聯合收割機的制作方法
【專利摘要】本發明提供聯合收割機，使反轉機構小型化，并且提高該反轉機構的維修保養性。通過如下方式來解決，上述聯合收割機具備：通過發動機(21)的旋轉驅動力正轉驅動收割裝置(4)和搬送升降機(14)的傳動路徑；以及反轉機構(20)，該反轉機構(20)配置于收割支撐部(27)并通過來自傳動路徑的旋轉驅動力反轉驅動收割裝置(4)和搬送升降機(14)，在該反轉機構(20)具備：輸入來自傳動路徑的旋轉驅動力的第一直齒輪(26)；以及與該第一直齒輪(26)嚙合并將反轉的旋轉驅動力向收割裝置(4)和搬送升降機(14)輸出的第二直齒輪(25)。
【專利說明】
聯合收割機
技術領域
[0001]本發明涉及聯合收割機。
【背景技術】
[0002]如專利文獻I所公開，已知有將使收割裝置反轉的反轉機構與搬送升降機的收割輸入軸設置在同軸上的技術。
[0003]現有技術文獻
[0004]專利文獻
[0005]專利文獻I:日本特開2013 — 90589號公報

【發明內容】

[0006]上述的專利文獻I所公開的技術中，反轉機構較大，所以存在機體的左右寬度變得較大的問題。
[0007]本發明的目的在于通過縮小反轉機構的寬度來使機體小型化，并且使反轉機構的維修保養容易進行。
[0008]方案I所記載的發明為一種聯合收割機，具備搬送升降機14，上述搬送升降機14將由收割裝置4收割了的谷桿向配置在該收割裝置4的后方的脫粒裝置3搬送，上述聯合收割機的特征在于，在上述脫粒裝置3的前部具備支撐上述搬送升降機14的收割支撐部27，上述聯合收割機具備:通過發動機21的旋轉驅動力正轉驅動上述收割裝置4和上述搬送升降機14的傳動路徑；以及反轉機構20，上述反轉機構20配置于上述收割支撐部27并通過來自上述傳動路徑的旋轉驅動力反轉驅動上述收割裝置4和上述搬送升降機14，該反轉機構20具備:輸入來自上述傳動路徑的旋轉驅動力的第一直齒輪26;以及與該第一直齒輪26嚙合并將反轉的旋轉驅動力向上述收割裝置4和上述搬送升降機14輸出的第二直齒輪25。
[0009]方案2所記載的發明在方案I所記載的聯合收割機的基礎上，上述第一直齒輪26的有效直徑設定為小于上述第二直齒輪25的有效直徑。
[0010]方案3所記載的發明在方案I所記載的聯合收割機的基礎上，將上述收割支撐部27設置在上述搬送升降機14的左右兩側，將上述反轉機構20設置在左右兩側的上述收割支撐部27中相對于上述搬送升降機14位于機體外側方的一側的收割支撐部27。
[0011]方案4所記載的發明方案I至方案3中任一項所述的聯合收割機，具備中間軸32，上述中間軸32配置在上述脫粒裝置3的前部并將上述發動機21的旋轉驅動力傳遞至上述反轉機構20。
[0012]方案5所記載的發明在方案4的基礎上，具備:設置于上述中間軸32的帶輪35;設置于支撐上述第一直齒輪的反轉輸入軸24的反轉輸入帶輪36;卷繞于上述帶輪35以及上述反轉輸入帶輪36的帶31;繞上述中間軸32的軸心能夠旋轉地被支撐的張力臂43;以及被該張力臂43支撐并對上述帶31的傳動進行連接以及切斷的離合輪37。
[0013]本發明具有如下的效果。
[0014]根據方案I所記載的發明，反轉機構20具備:輸入來自傳動路徑的旋轉驅動力的第一直齒輪26;以及與該第一直齒輪26嚙合并將反轉的旋轉驅動力向收割裝置4和搬送升降機14輸出的第二直齒輪25，所以通過使反轉機構20小型化，尤其是使第一直齒輪26和第二直齒輪25在軸心方向上的寬度變窄，能夠緊湊地構成聯合收割機的機體。
[0015]根據方案2所記載的發明，第一直齒輪26的有效直徑設定為小于上述第二直齒輪25的有效直徑，所以能夠使朝向收割裝置4和上述搬送升降機14輸出的旋轉低速化，從而能夠適當地解除收割裝置4和上述搬送升降機14上的堵塞。
[0016]根據方案3所記載的發明，將反轉機構20設置在相對于搬送升降機14位于機體外側方的一側的收割支撐部27，所以能夠使反轉機構20容易維修保養。
[0017]根據方案4所記載的發明，具備中間軸32，上述中間軸32配置在脫粒裝置3的前部并將發動機21的旋轉驅動力傳遞至反轉機構20，所以能夠使從中間軸32到反轉機構20的傳動部件簡化，提高傳動效率，并且提高維修保養性。
[0018]根據方案5所記載的發明，具備繞中間軸32的軸心能夠旋轉地被支撐的張力臂43、被該張力臂43支撐并對帶31的傳動進行連接以及切斷的離合輪37，所以能夠使反轉機構20的離合器機構簡化，從而能夠提高耐久性、維修保養性。
【附圖說明】
[0019]圖1是聯合收割機的側視圖。
[0020]圖2是反轉機構附近的側視圖。
[0021 ]圖3是脫粒裝置的主視圖。
[0022]圖4是傳動路徑概要圖。
[0023]圖5是側面板的俯視圖。
[0024]圖6是操作機構的動作說明圖。
[0025]圖7是脫粒裝置的傳動機構的側視圖。
[0026]圖8是圖4的主要部位放大圖。
[0027]圖中:3—脫粒裝置，4一收割裝置，14一搬送升降機，20—反轉機構，21—發動機，25—下側直齒輪(第二直齒輪)，26—上側直齒輪(第一直齒輪)，27—收割支撐部，32—中間軸，35—帶輪，36—反轉輸入帶輪，37—尚合輪，43—張力臂。
【具體實施方式】
[0028]根據附圖對本發明的一實施方式進行說明。
[0029]圖1中，附圖標記I是機體框架，附圖標記2是設置于機體框架I的下方位置的行駛裝置，附圖標記3是設置于機體框架I的上方位置的脫粒裝置，附圖標記4是設置于機體框架I的前方的收割裝置，附圖標記5是設置于上述脫粒裝置3的側部并將被脫粒裝置3脫粒的谷物暫時貯存的谷粒箱，附圖標記6是操縱部。
[0030 ]如圖1所示，就收割裝置4而言，由左右的側板7、位于進谷螺旋8的下方的底板9、以及以連結左右的側板7和底板9的方式設置的后板10來構成工作臺11，并在該工作臺11設置扒摟輪12、收割刀13、以及上述進谷螺旋8而成。在工作臺11安裝搬送升降機14的前端，搬送升降機14的基部連接于脫粒裝置3的脫粒室。
[0031]根據該結構，一邊被扒摟輪12向后方扒摟一邊被收割刀13切斷株根的谷桿被進谷螺旋8收獲至工作臺11內，通過設置于進谷螺旋8的外周的螺旋狀的收獲部件而向搬送升降機14的前方聚集。然后，搬送升降機14將聚集的谷桿朝向脫粒裝置3的脫粒室搬送。
[0032]就收割裝置4而言，發動機21的旋轉經由搬送升降機14而傳遞，所以搬送升降機14的基部的驅動軸兼用向收割裝置4的收割輸入軸(輸出軸)2 2，在收割輸入軸22的一端側設置收割輸入帶輪23，傳遞發動機21的正向旋轉。
[0033]這樣，在收割輸入軸22的一端側(右端側)，具備作為將發動機21的旋轉以正向旋轉輸入收割輸入軸22的正轉輸入部(第一輸入部)的收割輸入帶輪23。此處，所謂正向旋轉是指，進谷螺旋8將谷桿向搬送升降機14側扒摟，搬送升降機14將谷桿朝向脫粒裝置搬送這樣的驅動旋轉方向。
[0034]如圖2所示，在機體的預定位置設置有使收割裝置4的驅動旋轉方向反轉的反轉機構20。
[0035]S卩，在進谷螺旋8、搬送升降機14等產生堵塞時，為了對收割裝置4和搬送升降機14進行反轉驅動，通過排出堵塞物而使維修保養變得容易，因而設置反轉機構20。
[0036]如圖2、圖3所示，上述反轉機構20使在設置于搬送升降機14的收割輸入軸22和與該收割輸入軸22平行的反轉輸入軸(輸入軸)24分別設置的一對的下側直齒輪(第二直齒輪)25和上側直齒輪(第一直齒輪)26嚙合而構成。由此，能夠縮小反轉機構20的左右寬度。收割輸入軸22以及反轉輸入軸24設置于將上述搬送升降機14上下升降自如地支撐的收割支撐部27。此外，收割支撐部27設置于脫粒裝置3的前壁3F。
[0037]S卩，就反轉機構20而言，在收割輸入軸22的左端側(外側端部)設置下側直齒輪25，在設置于收割輸入軸22的上方的收割支撐部27的反轉機構20的反轉輸入軸24設置上側直齒輪26，并使收割輸入軸22的下側直齒輪25和反轉輸入軸24的上側直齒輪26嚙合而構成。此外，上側直齒輪26的有效直徑設定為小于下側直齒輪25的有效直徑。
[0038]由此，反轉機構20利用反轉輸入軸24而輸入發動機21的驅動旋轉，利用下側直齒輪25和上側直齒輪26使該被輸入的驅動旋轉反轉，并以低于反轉輸入軸24的旋轉速度的速度向收割輸入軸22輸出，從而使搬送升降機14以及收割裝置4反轉。
[0039]這樣，在收割輸入軸22的另一端側(左端側)，具備作為將發動機21的旋轉以逆向旋轉輸入收割輸入軸22的反轉輸入部(第二輸入部)的下側直齒輪25。此處，所謂逆向旋轉是指，與上述的正向旋轉反向的旋轉，搬送升降機14朝向進谷螺旋8位于的前方將谷桿送出且進谷螺旋8朝向前方排出谷桿這樣的驅動旋轉方向。
[0040]上述的反轉機構20設置在位于搬送升降機14的送料室30的左側的收割支撐部27，并將反轉輸入軸24設置在成為收割輸入軸22的上側的收割支撐部27。
[0041]由此，反轉輸入軸24在通常的收割作業中，位于比未收割的谷桿等的干涉較少的收割輸入軸22靠上方的部位，所以能夠避免未收割的谷桿等的干涉，使反轉機構20順利地工作。
[0042]做成將發動機21的動力輸入中間軸(副軸)32并從該中間軸32經由帶31而傳動至反轉輸入軸24的結構，并將該中間軸32貫通設置在脫粒裝置3上的風選機33的前方部分。在設置于中間軸32的左側端部的帶輪35和設置于反轉輸入軸24的反轉輸入帶輪(帶輪)36之間掛繞上述的帶31，使離合輪37抵接于該帶31來構成張力式的反轉離合器103(反轉機構20的離合器)。利用該反轉離合器103的連接，做成將旋轉傳遞至反轉機構20的結構。
[0043]由此，能夠縮短中間軸32和反轉輸入軸24之間的帶31的傳動距離從而提高傳動效率。
[0044]從設置于脫粒裝置3的前側的中間軸32向收割裝置4進行驅動的反轉機構20配置在搬送升降機14的左側的收割支撐部27。
[0045]在圖2、圖4中，附圖標記34是風選機33的帶輪，附圖標記38是帶，附圖標記39是張力帶輪。
[0046]如圖3所示，就搬送升降機14而言，將在送料室30的左右兩側突出的收割輸入軸22軸裝于收割支撐部27并上下升降自如地支撐。在收割支撐部27上比收割輸入軸22靠上側的部分設置軸承40，在該軸承40軸裝反轉輸入軸24。
[0047]在反轉輸入軸24的外側端部(左側端部)設置反轉輸入帶輪36，在該反轉輸入軸24上反轉輸入帶輪36的內側的部位設置上述的上側直齒輪26。
[0048]S卩，將外徑小于反轉輸入帶輪36的外徑的上側直齒輪26設置在反轉輸入帶輪36的內側，所以該上側直齒輪26與設置于收割輸入軸22的下側直齒輪25的嚙合部分被反轉輸入帶輪36罩住，能夠使反轉機構20進一步穩定地工作。
[0049]另外，收割輸入軸22具備將該收割輸入軸22的旋轉向收割裝置4傳遞的收割傳動部。具體來說，收割傳動部是卷繞有鏈條的收割驅動齒輪90。
[0050]收割驅動齒輪90配置在收割輸入軸22的軸心方向的上下側直齒輪25和左側的收害忮撐部27之間的部位。更詳細來說，收割驅動齒輪90在收割輸入軸22的軸心方向上配置得靠左側的收割支撐部27。另外，收割驅動齒輪90在左右方向上配置在脫粒裝置3的寬度內。換句話說，收割驅動齒輪90在左右方向上配置在相當于脫粒裝置3的前端部分的左側端部的左壁3L和相當于脫粒裝置的前端部分的右側端部的右壁3R之間。
[0051 ]通過將收割驅動齒輪90配置在脫粒裝置3的寬度內，能夠縮短收割輸入軸22，與收割裝置4、搬送升降機14的驅動負載相對的收割輸入軸22的剛性提高。另外，通過這樣地將收割驅動齒輪90收在脫粒裝置3的寬度內，并且使反轉輸入帶輪36或下側直齒輪25、收割輸入帶輪23的至少后端部比脫粒裝置3的前壁3F位于后側，從而能夠縮小收割輸入軸22和前壁3F在前后方向上的距離，能夠使機體的前后長度緊湊化。
[0052]而且，在收割驅動齒輪90和收割刀驅動齒輪91、第一中間齒輪92上卷繞有收割驅動鏈條93。
[0053]收割刀驅動齒輪91設置于向轉換機構95進行輸入的轉換輸入軸94。此外，轉換機構95將傳遞至轉換輸入軸94的一方向的旋轉作為往復旋轉運動而輸出至轉換輸出軸96。另夕卜，第一中間齒輪92設置于中間軸97。此外，在中間軸97設置有第二中間齒輪98。
[0054]在第二中間齒輪98和設置于進谷螺旋8的進谷螺旋旋轉軸1I的進谷螺旋驅動齒輪99上卷繞有進谷螺旋驅動鏈條100。而且，從設置于進谷螺旋旋轉軸101的扒摟輪傳動齒輪102，經由鏈條等的傳動部件，向扒摟輪12傳動。此外，在扒摟輪12的旋轉軸設置有多個帶輪，通過交替架設帶，能夠使扒摟輪12的旋轉變速。
[0055]在圖2、圖3中，附圖標記41是設置于反轉輸入帶輪36的上方的帶止動器，附圖標記42是設置于帶輪35的下方的帶止動器。
[0056]上述的離合輪37安裝于張力臂43，張力臂43的基部安裝在僅旋轉自如地設置于中間軸32的筒44，將張力臂43繞中間軸32中心旋轉自如地構成。
[0057]S卩，為了對帶31施加張力，將張力臂43旋轉自如地支撐在旋轉自如地支撐中間軸32的筒44的外周。
[0058]通過將張力臂43支撐于中間軸32，能夠簡化離合輪37的支撐結構。
[0059]此外，中間軸32、筒44和張力臂43的安裝結構為任意，只要是張力臂43以中間軸32為中心轉動的結構即可。
[0060]在筒44固定張力臂43的臂45，在臂45卡定操作傳遞部件(金屬線)48的一端。
[0061]如圖2、圖3所示，卡定于臂45的操作傳遞部件48經過位于搬送升降機14的下方并覆蓋閥單元50的閥單元罩49內進而通過操縱部6的側面板53的下方而卡定于反轉操作桿47。
[0062]因此，能夠實現工作零件的簡化、輕型化。另外，使操作傳遞部件48的操作傳遞力提高，使反轉傳動離合器37的工作迅速，實現操作傳遞部件48的配置穩定化、保護強化。
[0063]如圖5、圖6所示，上述反轉操作桿47設置在操縱部6的偵靦板53的油門桿54的外側方。
[0064]因此，能夠設置使反轉操作桿47和油門桿54關聯(協作)的操作機構55。
[0065]S卩，就操作機構55而言，將反轉操作桿47轉動自如地安裝于安裝軸(也稱為支撐軸)56，在安裝軸56設置凸輪機構57，若凸輪機構57操作反轉操作桿47，則使油門桿54轉動而使發動機的旋轉降低。
[0066]由此，以低速進行利用反轉機構20對收割裝置4和搬送升降機14的反轉驅動，所以能夠容易地進行使收割裝置4和搬送升降機14反轉而進行的維修保養。
[0067]S卩，凸輪機構57設置于反轉操作桿47的安裝軸56，凸輪機構57面向油門桿54的基部的移動軌跡，在反轉操作桿47切斷時(反轉機構20的離合器切斷時)不與油門桿54的基部接觸，但若操作反轉操作桿47，則凸輪機構57使油門桿54向低速側轉動而使發動機的旋轉降低。
[0068]上述反轉操作桿47從在設置于側面板53的側方的罩60上設置的切口部61向上方突出地設置。
[0069]由此，能夠不拉開距離操作傳遞軸46的距離地配置反轉操作桿47，操作傳遞軸46和反轉操作桿47的操作傳遞部件48的配置也變得容易。
[0070]另外，在反轉操作桿47和設置于側面板53的收割離合桿62之間設置有連動機構63ο
[0071]連動機構63在反轉操作桿47的安裝軸56固定臂64的基部，臂64的前端的銷65面向收割離合桿62的基部的板66的移動軌跡。
[0072]在利用收割離合桿62的操作而收割離合器67成為“接通”時(連接時)，若進行反轉操作桿47的反轉操作，則臂64轉動，臂64的銷65抵接于板66，使收割離合器67(圖4)為“斷開”(切斷)。
[0073]此外，圖4表示本發明的聯合收割機的傳動機構圖，附圖標記68是處理筒69的處理筒輸入軸，附圖標記70是輸出帶輪，附圖標記71是掛繞與輸出帶輪70和收割輸入帶輪23的帶。
[0074]另外，如圖7所示，在脫粒裝置3的機體的前后中間位置設置第二副軸73，在中間軸(第一副軸)32的帶輪和第二副軸73的帶輪掛繞帶75，使中間軸(第一副軸)32的旋轉傳遞至第二副軸73，從第二副軸73向一號螺旋78和二號螺旋79的各帶輪掛繞帶80，從掛繞帶80并傳動的擺動副帶輪81向擺動架82的帶輪掛繞帶83，從而對脫粒裝置3的各部進行驅動。
[0075]附圖標記84是切刀裝置，附圖標記85是帶。
[0076]此外，在上述的實施方式中，在收割輸入軸22的左端側(外側端部)設置有反轉機構20，但也能夠將該反轉機構20設置于收割輸入軸22的右端側(內側端部)。
[0077]S卩，通過將反轉機構20設置于右側的收割支撐部27，從而在收割輸入軸22的右端部構成反轉輸入部，通過將傳遞至中間軸32的旋轉不經由反轉機構20地傳動至收割輸入軸22，能夠在收割輸入軸22的左端部構成正轉輸入部。
[0078]此時，收割傳動部能夠配置于正轉輸入部側和反轉輸入部側的任一側。但是，為了防止當在收割裝置4、搬送升降機14產生堵塞，而對收割輸入軸22進行反轉驅動時，因驅動負載而使收割傳動部周邊即收割驅動齒輪90、收割輸入軸22上的裝配有收割驅動齒輪90的部位破損，優選收割傳動部設置于反轉輸入部側。另外，在任意一種結構的情況下，均優選在左右方向上將收割傳動部配置在脫粒裝置3的寬度內。
[0079](實施方式的作用)
[0080]使機體行駛，將收割裝置4收割完的農田的谷桿供給至脫粒裝置3的脫粒室來進行脫粒。
[0081]收割裝置4經由搬送升降機14來傳遞發動機21的旋轉，所以將發動機21的正向旋轉傳遞至搬送升降機14的收割輸入軸22的收割輸入帶輪23，進行上述收割作業。
[0082]在機體預定位置設置有使收割裝置4的驅動反轉的反轉機構20，所以在進谷螺旋
8、搬送升降機14內產生堵塞時，通過使收割裝置4和搬送升降機14反轉，能夠排除并除去堵塞物，維修保養變得容易。
[0083]反轉機構20通過在設置于搬送升降機14的收割輸入軸22和與該收割輸入軸22平行的反轉輸入軸24分別設置的一對下側直齒輪25和上側直齒輪26的嚙合而構成，收割輸入軸22以及反轉輸入軸24設置于將搬送升降機14上下升降自如地支撐的收割支撐部27。由此，反轉機構20通過反轉輸入軸24將發動機21的驅動旋轉輸入至反轉機構20，反轉機構20使利用一對上下側直齒輪25、26而輸入的旋轉反轉并輸出，使搬送升降機14以及收割裝置4反轉。
[0084]將發動機21的動力通過帶31而傳動至反轉輸入軸24的中間軸32貫通脫粒裝置3的風選機33的前方部分地設置，所以能夠在設置于中間軸32的帶輪35和設置于反轉輸入軸24的反轉輸入帶輪36之間掛繞帶31。
[0085]由此，能夠縮短中間軸32和反轉輸入軸24的軸間距離，不會使帶31的傳遞效率下降。
[0086]另外，構成為使通過張力帶輪而構成的離合輪37抵接于帶31，從中間軸32向反轉機構20的反轉輸入軸24傳遞旋轉，所以能夠將反轉機構20的反轉輸出由一個離合輪37切斷。
[0087]另外，如圖3所示，反轉機構20配置構成于搬送升降機14的左側的收割支撐部27，與在反轉機構20的反轉輸入軸24和收割輸入軸22使一對直齒輪(下側直齒輪25，上側直齒輪26)嚙合的點相結合，能夠縮小反轉機構20的左右寬度，能夠納入向風選機33的傳動機構的寬度內，從而能夠有效利用送料室30的左側空間。
[0088]另外，在反轉輸入帶輪36的上方設置帶止動器41、在帶輪35的下方設置帶止動器42，所以即使離合輪37為“切斷”而帶31松弛，也能夠防止帶31的脫落。
[0089]離合輪37安裝于張力臂43，張力臂43的基部安裝在僅旋轉自如地設置于中間軸32的筒44，張力臂43構成為繞中間軸32中心旋轉自如，所以就離合輪37而言，張力臂43利用筒44繞中間軸32中心轉動，從而相對于帶31接近離開。
[0090]即，通過將張力臂43支撐于中間軸32，能夠簡化離合輪37的支撐結構。
[0091]若對反轉操作桿47進行反轉操作，則操作傳遞部件48使張力臂43轉動從而離合輪37接通(連接)，反轉機構20工作。
【主權項】
1.一種聯合收割機，具備搬送升降機(14)，上述搬送升降機(14)將由收割裝置(4)收割了的谷桿向配置在該收割裝置(4)的后方的脫粒裝置(3)搬送， 上述聯合收割機的特征在于， 在上述脫粒裝置(3)的前部具備支撐上述搬送升降機(14)的收割支撐部(27)， 上述聯合收割機具備:通過發動機(21)的旋轉驅動力正轉驅動上述收割裝置(4)和上述搬送升降機(14)的傳動路徑；以及反轉機構(20)，上述反轉機構(20)配置于上述收割支撐部(27)并通過來自上述傳動路徑的旋轉驅動力反轉驅動上述收割裝置(4)和上述搬送升降機(14)， 該反轉機構(20)具備:輸入來自上述傳動路徑的旋轉驅動力的第一直齒輪(26);以及與該第一直齒輪(26)嚙合并將反轉的旋轉驅動力向上述收割裝置(4)和上述搬送升降機(14)輸出的第二直齒輪(25)。2.根據權利要求1所述的聯合收割機，其特征在于， 上述第一直齒輪(26)的有效直徑設定為小于上述第二直齒輪(25)的有效直徑。3.根據權利要求1所述的聯合收割機，其特征在于， 將上述收割支撐部(27)設置在上述搬送升降機(14)的左右兩側， 將上述反轉機構(20)設置在左右兩側的上述收割支撐部(27)中相對于上述搬送升降機(14)位于機體外側方的一側的收割支撐部(27)。4.根據權利要求1至權利要求3中任一項所述的聯合收割機，其特征在于， 具備中間軸(32)，上述中間軸(32)配置在上述脫粒裝置(3)的前部并將上述發動機(21)的旋轉驅動力傳遞至上述反轉機構(20)。5.根據權利要求4所述的聯合收割機，其特征在于，具備: 設置于上述中間軸(32)的帶輪(35); 設置于支撐上述第一直齒輪的反轉輸入軸(24)的反轉輸入帶輪(36); 卷繞于上述帶輪(35)以及上述反轉輸入帶輪(36)的帶(31); 繞上述中間軸(32)的軸心能夠旋轉地被支撐的張力臂(43);以及 被該張力臂(43)支撐并對上述帶(31)的傳動進行連接以及切斷的離合輪(37)。
【文檔編號】A01D41/02GK106034547SQ201610236793
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年4月15日
【發明人】大崎正美, 張棟, 古川博司, 今田慧, 田上和成, 齋藤學
【申請人】井關農機株式會社