一種茶葉烘干機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種茶葉烘干機，其包括機體，所述機體的橫截面為環形結構，所述機體一端設置有活動門，所述活動門外緣設置有拉環，所述機體內壁設置有第一導軌、第二導軌和第三導軌，所述第一導軌上設置有第一篩網，所述第二導軌上設置有第二篩網，所述第三導軌上設置有第三篩網，所述第一篩網、第二篩網和第三篩網上均設置有滑輪，所述機體內部還設置有第一熱風管、第二熱風管、第三熱風管和第四熱風管，所述第一熱風管靠近第一篩網設置，所述第二熱風管靠近第二篩網設置，所述第三熱風管和第四熱風管靠近第三篩網設置。本實用新型的目的是旨在提供一種熱能利用率高，烘干均勻，烘干過程中不需要工作人員對茶葉進行翻動的茶葉烘干機。
【專利說明】
_種茶葉供干機
技術領域
[0001]本實用新型屬于茶葉加工設備技術領域，具體是涉及一種茶葉烘干機。
【背景技術】
[0002]烘干提香是綠茶生產中重要的操作工序，一般在茶葉烘干機中完成，利用熱風對茶葉進行烘干。在實際操作過程中，由于茶葉是堆積在茶葉烘干機中的，茶葉容易出現受熱不均。因此需要操作人員在烘干過程中不斷的翻動茶葉，并觀察茶葉的烘干程度;茶葉在翻動過程中會產生大量的斷碎茶和茶塵，這些茶塵會隨著熱風從烘干機中逸出飄散在空氣中和落積在機械設備上，對操作人員的身體健康造成傷害以及影響機械設備的使用壽命。
[0003]為克服茶塵和碎茶的問題，現用于烘干、干燥茶葉的設備一般都包括有的筒體和筒蓋，筒體內設有放茶葉的篩網，筒體內連接有熱氣管道，熱氣管道連接有發熱設備。需要干燥的茶葉均勻地放在篩網上，發熱設備通過熱氣管道為筒提供熱氣。由于熱氣的熱能在傳遞過程中容易損耗，筒體也損耗較大的熱能，因而能源的有效利用率較低，能耗較高，成本較高。而且整套設備龐大，制造成本較高。
【實用新型內容】
[0004]針對上述現有技術中的不足之處，本實用新型的目的是旨在提供一種熱能利用率高，烘干均勻，烘干過程中不需要工作人員對茶葉進行翻動的茶葉烘干機。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種茶葉烘干機，其包括機體，所述機體的橫截面為環形結構，所述機體一端設置有活動門，所述活動門外緣設置有拉環，所述機體內壁設置有第一導軌、第二導軌和第三導軌，所述第一導軌上設置有第一篩網，所述第二導軌上設置有第二篩網，所述第三導軌上設置有第三篩網，所述第一篩網、第二篩網和第三篩網上均設置有滑輪，所述機體內部還設置有第一熱風管、第二熱風管、第三熱風管和第四熱風管，所述第一熱風管靠近第一篩網設置，所述第二熱風管靠近第二篩網設置，所述第三熱風管和第四熱風管靠近第三篩網設置。
[0006]優選的是，以所述機體內壁底部為基準線，所述第一篩網、第二篩網、第三篩網從上至下依次設置，所述第一熱風管、第二熱風管、第三熱風管和第四熱風管從上至下依次設置。
[0007]優選的是，所述第一熱風管設置于第一篩網上方，且第一熱風管的出風端覆蓋整個第一篩網的工作面，所述第二熱風管設置于第一篩網與第二篩網之間的間隙內，第二熱風管的出風端覆蓋整個第二篩網的工作面，所述第三熱風管設置于第二篩網與第三篩網之間的間隙內，第三熱風管的出風端覆蓋整個第三篩網的工作面，所述第四熱風管設置于第三篩網的下方。
[0008]優選的是，所述第一熱風管、第二熱風管、第三熱風管和第四熱風管的進風端均位于機體外部。
[0009]本實用新型的工作原理為:
[0010]本實用新型實現對茶葉進行分階段的烘干，烘干階段分為第一階段和第二階段。烘干的第一階段為:第一熱風管、第二熱風管、第三熱風管向機體內部提供熱風，第四熱風管向機體外部排出帶有水分的冷風;烘干的第二階段為:第二熱風管、第三熱風管、第四熱風管向機體內部提供熱風，第一熱風管向機體外部排出帶有水分的冷風。
[0011]烘干的第一階段中，第一熱風管所提供的熱風對第一篩網上的茶葉進行烘干，第一熱風管出來的熱風對第一篩網上的茶葉進行烘干的時候，第一熱風管出來的熱風穿過第一篩網來至第二熱風管所處區域，由于穿過第一篩網的熱風中夾帶有水分，第二熱風管出來的熱風對穿過第一篩網的熱風進行烘干，將穿過第一篩網的熱風中的水分烘干，第二熱風管出來的熱風和穿過第一篩網的熱風一起對第二篩網上的茶葉進行烘干，第二熱風管出來的熱風和穿過第一篩網的熱風一起穿過第二篩網來至第三熱風管所處區域，第三熱風管排出穿過第二篩網的熱風中所夾帶的水分，且第三熱風管出來的熱風和穿過第二篩網的熱風一起對第三篩網上的茶葉進行烘干，第三熱風管出來的熱風和穿過第二篩網的熱風穿過第三篩網從第四熱風管中排出。第二熱風管和第三熱風管的設置消除了第一熱風管出來的熱風出現熱能遞減，不能很好的對第二篩網和第三篩網上的茶葉進行烘干的問題。
[0012]烘干的第二階段中，第四熱風管所提供的熱風對第三篩網上的茶葉進行烘干，第四熱風管出來的熱風對第三篩網上的茶葉進行烘干的時候，第四熱風管出來的熱風穿過第三篩網來至第三熱風管所處區域，由于穿過第三篩網的熱風中夾帶有水分，第三熱風管出來的熱風對穿過第三篩網的熱風進行烘干，將穿過第三篩網的熱風中的水分烘干，第三熱風管出來的熱風和穿過第三篩網的熱風一起對第二篩網上的茶葉進行烘干，第三熱風管出來的熱風和穿過第三篩網的熱風一起穿過第二篩網來至第二熱風管所處區域，第二熱風管排出穿過第二篩網的熱風中所夾帶的水分，且第二熱風管出來的熱風和穿過第二篩網的熱風一起對第一篩網上的茶葉進行烘干，第二熱風管出來的熱風和穿過第二篩網的熱風穿過第一篩網從第四熱風管中排出。
[0013]對于本實用新型來說，在工作時，不需要工作人員對篩網上的茶葉進行翻動，且熱能利用率高，對篩網上的茶葉實現了雙面烘干，韓效率高。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型結構不意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，一種茶葉烘干機，其包括機體I，所述機體I的橫截面為環形結構，所述機體I 一端設置有活動門2，所述活動門2外緣設置有拉環3，所述機體I內壁設置有第一導軌
4、第二導軌5和第三導軌6，所述第一導軌4上設置有第一篩網7，所述第二導軌5上設置有第二篩網，所述第三導軌6上設置有第三篩網9，所述第一篩網7、第二篩網8和第三篩網9上均設置有滑輪10，所述機體I內部還設置有第一熱風管11、第二熱風管12、第三熱風管13和第四熱風管14，所述第一熱風管11靠近第一篩網7設置，所述第二熱風管12靠近第二篩網8設置，所述第三熱風管13和第四熱風管14靠近第三篩網9設置；以所述機體I內壁底部為基準線，所述第一篩網7、第二篩網8、第三篩網9從上至下依次設置，所述第一熱風管11、第二熱風管12、第三熱風管13和第四熱風管14從上至下依次設置;所述第一熱風管11設置于第一篩網7上方，且第一熱風管11的出風端覆蓋整個第一篩網7的工作面，所述第二熱風管12設置于第一篩網7與第二篩網8之間的間隙內，第二熱風管12的出風端覆蓋整個第二篩網8的工作面，所述第三熱風管13設置于第二篩網8與第三篩網9之間的間隙內，第三熱風管13的出風端覆蓋整個第三篩網9的工作面，所述第四熱風管14設置于第三篩網9的下方;所述第一熱風管11、第二熱風管12、第三熱風管13和第四熱風管14的進風端均位于機體I外部。
【主權項】
1.一種茶葉烘干機，其特征在于，包括機體，所述機體的橫截面為環形結構，所述機體一端設置有活動門，所述活動門外緣設置有拉環，所述機體內壁設置有第一導軌、第二導軌和第三導軌，所述第一導軌上設置有第一篩網，所述第二導軌上設置有第二篩網，所述第三導軌上設置有第三篩網，所述第一篩網、第二篩網和第三篩網上均設置有滑輪，所述機體內部還設置有第一熱風管、第二熱風管、第三熱風管和第四熱風管，所述第一熱風管靠近第一篩網設置，所述第二熱風管靠近第二篩網設置，所述第三熱風管和第四熱風管靠近第三篩網設置。2.根據權利要求1所述的一種茶葉烘干機，其特征在于，以所述機體內壁底部為基準線，所述第一篩網、第二篩網、第三篩網從上至下依次設置，所述第一熱風管、第二熱風管、第三熱風管和第四熱風管從上至下依次設置。3.根據權利要求1或2所述的一種茶葉烘干機，其特征在于，所述第一熱風管設置于第一篩網上方，且第一熱風管的出風端覆蓋整個第一篩網的工作面，所述第二熱風管設置于第一篩網與第二篩網之間的間隙內，第二熱風管的出風端覆蓋整個第二篩網的工作面，所述第三熱風管設置于第二篩網與第三篩網之間的間隙內，第三熱風管的出風端覆蓋整個第三篩網的工作面，所述第四熱風管設置于第三篩網的下方。4.根據權利要求3所述的一種茶葉烘干機，其特征在于，所述第一熱風管、第二熱風管、第三熱風管和第四熱風管的進風端均位于機體外部。
【文檔編號】A23F3/06GK205671401SQ201620365349
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年4月27日 公開號201620365349.X, CN 201620365349, CN 205671401 U, CN 205671401U, CN-U-205671401, CN201620365349, CN201620365349.X, CN205671401 U, CN205671401U
【發明人】林選平, 周麟, 但遠江
【申請人】貴州嵐宇茶業有限公司