一種利用藜麥麥渣提取膳食纖維方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種利用藜麥麥渣提取膳食纖維方法，屬于食品加工技術領域。
【背景技術】
[0002]藜麥原產于南美洲安第斯山區，是印加土著居民的主要傳統食物，有5000-7000多年的種植歷史，由于其具有獨特的豐富、全面的營養價值，養育了印加民族，古代印加人稱之為“糧食之母”。藜麥種子顏色主要有白、黑、紅幾種顏色，營養成分相差不大，其中白色口感最好，黑、紅色口感相對差些籽粒也較小。藜麥在1980年代被美國宇航局用于宇航員的太空食品。聯合國糧農組織認為藜麥是唯一一種單體植物即可基本滿足人體基本營養需求的食物，正式推薦藜麥為最適宜人類的完美的全營養食品。聯合國將2013年宣布為國際藜麥年，以促進人類營養健康和食品安全，實現千年發展目標。
[0003]藜麥是全谷全營養完全蛋白堿性食物，胚乳占種子的68%，且具有營養活性，蛋白質含量高達16%-22%(牛肉20%)，品質與奶粉及肉類相當，富含多種氨基酸，其中有人體必需的全部9種必需氨基酸，比例適當且易于吸收，尤其富含植物中缺乏的賴氨酸，鈣、鎂、磷、鉀、鐵、鋅、砸、錳、銅等礦物質營養含量高，富含不飽和脂肪酸、類黃酮、B族維生素和維生素E、膽堿、甜菜堿、葉酸、α -亞麻酸、β -葡聚糖等多種有益化合物，膳食纖維素含量高達7.1%，膽固醇為0，不含麩質，低脂，低熱量(305kcal/100g)，低升糖(GI升糖值35，低升糖標準為55)，幾乎都是常見食物里最優秀的。
[0004]正是因為藜麥營養豐富，且含有豐富的膳食纖維，但現有的技術中并沒有對藜麥麥渣中的膳食纖維進行提取，造成了資源的浪費，為解決這個技術問題，申請人查新檢索了中國知識產權網的中國知識產權局專利檢索數據庫、中國農業大學專利數據庫，其結果是:沒有檢索出與本申請相關的專利文獻及有關資料；沒有找到解決這些技術問題地理想答案。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于:針對現有技術的缺陷，提出了一種利用藜麥麥渣提取膳食纖維方法，用該提取方法提取藜麥麥渣中的膳食纖維，使得藜麥麥渣中的膳食纖維利用最大化，該提取工藝簡單易操作，有助于廣范的推廣。
[0006]本發明所采用的技術方案是:一種利用藜麥麥渣提取膳食纖維方法，包括以下步驟:
(I )、將粒徑100—500 μ m藜麥麥渣和純水混合，其中藜麥麥渣與純水的質量比為1:2，然后加入均質機內，以5000r/min速度進行均質處理lOmin，而得到研磨的麥楽；
(2)、以150— 200轉/min的速度攪拌麥漿，用氫氧化鈉調節調節pH值為7.5—8.5，然后加入食用級蛋白酶，在40—50°C條件下水解3h，利用0.5—0.7MPa蒸汽壓力作，加熱25—35min使得原料充分糊化，再加入耐高溫α -淀粉酶，調劑pH值為5.0—5.4，在80— 85°C條件下水解0.5h，冷卻至60°C，調節pH值為4.0—4.5，然后加入α -1, 4-葡萄糖水解酶，保溫60°C條件下水解處理2h ；
(3)、將經步驟二處理后的麥漿以4000r/min速度進行第一次固液相離心處理，第一次離心處理時間為lOmin，去除上清液體，然后向第一次離心獲得的固形物加入超純水，固形物與超純水質量比為1: 3，然后用鹽酸調節pH值為1.8—2.0，在80—85°C條件下攪拌進行水解處理I小時，即得到水解產物；
(4)、將步驟三的水解產物以5000r/min速度進行第二次離心處理，第二次離心處理時間為15min，去除上清液體，然后在75°C條件下，用體積濃度為90%的乙醇浸泡第二次離心獲得的固形物15—30分鐘，經固液分離，得到的固形物經烘干，粉碎，過85—95目篩，即得到成品藜麥膳食纖維。
[0007]在本發明中:所述的步驟二的操作均在攪拌的條件下進行，所述蛋白酶用量是麥漿中所含蛋白質質量的5%，所述耐高溫α -淀粉酶用量是麥漿中所含淀粉質量的2%，所述α -1, 4-葡萄糖水解酶用量是麥漿中所含淀粉質量的0.3%。
[0008]采用上述技術方案后，本發明的有益效果為:用該提取方法提取藜麥麥渣中的膳食纖維，使得藜麥麥渣中的膳食纖維利用最大化，避免了不必要的資源浪費和麥渣對環境的污染，該提取工藝簡單易操作，有助于廣范的推廣。
【具體實施方式】
[0009]下面將結合實施例對本發明作進一步的說明。
[0010]實施例1
一種利用藜麥麥渣提取膳食纖維方法，包括以下步驟:
(I )、將粒徑100—500 μ m藜麥麥渣和純水混合，其中藜麥麥渣與純水的質量比為1:2，然后加入均質機內，以5000r/min速度進行均質處理lOmin，而得到研磨的麥楽；
(2)、以150—200轉/min的速度攪拌麥漿，用氫氧化鈉調節調節pH值為7.5—8.5，然后加入食用級蛋白酶，在40—50°C條件下水解3h，利用0.5—0.7MPa蒸汽壓力作，加熱25—35min使得原料充分糊化，再加入耐高溫α -淀粉酶，調劑pH值為5.0—5.4，在80— 85°C條件下水解0.5h，冷卻至60°C，調節pH值為4.0—4.5，然后加入α -1, 4-葡萄糖水解酶，保溫60°C條件下水解處理2h ；
(3)、將經步驟二處理后的麥漿以4000r/min速度進行第一次固液相離心處理，第一次離心處理時間為lOmin，去除上清液體，然后向第一次離心獲得的固形物加入超純水，固形物與超純水質量比為1: 3，然后用鹽酸調節pH值為1.8—2.0，在80—85°C條件下攪拌進行水解處理I小時，即得到水解產物；
(4)、將步驟三的水解產物以5000r/min速度進行第二次離心處理，第二次離心處理時間為15min，去除上清液體，然后在75°C條件下，用體積濃度為90%的乙醇浸泡第二次離心獲得的固形物15—30分鐘，經固液分離，得到的固形物經烘干，粉碎，過85—95目篩，即得到成品藜麥膳食纖維。
[0011]其中，所述的步驟二的操作均在攪拌的條件下進行，所述蛋白酶用量是麥漿中所含蛋白質質量的5%，所述耐高溫α-淀粉酶用量是麥漿中所含淀粉質量的2%，所述α -1, 4-葡萄糖水解酶用量是麥漿中所含淀粉質量的0.3%。
[0012]以上對本發明的【具體實施方式】進行了描述，但本發明并不限于以上描述。對于本領域的技術人員而言，任何對本技術方案的同等修改和替代都是在本發明的范圍之中。因此，在不脫離本發明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應涵蓋在本發明的范圍。
【主權項】
1.一種利用藜麥麥渣提取膳食纖維方法，其特征在于:包括以下步驟: (I )、將粒徑100—500 μ m藜麥麥渣和純水混合，其中藜麥麥渣與純水的質量比為1:2，然后加入均質機內，以5000r/min速度進行均質處理lOmin，而得到研磨的麥楽； (2)、以150—200轉/min的速度攪拌麥漿，用氫氧化鈉調節調節pH值為7.5—8.5，然后加入食用級蛋白酶，在40—50°C條件下水解3h，利用0.5—0.7MPa蒸汽壓力作，加熱25—35min使得原料充分糊化，再加入耐高溫α -淀粉酶，調劑pH值為5.0—5.4，在80— 85°C條件下水解0.5h，冷卻至60°C，調節pH值為4.0—4.5，然后加入α -1, 4-葡萄糖水解酶，保溫60°C條件下水解處理2h ； (3)、將經步驟二處理后的麥漿以4000r/min速度進行第一次固液相離心處理，第一次離心處理時間為lOmin，去除上清液體，然后向第一次離心獲得的固形物加入超純水，固形物與超純水質量比為1: 3，然后用鹽酸調節pH值為1.8—2.0，在80—85°C條件下攪拌進行水解處理I小時，即得到水解產物； (4)、將步驟三的水解產物以5000r/min速度進行第二次離心處理，第二次離心處理時間為15min，去除上清液體，然后在75°C條件下，用體積濃度為90%的乙醇浸泡第二次離心獲得的固形物15—30分鐘，經固液分離，得到的固形物經烘干，粉碎，過85—95目篩，即得到成品藜麥膳食纖維。2.根據權利要求1所述的一種利用藜麥麥渣提取膳食纖維方法，其特征在于:所述的步驟二的操作均在攪拌的條件下進行，所述蛋白酶用量是麥漿中所含蛋白質質量的5%，所述耐高溫α-淀粉酶用量是麥漿中所含淀粉質量的2%，所述α-1，4-葡萄糖水解酶用量是麥漿中所含淀粉質量的0.3%。
【專利摘要】本發明涉及一種利用藜麥麥渣提取膳食纖維方法，通過將藜麥麥渣中的微小麥片磨碎，便于藜麥纖維與其它成分的分離，通過酶水解去除蛋白質和淀粉，酸水解溶出果膠，經固液分離，可利用液體進行馬藜麥果膠提取，而固形物進行藜麥麥渣膳食纖維提取。用該提取方法提取藜麥麥渣中的膳食纖維，使得藜麥麥渣中的膳食纖維利用最大化，避免了不必要的資源浪費和麥渣對環境的污染，該提取工藝簡單易操作，有助于廣范的推廣。
【IPC分類】A23L1/308
【公開號】CN104970375
【申請號】CN201510343120
【發明人】周竟捷, 李靜
【申請人】味特佳食品江蘇有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月19日