專利名稱：一種杜仲葉袋泡茶及其制作方法
技術領域：
本發明涉及ー種保健茶，特別是一種杜仲葉袋泡茶及其制作方法。
背景技術：
杜仲(Eucommia Uimoides Oliv),又名思仙、絲棉樹，屬我國特有科杜仲科(Eucomiaceae),為我國第三季殘留古生物的特有樹種。2000多年前我國的《神農本草經》和《本草綱目》都將杜仲列為中藥上品。《本草匯言》中記載“凡下焦之慮，非杜仲不補；下焦之濕，非杜仲不利；足脛之酸，非杜仲不去；腰膝之痛，非杜仲不除”。我國傳統上對杜仲的利用盡限于杜仲皮，但越來越多的研究已經表明，杜仲葉與杜仲皮的有效成分基本相同，而且某些成分含量還超過杜仲皮，杜仲葉作為功能性食品的基料，其藥理及保健作用正在為越來越多的人所認識。杜仲及其葉中含有多種活性物質，目前報道較多的有綠原酸、桃葉珊瑚苷、黃酮、松脂素ニ糖苷、丁香素ニ糖苷、I-羥基松脂素ニ糖苷、中脂素ニ糖苷、京尼平苷及京尼平苷酸等。這些成分具有降血壓、抗菌消炎、抗衰老、防癌抗癌、增強記憶力、促進膽汁分泌、助消化、利尿、排毒、降血脂、增強免疫力、美容養顏等功效。我國杜仲主產于貴州、四川、陜西、河南、云南；江西、甘肅、湖南、廣西亦產。我國杜仲資源約300多萬畝，夏葉、秋葉可采摘量和秋后老葉合計約100多萬噸，但大部分被浪費掉了。目前，對杜仲保健品的研究較多，用杜仲葉或皮制作的保健茶在市場上已有所見，現有的杜仲茶的制作方法有兩種一種是將杜仲葉殺青干燥后，與茶葉混合，粉碎制作成杜仲茶；另ー種方法是先提取杜仲或葉中的有效成分，然后將其噴混于茶葉中。前者操作簡單，成品所需浸泡時間長，加工溫度高，而杜仲葉中一些功效成分對高溫不穩定，保健價值不高。后者的制作エ藝復雜，成本昂貴。專利發明說明書CN96100505. X (杜仲茶的制造方法)描述了ー種以杜仲葉為原料制作杜仲葉茶的方法，該方法中將杜仲葉經90 120°C溫度汽蒸60 140秒，然后揉捻，之后進行同步干燥和熟化工藝，條件是在日光下曬3 5天，或用干燥機在60 100°C下干燥3 10小時。發明專利說明書CN200710163205. I (杜仲烏龍袋泡茶及制造方法)公開了ー種烏龍袋泡茶及制造方法，將杜仲葉與烏龍茶，按I:I比例(也可以按不同需要和ロ感調整不同的比例)拼合粉碎拌勻，其技術特征是將杜仲葉與烏龍茶拼合粉碎拌勻，用全自動袋泡茶包裝機，制作成袋泡茶。發明專利說明書CN200910186104. 5(含天麻杜仲葉苦丁茶的保健制劑及其制備方法)闡述了一種以天麻、杜仲葉、苦丁茶為原料的保健茶制備方法，原料重量比為天麻1-15份、杜仲葉1-15份、苦丁茶1-30份，經過80°C以下烘干、粉碎等エ藝，制成一種茶劑、散剤、 顆粒劑、片劑、膠囊劑、軟膠囊劑或ロ服液。
發明專利說明書CN201110307322. 7 (一種杜仲葉茶的加工エ藝)公開了ー種制備杜仲葉茶的加工エ藝，該エ藝以采用春季嫩葉或雄花，在180 190°C殺青40min，在室溫中冷卻2h后，送入微波烘干，功率為10 15kw溫度為90 95°C，O. 5 I小時，真空包裝。發明專利說明書CN201010117850. I (一種杜仲葉茶及其制備方法)描述ー種以杜仲葉和精鹽為原料制作杜仲葉茶的方法，該方法經過凋萎、殺青、捻揉及成型、噴灑鹽水和炒制、干燥等エ序完成。然而，這些方法中，或經過高溫殺青或干燥，或只是按照普通茶葉的制作方式加工成普通茶葉形式，或簡單混合成茶。在混合エ藝中，都沒有明確的說明混合エ藝，杜仲葉在粉碎或切細后，仍有連絲連結，加工成袋泡茶，是不利于均勻混合原料的；而加工成普通茶 方式，在飲用上又存在方便性的問題，而且，按照普通茶葉制茶エ藝，經殺青等高溫處理工藝，杜仲葉中ー些對高溫不穩定的功效成分則難以得到保證，使之營養保健功能受影響。另外，直接曬干或烘干的杜仲葉，在一次粉碎后，由于杜仲葉的特有“連絲”而使粉碎的杜仲葉“連絲結團”，致使原料混合不均及流動性不好，不利于后續加工操作。袋泡茶加エ過程中，原料混合均勻性和具有適當的流動性是產品品質的重要保證。經試驗，雖然再經過一次熱干燥后，也可以使“連絲結團”分散，但是，其杜仲葉粉在沖泡時浸出速度比較慢，口味也不夠純正。

發明內容
本發明的目的在于提供一種杜仲葉袋泡茶，它以杜仲葉、茶葉為原料，經“二次干燥”エ序處理粉碎的杜仲葉不再連絲結團，為杜仲葉粉過篩以及與茶葉粉均勻混合且具有袋泡茶加工所需的物料流動性提供了前提條件，同時，經過本方法處理后的袋泡茶，能達到沖泡時，溶出速度快，飲用方便、口味純正、湯色明亮、制作エ藝簡單、易操作、保健價值高的目的。本發明的構成一種杜仲葉袋泡茶，其特征在于它是由下述重量配比的原料組成的杜仲葉I 10份，茶葉I 10份，所述杜仲葉袋泡茶的制作方法是采用二次干燥エ序，即經過采收的杜仲老葉，用飲用水洗浄，將水浙干，用日光曬干或于35 50°C溫度條件下干燥，對杜仲葉進行初粉碎或切細，噴灑飲用水或純凈水，使杜仲葉粗粉在浸潤的狀態下放置O. 5 I小時之后，在60 80°C溫度條件下干燥，經二次干燥エ序處理的杜仲葉粉再進行揉捻或揉散，則杜仲葉粉就不再連絲結團，揉捻或揉散后的杜仲葉粉經14目 60目篩過篩，過篩后的杜仲葉粉與經過粉碎或切細、14目 60目篩過篩的茶葉細粉按比例混合，將混合的杜仲葉粉、茶葉細粉用袋泡茶包裝機包裝成杜仲葉袋泡茶。杜仲葉為秋后老葉，茶葉為常規綠茶即炒青、烘青或蒸青茶。與現有技術比較，本發明具有以下特點1、本發明以杜仲葉、茶葉為原料制作成杜仲葉袋泡茶，該茶制作エ藝簡單、易操作、保健價值高。2、本發明所說的制作方法，尤其是“二次干燥”エ序，是指經過采收的杜仲老葉，用飲用水洗浄，將水浙干，用日光曬干或于35 50°C溫度條件下干燥，對杜仲葉進行初粉碎或切細操作，噴灑飲用水或純凈水，使杜仲葉粗粉在“浸潤(濕潤但不滴水)”的狀態下放置
O.5 I小時，之后，在60 80°C溫度條件下干燥。經“二次干燥”エ序處理的杜仲葉粉再進行揉捻或揉散時，其細小杜仲葉粉就不再“連絲結團”，為杜仲葉粉過篩以及與茶葉粉均勻混合且具有袋泡茶加工所需的物料流動性提供了前提條件，同時，經過本方法處理后，沖泡時，溶出速度快，以滿足現代生活對杜仲葉茶沖泡質量及浸出速度的要求。3、本發明所制作的杜仲葉袋泡茶，一方面加工方便、原料易混均勻、浸出速度快、飲用方便、口味純正、湯色明亮，另ー方面具有降血壓、降血脂、抗衰老、促進膽汁分泌、助消化、利尿、排毒、增強免疫力、美容養顏等保健功能。
具體實施例方式實施例一
I、將秋后采收的老杜仲葉，用飲用水洗浄，除去其表面的灰塵及其他雜物，將水浙干，放于日光下干燥，備用。2、將整杜仲葉進行初粉碎或切細操作，噴灑純浄水，使杜仲葉粗粉在“浸潤(濕潤但不滴水)”的狀態下放置O. 5 I小時，之后，在80°C溫度條件下干燥。即“二次干燥”エ序。3、將“二次干燥”エ序后的杜仲葉粗粉經揉捻或揉散處理，“連絲結團”的杜仲葉粗粉即分散開，再按照袋泡茶粒度大小要求進行過篩(14目 60目篩)，得到袋泡茶所用的杜仲葉細粉原料。4、將綠茶(炒青、烘青或蒸青茶)粉碎、過篩(14目 60目篩)，得到袋泡茶所用的茶葉細粉原料。5、按配比稱取所制得的杜仲葉細粉原料I份、茶葉細粉原料I份，即原料按I: I配比。6、將ニ原料細粉混合均勻，于袋泡茶包裝機包裝成杜仲葉袋泡茶即成。
實施例ニ
I、將秋后采收的老杜仲葉，用飲用水洗浄，除去其表面的灰塵及其他雜物，將水浙干，放于45°C溫度條件下干燥，備用。2、將整杜仲葉進行初粉碎或切細操作，噴灑飲用水，使杜仲葉粗粉在“浸潤(濕潤但不滴水)”的狀態下放置O. 5 I小時，之后，在70°C溫度條件下干燥。即“二次干燥”エ序。3、將“二次干燥”エ序后的杜仲葉粗粉經揉捻或揉散處理，“連絲結團”的杜仲葉粗粉即分散開，再按照袋泡茶粒度大小要求進行過篩(14目 60目篩)，得到袋泡茶所用的杜仲葉細粉原料。4、將綠茶(炒青、烘青或蒸青茶)粉碎、過篩(14目 60目篩)，得到袋泡茶所用的茶葉細粉原料。5、按配比稱取所制得的杜仲葉細粉原料2份、茶葉細粉原料I份，即原料按2:1配比。6、將ニ原料細粉混合均勻，于袋泡茶包裝機包裝成杜仲葉袋泡茶即成。
權利要求
1.一種杜仲葉袋泡茶，其特征在于它是由下述重量配比的原料組成的杜仲葉I 10份，茶葉I 10份，所述杜仲葉袋泡茶的制作方法是采用二次干燥エ序，即經過采收的杜仲老葉，用飲用水洗浄，將水浙干，用日光曬干或于35 50°C溫度條件下干燥，對杜仲葉進行初粉碎或切細，噴灑飲用水或純凈水，使杜仲葉粗粉在浸潤的狀態下放置O. 5 I小時之后，在60 80°C溫度條件下干燥，經二次干燥エ序處理的杜仲葉粉再進行揉捻或揉散，則杜仲葉粉不再連絲結團，揉捻或揉散后的杜仲葉粉經14目 60目篩過篩，過篩后的杜仲葉粉與經過粉碎或切細、14目 60目篩過篩的茶葉細粉按比例混合,將混合的杜仲葉粉、茶葉細粉用袋泡茶包裝機包裝成杜仲葉袋泡茶。
2.根據權利要求I所述的ー種杜仲葉袋泡茶，其特征在于杜仲葉為秋后老葉，茶葉為常規綠茶即妙青、烘青或蒸青茶。
全文摘要
本發明涉及一種保健茶及其制作方法，尤其是以杜仲葉、茶葉為原料的一種杜仲葉袋泡茶及其制作方法。經過原料葉采收、清洗、“二次干燥”、揉捻或揉散、過篩、混合、包裝工序制作而成，所說的“二次干燥”，指經過采收的杜仲老葉，用飲用水洗凈，將水瀝干，用日光曬干或于35～50℃溫度條件下干燥，對杜仲葉進行初粉碎或切細操作，噴灑飲用水或純凈水，使杜仲葉粗粉在“浸潤(濕潤但不滴水)”的狀態下放置0.5～1小時之后，在60～80℃溫度條件下干燥，即經過兩次干燥工序。本杜仲葉袋泡茶工藝簡單、操作方便、口味純正，具有降血壓、降血脂、抗衰老、促進膽汁分泌、助消化、利尿、排毒、增強免疫力、美容養顏等保健功能。
文檔編號A23F3/14GK102669333SQ201210186940
公開日2012年9月19日 申請日期2012年6月8日 優先權日2012年6月8日
發明者吳仲珍, 吳超, 楊小生, 沈文永, 程轉紅, 胡濱, 黃莉 申請人:貴州泰和科技有限公司, 貴州銅仁和泰茶業有限公司