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藜麥即食方便米的制備方法

文檔序號:8477743閱讀:764來源:國知局
藜麥即食方便米的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及食品加工技術領域,具體是一種藜麥即食方便米的制備方法。
【背景技術】
[0002]藜麥(學名:Chenopodium quinoa willd)原產于南美洲安第斯山區,是印加土著居民的主要傳統食物。2008年在中國山西省靜樂縣引種成功,并開始大面積種植。藜麥是唯一的全谷全營養完全蛋白堿性食物,胚乳占種子的68%,且具有營養活性,蛋白質含量高達16%-22%,品質與奶粉及肉類相當,富含多種氨基酸,其中有人體必需的全部9種必需氨基酸,比例適當且易于吸收,尤其富含植物中缺乏的賴氨酸,鈣、鎂、磷、鉀、鐵、鋅、砸、錳、銅等礦物質營養含量高,富含不飽和脂肪酸、類黃酮、B族維生素和維生素E、膽堿、甜菜堿、葉酸、α -亞麻酸、β-葡聚糖等多種有益化合物,膳食纖維素含量高達7.1%,膽固醇為0,不含麩質,是低脂,低熱量(305kcal/100g)。
[0003]藜麥屬于易熟易消化食品,口感獨特,具有均衡補充營養、增強機體功能、修復體質、調節免疫和內分泌、提高機體應激能力、預防疾病、抗癌、減肥、輔助治療等功效,適于所有群體食用。藜麥符合人類對食品安全、健康、營養、天然的需求,2005年后,已經成為國際上炙手可熱的時尚健康食品。在傳統的制作和食用過程中,藜麥有很多食用的形式,但使用藜麥來制作營養豐富、食用方便的即食米糊尚屬首次。

【發明內容】

[0004]本發明的目的是為了提供一種藜麥即食方便米的制備方法,制備得到的藜麥即食方便米既有藜麥獨特的風味和營養,又食用方便。
[0005]本發明是通過如下技術方案實現的:
一種藜麥即食方便米的制備方法,包括如下步驟:將原料藜麥去雜清洗、烘干、粉碎、雙螺桿擠壓熟化再造粒、干燥、烤制、噴涂,計量包裝等工序,具體如下:
O原料藜麥去雜清洗:篩選優質藜麥,并用清水淘洗3次,去除藜麥中的灰塵、雜質;
2)烘干:將精選好的藜麥放入流化床進行烘干,烘干溫度為60°C、時間為30-40min;
3)粉碎:將烘干后的藜麥放入粉碎機進行粉碎處理,粉碎后藜麥粉的粒度要達到150目以上;
4)雙螺桿擠壓熟化再造粒:用雙螺桿擠壓對藜麥粉進行熟化造粒,雙螺桿擠壓機分五個區域溫度處理,分別為70°C、110°C、110°C、80°C和60°C,物料的喂料量為15kg/h、添加水分量為25%,雙螺桿擠壓機的轉速為150Rpm,微膨熟化的藜麥粉經螺桿擠壓并通過米狀磨具,得到米粒狀的藜麥米;
5)干燥:藜麥米通過流化床進行干燥,干燥溫度為70°C、時間為1min;
6)烤制:將干燥后的藜麥米放入烤爐烤制,進口溫度為160°C、出口溫度為170°C;
7)噴涂:烤制好的藜麥米經過噴涂,以形成不同口味的藜麥米,噴涂溫度150°C,干燥筒溫度為200 °C ; 8)計量包裝:干燥噴涂完成后冷卻至常溫,即得到金黃色的藜麥即食方便米,最后檢驗、包裝即可。
[0006]本發明的藜麥即食方便米主要成分為藜麥,生產出的藜麥米已經微膨熟化,形成中空的狀態,顏色為黃色。用開水浸泡50克的藜麥米,形成營養豐富的即食方便米糊,本發明的關鍵技術在于對雙螺桿擠壓機五段溫度的區分和控制,以及物料水分的調節藜麥粉細度的把握。雙螺桿擠壓機五段溫度的控制,對藜麥方便米最后的成型以及微膨熟化狀態有很大的影響。如果在第3-4段溫度過低,低于110°C,就會造成藜麥粉沒有膨化現象,影響藜麥米成型后的沖調性,米粒口感發硬,浸泡時間過長,影響方便食用;如果第5-6段溫度過高,超過80°C,藜麥粉就會完全膨化,生產出的藜麥米成型差,而且經開水浸泡后,沒有藜麥米的韌性,溫度過高還會導致藜麥營養成份較大的損失,所以,雙螺桿擠壓機五段溫度的控制是藜麥方便米生產最為關鍵的因素,當然也包括物料的喂料量,水分的添加量,雙螺桿擠壓機轉速的設定以及加工各個步驟參數的確定,這些數據的取得,都是發明人經過長期反復試驗,多次失敗總結得到的。所有加工設備的相互配合,技術參數的正確支持,才能生產出微膨熟化,形成中空狀態,顏色為黃色合格的藜麥米。
[0007]本發明藜麥即食方便米,經過清洗熟化后克服了藜麥味苦、食用性差的特點,即食方便,口味多樣,適合大規模工業生產,能最大限度地保持了藜麥的品質和營養。生產出的即食藜麥米經開水沖泡后,即可形成酥香可口的藜麥米糊,食用方便,適合于大眾消費。
【具體實施方式】
[0008]實施例1
一種藜麥即食方便米的制備方法,包括如下步驟:
O篩選優質藜麥,并用清水淘洗3次,去除藜麥中的灰塵、雜質;
2)將精選好的藜麥放入流化床進行烘干,烘干溫度為60°C、時間為40min;
3)將烘干后的藜麥放入粉碎機進行粉碎處理,粉碎后藜麥粉的粒度要達到150目以上;
4)用雙螺桿擠壓對藜麥粉進行熟化造粒,雙螺桿擠壓機分五個區域溫度處理,分別為70°C、110°C、110°C、80°C和60°C,物料的喂料量為15kg/h、添加水分量為25%,雙螺桿擠壓機的轉速為150Rpm,微膨熟化的藜麥粉經螺桿擠壓并通過米狀磨具,得到米粒狀的藜麥米;
5)藜麥米通過流化床進行干燥,干燥溫度為70°C、時間為1min;
6)將干燥后的藜麥米放入烤爐烤制,進口溫度為160°C、出口溫度為170°C;
7)烤制好的藜麥米經過噴涂,以形成不同口味的藜麥米,噴涂溫度150°C;
8)干燥噴涂完成后冷卻至常溫,即得到金黃色的藜麥即食方便米,最后檢驗、包裝即可。
[0009]實施例2
一種藜麥即食方便米的制備方法,包括如下步驟:
O篩選優質藜麥,并用清水淘洗3次,去除藜麥中的灰塵、雜質;
2)將精選好的藜麥放入流化床進行烘干,烘干溫度為60°C、時間為35min;
3)將烘干后的藜麥放入粉碎機進行粉碎處理,粉碎后藜麥粉的粒度要達到150目以上;
4)用雙螺桿擠壓對藜麥粉進行熟化造粒,雙螺桿擠壓機分五個區域溫度處理,分別為70°C、110°C、110°C、80°C和60°C,物料的喂料量為15kg/h、添加水分量為25%,雙螺桿擠壓機的轉速為150Rpm,微膨熟化的藜麥粉經螺桿擠壓并通過米狀磨具,得到米粒狀的藜麥米;
5)藜麥米通過流化床進行干燥,干燥溫度為70°C、時間為1min;
6)將干燥后的藜麥米放入烤爐烤制,進口溫度為160°C、出口溫度為170°C;
7)烤制好的藜麥米經過噴涂,以形成不同口味的藜麥米,噴涂溫度150°C;
8)干燥噴涂完成后冷卻至常溫,即得到金黃色的藜麥即食方便米,最后檢驗、包裝即可。
[0010]實施例3
一種藜麥即食方便米的制備方法,包括如下步驟:
O篩選優質藜麥,并用清水淘洗3次,去除藜麥中的灰塵、雜質;
2)將精選好的藜麥放入流化床進行烘干,烘干溫度為60°C、時間為30min;
3)將烘干后的藜麥放入粉碎機進行粉碎處理,粉碎后藜麥粉的粒度要達到150目以上;
4)用雙螺桿擠壓對藜麥粉進行熟化造粒,雙螺桿擠壓機分五個區域溫度處理,分別為70°C、110°C、110°C、80°C和60°C,物料的喂料量為15kg/h、添加水分量為25%,雙螺桿擠壓機的轉速為150Rpm,微膨熟化的藜麥粉經螺桿擠壓并通過米狀磨具,得到米粒狀的藜麥米;
5)藜麥米通過流化床進行干燥,干燥溫度為70°C、時間為1min;
6)將干燥后的藜麥米放入烤爐烤制,進口溫度為160°C、出口溫度為170°C;
7)烤制好的藜麥米經過噴涂,以形成不同口味的藜麥米,噴涂溫度150°C;
8)干燥噴涂完成后冷卻至常溫,即得到金黃色的藜麥即食方便米,最后檢驗、包裝即可。
【主權項】
1.一種藜麥即食方便米的制備方法,其特征在于,包括如下步驟: O篩選優質藜麥,并用清水淘洗3次,去除藜麥中的灰塵、雜質; 2)將精選好的藜麥放入流化床進行烘干,烘干溫度為60°C、時間為30-40min; 3)將烘干后的藜麥放入粉碎機進行粉碎處理,粉碎后藜麥粉的粒度要達到150目以上; 4)用雙螺桿擠壓對藜麥粉進行熟化造粒,雙螺桿擠壓機分五個區域溫度處理,分別為70°C、110°C、110°C、80°C和60°C,物料的喂料量為15kg/h、添加水分量為25%,雙螺桿擠壓機的轉速為150Rpm,微膨熟化的藜麥粉經螺桿擠壓并通過米狀磨具,得到米粒狀的藜麥米; 5)藜麥米通過流化床進行干燥,干燥溫度為70°C、時間為1min; 6)將干燥后的藜麥米放入烤爐烤制,進口溫度為160°C、出口溫度為170°C; 7)烤制好的藜麥米經過噴涂,以形成不同口味的藜麥米,噴涂溫度150°C; 8)干燥噴涂完成后冷卻至常溫,即得到金黃色的藜麥即食方便米,最后檢驗、包裝即可。
【專利摘要】本發明為一種藜麥即食方便米的制備方法,屬于食品加工技術領域。具體方法為:將藜麥精選清洗,然后放入流化床進行烘干,烘干后放入粉碎機粉碎,粉碎后用雙螺桿擠壓機對藜麥粉進行熟化造粒,并通過米狀的磨具制成藜麥米,將藜麥米通過流化床干燥,之后放入烤爐烤制,烤制好后再進行噴涂,以形成不同風味的藜麥米,最后冷卻后便得到藜麥即食方便米。本發明藜麥即食方便米,經過清洗熟化后克服了藜麥味苦、食用性差的特點,即食方便,口味多樣,適合大規模工業生產,能最大限度地保持了藜麥的品質和營養。生產出的即食藜麥米經開水沖泡后,即可形成酥香可口的藜麥米糊,食用方便,適合于大眾消費。
【IPC分類】A23L1-168
【公開號】CN104799193
【申請號】CN201510197167
【發明人】孟晶巖, 劉森, 安鳴, 栗紅瑜, 曹選, 倪文杰
【申請人】山西省農業科學院農產品加工研究所
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月24日
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