一種烤腸的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及香腸生產技術領域，具體為一種烤腸的制造方法。
【背景技術】
[0002] 香腸是一種利用非常古老的食物生產和肉食保存技術的食物，將動物的肉絞碎成 漿狀，再灌入腸衣制成的長圓柱體管狀食品。中國的香腸有著悠久的歷史，香腸的類型也有 很多，主要分為川味兒香腸和廣味兒香腸。主要的不同處就在于廣味兒是甜的，川味兒是辣 的。
[0003] 如中國實用新型專利申請號為201220546850.8的一種中式香腸的生產設備系統， 所述中式香腸的生產設備系統包括有鹽水注射機、滾揉機、切塊機、攬拌機、灌裝機、烘干設 備，所述鹽水注射機、滾揉機、切塊機、攬拌機、灌裝機、烘干設備依次通過物料輸送線相連 接，在灌裝機和烘干設備之間還設置有扎孔機，運樣經過扎孔的香腸半成品在烘干的過程 中其中間部分就較易得到充分的干燥，從而延長所得成品的保質期，但是經過自動干燥箱 烘干W后，一方面，在充分干燥的同時導致香腸質地較硬，降低口感，另一方面，不能保證香 腸內部是否已經熟透，未熟透的部分容易滋生細菌，導致香腸內部腐爛;其次，在灌裝機和 烘干設備之間還設置有扎孔機，經過扎孔的香腸內部的料漿容易從孔中噴出，容易變形，賣 相差，市場競爭力小。
[0004] 同時，傳統的香腸制造工藝需要耗費大量的能源(如蒸汽），導致生產成本提高，將 導致市場的競爭力底。

【發明內容】

[0005] 針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種節約能源、市場競爭力大 的制造方法。
[0006] 為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案:一種烤腸的制造方法，該方法包括 W下步驟： (1)配料:按下述質量百分比配料： 雞皮 18.63%-29.02〇/〇 木馨粉 12.80%-20.81〇/〇 冰水 9.83%-18.22〇/〇 蛋白肉 7.43%-15.86〇/〇 雞皮 10.84%-19.55〇/〇 玉米粉 8.00%-16.82〇/〇 憐酸鹽 0.25%-〇.30〇/〇 食用鹽 1.80%-1.95% 白砂糖 2.55%-3.03% 味精 1.08%-1.23〇/〇; (2) 打漿:在打漿機中加入上述質量配比的下列物質：雞皮、木馨粉、冰水、蛋白肉、雞 皮、玉米粉、憐酸鹽、食用鹽、白砂糖和味精，將W上物質在真空且溫度為1°C-3°C下打漿至 均勻混合的漿液； (3) 定量成型:在溫度為1°C-4°C下，利用定量灌裝機將步驟(2)中的漿液灌入每條腸衣 中； (4) 綁線:利用扎線機將罐好漿液的每條腸衣按每隔一定長度綁上一個節點； 巧)烘烤:在烘箱中，利用5MPa-6 MPa蒸汽壓的蒸汽管壁發出的熱量對步驟(4)的半成 品進行烘烤30分鐘-45分鐘，其中控制烘箱的溫度為60度-65度； (6) 蒸烤:利用步驟巧）出來的回用蒸汽直接對步驟巧）的半成品進行蒸烤45分鐘-60分 鐘； (7) 拆線:利用拆線機將步驟(6)的半成品進行拆線，并打包。
[0007] 對比現有技術的不足，本發明提供的技術方案所帶來的有益效果：1.利用本發明 制造香腸工藝自動化程度高，人工勞動力少，人工成本降低，W上幾個優勢將提高市場的競 爭力。2.烤箱內還設有溫度檢測裝置，如溫度傳感器或溫度計，在此烘烤過程中，確保烤箱 內的溫度保持在60度左右，而烤箱的內部兩側設有使烤箱內部熱量循環的若干個風機，也 是熱量分布更加均勻，如果溫度過高，出來的香腸質地較硬，口感不佳，如果溫度過低，香腸 在烤箱內無法正常成型，經過蒸箱后蒸汽直接沖擊香腸，防止香腸容易變形而導致賣相差 的現象發生，進而提高了市場的競爭力。3.保證香腸內部已經熟透，防止滋生細菌，導致香 腸內部腐爛的現象發生。4.壓力為0. SMPa-0.6 MPa蒸汽同時進入分布在第二輸送帶下方和 上方的兩條第二蒸汽管路，而第二蒸汽管路包括第二主管，第二主管上均布有與第二主管 垂直且連通的若干根第二副管，由第二主管出來的蒸汽和各第二副管出來的蒸汽一起匯總 的蒸汽回用管（圖中未示出）中，再將蒸汽回用管與第一蒸汽管路接通，由回用蒸汽為蒸箱 提供能量，進而使蒸汽得到回用，提供了資源的利用率，進而降低了生產成本。
【附圖說明】
[0008] 圖1為本發明的流程示意圖。
[0009] 圖2為攬拌打漿機的結構示意圖。
[0010] 圖3為烘烤機構的結構示意圖。
[0011] 圖4為蒸烤機構的結構示意圖。
[0012] 圖5為拆線機的結構示意圖。
[0013] 圖6為螺旋桿的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014] 實施例1 (1)配料:按下述質量百分比配料： 雞皮 18.63% 木馨粉 12.80% 冰水 9.83% 蛋白肉 15.86% 雞皮 19.55% 玉米粉 16.82〇/〇 憐酸鹽 0.30% 食用鹽 1.95% 白砂糖 3.03% 味精 1.23〇/〇; (2) 打漿:在打漿機中加入上述質量配比的下列物質：雞皮、木馨粉、冰水、蛋白肉、雞 皮、玉米粉、憐酸鹽、食用鹽、白砂糖和味精，將W上物質在真空且溫度為1°C下打漿至均勻 混合的漿液； (3) 定量成型:在溫度為rc下，利用定量灌裝機將步驟(2)中的漿液灌入每條腸衣中； (4) 綁線:利用扎線機將罐好漿液的每條腸衣按每隔一定長度綁上一個節點； 巧)烘烤:在烘箱中，利用5M化蒸汽壓的蒸汽管壁發出的熱量對步驟(4)的半成品進行 烘烤30分鐘，其中控制烘箱的溫度為60度； (6) 蒸烤:利用步驟巧）出來的回用蒸汽直接對步驟巧）的半成品進行蒸烤45分鐘； (7) 拆線:利用拆線機將步驟(6)的半成品進行拆線，并打包。
[001引實施例2 (1) 配料:按下述質量百分比配料： 雞皮 29.020/0 木馨粉 20.8P/0 冰水 18.220/0 蛋白肉 7.430/0 雞皮 10.840/0 玉米粉 8.00% 憐酸鹽 0.25% 食用鹽 1.80% 白砂糖 2.55% 味精 1.08%; (2) 打漿:在打漿機中加入上述質量配比的下列物質：雞皮、木馨粉、冰水、蛋白肉、雞 皮、玉米粉、憐酸鹽、食用鹽、白砂糖和味精，將W上物質在真空且溫度為3°C下打漿至均勻 混合的漿液； (3) 定量成型:在溫度為4°C下，利用定量灌裝機將步驟(2)中的漿液灌入每條腸衣中； (4) 綁線:利用扎線機將罐好漿液的每條腸衣按每隔一定長度綁上一個節點； 巧)烘烤:在烘箱中，利用6M化蒸汽壓的蒸汽管壁發出的熱量對步驟(4)的半成品進行 烘烤45分鐘，其中控制烘箱的溫度為65度； (6) 蒸烤:利用步驟巧）出來的回用蒸汽直接對步驟巧）的半成品進行蒸烤60分鐘； (7) 拆線:利用拆線機將步驟(6)的半成品進行拆線，并打包。
[0016] 實施例3 (1)配料:按下述質量百分比配料： 雞皮 23.74% 木署粉 11.87% 冰水 14.25〇/〇 蛋白肉 17.8P/0 雞皮 14.25〇/〇 玉米粉 11.87% 憐酸鹽 0.28% 食用鹽 1.9% 白砂糖 2.85% 味精 1.18%; (2) 打漿:在打漿機中加入上述質量配比的下列物質：雞皮、木馨粉、冰水、蛋白肉、雞 皮、玉米粉、憐酸鹽、食用鹽、白砂糖和味精，將W上物質在真空且溫度為2°C下打漿至均勻 混合的漿液； (3) 定量成型:在溫度為3°C下，利用定量灌裝機將步驟(2)中的漿液灌入每條腸衣中； (4) 綁線:利用扎線機將罐好漿液的每條腸衣按每隔一定長度綁上一個節點； 巧)烘烤:在烘箱中，利用5.5 MPa蒸汽壓的蒸汽管壁發出的熱量對步驟(4)的半成品進 行烘烤36分鐘，其中控制烘箱的溫度為62度； (6) 蒸烤:利用步驟巧）出來的回用蒸汽直接對步驟巧）的半成品進行蒸烤53分鐘； (7) 拆線:利用拆線機將步驟(6)的半成品進行拆線，并打包。
[0017] 分別從W上3組實施例中每組隨即抽取100根香腸成品，作為3組試驗樣品，分別對 上述3組試驗樣品的變形程度、內部生熟程度、硬度等進行對比，具體數值如表一： 表一為3組試驗樣品的變形程度、內部生熟程度、硬度的對比測試表
由表一得出：經過烘烤后，成品香腸的基本上無變形情況，內部均已熟透，軟硬適中，具 有彈性，香脆可口。
[0018] 如圖1所示:一種用于生產香腸的設備系統，包括通過物料輸送線相連的用于將物 料打漿至均勻混合的攬拌打漿機1、定量的將物料輸送至高速扭結機3的定量灌裝機2、用于 將打漿后的物料罐入腸衣中的高速扭結機3、用于將罐有物料的腸衣按每隔一定長度綁