一種核桃青皮剝離機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及農業機械加工技術領域，特別涉及一種核桃青皮剝離機。
【背景技術】
[0002]目前國內外見到一些有關核桃脫青皮的論文、專利等，脫皮原理通常為擠壓、揉搓、刷洗、切割等.美國的堅果脫青皮機，如專利號為5，404，809,6, 422，137,4, 034，665等這些都是采用擠壓揉搓原理、鋼絲刷刷，或刷去青皮后用一定壓力的水沖洗。國外技術能夠很好地解決了核桃脫青皮的問題，原因是由于國外核桃品種單一，核桃外殼硬度大，而我國核桃品種繁多，核桃外殼硬度不同，因此國外設備不適用于我國的青核桃脫皮。中國是核桃大國，在青核桃去皮方面取得不斷進展的同時對去青皮的效率要求不斷提尚。尤其是在青皮脫凈率、核桃破損率以及青皮的利用方面都有新的進展。目前，這些機械化去青皮機在各方面都存在著不少優點，但是缺點是利用鋼刷、鋼刀等鋼型材料進行去青皮，在刷、切、擠壓過程中核桃青皮汁液橫流，不僅污染環境而且會對機器和核桃都會有腐蝕。另外，現有的青核桃去皮機械適應性低，只能夠適應單一品種的青核桃，且核桃的破碎率高，影響生產效率。

【發明內容】

[0003]為了克服上述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種核桃青皮剝離機，能夠為大多數品種的青核桃進行脫皮，且破碎率低，而且能夠將去掉的青皮成塊狀收集起來，具有適應性強、破碎率低、工作效率高等特點。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采取的技術方案為:
[0005]一種核桃青皮剝離機，包括機架I，機架I的頂部設有進料口 2，進料口 2下方設有揉搓滾筒3，揉搓滾筒3沿旋轉方向的一側設有固定外半圓筒4，固定外半圓筒4為半圓弧形，所述揉搓滾筒3沿旋轉反方向的一側設有殼體5，殼體5為半圓弧形，所述固定外半圓筒4下方設有分離篩6，所述殼體5下方設有清潔刷7，所述揉搓滾筒3下方設有向一側傾斜的第一擋板8，所述第一擋板8 一端與分離篩6連接，另一端與核桃出料口 9連接，所述第一擋板8上設有漏孔，所述漏孔的直徑略小于脫去青皮的核桃的直徑，所述第一擋板8下方設有向另一側傾斜的第二擋板10，所述第二擋板10 —端與第一擋板8連接，另一端與青皮出料口 11連接。
[0006]所述揉搓滾筒3包括支撐筒12，支撐筒12外設有弧形板13，弧形板13通過螺栓14和螺母15連接在支撐筒12上，螺栓14外設有彈簧16，彈簧16的一端與弧形板13的內側連接，另一端與支撐筒12的外側連接，所述弧形板13外側設有弧形板橡膠17和刀片18，所述支撐筒12兩端設有輪輻19，所述支撐筒12的中心軸與大帶輪20同軸連接。
[0007]所述機架I上安裝有電機21，電機21的輸出軸與小帶輪22同軸連接，小帶輪22與大帶輪20通過皮帶23連接。
[0008]所述進料口 2側壁與殼體5外壁成45-50度角，進料口 2與揉搓滾筒3之前的高度落差為30mm。
[0009]所述固定外半圓筒4外側設有固定外半圓筒橡膠24。
[0010]所述弧形板13外側的弧形板橡膠17和刀片18間隔分布，相鄰兩塊弧形板13上的刀片18不在同一條回轉線上，所述刀片18為半圓形，高度5mm。
[0011]所述彈簧16在承受正壓力超過20kg時開始變形。
[0012]本實用新型的工作原理為:
[0013]帶有青皮的核桃從進料口 2掉落入揉搓滾筒3與固定外半圓筒4之間進行揉搓。揉搓滾筒3與固定外半圓筒4的間隙逐漸減小。對青核桃的大小分級后，針對不同級的青核桃，根據試驗結果更換不同勁度系數的彈簧16，來適應不同大小的青核桃。在剝離青皮時，青核桃在重力作用下從進料口 2進入揉搓滾筒3與固定外半圓筒4之間的剝離區，青核桃隨著揉搓滾筒3的轉動進行擠壓，刀片18對青核桃的外殼進行切割。弧形板橡膠17與固定外半圓筒橡膠24使得摩擦力增大，揉搓滾筒3繼續旋轉，在摩擦力和切割力的共同作用下，將青皮揉搓剝落。青皮剝離后，核桃和青皮分離并沿著揉搓滾筒3與固定外半圓筒4的間隙下落，由于在剝離滾筒速率為30mm/min時核桃的破損力超過35kg。青皮的的破碎力為20kg，下落到間隙最小處時，彈簧16發生變形，核桃掉落。經過分離篩6將核桃與青皮分離后，在經過第一擋板8上的漏孔篩選，將核桃從第一擋板8滾落入核桃出料口 9，青皮從第一擋板8上的漏孔落下，落在第二擋板10，然后落入青皮出料口 11。
[0014]本實用新型的有益效果為:不僅能夠適應大多數品種的青核桃，適應性強，而且降低了破碎率，另外能夠將去掉的青皮成塊狀收集起來，給果農增加了額為的收入，同時減少對壞境和核桃的污染。本實用新型通過揉搓擠壓原理將核桃青皮剪切剝離，剝離后青皮呈塊狀，減少對核桃和機器及壞境的污染，而且帶來了一定的經濟效益。剝離青皮過程中，結構簡單，操作方便，破碎率低。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的主視結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型的左視結構示意圖。
[0017]圖3是本實用新型的局部放大示意圖。
[0018]圖4是本實用新型弧形板13結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0020]參見附圖，本實用新型為一種核桃青皮剝離機，包括機架1，機架I的頂部設有進料口 2，進料口 2下方設有揉搓滾筒3，揉搓滾筒3沿旋轉方向的一側設有固定外半圓筒4，固定外半圓筒4為半圓弧形，安裝在機架I上，揉搓滾筒3沿旋轉反方向的一側設有殼體5，殼體5為半圓弧形，安裝在機架I上，所述固定外半圓筒4下方設有分離篩6，所述殼體5下方設有清潔刷7，所述揉搓滾筒3下方設有向一側傾斜的第一擋板8，第一擋板8 一端與分離篩6連接，另一端與核桃出料口 9連接，第一擋板8上設有漏孔，漏孔的直徑略小于脫去青皮的核桃的直徑，第一擋板8下方設有向另一側傾斜的第二擋板10，第二擋板10 —端與第一擋板8連接，另一端與青皮出料口 11連接。
[0021]所述揉搓滾筒3包括支撐筒12，支撐筒12外設有弧形板13，弧形板13通過螺栓14和螺母15連接在支撐筒12上，螺栓14外設有彈簧16，彈簧16的一端與弧形板13的內側連接，另一端與支撐筒12的外側連接，弧形板13外側設有弧形板橡膠17和刀片18，支撐筒12兩端設有輪輻19，支撐筒12的中心軸與大帶輪20同軸連接。
[0022]機架I上安裝有電機21，電機21的輸出軸與小帶輪22同軸連接，小帶輪22與大帶輪20通過皮帶23連接，電機21的輸出軸轉動，通過小帶輪22與皮帶23帶動大帶輪20轉動，從而帶動支撐筒12轉動。
[0023]所述進料口 2側壁與殼體5外壁成45-50度角，進料口 2與揉搓滾筒3之前的高度落差為30mm。
[0024]所述固定外半圓筒4外側設有固定外半圓筒橡膠24。
[0025]所述揉搓滾筒3包括六塊弧形板13，每塊弧形板13由四組螺栓14和螺母15固定于支撐筒12上，每組螺栓14上均設有彈簧16，所述彈簧16的一端與弧形板13的內側連接，另一端與支撐筒12的外側連接。
[0026]所述弧形板