專利名稱：用紫砂材料處理茶飲料的方法
技術領域：
本發明涉及一種制作茶飲料的生產方法，特別涉及一種用紫砂材料處理茶飲料的方法。
背景技術：
目前，公知的茶飲料生產流程是萃茶->冷卻->過濾->調配->殺菌->充填->成品，其中萃茶是對于茶飲料品質影響最大的一個步驟。萃茶方式大體有三種1、批次式；2、攪拌式；3、逆向式。萃茶的普遍方法為干茶與用水之比在1∶50左右，水溫在20～100℃，時間在1～30分中；從產品的品質方面考量，現有的各種萃茶方法都是注重從產品保質期內的穩定性著手，而對茶飲料的香氣、降低茶飲料的苦澀感等卻無較好的修飾、增強措施，不易制造出優質的茶飲料，特別是純茶飲料。

發明內容
本發明的目的是提供一種用紫砂材料處理茶飲料的方法，在茶飲料生產流程的工序中用紫砂材料處理水、茶水或茶汁，從而提升茶飲料，特別是純茶飲料的香氣、降低茶飲料的苦澀感。
本發明所采用的技術方案是這樣實現的一種用紫砂材料處理茶飲料的方法，包括萃茶、冷卻、精過濾、調配、殺菌、充填工序，其特征在于還具有以下步驟1)處理萃茶用水萃茶前，將盛載紫砂材料的不銹鋼籠置于儲水桶中，處理萃茶用水，紫砂材料與水的重量比是1∶5-1∶15；紫砂材料在水中靜置時間為2-6小時；2)用1)中的水萃取茶汁；3)經冷卻、精過濾、調配、殺菌、充填制得成品茶。
一種用紫砂材料處理茶飲料的方法，包括萃茶、冷卻、精過濾、調配、殺菌、充填工序，其特征在于還具有以下步驟1)萃茶時，將盛載紫砂材料的不銹鋼籠置于萃茶裝置中，紫砂材料與水的重量比是1∶3-1∶25；萃茶時間為5-20分鐘，制得茶汁；2)用1)中萃取的茶汁，經冷卻、精過濾、調配、殺菌、充填制得成品茶。
一種用紫砂材料處理茶飲料的方法，包括萃茶、冷卻、精過濾、調配、殺菌、充填工序，其特征在于還具有以下步驟1)萃出茶后，將盛載紫砂材料的不銹鋼籠置于茶汁中，紫砂材料與茶汁的重量比是1∶6-1∶20；紫砂材料在水中靜置時間為8-25分鐘；2)用1)中的茶汁，經冷卻、精過濾、調配、殺菌、充填制得成品茶。
上述的用紫砂材料處理茶飲料的方法，其中的紫砂材料是用富含赤鐵礦Fe2O3的紫泥在1100℃-1300℃溫度下在窯中燒烤45-50小時而成。
本發明的優點是通過一定量特制的紫砂材料，利用紫砂材料的特殊功能(吸附與磁化等)，提升茶飲料香氣、能較長時間地保持茶葉的色、香、味；降低苦澀感，提升飲料的整體品質。并且只需在原有的工序中操作，生產改進容易，無需另外設置，可反復使用，十分方便。


圖1是紫砂材料放置位置的示意圖。
圖2是紫砂材料放置位置的示意圖。
1——紫砂材料放置處2——紫砂材料放置處本發明的具體實施方式
一、添加紫砂材料處理萃茶用水。
實施例1，通過不銹鋼特制固定籠盛載紫砂材料，添加一定量特制的紫砂材料置于萃茶儲水裝置中，紫砂材料同水的重量比是1∶5，處理萃茶調配用水的時間為4小時，然后使用處理過的水萃茶、調配，其它同一般工藝。
實施例2，紫砂材料同水的重量比是1∶10，處理萃茶調配用水的時間為2小時，其余同實施例1。
實施例3，紫砂材料同水的重量比是1∶15，處理萃茶調配用水的時間為6小時，其余同實施例1。
上述實施例利用紫砂材料吸附與磁化的特殊功能，茶萃取得率提升，茶香突顯，茶感更協調，成品飲料整體品質有提升，更平順。
二、添加紫砂材料萃茶(如圖1)。
實施例4，添加紫砂材料萃綠茶。單品種或拼配的綠茶葉，茶水比在1∶10～1∶60，溫度40～90℃范圍內萃取茶汁。通過不銹鋼特制固定籠盛載，添加一定量特制的紫砂材料置于萃茶裝置中，紫砂材料同水的重量比是1∶6，萃茶，時間為10分鐘，冷卻茶汁至4～30，經1～5μ過濾，調配后殺菌，其它同一般工藝。
實施例5，紫砂材料同水的重量比是1∶8，萃茶時間13分鐘，其它同實施例4。
實施例6，紫砂材料同水的重量比是1∶12，萃茶時間20分鐘，其它同實施例4。
實施例4、5、6利用紫砂材料吸附與磁化的特殊功能，所制綠茶飲料整體口感更柔和，醇厚不苦澀，香氣更純。
實施例7，添加紫砂材料萃烏龍茶。單品種或拼配的烏龍茶，茶水比在1∶20～35，溫度70～90℃范圍內萃取茶汁，通過不銹鋼特制固定籠盛載，添加一定量特制的紫砂材料，置于萃茶裝置中，紫砂材料同水的重量比是1∶15，萃茶，時間為8分鐘，冷卻茶汁至4～30℃，經1～5μ過濾，調配后殺菌，其它同一般工藝。
實施例8，紫砂材料同水的重量比是1∶20，萃茶，時間為12分鐘，其它同實施例7。
實施例9，紫砂材料同水的重量比是1∶25，萃茶，時間為19分鐘，其它同實施例7。
利用紫砂材料吸附與磁化等特殊的功能，所制烏龍茶飲料茶香高，苦澀感減弱，整體更平順。
實施例10，添加紫砂材料萃紅茶。單品種或拼配的紅茶，茶水比在1∶25～45，溫度70～90范圍內萃取茶汁，通過不銹鋼特制固定籠盛載，添加一定量特制的紫砂材料，置于萃茶裝置中，紫砂材料同水的重量比是1∶3，萃茶，時間為5分鐘，冷卻茶汁至4～30℃，經1～5μ過濾，調配后殺菌，其它同一般工藝。
實施例11，紫砂材料同水的重量比是1∶5，萃茶，時間為15分鐘，其它同實施例10。
實施例12，紫砂材料同水的重量比是1∶10，萃茶，時間為18分鐘，其它同實施例10。
實施例10、11、12利用紫砂材料吸附與磁化等特殊的功能，所制紅茶飲料茶香提升、苦澀感變淡，整體感更柔和。
三、添加紫砂材料處理茶汁(如圖2)。
實施例13，添加紫砂材料處理綠茶汁。按常規工藝萃取綠茶汁后，通過不銹鋼特制固定籠盛載，添加一定量特制的紫砂材料置于茶汁暫存裝置中，紫砂材料同茶汁的比例1∶6，處理茶汁，時間為8分鐘，冷卻茶汁至4～30℃，經1～5μ過濾，調配后殺菌，其它同一般工藝。
實施例14，紫砂材料同茶汁的重量比是1∶10，處理茶汁，時間為12分鐘，其它同實施例13。
實施例15，紫砂材料同茶汁的重量比是1∶20，處理茶汁，時間為16分鐘，其它同實施例13。
利用紫砂材料吸附與磁化等特殊的功能，所制綠茶飲料茶香有提升、苦澀感弱，整體感更柔和。
實施例16，添加紫砂材料處理烏龍茶汁。按常規工藝萃取烏龍茶汁后，通過不銹鋼特制固定籠盛載，添加一定量特制的紫砂材料置于茶汁暫存裝置中，紫砂材料同茶汁的重量比是1∶7，處理茶汁，時間為15分鐘，冷卻茶汁4～30，經1～5μ過濾，調配后殺菌，其它同一般工藝。
實施例17，紫砂材料同茶汁的重量比是1∶11，處理茶汁，時間為20分鐘，其它同實施例16。
實施例18，紫砂材料同茶汁的重量比是1∶18，處理茶汁，時間為25分鐘，其它同實施例16。
實施例16、17、18利用紫砂材料吸附與磁化等特殊的功能，所制烏龍茶飲料烏龍茶特征香氣高，調和感順，口感柔和醇厚，苦澀味低。
本發明中使用的紫砂材料是依紫砂壺燒制工藝制作而成，紫砂材料是用富含赤鐵礦Fe2O3的紫泥在1100-1300℃溫度下在窯中燒烤45-50小時而成；紫泥也可在1200℃溫度下在窯中燒烤48小時或在1300℃溫度下在窯中燒烤50小時而成。經前述燒烤而成的高價氧化態Fe形態材質，具有雙重氣孔結構，有良好的透氣性與較強的吸附力，紫砂材料可以是顆粒狀，經過本方法處理的茶飲料能較長時間地保持茶葉的色、香、味。另依日本科學家松下和弘所提出的O17-NMR半高寬值(是一種判斷磁化水的指標，磁化水的O17-NMR半高寬值會比普通水O17-NMR半高寬值小)的高低與水分子團的大小相關的理論，磁化水的O17-NMR半高寬值應比原水低，對紫砂處理的水等進行測試，結果可得相符。
經紫砂材料處理的水的O17-NMR半高寬值

權利要求
1.一種用紫砂材料處理茶飲料的方法，包括萃茶、冷卻、精過濾、調配、殺菌、充填工序，其特征在于還具有以下步驟1)處理萃茶用水萃茶前，將盛載紫砂材料的不銹鋼籠置于儲水桶中，處理萃茶用水，紫砂材料與水的重量比是1∶5-1∶15；紫砂材料在水中靜置時間為2-6小時；2)用1)中的水萃取茶汁；3)經冷卻、精過濾、調配、殺菌、充填制得成品茶。
2.根據權利要求1所述的用紫砂材料處理茶飲料的方法，其特征在于紫砂材料是用富含赤鐵礦Fe2O3的紫泥在1100℃-1300℃溫度下在窯中燒烤45-50小時。
3.一種用紫砂材料處理茶飲料的方法，包括萃茶、冷卻、精過濾、調配、殺菌、充填工序，其特征在于還具有以下步驟1)萃茶時，將盛載紫砂材料的不銹鋼籠置于萃茶裝置中，紫砂材料與水的重量比是1∶3-1∶25；萃茶時間為5-20分鐘，制得茶汁；2)用1)中萃取的茶汁，經冷卻、精過濾、調配、殺菌、充填制得成品茶。
4.根據權利要求3所述的用紫砂材料處理茶飲料的方法，其特征在于紫砂材料是用富含赤鐵礦Fe2O3的紫泥在1100℃-1300℃溫度下在窯中燒烤45-50小時。
5.一種用紫砂材料處理茶飲料的方法，包括萃茶、冷卻、精過濾、調配、殺菌、充填工序，其特征在于還具有以下步驟1)萃出茶后，將盛載紫砂材料的不銹鋼籠置于茶汁中，紫砂材料與茶汁的重量比是1∶6-1∶20；紫砂材料在水中靜置時間為8-25分鐘；2)用1)中的茶汁，經冷卻、精過濾、調配、殺菌、充填制得成品茶。
6.根據權利要求5所述的用紫砂材料處理茶飲料的方法，其特征在于紫砂材料是用富含赤鐵礦Fe2O3的紫泥在1100℃-1300℃溫度下在窯中燒烤45-50小時。
全文摘要
本發明涉及一種制作茶飲料的生產方法，特別涉及一種用紫砂材料處理茶飲料的方法。它是在茶飲料生產流程的工序中用紫砂材料處理水、茶水或茶汁，具體地萃茶前，將盛載一定量紫砂材料的不銹鋼籠置于儲水桶中，靜置一定時間處理萃茶用水；萃茶時，將盛載一定量紫砂材料的不銹鋼籠置于萃茶裝置中靜置一定時間，制得茶汁；萃出茶后，將盛載一定量紫砂材料的不銹鋼籠置于茶汁中靜置一定時間；通過紫砂材料水中靜置后處理的茶飲料，提升了茶飲料，特別是純茶飲料的香氣、降低茶飲料的苦澀感。
文檔編號A23F3/00GK1504157SQ0215389
公開日2004年6月16日 申請日期2002年12月4日 優先權日2002年12月4日
發明者錢發軍, 盧榮乾, 顏博明 申請人:統一企業股份有限公司