葉放置裝置4推進到茶葉烘箱I內的自動推進機構。
[0015]所述自動推進機構包括汽缸701以及安裝在汽缸701的輸出軸上用于與網格金屬板401夾合的夾頭702。
[0016]所述夾頭702包括基板703，所述基板703 —端的端面上設有與汽缸701的輸出軸連接的軸孔704，另一端的端面上設有用于夾合網格金屬板401的缺口 705。
[0017]所述滾動機構包括焊接在網格金屬板401左右兩側壁上的短軸501以及焊接在短軸501上與第一導軌2和第二導軌3的導軌槽滑動配合的軸承I 502。
[0018]所述第一導軌2以及第二導軌3的外側壁上還分別設有潤滑油添加機構9 ;所述位于第一導軌2外側壁上的潤滑油添加機構9的出口端穿過豎直檔板8以及第一導軌2的外側壁與導軌槽連通，所述位于第二導軌3外側壁上的潤滑油添加機構9的出口端穿過豎直檔板8以及第二導軌3的外側壁與導軌槽連通。
[0019]以上僅就本實用新型的最佳實施例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本實用新型不僅限于以上實施例，凡在本實用新型獨立權利要求的保護范圍內所作的各種變化均在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種茶葉烘箱的茶葉輸送裝置，它包括茶葉烘箱(1)，其特征在于:所述茶葉烘箱(1)的茶葉入口(101)的左右兩側分別設有與茶葉入口(101)處在同一水平高度的第一導軌(2)以及第二導軌(3);所述第一導軌(2)以及第二導軌(3)上設有用于放置待烘干茶葉的茶葉放置裝置(4);所述茶葉放置裝置(4)包括網格金屬板(401)以及設在網格金屬板(401)左右兩側壁上的滾動機構；所述滾動機構與第一導軌(2)以及第二導軌(3)上的導軌槽滑動配合；所述第一導軌(2)以及第二導軌(3)的外側壁上分別設有與外側壁貼合且固定連接的豎直檔板(8);所述茶葉放置裝置(4) 一側設有一平臺(6);所述平臺(6)上設有用于將茶葉放置裝置(4)推進到茶葉烘箱(I)內的自動推進機構。2.根據權利要求1所述的茶葉烘箱的茶葉輸送裝置，其特征在于:所述自動推進機構包括汽缸(701)以及安裝在汽缸(701)的輸出軸上用于與網格金屬板(401)夾合的夾頭(702)。3.根據權利要求2所述的茶葉烘箱的茶葉輸送裝置，其特征在于:所述夾頭(702)包括基板(703 )，所述基板(703 ) —端的端面上設有與汽缸(701)的輸出軸連接的軸孔(704 )，另一端的端面上設有用于夾合網格金屬板(401)的缺口(705)。4.根據權利要求1所述的茶葉烘箱的茶葉輸送裝置，其特征在于:所述滾動機構包括焊接在網格金屬板(401)左右兩側壁上的短軸(501)以及焊接在短軸(501)上與第一導軌(2)和第二導軌(3)的導軌槽滑動配合的軸承I(502)。5.根據權利要求1所述的茶葉烘箱的茶葉輸送裝置，其特征在于:所述第一導軌(2)以及第二導軌(3)的外側壁上還分別設有潤滑油添加機構(9);所述位于第一導軌(2)外側壁上的潤滑油添加機構(9)的出口端穿過豎直檔板(8)以及第一導軌(2)的外側壁與導軌槽連通，所述位于第二導軌(3)外側壁上的潤滑油添加機構(9)的出口端穿過豎直檔板(8)以及第二導軌(3)的外側壁與導軌槽連通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種茶葉烘箱的茶葉輸送裝置，它包括茶葉烘箱（1），所述茶葉烘箱（1）的茶葉入口（101）的左右兩側分別設有與茶葉入口（101）處在同一水平高度的第一導軌（2）以及第二導軌（3）；所述第一導軌（2）以及第二導軌（3）上設有用于放置待烘干茶葉的茶葉放置裝置（4）；所述第一導軌（2）以及第二導軌（3）上設有用于將茶葉放置裝置（4）推進到茶葉烘箱（1）中的步進輸送機構；所述第一導軌（2）以及第二導軌（3）的外側壁上分別設有與外側壁貼合且固定連接的豎直檔板（8）。本實用新型的優點是能夠平穩地將放置有待烘干的裝置推進到茶葉烘箱中，同時在進行分離茶葉時候使得茶葉不易從盛放裝置上掉落。
【IPC分類】A23F3/06
【公開號】CN204837835
【申請號】CN201520637306
【發明人】陳周麟
【申請人】陳周麟
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月24日