一種用于茶葉生產的燙青晾干機械的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及茶葉生產設備領域，具體涉及一種用于茶葉生產的燙青晾干機械。
【背景技術】
[0002]茶，中國傳統文化的一部分，傳承幾千年，茶葉追求色、香、味俱全，亦即茶葉、茶湯顏色、茶葉條形，茶葉、茶湯的香味，茶湯的口感。岳西翠蘭產于安徽省大別山腹部的岳西縣，具有芽葉相連、舒展成朵、色澤翠綠、形似蘭花、香氣清高持久、湯色淺綠明亮、滋味醇濃鮮爽的特點，馳名于海內外。岳西翠蘭的新生產工藝中，需要對茶葉進行燙青，一則洗去茶葉表面的有害雜質，二則用于提高茶葉的色澤、使得茶葉翠綠油潤。目前，燙青操作一般是將茶葉堆放在篩網中，然后將篩網浸入熱水槽中燙青2?4min鐘。該操作方式由于茶葉堆放在篩網中，內部的茶葉無法有效的與熱水接觸，使得燙青時間過長，外表部分茶葉過燙青、而內部茶葉欠燙青，嚴重影響成品茶葉的成色；如若翻動篩網，則會使得茶葉上浮飄散在水面，不能有效燙青，同時過燙青會使得茶葉內的茶多酚等有益溶出物大量流失，影響茶質。另外，需對熱水槽中的熱水定期進行更換，中斷茶葉的生產，茶葉生產效率底。

【發明內容】

[0003]本發明的目的就是提供一種用于茶葉生產的燙青晾干機械，其可有效解決上述問題，提高茶葉燙青的均勻性，保證成品茶葉的色澤和茶質。
[0004]為實現上述目的，本發明采用以下技術方案進行實施:
[0005]一種用于茶葉生產的燙青晾干機械，其特征在于:包括對茶葉進行燙青的燙青裝置和對燙青后的茶葉進行晾干的晾干裝置，燙青裝置包括立狀布置用于投加茶葉的料斗和安裝料斗的機架，料斗的斗底內壁面為半球形的弧形面，弧形面的曲率中心位于料斗口部一側，弧形面的最低處設置有出料接口，料斗繞其芯線轉動固定在機架上，料斗與驅動其進行轉動的第一驅動機構相連接，料斗的口部設置有熱水管，熱水管為倒圓錐螺旋線狀的管體構成，熱水管的下端為封堵狀，熱水管的下段插設在料斗內且熱水管位于料斗內的管身上間隔設置出水孔，出水孔的出水方向為斜向下指向料斗的內側壁面，料斗的下側設置有燙青輸送管，燙青輸送管的上端與出料接口繞料斗的芯線構成轉動配合連接，燙青輸送管和熱水管固定在機架上，熱水管的上端與熱水罐相連通連接，熱水管上相鄰的上、下兩層出水孔呈間隔交錯狀布置；晾干裝置包括水平布置的輸送網帶，輸送網帶的進料端與燙青輸送管的下端出料管口相對應布置，燙青輸送管與輸送網帶之間設置有使得茶葉沿輸送網帶的帶寬方向均勻落至輸送網帶上的布料件，輸送網帶的中部位于風箱內，輸送網帶包括上、下布置的第一、二網帶，第一、二網帶之間設置有集水槽，集水槽與布料件的落料口相對應布置，風箱為長條形的箱體構成，箱體的兩端開設供輸送網帶穿過的空缺部，風箱的底部設置進氣管接口，風箱的頂部開設出氣管接口，風箱內還設置有水平布置的布氣板和集氣板，布氣板和集氣板均為孔板構成，集氣板位于第一網帶的上側，布氣板位于第二網帶的下側，風箱內第一、二網帶之間還設置有第一、二氣管，第一、二氣管分別位于輸送網帶的兩邊部且沿輸送網帶的輸送方向分別設置，第一、二氣管的管身上間隔設置有第一噴氣嘴，第一噴氣嘴的出氣方向斜向上指向輸送網帶的中部，第一、二網帶之間還設置有第三氣管，第三氣管位于輸送網帶的出料端且沿輸送網帶的寬度方向設置，第三氣管的管身上間隔設置有第二噴氣嘴，第二噴氣嘴的出氣方向斜向上指向遠離輸送網帶的一側，進氣管接口和第一、二、三氣管均與干燥熱氣源相連接。
[0006]上述技術方案中，通過將茶葉投入料斗中，茶葉將和熱水一同螺旋狀的從出料接口流出進入燙青輸送管，這樣每片茶葉都被熱水包圍在燙青輸送管內均勻進行燙青，從而提高燙青效果和縮短燙青時間。同時燙青后的茶葉能夠在輸送網帶上快速晾干，對茶葉快速進行定色和進入下一工序進行處理。
【附圖說明】
[0007]圖1為燙青機的結構示意圖；
[0008]圖2為熱水管的結構示意圖；
[0009]圖3為燙青輸送管的結構示意圖；
[0010]圖4為輸送網帶進料端的示意圖；
[0011]圖5為風箱內部結構示意圖；
[0012]圖6為輸送網帶出料端的示意圖；
[0013]圖7為布料件的結構示意圖；
[0014]圖8為熱水循環利用示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本發明的目的及優點更加清楚明白，以下結合實施例對本發明進行具體說明。應當理解，以下文字僅僅用以描述本發明的一種或幾種具體的實施方式，并不對本發明具體請求的保護范圍進行嚴格限定。下面所述的“芯線”均指該部件的中心線。
[0016]本發明提供了一種茶葉生產用燙青晾干設備，包括燙青裝置10和晾干裝置20，燙青裝置10如圖1、2所示，包括立狀布置用于投加茶葉的料斗12和安裝料斗12的機架11，料斗12的斗底內壁面為半球形的弧形面，弧形面的曲率中心位于料斗口部一側，弧形面的最低處設置有出料接口 122a，料斗12繞其芯線轉動固定在機架11上，料斗12與驅動其進行轉動的第一驅動機構相連接，料斗12的口部設置有熱水管121，熱水管121為倒圓錐螺旋線狀的管體構成，熱水管121的下端為封堵狀，熱水管121的下段插設在料斗12內且熱水管121位于料斗12內的管身上間隔設置出水孔121a，出水孔121a的出水方向為斜向下指向料斗12的內側壁面，料斗12的下側設置有燙青輸送管13，燙青輸送管13的上端與出料接口 122a繞料斗12的芯線構成轉動配合連接，燙青輸送管13和熱水管121固定在機架上，熱水管121的上端與熱水罐相連通連接，熱水管121上相鄰的上、下兩層出水孔121a呈間隔交錯狀布置。
[0017]燙青裝置10中通過將茶葉投入料斗12中，由于第一驅動機構帶動料斗12 —同旋轉，這樣落入料斗12內的茶葉將和熱水一同螺旋狀的從出料接口 122a流出進入燙青輸送管13，茶葉不會在料斗12內滯留，保證所有茶葉都能快速進入燙青輸送管13，進入燙青輸送管13的每片茶葉都被熱水包圍均勻進行燙青，從而提高燙青效果和縮短燙青時間，采用上述燙青機對茶葉進行燙青，茶葉燙青的時間只需50?60s，這樣避免茶葉過燙青和欠燙青，提高茶葉的色澤和避免茶多酚等有益物質的溶出，提升茶質。
[0018]茶葉燙青的時間可以通過設置燙青輸送管13的長度和熱水的流速進行控制，料斗12內的熱水注入流量與燙青輸送管13內的最佳輸送流量相一致。從燙青輸送管13下端出來茶葉和熱水通過輸送網帶(篩網)進行分離，分離后茶葉迅速晾干進行下一步操作。
[0019]進一步的方案為，燙青輸送管13為螺旋狀的保溫管構成，如圖3所示。螺旋狀的保溫管可以減小燙青輸送管13的長度，避免茶葉在燙青輸送管13內堵塞。另外，可在料斗12的外周壁設置支撐板，支撐板搭設固定在機架11上，支撐板通過滾珠連接件與機架11構成轉動配合連接，第一驅動機構可為電機構成，料斗12通過皮帶與電機相連接，電機驅動料斗12轉動。
[0020]對于晾干裝置20，其采取的技術方案如圖4、5、6所示，晾干裝置20包括水平布置的輸送網帶，輸送網帶的進料端與燙青輸送管13的下端出料管口 131相對應布置，燙青輸送管13與輸送網帶之間設置有使得茶葉沿輸送網帶的帶寬方向均勻落至輸送網帶上的布料件24，輸送網帶的中部位于風箱25內，輸送網帶包括上、下布置的第一、二網帶21、22，第一、二網帶21、22之間設置有集水槽23，集水槽23與布料件24的落料口相對應布置，風箱25為長條形的箱體構成，箱體的兩端開設供輸送網帶穿過的空缺部，風箱25的底部設置進氣管接口 251，風箱25的頂部開設出氣管接口 252，風箱25內還設置有水平布置的布氣板253和集氣板254，布氣板253和集氣板254均為孔板構成，集氣板254位于第一網帶21的上側，布氣板253位于第二網帶22的下側，風箱25內第一、二網帶21、22之間還設置有第一、二氣管20a、20b，第一、二氣管2