用于收割機上的振動篩導風板結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及收割機技術領域，尤其涉及一種用于收割機上的振動篩導風板結構。
【背景技術】
[0002]為了將谷物與雜質分離，一般要求風機吹出的風為傾斜向上吹送。目前市場上大多數的導風結構都是安裝在風機出風口處的導風板，這種結構雖然可以達到導風的效果，但是不能將風機吹出的所有的風都導向到振動篩的下側，所以導風效果不是很好。到目前為止，市場上尚未出現能將風機吹出的風都導向到振動篩下側的振動篩導風板結構。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種能將風機吹出的風都導向到振動篩下側的振動篩導風板結構。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術方案實現:
[0005]—種用于收割機上的振動篩導風板結構，包括振動篩、導風板、風機和集糧倉，所述振動篩安裝于收割機的清選裝置上，振動篩底部配合安裝所述導風板，導風板底部配合安裝所述集糧倉；所述振動篩均勻設有若干個篩孔，導風板由導風底板和固定連接于導風底板兩側的楔形導風側板組成，所述楔形導風側板呈楔形形狀，所述導風底板和兩個楔形導風側板共同構成導風楔形腔，所述振動篩的所有篩孔均與導風楔形腔相連通。所述風機的出風管口與導風板的導風楔形腔相連通，所述導風底板上開有若干個縫隙。本實用新型導風板的導風楔形腔的楔形大口徑端與風機的出風管口相連通。
[0006]為了更好地實現本實用新型，所述導風底板的縫隙為長方形縫隙，所有縫隙均勻平行排列，縫隙靠近風機一側邊緣向上翻設有上翻板，縫隙遠離風機一側邊緣向下翻設有下翻板。
[0007]進一步的技術方案是:所述縫隙與風機的出風管口軸線相垂直，同一個縫隙的上翻板和下翻板相互平行。
[0008]作為優選，所述上翻板與導風底板的夾角為30度。
[0009]作為優選，所述導風板與振動篩通過螺栓活動連接。
[0010]本實用新型較現有技術相比，具有以下優點及有益效果:
[0011](I)本實用新型風機吹出的風都被導風板導向到振動篩的下側，吹走雜質使谷粒依次通過振動篩的篩孔、縫隙落入集糧倉中，將風機吹的風都導向到振動篩的下側，提高了導風效果從而提高清選的效率。
[0012](2)本實用新型的振動篩對谷粒和雜質進行振動篩選，同時風機向導風楔形腔吹風，導風板、振動篩構成楔形結構，使得風機吹的風都導向到振動篩的下側，這樣在振動篩篩選時，振動篩下側風將有利于將雜質往上吹，使得不含雜質的谷粒經過篩孔進入到導風楔形腔內的導風底板上側，從而從導風底板的縫隙落入集糧倉中，這樣落入到集糧倉中的谷粒就非常干凈、不含雜質，提高了振動篩清選的質量和效率。
[0013](3)本實用新型的導風底板縫隙靠近風機一側邊緣向上翻設有上翻板，縫隙遠離風機一側邊緣向下翻設有下翻板，這樣風機吹進楔形腔內的風在上翻板的導向作用下更有利于將風導向至振動篩篩孔下側，同時位于導風底板上的谷粒將隨著縫隙的下翻板很容易地落入集糧倉中。
【附圖說明】
[0014]圖1是振動篩導風板結構的工作示意圖。
[0015]圖2是本實用新型導風板的三維結構示意圖。
[0016]圖3是圖2中導風板的主視圖。
[0017]其中，附圖中的附圖標記所對應的名稱為:
[0018]I 一振動篩，2 一導風板，21 一導風底板，22 一楔形導風側板，23 一下翻板，24 —上翻板，25 —縫隙，3 —風機，4 一集糧倉。
【具體實施方式】
[0019]下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明:
[0020]實施例
[0021]如圖1?圖3所示，一種用于收割機上的振動篩導風板結構，包括振動篩1、導風板
2、風機3和集糧倉4，振動篩I安裝于收割機的清選裝置上，振動篩I底部配合安裝導風板2，導風板2底部配合安裝集糧倉4 ;振動篩I均勻設有若干個篩孔，導風板2由導風底板21和固定連接于導風底板21兩側的楔形導風側板22組成，楔形導風側板22呈楔形形狀，導風底板21和兩個楔形導風側板22共同構成導風楔形腔，振動篩I的所有篩孔均與導風楔形腔相連通；風機3的出風管口與導風板2的導風楔形腔相連通，導風底板21上開有若干個縫隙25。該縫隙可使谷粒通過并落入到集糧倉4中。本實用新型導風板2的導風楔形腔的楔形大口徑端與風機3的出風管口相連通。本實用新型的導風板2與振動篩I連接在一起形成一個楔形結構，風機3吹出的風全部從楔形結構的大端到振動篩I的下側，由于導風板2兩端的擋板使風只能從振動篩I的下側吹出，將雜質與谷物分離。
[0022]根據本實用新型的一個實施例，如圖2所示，導風底板21的縫隙25為長方形縫隙，所有縫隙25均勻平行排列，縫隙25靠近風機3 —側邊緣向上翻設有上翻板24，縫隙25遠離風機3 —側邊緣向下翻設有下翻板23。這樣風機3吹進楔形腔內的風在上翻板24的導向作用下更有利于將風導向至振動篩I篩孔下側，同時位于導風底板2上的谷粒將隨著縫隙25的下翻板23很容易地落入集糧倉4中。
[0023]根據本實用新型的一個實施例，如圖3所示，縫隙25與風機3的出風管口軸線相垂直，同一個縫隙25的上翻板24和下翻板23相互平行。
[0024]根據本實用新型的一個實施例，如圖3所示，上翻板24與導風底板21的夾角為30度。
[0025]根據本實用新型的一個實施例，如圖1所示，導風板2與振動篩I通過螺栓活動連接。
[0026]本實用新型的工作原理如下:
[0027]本實用新型的振動篩I對谷粒和雜質進行振動篩選，同時風機3向導風楔形腔吹風，導風板2、振動篩I構成楔形結構，使得風機3吹的風都導向到振動篩I的下側，這樣在振動篩I篩選時，振動篩I下側風將有利于將雜質往上吹，使得不含雜質的谷粒經過篩孔進入到導風楔形腔內的導風底板21上側，從而從導風底板21的縫隙落入集糧倉4中，這樣落入到集糧倉4中的谷粒就非常干凈、不含雜質，提高了振動篩I清選的質量和效率。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于收割機上的振動篩導風板結構，其特征在于:包括振動篩(I)、導風板(2)、風機(3 )和集糧倉(4)，振動篩(I)底部配合安裝所述導風板(2 )，導風板(2 )底部配合安裝所述集糧倉(4);所述振動篩(I)均勻設有若干個篩孔，導風板(2)由導風底板(21)和固定連接于導風底板(21)兩側的楔形導風側板(22)組成，所述楔形導風側板(22)呈楔形形狀，所述導風底板(21)和兩個楔形導風側板(22)共同構成導風楔形腔，所述振動篩(I)的所有篩孔均與導風楔形腔相連通；所述風機(3)的出風管口與導風板(2)的導風楔形腔相連通，所述導風底板(21)上開有若干個縫隙(25 )。2.按照權利要求1所述的用于收割機上的振動篩導風板結構，其特征在于:所述導風底板(21)的縫隙(25)為長方形縫隙，所有縫隙(25)均勻平行排列，縫隙(25)靠近風機(3)—側邊緣向上翻設有上翻板(24)，縫隙(25)遠離風機(3)—側邊緣向下翻設有下翻板(23)。3.按照權利要求2所述的用于收割機上的振動篩導風板結構，其特征在于:所述縫隙(25)與風機(3)的出風管口軸線相垂直，同一個縫隙(25)的上翻板(24)和下翻板(23)相互平行。4.按照權利要求3所述的用于收割機上的振動篩導風板結構，其特征在于:所述上翻板(24)與導風底板(21)的夾角為30度。5.按照權利要求1所述的用于收割機上的振動篩導風板結構，其特征在于:所述導風板(2 )與振動篩(I)通過螺栓活動連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于收割機上的振動篩導風板結構，包括振動篩和導風板，振動篩安裝于收割機的清選裝置上，振動篩底部配合安裝導風板，導風板底部配合安裝集糧倉；振動篩均勻設有若干個篩孔，導風板由導風底板和固定連接于導風底板兩側的楔形導風側板組成，楔形導風側板呈楔形形狀，導風底板和兩個楔形導風側板共同構成導風楔形腔，振動篩的所有篩孔均與導風楔形腔相連通。風機的出風管口與導風板的導風楔形腔相連通，導風底板上開有若干個縫隙。本實用新型風機吹出的風都被導風板導向到振動篩的下側，吹走雜質使谷粒依次通過振動篩的篩孔、縫隙落入集糧倉中，將風機吹的風都導向到振動篩的下側，提高了導風效果從而提高清選的效率。
【IPC分類】A01D41/12
【公開號】CN204810999
【申請號】CN201520563455
【發明人】張勇剛, 廖敏, 張力, 王霜, 唐軍, 王強, 崔國光, 梁劍, 龐俊生, 杜有洪, 鄧宏
【申請人】四川剛毅科技集團有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月30日