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含氣乳飲品及其制造技術

文檔序號(hao):546521閱(yue)讀(du):1172來(lai)源:國知局(ju)
專利名稱:含氣乳飲品及其制造技術
本發明涉及含氣乳飲品的組成及其制造。
在我國的飲料消費市場中,汽水一直以其含氣爽口的刺激性風味、清涼降溫功能深受大眾歡迎,占據主導地位,特別是夏季更占絕對優勢。然而其缺乏日常必需的營養素,隨著當代營養保健意識的增強其缺陷愈發為人們所認識。事實上在盛夏季節,人體食欲差、消耗大,除應大量補充體液外,更應同時補充較多些的蛋白質、脂肪、維生素、礦物質等日常必需的營養素。而汽水嚴重缺乏這方面的功能。
乳是一種較普通的日常營養品,不但可以補充人體所需大量的體液,而且富含多種日常必需的營養素,人體吸收性好、保護消化系統,被公認為全價營養保健的快餐食品。然而在國內其消費市場較小,特別在夏季由于口味、保質期、無清涼降溫作用等方面的問題,問津者更少。
開發新型的乳制品—含氣乳飲品(特別適合夏季飲用)集汽水的爽口清涼感受與乳的營養價值于一體,無論對軟飲料市場還是乳制品市場都有重要的經濟意義及技術價值。
全乳與二氧化碳氣體的混合技術有一定難度,過去的專利技術只涉及在碳酸飲料基礎上添入少量的乳成份,成為含乳碳酸飲料。如中國專利申請CN1060198A它僅僅是對碳酸飲料有限度的營養強化。
本發明的目的是提供一種含氣乳飲品組成及其制造,填補全乳制品汽化技術、產品方面的空白。使乳飲品這一全價營養日常食品有柔和、爽口清涼降溫的風味、作用,適應夏季日常消費,滿足人們口感、營養保健全方位的需求,延長保質期。
本發明的技術解決方案本發明提供了不低于90%的標準化原料乳,配以甜味劑、酸味劑、天然香料及穩定劑,經混合、均質、殺菌處理后,再進入氣液混合器與CO2充分、穩定、持久地混合,之后灌裝的含氣乳飲品制造蛋白質含量不低于2%,脂肪含量不低于2%,CO2含氣量在1.5~2.5容積倍數(20℃),保質期不低于6個月。
下面對本發明作進一步描述a,標準化原乳有二個來源1,是一般乳制品廠收購的新鮮合格原乳(包括冷藏),經標準化后用于消毒奶等乳制品生產的原料乳。
2,是完全用全脂奶粉復水(軟飲料工藝水),經標準化后組成等同于收購標準化的原料乳。
b,甜味劑不含蔗糖成份,甜度控制在以相當的蔗糖含量計小于等于10%以內,使用蛋白糖。這樣可以減少灌裝時泡末產生,汽化質量提高;同時降低血糖、熱量,防止齲齒,提高營養保健價值。
c,酸味劑可以是檸檬酸、蘋果酸、咖啡、茶任一種或其中幾種組合。
與甜味劑配合達最佳甜酸比,同時控制PH值在5~6范圍內,防止蛋白變性、凝聚等營養素損失。
d,天然香料可以是水果型、奶香型、草香型中任一種或其中幾種組合。
與甜味劑、酸味劑配合構成最佳風味。
e,穩定劑一方面由于標準化原乳中含有較多的Ca、Mg等礦物金屬離子,與1.5~2.5容積倍數(20℃)的CO2氣混合后,在PH值5~6的弱酸環境中易產生CaCO3、MgCO3等微溶碳酸鹽。這樣大大降低了含氣乳飲品中游離CO2氣的含量,降低了乳汽化效果,影響質感口味。
另一方面由于標準化原乳中混合了1.5~2.5容積倍數(20℃),使含氣乳飲品的PH值下降。在PH為4.5~4.8時引起乳蛋白的變性凝固,同時強酸性下CO2也極易從乳中釋出,產生大量泡末影響乳汽化效果及灌裝工藝的進行,同樣也會影響含氣乳飲品的口感質感及含氣量。
第三個方面由于標準化原料乳脂肪含量≥3%,影響CO2與乳體系充分穩定的混合,降低了汽化形態。
對于上述三方面的問題通過如下的穩定劑體系加以解決1.復合磷酸鹽含量≤0.5%,起到緩沖PH值的作用,使含氣乳飲料的PH值保持在5~6范圍內,阻止蛋白質變性所引起的營養素損失。
2.β-CD含量≤1%,絡合乳飲品中的金屬礦物元素,防止與CO2形成微溶碳酸鹽,降低粘度。
3.PGA、卡拉膠含量≤1.5%能良好乳化水油及汽三相界面,使CO2充分混入,在飲用時氣泡穩定持久的釋放。
f.標準化的原料乳與甜味劑、酸味劑、天然香料、穩定劑這些固體輔料攪拌混合,物料在常溫25~30℃下均質,壓力15MPa使各種成份粒子微細化,穩定劑分散均勻,強化氣液混合的基礎,提高成份穩定性。
g.均質后超高溫瞬時殺菌135℃、2秒,最大限度保留營養素,延長保質期。迅速冷卻至1~2℃,以便經氣液混合器與CO2混合。
h.氣液混合是含氣乳飲品制造的關鍵,采用氣液一次性直接混合灌裝技術工藝。進料溫度控制在1~2℃,混合溫度在0~2℃,混合壓力CO2氣表壓小于1kg/cm2,也可采用商業零售用現調汽水機進行氣液混合,杯裝供現場飲用。本發明的優點1.本發明完全使用標準化原料乳作汽化主體原料,營養豐富且易吸收,同時具備汽水清涼、爽口、降溫的特點功效。在口感風味方面更柔和、豐富,CO2氣體釋放更持久。2.本發明解決了乳飲品的汽化問題,填補了全乳汽化的多白,拓展了乳制品及軟飲料的新的消費市場。大量的乳資源得以根本上充分利用。
實施例(1)產量1000kg驗收合格的新鮮原乳(包括冷藏)995kg,過慮凈化后標準化處理,添加蛋白糖0.6kg,蘋果酸1kg,菠蘿香料3.4kg,β-CD10kg,復合磷酸鹽5kg,PGA10kg,卡拉膠5kg置于帶攪拌加熱、冷卻的冷熱缸中混合均勻,固體輔料充分溶解;之后均質化25℃~30℃以下常溫,壓力15MPa;接著超高溫瞬時殺菌135℃,2秒;迅速冷卻至1~2℃進入氣液混合器混合溫度1~2℃,CO2氣體壓力表壓0.7kg/cm2,含氣量2.4容積倍數(20℃),可灌裝易拉罐、利樂包、PET瓶等成品,常溫下保質期不低于6個月。
另外經過超高溫瞬時殺菌的原液可提供給現調汽水機之用,先在其混合器中靜置降溫至2℃,再通入CO2氣維持表壓0.8kg/cm2,杯接現場飲用。實施例(2)產量1000kg驗收合格的新鮮原乳(包括冷藏)964.5g,過慮凈化后標準化處理,添加蛋白糖0.6kg,咖啡1.5kg,蛋奶香料3.4kg,β-CD10kg,復合磷酸鹽5kg,PGA9kg,卡拉膠6kg置于帶攪拌加熱、冷卻的冷熱缸中混合均勻,固體輔料充分溶解;之后均質化25℃~30℃以下常溫,壓力15MPa;接著超高溫瞬時殺菌135℃,2秒;迅速冷卻至1~2℃進入氣液混合器混合溫度1~2℃,CO2氣體壓力表壓0.7kg/cm2,含氣量2.4容積倍數(20℃),可灌裝易拉罐、利樂包、PET瓶等成品,常溫下保質期不低于6個月。
另外經過超高溫瞬時殺菌的原液可提供給現調汽水機之用,先在其混合器中靜置降溫至2℃,再通入CO2氣維持表壓0.8kg/cm2,杯接現場飲用。實施例(3)產量1000kg驗收合格的新鮮原乳(包括冷藏)964.5kg,過慮凈化后標準化處理,添加蛋白糖0.6kg,茶粉1.5kg,檸檬香料3.4kg,β-CD10kg,復合磷酸鹽5kg,PGA10kg,卡拉膠5kg置于帶攪拌加熱、冷卻的冷熱缸中混合均勻,固體輔料充分溶解;之后均質化25℃~30℃以下常溫,壓力15MPa;接著超高溫瞬時殺菌135℃,2秒;迅速冷卻至1~2℃進入氣液混合器混合溫度1~2℃,CO2氣體壓力表壓0.7kg/cm2,含氣量2.4容積倍數(20℃),可灌裝易拉罐、利樂包、PET瓶等成品,常溫下保質期不低于6個月。
另外經過超高溫瞬時殺菌的原液可提供給現調汽水機之用,先在其混合器中靜置降溫至2℃,再通入CO2氣維持表壓0.8kg/cm2,杯接現場飲用。
權利要求
1.含氣乳飲品的組成及其制造。其技術特征如下a.標準化原料乳,含量不低于90%。b.甜味劑不含蔗糖,甜度按相當的蔗糖含量計小于等于10%。c.酸味劑調整含氣乳飲品的PH在5~6范圍內。d.天然香料調整含氣乳飲品的風味適口且富于變化。e.穩定劑保證CO2氣有效、持久、穩定混合于乳中;防止灌裝時泡末產生;緩沖PH值,防止蛋白質變性,營養素損失;延長保質期。f.食用CO2氣,含氣量在1.5~2.5容積倍數(20℃時)范圍內。g.在氣液混合前,標準化原料乳與固體輔料一次性配伍,經均質(25℃、15MPa),超高溫瞬時殺菌(135℃、2秒),冷卻至1~2℃直接通過氣液混合器與CO2氣混合,之后灌裝。
2.如權利要求1所述,其中所述的標準化原乳包括新鮮收購的合格原乳(冷藏原乳),經標準化后用于消毒奶等乳制品生產的原料乳。
3.如權利要求1所述,其中所述的標準化原乳包括完全用全脂奶粉復水(軟飲料工藝水)后,經標準化的原料乳。
4.如權利要求1所述,其中所述的甜味劑包括蛋白糖。
5.如權利要求1所述,其中所述的酸味劑包括咖啡。
6.如權利要求1所述,其中所述的酸味劑包括茶。
7.如權利要求1所述,其中所述的穩定劑由β-CD、PGA、復合磷酸鹽、卡拉膠組成,含量在3%以內。
8.如權利要求1所述,其中所述的氣液混合器包括零售商業用現調汽水機,經充氣混合后杯接現場飲用。
全文摘要
本發明提供一種含CO
文檔編號A23C9/152GK1123607SQ95107889
公開日1996年6月5日 申請日期1995年8月6日 優先權日1995年8月6日
發明者徐迤 申請人:徐迤
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