專利名稱：口香糖用穩定糖精的生產方法
技術領域：
本發明涉及作為口香糖成分的穩定糖精(APM)的生產方法。
近年來，人們一直在致力于提高口香糖用的APM的穩定性。許多這類努力涉及包膠，或者用能夠將APM保存在口香糖內的材料包覆APM，所用方法包括噴霧干燥、流化床涂覆等。
例如，美國專利No.4，597，970(授予Sharma等人)介紹了一種生產凝聚增甜劑的方法，其中增甜劑分散在基本上由卵磷酯、甘油酯和脂肪酸或石蠟(熔點為25℃至100℃)組成的疏水基質中。該方法揭示利用噴霧冷凝步驟使含增甜劑的基質成形為微滴，然后在凝聚的顆粒上進行流化床二次涂覆。
授予Bahoshy等人的美國專利No.4，139，639揭示了一種“固定”APM的方法，即通過同步干燥(通過噴霧干燥或流化床干燥)含APM和膠囊劑(例如阿拉伯樹膠)的溶液，進而包裹APM，使其在儲存期間保存在口香糖內。
授予Cea等人的美國專利No.4，384，004介紹了下述方法，即利用各種包膠技術(例如流化床涂覆)，用含有膠囊劑的多種溶液涂覆APM，以提高APM的儲存穩定性。
當然，利用噴霧干燥或流化床技術對成分進行包膠的方法牽涉到較高的設備設資，需要熟練的操作人員和復雜的過程控制。
另外，這類涂覆方法還帶來副作用，即會降低APM從口香糖中釋放的速度。就許多應用而言，這種降低是有益的，因為可延長由APM增甜的口香糖的咀嚼時間，從而提供了甜味延續時間特別長的口香糖。
盡管降低APM釋放速率具有潛在的優點，但在具體口香糖配方中，至少使一部分APM具較快釋放速率，可能同樣是理想的，一般而言，這是因為消費者希望在開始咀嚼期間體驗適當的甜味，即“爽口的甜味”。
本發明涉及一種生產具快速釋放特性的口香糖用穩定APM成分的方法，即涉及一種生產既具有較高穩定性、又能保持合意快速釋放速率的APM的方法。
簡言之，本發明方法一般包括以下步驟。將一定量的APM同膠凝劑(例如改性纖維素)和限定量的溶劑(例如水)混合。將溶劑量限制在僅使混合物帶濕或微濕的量即可。該帶濕的混合物具有無粉塵、非流動和易碎的特性。然后將混合物干燥，粉碎，例如研磨，形成糖精成分細粒。這些顆粒基本上具有0.017英寸的最大粒徑。
所謂“基本上具有0.017英寸的最大粒徑”指的是至少95%的顆粒通過篩號為0.0165英寸的美國標準No.40或泰勒NO.35篩。可以允許少量百分比[多達5%(重量)]的部分顆粒大于這一規格，并在篩分期間保留在美國標準40篩上。
還應注意到，本說明書及后面的權利要求書中所用的“快速釋放”一詞指的是APM釋放速率高于由常規涂覆操作處理的APM的釋放速率。一般而言，這種快速釋放的APM指的是首先從口香糖中釋放的APM部分，即包含在口香糖配方中具爽口甜味的APM。
根據本發明的一個優選實施例，膠凝劑系羥丙基甲基纖維素(HPMC)。將APM與HPMC以一定量干混，使HPMC的量約占膠凝的APM量的15%(重量)。在行星式攪拌機或能夠在成分之間產生擠壓力的其它類型攪拌機中實施混合。逐漸增量地將水加到干性混合物中，同時攪拌，直至其在濕性混合物中的含量大約占36%左右。將濕性混合物分布在料盤上，在大約170°F下干燥12至14小時。干燥后，混合物最好含2%至3%(重量)水分。然后在高速磨機中對干性混合物研磨，用0.027吋篩網篩分。
理想的情況是，除了達到以上最大粒徑的標準外，所得顆粒還包括一定量的甚至更小的顆粒，即小于0.0029英寸的顆粒。這類顆粒可通過美國標準No.200(泰勒No.200)篩。最好使至少20%(重量)的顆粒達到這一規格。
在配制本發明口香糖時，最好還配合APM包膠或處理技術，使用本發明的快速釋放產物。這類APM包膠或處理技術可使APM在咀嚼時緩慢釋放。
通過將這些APM成分與經過選擇的釋放速率組合，可產生穩定的口香糖，既具有開始的爽口甜味，同時又是適度的，并且甜味能持續較長時間。在一個二級優選實施例中，快速釋放的APM成分可能是口香糖中唯一的APM成分。在一個三級優選實施例中，口香糖配方除了含本發明的具快速釋放特性的穩定APM成分外，還包含未經處理的APM。
本發明方法的優點是利用簡單而廉價的APM處理方法來生產快速釋放、然而穩定的口香糖APM成分。尤其是，令人意想不到地發現，本發明方法產生了具有合意快速釋放特性，而仍具抗降解作用的凝聚APM成分。所述抗降解作用可與由常規涂覆處理的APM的抗降解能力相比擬。
還有些令人意想不到的是，即便在如此小的粒徑下，本發明的APM成分仍保持這種水平的抗降解作用。
另一個優點是可用較短時間以及較簡單設備實施本發明方法。此外，盡管本發明可按連續操作實施，但也很適合于間歇操作。鑒于所用APM量一般較小，這一優點特別重要。
結合所附實施例，根據以下對于優選實施方案的描述，本發明的上述及其它優點是顯而易見的。下述優選實施方案揭示了本發明的優選方法。
作為優選實施方案的第一步，將一定量的APM粉與一定量的粉狀膠凝劑混合。
所用糖精購自G.D.Searle公司以“NutraSweet”商品名出售的品種。這是一種呈普通針狀結晶的粉末，粒徑分布很寬。一般認為這種粉末較難處理，因為其流動性較差，松密度較低，特別是這些APM的各個晶體因粒徑小以及針狀的緣故而較難被包覆。
所述粉狀膠凝劑可選自多種膠凝劑。優選膠凝劑的例子包括改性纖維素化合物，例如羥丙基甲基纖維素(HPMC);蟲膠;醇溶性蛋白，例如玉米蛋白，碳水化合物糖漿;聚合物，例如聚烯烴，聚酯，聚乙酸乙烯酯;等等。也可采用作為膠凝劑用的增塑劑用的增塑劑和調節劑。
在將HPMC用于最佳實施方案時，最好采用改性纖維素化合物。用于最佳實施例的HPMC可購自DowChemicalCompany的METHOCEL系列產品(具體商品名為“E4M”)。
本發明還旨在包括同時采用一種以上的膠凝劑。例如，可將兩種或兩種以上不同類型或品級的HPMC混合，以便從整體上改良膠凝劑的性質。此外，采用兩種或兩種以上具不同溶解性能的膠凝劑也可能是理想的，因為這樣在使用時能使產品逐漸釋放甜味。
本發明進一步旨在包括采用一步以上的膠凝步驟，因此可將一層以上的膠凝劑用于凝聚的APM顆粒團。理想的是根據所需要產生的不同結果，在各層中采用相同的或不同的膠凝劑。
膠凝劑對于APM的比例取決于具體所選擇的膠凝劑和所需的穩定程度。一般而言，采用較多的膠凝劑可提高抗降解水平，但也有可能減緩咀嚼時口香糖成分的釋放。
當然，應使膠凝劑的量保持在會有害地影響口香糖的香味和韌性的水平之下。優選的是，膠凝劑占凝聚成分的約1%至65%(重量)(即APM和膠凝劑的綜合重量百分比)。在最佳實施例中，HPMC的加入量占凝聚成分的大約5%至50%(重量)，更理想的是占大約10%至30%。
在加入任何溶劑前，最好使APM和膠凝劑以固體形態充分混合。在最佳實施例中，僅將兩種粉狀成分加到行星式攪拌機的混合筒中，便可實施上述混合。使攪拌機工作足夠的時間，以充分地攪拌兩種粉末，可以認為，在加入限定量的溶劑前，這種對APM和膠凝劑的干混是有益的，因為由此可使兩種成分均勻地相互分散，從而在溶劑添加過程中以及在最終凝聚產物中達到更為均勻的分散。
在類似的實施方案中，可先將溶劑加到膠凝劑中，然后再加到APM中。例如，可將碳水化合物糖漿用于實施本發明方法，既充當膠凝劑又用作溶劑。同樣，可將其它膠凝劑與其溶劑預混合，然后再將這類膠凝劑加到APM中。例如，最好將玉米蛋白與已存在的乙醇溶劑一同使用。
在其它類似實施方案中，可稱將溶劑加到APM中，然后再加入膠凝劑。
現在繼續說明優選實施例。將APM和干性膠凝劑充分混合后，將溶劑(即用于膠凝劑和/或膠凝成分的溶劑)加到混合物中。顯然，溶劑的選擇將取決于膠凝劑的選擇。當HPMC用于優選實施例時，優選的溶劑是水。當將玉米蛋白或蟲膠用作膠凝劑時，優選的溶劑是乙醇，當然，采用pH為11.4至11.8的堿水也可使玉米蛋白凝聚。顯然，避免采用對生產食品有害的溶劑這一點是重要的。
所用溶劑的總量同樣取決于所選擇的膠凝劑。如上所述，有意限定溶劑的量，以便產生微濕的、無粉塵、非流動、不可擠壓和易碎的混合物。“易碎”一詞指的是該濕性混合物易于自身分離。作為比較，該濕性混合物應具有濕砂的密實度和質地。作為對比，該濕性混合物不應含如此多的溶劑，以致其呈膠漿、糊狀、粘土狀或溶液狀。已發現，若混合物呈膠漿狀態，則就失去了本發明的許多優點。尤其是，膠漿狀混合物更難混合、處理和干燥，顯然更難獲得所需的粒徑。
將溶劑加到混合物中去的優選方法是根據時間間隔、以少量逐漸增量添加，同時連續攪拌。按這種方式添加溶劑時，最好使混合物呈均質狀態，然后再接著加溶劑。在采用這種優選方法時，溶劑被緩慢地吸收入混合物中，這樣就不會導致溶劑的聚集，而溶劑的聚集可造成混合物中出現大塊粘土狀物。
已發現一種在加入足夠溶劑時進行測定的方法，即監測攪拌機的功率需量。尤其當混合物由所期望的帶濕狀態變成膠漿狀態時，功率需量顯著增加，可以認為，這歸因于下述事實，即在所期望的帶濕狀態下，該混合物易碎，即易分離;而當混合物變成粘土狀態時，它便富粘聚性。因此，可監測混合器上的功率需量，當功率需量急劇增加時，停止添加溶劑。
也可以通過目測帶濕混合物的狀態來確定適當的溶劑量。上述特性，即無粉塵、非流動性及易碎性較易觀察到，而膠漿狀態下的粘聚性和流動性則不易觀察。
顯然，一旦確定了用于具體膠凝劑以及膠凝劑對APM的具體重量比的最佳溶劑量，那么該最佳用量是可再現的。
在最佳實施例中，用HPMC膠凝APM;加水，使之占濕性混合物的大約20%至55%(重量)，更理想的是占30%至40%，最理想的是約占37%。當采用玉米蛋白來膠凝APM時，最好使乙醇占濕性混合物的大約25%至50%(重量)。同樣，當利用預溶劑化的蟲膠來膠凝APM時，乙醇的含量最好占濕性混合物的大約7%至15%(重量)。
在加入最后的溶劑之后，將混合物連續攪拌足夠時間，使其成為均勻物質。尤其是，溶劑化的和未溶劑化的APM、溶劑化的和未溶劑化的膠凝劑以及任何游離溶劑均應均勻分散在混合物內。可用肉眼確定最佳的混合時間。
可以認為，影響混合物的混合類型對本發明而言是很重要的。特別是擠壓型混合便于將溶劑化的膠凝劑和APM顆粒一起壓成團塊，而高剪切型混合攪拌用來分離濕性混合物的成分。因此，優選類型的攪拌機是能產生類似擠壓混合效果的行星式攪拌機或其它類型攪拌機。
在最終的混合后，將濕性混合物干燥。理想的是，將基本上所有的溶劑從混合器中移出。將濕性混合物從混合筒中取出，分布在干燥盤上進行干燥。已發現，理想的做法是給干燥盤襯以紙，這樣便于移出干燥產物，在最佳實施例中，使濕性混合物分布在深度大約為2cm的盤上。
最好將盤置于一定溫度下的烘箱內，干燥足夠長時間，以基本上脫去所有溶劑的水分。顯然，干燥溫度和時間取決于所用的具體溶劑和溶劑的用量。最好采用實現這一目的所必需的最低溫度及時間，以減少或消除干燥期間APM的降解。因此，使帶濕的混合物在環境狀態下干燥可能是理想的做法。在最佳實施例中，于約170°F下，對由HPMC膠凝的APM干燥12至14小時。
能夠影響干燥溫度的另一因素在于當溶劑脫離顆粒時，是否希望溶劑沸騰。在專業上公知的是，若溶劑在干燥期間沸騰，則留在顆粒上的涂層因冒泡而出現多孔。多種多孔性可進一步提高咀嚼期間APM的釋放速率。
在最佳實施例中，經過干燥的膠凝APM的含水量大約占全部總量的2%至3%(重量)。留在凝聚顆粒成分中可接受的溶劑量可高于或低于這一數量，這一般取決于所用溶劑和膠凝劑的性質。
干燥后，混合物通常呈現各種形狀和尺寸的堅硬固體塊狀物的特征。這時，易于將該固體混合物處理成具有所需粒徑范圍的顆粒。可采用多種方式實現這一目的。理想的是將固體混合物裝進研磨機內，粉碎成更小的顆粒。其它裝置(例如輥式破碎機)也可用來粉碎該固體混合物。研磨機或其它裝置最好備有篩網，以便使具有所需粒徑的顆粒通過。需要時，可采用其它手段(例如二級篩或旋風分離器)來保證最小粒徑以及最大粒徑。
在最佳實施例中，先對凝聚物質研磨，使其通過0.05英寸的篩，由此形成相對均勻的粗料，參見以下對比實施例1。在該實施例中，接著對粗料再次研磨，使其通過0.027英寸的篩，從而得到本發明的細磨顆粒。
如上所述，本發明的具快速釋放特性的穩定APM應基本上具有0.017英寸的最大粒徑。這意味著至少95%的顆粒可通過篩號為0.0165英寸的美國標準No.40或泰勒No.35篩。多達5%(重量)的部分顆粒可大于這一粒徑，在篩分期間留在美國標準No.40篩上。理想的情況是，大約不超過2%(重量)的顆粒的粒徑為0.017英寸或更大。
除了滿足上述最大尺寸標準外，這些顆粒最好還包括一定量的更小的顆粒，即小于0.0029英寸的顆粒。這類顆粒可通過美國標準No.200(泰勒No.200)篩。優選的是，至少20%(重量)的顆粒達到這一標準。
就本發明的實施而言，研磨產物可包括不粘結其他成分的APM結晶。在膠凝過程中，這些未粘合的結晶可能得不到粘結，或者在研磨過程中它們可能與凝聚團分離。
在最佳實施例中，僅對最大粒徑進行控制。也就是說，較小的顆粒未被留住。因此，除了凝聚團外，還存在未被粘結的細小結晶，這樣，當咀嚼口香糖時，就產生如下效果，即某些較小的和/或未粘結的APM顆粒的釋放比粘結在凝聚團中的APM的釋放更為迅速。結果，這種釋放特性使消費者體驗到令人滿意的最初的爽口甜味。
這時，易于將上述快速釋放的穩定APM摻入口香糖中。最好以大約0.02%至0.6%、更理想的是以大約0.05%至0.3%(以口香糖的重量計)的比例添加快速釋放的穩定APM成分。精確用量將至少取決于以下因素所期望的口香糖的甜味，是否存在其它形式的APM，以及APM成分中的活性APM濃度。
在配制本發明的口香糖時，最好結合能在咀嚼期間產生緩慢釋放的APM包膠技術或處理方法，來使用本發明的快速釋放產物。將這些APM成分與經過選擇的釋放速率組合，可產生穩定的口香糖，這類糖既具有最初的爽口甜味，又是適度的，并且甜味持續時間較長。
或者，該快速釋放的APM成分可能是口香糖中唯一的APM。另外，盡管不是最理想，但口香糖配方除了含本發明的快速釋放的穩定APM外，也可包含未經處理的APM。
對本發明而言，口香糖的其余成分似乎不起決定作用。也就是說，可按常規方式將APM成分顆粒摻入普通的口香糖配方中。
當然，優選的口香糖配方是無糖口香糖。然而，也可將APM成分用于含糖口香糖，以增強和/延長其甜味。該APM成分既可用于普通口香糖，也可用于泡泡糖。
一般而言，口香糖組合物通常包括水溶性填充部分和水不溶的咀嚼基質部分以及常用的水不溶的增香劑。在咀嚼過程中的一段時間內，水溶性部分與一部分增香劑一起消散，在咀嚼過程中，口香糖基質始終保留在口中。
水不溶的口香糖基質通常包括彈性體、樹脂、脂肪和油、石蠟、軟化劑和無機填充劑。彈性體可包括聚異丁烯、異丁烯-異戊二烯共聚物、丁苯橡膠以及天然膠乳(例如Chicle)。樹脂包括聚乙酸乙烯酯和萜烯樹脂。口香糖基質中還可包含脂肪和油，包括動物脂、氫化和部分氫化的植物油以及可可白脫。常用的石蠟包括硬石蠟、微晶纖維素和天然石蠟(例如蜂蠟和巴西棕櫚蠟)。根據本發明的優選實施例，不可溶的口香糖基質占口香糖重量的大約5%至95%，更理想的是，約占10%至50%，最理想的是約占20%至35%。
口香糖基質一般還包括填充劑成分，例如碳酸鈣、碳酸鎂、滑石粉、磷酸二鈣等。填充劑占口香糖基質重量的大約5%至60%。優選的是，填充劑占口基質重量的大約5%至50%。
口香糖基質一般還包含甘油-硬脂酸酯和甘油三乙酸酯之類的軟化劑，另外，也可含任選成分，例如抗氧化劑、著色劑以及乳化劑。本發明可采用任何商業上可接受的口香糖基質。
口香糖的水溶性部分進一步包含軟化劑、增甜劑、增香劑以及它們的組合物。加入軟化劑的目的在于使口香糖的咀嚼性和口感最佳。軟化劑，專業上也稱為塑化劑或增塑劑，通常占口香糖重量的大約0.5%至15.0%。本發明所采用的軟化劑包括甘油、卵磷酯以及它們的混合物。此外，增甜劑水溶液，例如含山梨糖醇、氫化淀粉水解物、玉米糖漿及其混合物的水溶液可用作口香糖的軟化劑和粘合劑。
如上所述，本發明的APM成分多半用于無糖口香糖配方。盡管如此，含糖配方也包括在本發明范圍內。含糖增甜劑通常包括口香糖生產領域中公知的含糖類成分，它們包括(但不局限于)蔗糖、右旋糖、麥芽糖、糊精、干轉化糖、左旋糖、果糖、半乳糖、玉米糖漿固體等以及它們的任意組合物。
本發明的APM成分也可與其它無糖增甜劑結合在一起使用。無糖增甜劑通常包括具有增甜特性、但不含普通糖分的成分，具體包括(但不局限于)糖醇，例如山梨糖醇，甘露糖醇、木糖醇，氫化淀粉水解物，麥芽糖醇等，它們可以單獨應用或以它們的任意組合物形式應用。
根據具體增甜劑的釋放特性和要求的儲存穩定性，還可將本發明的APM成分與未包覆的APM或由其它物質包覆的APM結合在一起應用，以及可通過其它方式應用本發明的APM成分。如上所述，最好將本發明的快速釋放的APM與經過處理而降低了釋放速率的APM混合。這樣，該口香糖就具有足夠的爽口甜味，以及足夠的甜味持續時間。
口香糖中的增香劑用量可占口香糖重量的大約0.1%至10.0%，優選的是大約0.5%至3.0%。增香劑可包括香精，合成調味劑，或它們的混合物，具體包括(但不局限于)取自植物和水果的油，例如檸檬油、水果油、薄荷油、留蘭香油、丁香油、冬青油、茴香等，還包括人造香料。專業人員將會認識到可按任何感覺上可接受的混合物形式組合使用天然及人造香料。本發明包括采用所有這類香料和香料混合物。
可將著色劑、乳化劑和藥劑這類的任選成分加到口香糖中去。
在一般情況下，依次將各種口香糖成分加到專業上公知的市售攪拌器中，進行口香糖的制備。在各成分被充分攪拌后，從攪拌器中排出口香糖物質，并通過卷片、切條、擠壓成塊或鑄成團等處理，使其成形為所需的形狀。
一般先熔化口香糖基質，將其加到運轉著的攪拌器中，進行各成分的混合。也可使基質在攪拌器中自身熔化，這時，也可加著色劑或乳化劑。可將甘油一類的軟化劑與糖漿和一部分填充劑一起加入。然后將第二部分填充劑加到攪拌器中。增香劑一般與最后一部分填充劑一起加入。理想的做法是，在加完最后一部分填充劑和香料之后，加入本發明的二次包膠增甜劑。
整個混合操作一般歷時五至十五分鐘，但有時可能需要更長的混合時間。專業人員將會認識到，可對上述方法進行眾種的變換。
以下實施例用以解釋和說明。
對比實施例1按類似于本發明方式實施對比實施例1，只是未將顆粒粉碎至規定的粒徑。也就是說，實施例1說明的是粗磨凝聚。首先，將7711g購自G.D.Searle公司的未經研磨的APM置于Hobart攪拌機的40qt.料筒中，另將1361g購自Dow化學公司的甲基纖維素EAM加到該料筒中。將攪拌機調至低速，對這兩種粉末干混約15分鐘。將總共為4880ml水加到該混合物中，具體方法是每隔3至5分鐘將200至1000ml水加入至運轉著的攪拌機中。由此得到的濕性混合物在擠壓時是無粉塵、且凝聚的，在最后一部分水加入之后，將該濕性混合物攪拌約5分鐘，以保證其內部成分全面分散。將濕性混合物移至不銹鋼料盒中，分布至深度約2cm。這時，混合物中大約含水34.6%(重量)、HPMC9.8%(重量)和APM55.6%(重量)。將料盒置于烘箱內，在170°F下加熱12至14小時。干燥后，使混合物在Fitz磨機內經高速研磨，利用0.05英寸篩子進行篩分。最終產物的含水量占2%至3%(重量)。
對實施例1產物所作的篩分顯示了以下粒徑分布。
大于0.0331英寸3%0.0331至0.0165英寸37%0.0165至0.0098英寸21%0.0098至0.0059英寸15%0.0059至0.0029英寸14%小于0.0029英寸10%實施例2實施例2是最佳實施例的代表例。該實施例的實施如下取實施例1的產物，重復上述研磨操作，用0.027英寸篩篩分。
對實施例2的產物篩分后，得到下列結果20大于0.0331英寸0%(重量)400.0331至0.0165英寸2%(重量)
600.0165至0.0098英寸25%(重量)1000.0098至0.0059英寸25%(重量)2000.0059至0.0029英寸21%(重量)篩下小于0.0029英寸27%(重量)實施例3由14.4%干玉米蛋白、77.6%水和大約8%1MNaOH溶液(調整至pH11.8)制成玉米蛋白水溶液。將6030g實施例1的產物加到40qtHobart攪拌機中，并在攪拌機運轉下，緩慢地加入2790g玉米蛋白溶液，得到濕性粘聚顆粒的混合物。
將濕性混合物分布在干燥盤上，于170°F干燥12-16小時。然后用微粒磨碎機(是一種螺旋式粉碎機)研磨該材料，形成板細的粒徑。
篩分顯示了以下粒徑分布大于0.0098英寸2%0.0098至0.0059英寸6%0.0059至0.0029英寸27%小于0.0029英寸65%比較進行以下比較，以檢驗實施例1-3中制備的口香糖APM成分的儲存穩定性和釋放特性。為此，制備三批各含實施例1、2或3中生產的APM成分的口香糖。另外制備一批含未經處理的APM的口香糖。這幾批口香糖的配方相似，只是APM成分含量調整至APM的計算水平為約0.3%(重量)。另調整山梨糖醇含量，以計算差數。各批口香糖的配方如下成分重量%123任意口香糖基質27.0山梨糖醇40.2540.2540.2040.30
甘露糖醇12.0甘油8.170%山梨糖醇溶液11.0薄荷油1.3APM成分0.350.350.400.30穩定性對這四批口香糖片分別進行耐水及耐老化包裝，一組儲存在85°F下，另一組儲存在73°F下。隔一定時間對這些口香糖進行分析，以測定分解速度，即測定口香糖中殘留的未降解的APM含量(以重量百分比表示)，結果列于表1。
表1在85°F在73°F開始時4天7天14天21天7天21天含例1成分 2725 2223 212325的口香糖含例2成分 2822 2119 182219的口香糖含例3成分 2821 1815 142216的口香糖含任意糖精2618 1407 051810的口香糖可出看出，本發明的實施例2和3中生產的APM成分幾乎與對比實施例1的APM成分一樣穩定。另外，實施例2和3的APM成分比未經處理的APM穩定得多，在85°F下儲存時尤其明顯。
釋放速率另外，測試這四批口香糖的APM釋放速率。為此，在咀嚼0，1，3和6分鐘后，分析留在口香糖中的APM含量。結果列于表2。圓括號中的數字代表在咀嚼了指定時間后口香糖中的活性APM的重量百分比。其它數字表示從口香糖中釋放的APM數量(以原始含量的百分比表示)表2咀嚼時間(分鐘) 0 1 3 6含例1成分(.23) 0(.24) 0 (.20)13 (.18) 22的口香糖含例2成分(.26) 0(.23) 12 (.20) 23 (.13) 50的口香糖含例3成分(.27) 0(.22) 19 (.16) 41 (.13) 52的口香糖含任意糖精 (.25) 0(.16) 36 (.09) 64 (.04) 84的口香糖可以看出，本發明實施2和3中生產的APM成分的釋放速率比對比實施例1的APM成分的釋放速率明顯地快得多，但不如未經處理的APM釋放速率快。
總之，已介紹了一種口香糖用的快速釋放的穩定APM成分的簡易且廉價的生產方法。雖然本文描述了具體實施方案和實施例，但應該注意的是，這些僅用于解釋和說明，決不意味著對本發明的限制。當然，普通專業人員可以在以下權利要求(包括所有等同物)所定義的發明范圍內對此作出改變。
權利要求
1.一種含快速釋放穩定糖精的口香糖的生產方法，該方法包括以下步驟使一定量的糖精與一定量的膠凝劑和溶劑混合，溶劑的量限定在足以產生無粉塵、非流動及易碎的濕性混合物的量；干燥所述濕性混合物；和粉碎所述濕性混合物，從而獲得基本上具有0.017英寸最大粒徑的糖精顆粒成分；將所述糖精顆粒成分加到口香糖配方中。
2.按權利要求1的方法，其中所述膠凝劑選自改性纖維素、蟲膠、玉米蛋白、明膠和淀粉，以及它們的混合物。
3.按權利要求1的方法，其中所加入的所述膠凝劑的量占凝聚糖精重量的1%至65%。
4.按權利要求2的方法，其中所述膠凝劑為羥丙基甲基纖維素。
5.按權利要求4的方法，其中所加入的所述羥丙基甲基纖維素的量占凝聚糖精重量的5%至50%。
6.按權利要求5的方法，其中所加入的溶劑的量占該濕性混合物重量的20%至55%。
7.按權利要求1的方法，其中所述糖精顆粒包括2%(重量)最大粒徑為0.017英寸或更大的顆粒。
8.按權利要求1的方法，其中所述顆粒包括20%(重量)最小粒徑為0.0029英寸或更小的顆粒。
9.按權利要求1的方法，其中將0.02%至0.6%(重量)凝聚糖精加到口香糖配方中。
10.按權利要求1的方法，其中將0.05%至0.3%(重量)凝聚糖精加到口香糖配方中。
11.一種含快速釋放穩定糖精的口香糖的生產方法，該方法包括以下步驟將一定量的糖精與一定量的粉狀膠凝劑干混合;逐漸將限定量的溶劑加到糖精和膠凝劑的混合物中，所加入的溶劑量限定在足以產生無粉塵、非流動和易碎的濕性混合物的量;干燥所述濕性混合物;粉碎所述干燥混合物，從而產生基本上具有0.017英寸最大粒徑的糖精顆粒成分;和將所述糖精顆粒成分加到口香糖配方中。
12.按權利要求11的方法，其中所述膠凝劑選自改性纖維素、樹膠、蟲膠、玉米蛋白、麥芽糊精、明膠、淀粉和乳糖，以及它們的混合物。
13.按權利要求11的方法，其中所加入的所述膠凝劑的量占凝聚糖精重量的1%至65%。
14.按權利要求11的方法，其中所述膠凝劑為羥丙基甲基纖維素。
15.按權利要求14的方法，其中所加入的所述羥丙基甲基纖維素的量占凝聚糖精重量的5%至50%。
16.按權利要求14的方法，其中所加入的溶劑的量占該濕性混合物重量的20%至55%
17.按權利要求11的方法，其中所述糖精顆粒包括2%(重量)最大粒徑為0.017英寸或更大的顆粒。
18.按權利要求11的方法，其中所述顆粒包括至少20%(重量)粒徑為0.0029英寸或更小的顆粒。
19.按權利要求11的方法，其中將0.02%至0.6%(重量)所述糖精成分加到口香糖配方中。
20.按權利要求11的方法，其中將0.05%至0.3%(重量)的糖精加到口香糖配方中。
21.一種含快速釋放穩定糖精的口香糖的生產方法，該方法包括以下步驟將一定量的糖精與一定量的粉狀改性纖維素干混合;逐漸將限定量的溶劑加到糖精和改性纖維素的混合物中，所加入的溶劑量限定在足以產生無粉塵、非流動和易碎的濕性混合物的量;干燥所述濕性混合物;粉碎所述干燥混合物，從而產生具有這樣粒徑分布的糖精顆粒成分，即其中不多于5%(重量)的顆粒的粒徑大于0.0017英寸，至少20%(重量)的顆粒的粒徑為0.0029英寸或更小;和按0.02%至0.6%(重量)的比例將所述糖精顆粒成分加到口香糖配方中。
全文摘要
本發明公開了一種含快速釋放穩定糖精成分的口香糖的生產方法。按照該方法，將一定量的糖精(APM)與膠凝劑(例如改性淀粉)和用于該膠凝劑的限定量溶劑(例如水)混合。對溶劑量進行限定的目的在于產生濕潤或濕性的混合物。該濕性混合物具有無粉塵、非流動和易碎的特征。然后干燥該濕性混合物，研磨粉碎，形成基本上具有最大粒徑約0.017英寸的APM顆粒成分。然后將這些APM顆粒成分加到口香糖配方中去。
文檔編號A23L1/236GK1047434SQ9010399
公開日1990年12月5日 申請日期1990年5月26日 優先權日1989年5月26日
發明者史蒂文·E·齊貝爾, 曼蘇克·M·帕特爾, 賈揚特·C·代夫, 羅伯特·A·佩恩 申請人:箭牌糖類有限公司