通用型仿形播種單體及其更換不同結構類型排種器的方法
【專利摘要】本發明屬于農業機械領域，特別涉及一種通用型仿形播種單體及其更換不同結構類型排種器的方法。該播種單體包括通用排種單體機架、“V”形鎮壓輪(101)、壓種輪(102)、壓溝舌(103)、雙圓盤開溝器(104)和限深機構；通用排種單體機架包括主安裝架(1)、種箱支撐架(2)、上連接板(3)、氣吹式后安裝板(4)、下連接架(5)、限深鎮壓安裝架(6)、氣吹式前安裝板(7)和勺輪式安裝板(8)；根據不同類型排種器選擇種箱支撐架(2)、上連接板(3)、氣吹式后安裝板(4)、下連接架(5)、氣吹式前安裝板(7)和勺輪式安裝板(8)進行組合。本發明結構簡單、能夠安裝目前應用較為普遍的不同結構類型的排種器。
【專利說明】
通用型仿形播種單體及其更換不同結構類型排種器的方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種農業機械領域中四連桿仿形播種機的播種單體，特別涉及一種通用型仿形播種單體及其更換不同結構類型排種器的方法。
【背景技術】
[0002]近年來玉米精量播種技術在我國廣泛應用，平行四連桿仿形播種單體由于其良好的仿形性能得到了廣泛的推廣。仿形單體按照仿形位置而言分為:前位仿形、同位仿形以及后位仿形三種形式，仿形的結構形式決定著播種單體隨著地表浮動的實時性，同時對播種深度有著不可忽視的影響。目前，由于同位仿形具有仿形的實時性，能夠較好地保證播種深度而受到國內外生產制造商的廣泛青睞。
[0003]同位仿形單體主要由平行四連桿機構、仿形機架、排種器、開溝裝置、限深裝置以及鎮壓裝置組成。其中，排種器是排種單體的核心部件，平行四連桿機構是仿形單體能隨著地表實現仿形的重要部件，開溝裝置、限深裝置以及鎮壓裝置固定在仿形機架上。播種機前進過程中，開溝器在土壤表面開出一條適于播種的種溝，通過播深裝置調節播種深度，鎮壓裝置的作用是覆土鎮壓，完成播種過程。
[0004]現今國內外使用較為廣泛的排種器為勺輪式、指夾式、氣吸式、氣吹式和氣壓式。由于各個研究機構沒有建立相對統一的規則，各個生產廠家的技術保護，排種器外形及安裝方式沒有統一，在未來的較長的一段時間這種現狀仍將維持。現有仿形單體的機架往往只適用于某一種排種器，一旦想要更換其他排種器，往往需要對單體機架進行較大的改動，因而設計一種能夠適用于目前廣泛應用的仿形單體安裝架具有重要作用。
【發明內容】
[0005]針對上述問題，本發明的目的是提供一種結構簡單、能夠安裝目前應用較為普遍的不同結構形式的排種器的通用型仿形播種單體機架，同時提供一種通用型仿形播種單體機架更換不同結構類型排種器的方法。
[0006]為了實現上述目的，本發明提供了如下技術方案:
[0007]本發明提供一種通用型仿形播種單體，包括平行四連桿機構108、通用排種單體機架、“V”形鎮壓輪101、壓種輪102、壓溝舌103、雙圓盤開溝器104和限深機構；
[0008]所述通用排種單體機架包括主安裝架1、種箱支撐架2、上連接板3、氣吹式后安裝板4、下連接架5、限深鎮壓安裝架6、氣吹式前安裝板7和勺輪式安裝板8;其中，
[0009]所述主安裝架I的頂部后端設置有第一主安裝架光孔13和主安裝架螺紋孔18，主安裝架I的底部設置有開溝器羊角軸17;主安裝架I的中部分別設置有氣吹式前安裝板安裝孔10、上轉動套筒12、第二主安裝架光孔14、第三主安裝架光孔15、第四主安裝架光孔19和下轉動套筒16，上轉動套筒12和下轉動套筒16分別關于主安裝架I的中心面對稱；
[0010]所述限深鎮壓安裝架6包括兩個側板，所述側板具有水平部、圓弧部、圓弧缺口和折彎部，每個側板上均設置有第一限深鎮壓安裝架光孔63、第二限深鎮壓安裝架光孔64、第三限深鎮壓安裝架光孔65、第四限深鎮壓安裝架光孔67和大圓孔68，其中，第三限深鎮壓安裝架光孔65設置在側板水平部上，大圓孔68設置在水平部末端，第一限深鎮壓安裝架光孔63和第二限深鎮壓安裝架光孔64分別設置在圓弧缺口的兩側，第四限深鎮壓安裝架光孔67設置在折彎部末端，與圓弧部弧度相吻合的播深調節板61固接在兩側板的圓弧部上，限深輪羊角軸62固接在圓弧缺口內；
[0011 ]所述勺輪式安裝架8包括底板84和兩塊夾板83，兩塊夾板83相互平行并與底板84垂直固接，在底板84上設置四個底板光孔81，用于和勺輪式排種器201的安裝孔連接，每個夾板83上分別設置兩個夾板光孔82，兩個夾板83之間的間距等于主安裝架I的厚度；
[0012]所述種箱支撐架2包括種箱后支撐板21、種箱支撐連接件22和種箱前支撐板24，種箱支撐連接件22上設置有兩個沉槽螺紋孔23，種箱支撐連接件22的兩端分別與種箱前支撐板24和種箱后支撐板21固接；
[0013]所述下連接架5包括下連接底座51和下連接豎板54，下連接豎板54的一端垂直固接于下連接底座51上表面，另一端設置有下連接豎板光孔53，下連接豎板54具有一個與氣吹式排種器圓面相貼合定位的圓弧曲線段，下連接底座51設置四個下連接底座光孔52;
[0014]所述氣吹式前安裝板7呈“Z”字形，包括氣吹式前安裝板底板72、氣吹式前安裝板頂板73和氣吹式前安裝板豎直部，氣吹式前安裝板豎直部分別與氣吹式前安裝板底板72和氣吹式前安裝板頂板73垂直，氣吹式前安裝板底板72上設置有兩個氣吹式前安裝板底板光孔74，氣吹式前安裝板頂板73上設置有氣吹式前安裝板頂板螺紋孔71;
[0015]所述氣吹式后安裝板4呈“Z”字形，具有氣吹式后安裝板頂板43、氣吹式后安裝板底板44和氣吹式后安裝板豎直部，氣吹式后安裝板豎直部分別與氣吹式后安裝板頂板43和氣吹式后安裝板底板44垂直，氣吹式后安裝板頂板43上設置有氣吹式后安裝板頂板螺紋孔41，氣吹式后安裝板底板44上設置有氣吹式后安裝板底板光孔42;
[0016]所述上連接板3具有上連接板水平部和上連接板傾斜部，上連接板水平部上設置有第一上連接板螺紋孔33和第二上連接板螺紋孔34，上連接板傾斜部的末端設置有第一上連接板光孔31和第二上連接板光孔32;
[0017]限深鎮壓安裝架6的左右側板分別通過大圓孔68固接在主安裝架I的下轉動套筒16上，兩側板關于主安裝架I的中心面對稱；
[0018]勺輪式安裝架8通過夾板83上的夾板光孔82和主安裝架I上的第四主安裝架光孔19與主安裝架I連接；
[0019]氣吹式前安裝板7通過氣吹式前安裝板底板光孔74和主安裝架I上的氣吹式前安裝板安裝孔10與主安裝架I連接，氣吹式前安裝板頂板73上的氣吹式前安裝板頂板螺紋孔71用于固定氣吹式排種器203的前端安裝孔；
[0020]主安裝架I通過上轉動套筒12和下轉動套筒16與平行四連桿機構108連接；
[0021 ]下連接架5通過下連接底座光孔52和第三限深鎮壓安裝架光孔65連接限深鎮壓安裝架6;
[0022]下連接架5通過下連接豎板光孔53、第二上連接板光孔32和氣吹式后安裝板底板光孔42同時連接上連接板3和氣吹式后安裝板4，氣吹式后安裝板4上的氣吹式后安裝板頂板43的氣吹式后安裝板頂板螺紋孔41用于固定氣吹式排種器203的后端安裝孔；
[0023]種箱支撐架2通過兩個沉槽螺紋孔23和第一上連接板螺紋孔33、第二上連接板螺紋孔34連接上連接板3，或者通過沉槽螺紋孔23和主安裝架螺紋孔18連接于主安裝架I，種箱支撐架2可以分別裝在主安裝架I的左側或者上連接板3的右側，分別適用于勺輪式排種器201或者氣壓式排種器204的安裝；
[0024]所述“V”形鎮壓輪101通過第四限深鎮壓安裝架光孔67與限深鎮壓安裝架6鉸接；
[0025]所述壓種輪102通過兩個螺栓固定在限深鎮壓安裝架6第二限深鎮壓安裝架光孔64上;
[0026]所述壓溝舌103安裝在主安裝架I的下端；
[0027]所述雙圓盤開溝器104通過開溝器羊角軸17安裝在主安裝架I上；
[0028]所述限深機構包括:限深拐臂105和限深輪106，限深輪106通過限深拐臂105安裝在限深輪羊角軸62上。
[0029]主安裝架I的頂部前端固接有四連桿限位板11，用于限制仿形單體擺動最低位置。
[0030]限深鎮壓安裝架6的側板的水平部上還設有定位孔66，用于加工時焊接定位。
[0031]限深輪羊角軸62的限深輪羊角軸定位孔軸線621與開溝器羊角軸17的開溝器羊角軸定位孔軸線171平行。
[0032]本發明提供一種通用型仿形播種單體更換不同結構類型排種器的方法，包括更換勺輪式排種器的方法、更換指夾式排種器的方法、更換氣吹式排種器的方法和更換氣壓式排種器的方法;其中，
[0033]a、所述更換勺輪式排種器的方法，包括如下步驟:
[0034]首先，將通用型仿形播種單體的上連接板3、氣吹式后安裝板4、下連接架5和氣吹式前安裝板7拆除，種箱支撐架2通過沉槽螺紋孔23和主安裝架螺紋孔18螺栓連接于主安裝架I的左側；
[0035]然后，將勺輪式排種器201的安裝面與勺輪式安裝板8的底板84對齊，并通過底板84上的底板光孔81和勺輪式排種器201的安裝孔螺栓固定；
[0036]最后，將種箱通過螺栓連接固定在種箱支撐架2上，種箱的出種口與勺輪式排種器201的入種口之間通過等徑軟管連接，完成勺輪式排種器201的安裝；
[0037]b、所述更換指夾式排種器的方法，包括如下步驟:
[0038]首先，將通用型仿形播種單體的種箱支撐架2、上連接板3、氣吹式后安裝板4、下連接架5、氣吹式前安裝板7和勺輪式安裝板8拆除；
[0039]然后，將指夾式排種器202通過指夾式排種器上的安裝孔與主安裝架I上的第三主安裝架光孔15和第一主安裝架光孔13對應，并直接固定；
[0040]最后，將種箱固定在指夾式排種器202安裝種箱的平面上;完成指夾式排種器202的安裝；
[0041]c、所述更換氣吹式排種器的方法，包括如下步驟:
[0042]首先，將通用型仿形播種單體的種箱支撐架2、上連接板3和勺輪式安裝板8拆除；
[0043]然后，將氣吹式排種器203通過氣吹式前安裝板7、氣吹式后安裝板4和下連接架5固定在通用型仿形播種單體上;氣吹式排種器203上設有前端、后端兩個安裝孔，其中，前端安裝孔通過氣吹式前安裝板7固定在主安裝架I上；后端安裝孔通過氣吹式后安裝板4固定在下連接架5上;氣吹式排種器203圓面通過下連接豎板54上的圓弧曲線段貼合定位；
[0044]最后，將種箱固定在氣吹式排種器203的上表面上;完成氣吹式排種器203的安裝；
[0045]d、所述更換氣壓式排種器的方法，包括如下步驟:
[0046]首先，將通用型仿形播種單體的氣吹式后安裝板4、氣吹式前安裝板7和勺輪式安裝板8拆除；種箱支撐架2通過兩個沉槽螺紋孔23和第一上連接板螺紋孔33、第二上連接板螺紋孔34連接于上連接板3的右側；
[0047]然后，將氣壓式排種器204分別通過第一上連接板光孔31和第一主安裝架光孔13固定在上連接板3和主安裝架I上；
[0048]最后，將種箱通過螺栓連接固定在種箱支撐架2上，種箱的出種口與氣壓式排種器204的入種口之間通過等徑軟管氣密連接，完成氣壓式排種器204的安裝。
[0049]與現有技術相比，本發明的有益效果在于:
[0050]1、本發明的一種通用型仿形播種單體適用于目前應用較為廣泛的不同類型的排種器，給不同需求的客戶提供了選擇的可能性。
[0051]2、本發明的一種通用型仿形播種單體極大地降低了農機生產企業升級換代所需的重新加工的過程，通過局部零部件的更換，實現不同結構原理排種器的安裝。
[0052]3、本發明的一種通用型仿形播種單體結構簡單、便于加工、具有很好的安裝的簡潔性，工作時具備較好的仿形播種性能。
【附圖說明】
[0053]圖1為本發明通用型仿形播種單體的結構示意圖；
[0054]圖2為本發明通用型仿形播種單體的主體框架的結構示意圖；
[0055]圖3為本發明通用型仿形播種單體的勺輪式安裝架的結構示意圖；
[0056]圖4為本發明通用型仿形播種單體的種箱支撐架的結構示意圖；
[0057]圖5為本發明通用型仿形播種單體的下連接架的結構示意圖；
[0058]圖6為本發明通用型仿形播種單體的氣吹式前安裝板的結構示意圖；
[0059]圖7為本發明通用型仿形播種單體的氣吹式后安裝板的結構示意圖；
[0060]圖8為本發明通用型仿形播種單體的上連接板的結構示意圖；
[0061 ]圖9為本發明通用型仿形播種單體與勺輪式排種器連接的結構示意圖；
[0062]圖10為本發明通用型仿形播種單體與指夾式排種器連接的結構示意圖；
[0063]圖11為本發明通用型仿形播種單體與氣吹式排種器連接的結構示意圖；
[0064]圖12為本發明通用型仿形播種單體與氣壓式排種器連接的結構示意圖。
[0065]附圖標記為:
[0066]I主安裝架10氣吹式前安裝板安裝孔
[0067]11四連桿限位板12上轉動套筒
[0068]13第一主安裝架光孔14第二主安裝架光孔
[0069]15第三主安裝架光孔16下轉動套筒
[0070]17開溝器羊角軸18主安裝架螺紋孔
[0071]19第四主安裝架光孔2種箱支撐架
[0072]21種箱后支撐板22種箱支撐連接件
[0073]23沉槽螺紋孔24種箱前支撐板
[0074]3上連接板31第一上連接板光孔
[0075]32第二上連接板光孔33第一上連接板螺紋孔
[0076]34第二上連接板螺紋孔4氣吹式后安裝板
[0077]41氣吹式后安裝板頂板螺紋孔42氣吹式后安裝板底板光孔
[0078]43氣吹式后安裝板頂板44氣吹式后安裝板底板
[0079]5下連接架51下連接底座
[0080]52下連接底座光孔53下連接豎板光孔[0081 ]54下連接豎板6限深鎮壓安裝架
[0082]61播深調節板62限深輪羊角軸
[0083]63第一限深鎮壓安裝架光孔64第二限深鎮壓安裝架光孔
[0084]65第三限深鎮壓安裝架光孔66定位孔
[0085]67第四限深鎮壓安裝架光孔68大圓孔
[0086]7氣吹式前安裝板71氣吹式前安裝板頂板螺紋孔
[0087]72氣吹式前安裝板底板73氣吹式前安裝板頂板
[0088]74氣吹式前安裝板底板光孔8勺輪式安裝架
[0089]81底板光孔82夾板光孔
[0090]83夾板84底板
[0091]101?’形鎮壓輪102壓種輪
[0092]103壓溝舌104雙圓盤開溝器
[0093]105限深拐臂106限深輪
[0094]107播深調節器108平行四連桿機構
[0095]201勺輪式排種器202指夾式排種器
[0096]203氣吹式排種器204氣壓式排種器
[0097]621限深輪羊角軸定位孔軸線171開溝器羊角軸定位孔軸線
【具體實施方式】
[0098]下面結合實施例對本發明進行進一步說明。
[0099]如圖1所示，本發明的通用型仿形播種單體包括通用排種單體機架、“V”形鎮壓輪101、壓種輪102、壓溝舌103、雙圓盤開溝器104和限深機構。
[0100]其中，
[0101]通用排種單體機架包括主安裝架1、種箱支撐架2、上連接板3、氣吹式后安裝板4、下連接架5、限深鎮壓安裝架6、氣吹式前安裝板7和勺輪式安裝板8。
[0102]如圖2所示，所述主安裝架I的頂部前端固接有四連桿限位板11，四連桿限位板11的作用是對播種單體起到限位作用；主安裝架I的頂部后端設置有第一主安裝架光孔13和主安裝架螺紋孔18;主安裝架I的底部設置有開溝器羊角軸17;主安裝架I的中部分別設置有氣吹式前安裝板安裝孔10、上轉動套筒12、第二主安裝架光孔14、第三主安裝架光孔15、第四主安裝架光孔19和下轉動套筒16;上轉動套筒12和下轉動套筒16分別關于主安裝架I的中心面對稱。第二主安裝架光孔14用于安裝排種器驅動鏈條張緊裝置。
[0103]所述限深鎮壓安裝架6包括兩個形狀相同的拐棍形側板，所述側板具有水平部、圓弧部、圓弧缺口和折彎部。每個側板上均設置有第一限深鎮壓安裝架光孔63、第二限深鎮壓安裝架光孔64、第三限深鎮壓安裝架光孔65、定位孔66、第四限深鎮壓安裝架光孔67和大圓孔68。其中，第三限深鎮壓安裝架光孔65和定位孔66設置在水平部上;大圓孔68設置在水平部末端;第一限深鎮壓安裝架光孔63和第二限深鎮壓安裝架光孔64分別設置在圓弧缺口的兩側;第四限深鎮壓安裝架光孔67設置在折彎部末端。與圓弧部弧度相吻合的播深調節板61固接在兩側板的圓弧部上；限深輪羊角軸62固接在圓弧缺口內。定位孔66用于焊接時保證陷深鎮壓安裝架6兩側間距一致。
[0104]如圖3所示，勺輪式安裝架8包括底板84和兩塊夾板83，兩塊夾板83相互平行并與底板84垂直固接。勺輪式安裝板8采用焊接或一體成型制造。在底板84上設置四個底板光孔81，用于和勺輪式排種器201的安裝孔連接。每個夾板83上分別設置兩個夾板光孔82。兩個夾板83之間的間距等于主安裝架I的厚度。
[0105]如圖4所示，所述種箱支撐架2包括種箱后支撐板21、種箱支撐連接件22和種箱前支撐板24。種箱支撐連接件22上設置有兩個沉槽螺紋孔23;種箱支撐連接件22的兩端分別與種箱前支撐板24和種箱后支撐板21固接。
[0106]如圖5所示，下連接架5包括下連接底座51和下連接豎板54。下連接豎板54的一端垂直固接于下連接底座51上表面，另一端設置有下連接豎板光孔53;下連接豎板54具有一個與氣吹式排種器圓面相貼合定位的圓弧曲線段。下連接底座51設置四個下連接底座光孔52。
[0107]如圖6所示，所述氣吹式前安裝板7呈“Z”字形，包括氣吹式前安裝板底板72、氣吹式前安裝板頂板73和氣吹式前安裝板豎直部;氣吹式前安裝板豎直部分別與氣吹式前安裝板底板72和氣吹式前安裝板頂板73垂直。氣吹式前安裝板底板72上設置有兩個氣吹式前安裝板底板光孔74;氣吹式前安裝板頂板73上設置有氣吹式前安裝板頂板螺紋孔71。
[0108]如圖7所示，所述氣吹式后安裝板4呈“Z”字形，具有氣吹式后安裝板頂板43、氣吹式后安裝板底板44和氣吹式后安裝板豎直部;氣吹式后安裝板豎直部分別與氣吹式后安裝板頂板43和氣吹式后安裝板底板44垂直。氣吹式后安裝板頂板43上設置有氣吹式后安裝板頂板螺紋孔41;氣吹式后安裝板底板44上設置有氣吹式后安裝板底板光孔42。
[0109]如圖8所示，所述上連接板3具有上連接板水平部和上連接板傾斜部;上連接板水平部上設置有第一上連接板螺紋孔33和第二上連接板螺紋孔34;上連接板傾斜部的末端設置有第一上連接板光孔31和第二上連接板光孔32。
[0110]限深鎮壓安裝架6的左右拐棍形狀的側板分別通過大圓孔68固接在主安裝架I的下轉動套筒16上，兩側板關于主安裝架I的中心面對稱。
[0111]勺輪式安裝架8通過夾板83上的夾板光孔82和主安裝架I上的第四主安裝架光孔19與主安裝架I連接。
[0112]氣吹式前安裝板7通過氣吹式前安裝板底板光孔74和主安裝架I上的氣吹式前安裝板安裝孔10與主安裝架I連接。氣吹式前安裝板頂板73上的氣吹式前安裝板頂板螺紋孔71用于固定氣吹式排種器203的前端安裝孔。
[0113]主安裝架I通過上轉動套筒12和下轉動套筒16與平行四連桿機構108連接。
[0114]下連接架5通過下連接底座光孔52和第三限深鎮壓安裝架光孔65連接限深鎮壓安裝架6。
[0115]下連接架5通過下連接豎板光孔53、第二上連接板光孔32和氣吹式后安裝板底板光孔42同時連接上連接板3和氣吹式后安裝板4。氣吹式后安裝板4上的氣吹式后安裝板頂板43的氣吹式后安裝板頂板螺紋孔41用于固定氣吹式排種器203的后端安裝孔。
[0116]種箱支撐架2通過兩個沉槽螺紋孔23和第一上連接板螺紋孔33、第二上連接板螺紋孔34連接上連接板3，或者通過沉槽螺紋孔23和主安裝架螺紋孔18連接于主安裝架I。種箱后支撐板21和種箱前支撐板24的作用是支撐種箱的兩個面;種箱支撐架2可以分別裝在主安裝架I的左側或者上連接板3的右側，分別適用于勺輪式排種器201或者氣壓式排種器204的安裝。
[0117]所述“V”形鎮壓輪101通過第四限深鎮壓安裝架光孔67與限深鎮壓安裝架6鉸接，其整體隨著地表的浮動能繞著第四限深鎮壓安裝架光孔67的軸線旋轉，“V”形鎮壓輪101可以通過調節檔位改變鎮壓力的大小，其作用是對播種后的種溝兩側土壤進行覆土鎮壓。
[0118]所述壓種輪102通過兩個螺栓固定在限深鎮壓安裝架6第二限深鎮壓安裝架光孔64上，壓種輪102的作用是將導種管出口處的種子及時壓在種溝內，避免種子彈跳；
[0119]所述壓溝舌103安裝在主安裝架I的下端，與主安裝架I之間可小范圍活動，其功能是將開溝器開出的種溝底部進行平整出一條適于種子分布的平整種溝表面。
[0120]所述雙圓盤開溝器104通過開溝器羊角軸17安裝在主安裝架I上;其功能為播種機行進過程中在土壤表面劃開種溝。
[0121]所述限深機構包括:限深拐臂105和限深輪106，限深輪106通過限深拐臂105安裝在限深輪羊角軸62上，能繞著兩個羊角軸軸線旋轉，其限深輪106下表面和雙圓盤開溝器104的最低端之間的間距即為播種深度;播種深度通過播深調節器107調節，播深調節器107通過內芯軸鉸接在第一限深鎮壓安裝架光孔63處，并從播深調節板61伸出；其功能為調節不同檔位播種深度。
[0122]限深輪羊角軸62的限深輪羊角軸定位孔軸線621與開溝器羊角軸17的開溝器羊角軸定位孔軸線171平行，二者定位孔面對面，目的是為了保證限深輪106與雙圓盤開溝器104外表面緊密貼合。
[0123]該通用型仿形播種單體通過平行四連桿機構108與播種機機架相連。
[0124]本發明的通用型仿形播種單體更換不同結構類型排種器的方法，包括更換勺輪式排種器的方法、更換指夾式排種器的方法、更換氣吹式排種器的方法和更換氣壓式排種器的方法。
[0125]其中，
[0126]a、更換勺輪式排種器的方法，如圖9所示:
[0127]首先，將通用型仿形播種單體的上連接板3、氣吹式后安裝板4、下連接架5和氣吹式前安裝板7拆除;種箱支撐架2通過沉槽螺紋孔23和主安裝架螺紋孔18螺栓連接于主安裝架I的左側；
[0128]然后，將勺輪式排種器201的安裝面與勺輪式安裝板8的底板84對齊，并通過底板84上的底板光孔81和勺輪式排種器201的安裝孔螺栓固定；
[0129]最后，將種箱通過螺栓連接固定在種箱支撐架2上，種箱的出種口與勺輪式排種器201的入種口之間通過等徑軟管連接，完成勺輪式排種器201的安裝。
[0130]該勺輪式排種器201由于屬于機械式排種器，對密封性要求不高，故而連接種箱和排種器種子入口的管道無需保證密封性。[0131 ] b、更換指夾式排種器的方法，如圖10所示:
[0132]首先，將通用型仿形播種單體的種箱支撐架2、上連接板3、氣吹式后安裝板4、下連接架5、氣吹式前安裝板7和勺輪式安裝板8拆除；
[0133]然后，將指夾式排種器202通過指夾式排種器上的安裝孔與主安裝架I上的第三主安裝架光孔15和第一主安裝架光孔13對應，并直接固定；
[0134]最后，將種箱固定在指夾式排種器202安裝種箱的平面上;完成指夾式排種器202的安裝。
[0135]c、更換氣吹式排種器的方法，如圖11所示:
[0136]首先，將通用型仿形播種單體的種箱支撐架2、上連接板3和勺輪式安裝板8拆除；
[0137]然后，將氣吹式排種器203通過氣吹式前安裝板7、氣吹式后安裝板4和下連接架5固定在通用型仿形播種單體上;氣吹式排種器203上設有前端、后端兩個安裝孔，其中，前端安裝孔通過氣吹式前安裝板7固定在主安裝架I上；后端安裝孔通過氣吹式后安裝板4固定在下連接架5上;氣吹式排種器203圓面通過下連接豎板54上的圓弧曲線段貼合定位；
[0138]最后，將種箱固定在氣吹式排種器203的上表面上;完成氣吹式排種器203的安裝。
[0139]d、更換氣壓式排種器的方法，如圖12所示:
[0140]首先，將通用型仿形播種單體的氣吹式后安裝板4、氣吹式前安裝板7和勺輪式安裝板8拆除；種箱支撐架2通過兩個沉槽螺紋孔23和第一上連接板螺紋孔33、第二上連接板螺紋孔34連接于上連接板3的右側；
[0141]然后，將氣壓式排種器204分別通過第一上連接板光孔31和第一主安裝架光孔13固定在上連接板3和主安裝架I上；
[0142]最后，將種箱通過螺栓連接固定在種箱支撐架2上，種箱的出種口與氣壓式排種器204的入種口之間通過等徑軟管氣密連接，完成氣壓式排種器204的安裝。
【主權項】
1.一種通用型仿形播種單體，包括平行四連桿機構(108)，其特征在于: 所述仿形播種單體包括通用排種單體機架、“V”形鎮壓輪(101)、壓種輪(102)、壓溝舌(103)、雙圓盤開溝器(104)和限深機構； 所述通用排種單體機架包括主安裝架(I)、種箱支撐架(2)、上連接板(3)、氣吹式后安裝板(4)、下連接架(5)、限深鎮壓安裝架(6)、氣吹式前安裝板(7)和勺輪式安裝板(8);其中， 所述主安裝架(I)的頂部后端設置有第一主安裝架光孔(13)和主安裝架螺紋孔(18)，主安裝架(I)的底部設置有開溝器羊角軸(17);主安裝架(I)的中部分別設置有氣吹式前安裝板安裝孔(10)、上轉動套筒(12)、第二主安裝架光孔(14)、第三主安裝架光孔(15)、第四主安裝架光孔(19)和下轉動套筒(16)，上轉動套筒(12)和下轉動套筒(16)分別關于主安裝架(I)的中心面對稱； 所述限深鎮壓安裝架(6)包括兩個側板，所述側板具有水平部、圓弧部、圓弧缺口和折彎部，每個側板上均設置有第一限深鎮壓安裝架光孔(63)、第二限深鎮壓安裝架光孔(64)、第三限深鎮壓安裝架光孔(65)、第四限深鎮壓安裝架光孔(67)和大圓孔(68)，其中，第三限深鎮壓安裝架光孔(65)設置在側板水平部上，大圓孔(68)設置在水平部末端，第一限深鎮壓安裝架光孔(63)和第二限深鎮壓安裝架光孔(64)分別設置在圓弧缺口的兩側，第四限深鎮壓安裝架光孔(67)設置在折彎部末端，與圓弧部弧度相吻合的播深調節板(61)固接在兩側板的圓弧部上，限深輪羊角軸(62)固接在圓弧缺口內； 所述勺輪式安裝架(8)包括底板(84)和兩塊夾板(83)，兩塊夾板(83)相互平行并與底板(84)垂直固接，在底板(84)上設置四個底板光孔(81)，用于和勺輪式排種器(201)的安裝孔連接，每個夾板(83)上分別設置兩個夾板光孔(82)，兩個夾板(83)之間的間距等于主安裝架(I)的厚度； 所述種箱支撐架(2)包括種箱后支撐板(21)、種箱支撐連接件(22)和種箱前支撐板(24)，種箱支撐連接件(22)上設置有兩個沉槽螺紋孔(23)，種箱支撐連接件(22)的兩端分別與種箱前支撐板(24)和種箱后支撐板(21)固接； 所述下連接架(5)包括下連接底座(51)和下連接豎板(54)，下連接豎板(54)的一端垂直固接于下連接底座(51)上表面，另一端設置有下連接豎板光孔(53)，下連接豎板(54)具有一個與氣吹式排種器圓面相貼合定位的圓弧曲線段，下連接底座(51)設置四個下連接底座光孔(52); 所述氣吹式前安裝板(7)呈“Z”字形，包括氣吹式前安裝板底板(72)、氣吹式前安裝板頂板(73)和氣吹式前安裝板豎直部，氣吹式前安裝板豎直部分別與氣吹式前安裝板底板(72)和氣吹式前安裝板頂板(73)垂直，氣吹式前安裝板底板(72)上設置有兩個氣吹式前安裝板底板光孔(74)，氣吹式前安裝板頂板(73)上設置有氣吹式前安裝板頂板螺紋孔(71); 所述氣吹式后安裝板(4)呈“Z”字形，具有氣吹式后安裝板頂板(43)、氣吹式后安裝板底板(44)和氣吹式后安裝板豎直部，氣吹式后安裝板豎直部分別與氣吹式后安裝板頂板(43)和氣吹式后安裝板底板(44)垂直，氣吹式后安裝板頂板(43)上設置有氣吹式后安裝板頂板螺紋孔(41)，氣吹式后安裝板底板(44)上設置有氣吹式后安裝板底板光孔(42); 所述上連接板(3)具有上連接板水平部和上連接板傾斜部，上連接板水平部上設置有第一上連接板螺紋孔(33)和第二上連接板螺紋孔(34)，上連接板傾斜部的末端設置有第一上連接板光孔(31)和第二上連接板光孔(32); 限深鎮壓安裝架(6)的左右側板分別通過大圓孔(68)固接在主安裝架(I)的下轉動套筒(16)上，兩側板關于主安裝架(I)的中心面對稱； 勺輪式安裝架(8)通過夾板(83)上的夾板光孔(82)和主安裝架(I)上的第四主安裝架光孔(19)與主安裝架(I)連接； 氣吹式前安裝板(7)通過氣吹式前安裝板底板光孔(74)和主安裝架(I)上的氣吹式前安裝板安裝孔(10)與主安裝架(I)連接，氣吹式前安裝板頂板(73)上的氣吹式前安裝板頂板螺紋孔(71)用于固定氣吹式排種器(203)的前端安裝孔； 主安裝架(I)通過上轉動套筒(12)和下轉動套筒(16)與平行四連桿機構(108)連接； 下連接架(5)通過下連接底座光孔(52)和第三限深鎮壓安裝架光孔(65)連接限深鎮壓安裝架(6); 下連接架(5)通過下連接豎板光孔(53)、第二上連接板光孔(32)和氣吹式后安裝板底板光孔(42)同時連接上連接板(3)和氣吹式后安裝板(4)，氣吹式后安裝板(4)上的氣吹式后安裝板頂板(43)的氣吹式后安裝板頂板螺紋孔(41)用于固定氣吹式排種器(203)的后端安裝孔； 種箱支撐架(2)通過兩個沉槽螺紋孔(23)和第一上連接板螺紋孔(33)、第二上連接板螺紋孔(34)連接上連接板(3)，或者通過沉槽螺紋孔(23)和主安裝架螺紋孔(18)連接于主安裝架(I)，種箱支撐架(2)可以分別裝在主安裝架(I)的左側或者上連接板(3)的右側，分別適用于勺輪式排種器(201)或者氣壓式排種器(204)的安裝； 所述“V”形鎮壓輪(101)通過第四限深鎮壓安裝架光孔(67)與限深鎮壓安裝架(6)鉸接； 所述壓種輪(102)通過兩個螺栓固定在限深鎮壓安裝架(6)第二限深鎮壓安裝架光孔(64)上； 所述壓溝舌(103)安裝在主安裝架(I)的下端； 所述雙圓盤開溝器(104)通過開溝器羊角軸(17)安裝在主安裝架(I)上； 所述限深機構包括:限深拐臂(105)和限深輪(106)，限深輪(106)通過限深拐臂(105)安裝在限深輪羊角軸(62)上。2.如權利要求1所述的通用型仿形播種單體，其特征在于:主安裝架(I)的頂部前端固接有四連桿限位板(11)，用于限制仿形單體擺動最低位置。3.如權利要求1所述的通用型仿形播種單體，其特征在于:限深鎮壓安裝架(6)的側板的水平部上還設有定位孔(66)，用于加工時焊接定位。4.如權利要求1所述的通用型仿形播種單體，其特征在于:限深輪羊角軸(62)的限深輪羊角軸定位孔軸線(621)與開溝器羊角軸(17)的開溝器羊角軸定位孔軸線(171)平行。5.利用上述權利要求1-4之一所述的通用型仿形播種單體更換不同結構類型排種器的方法，其特征在于: 所述方法包括更換勺輪式排種器的方法、更換指夾式排種器的方法、更換氣吹式排種器的方法和更換氣壓式排種器的方法;其中， a、所述更換勺輪式排種器的方法，包括如下步驟: 首先，將通用型仿形播種單體的上連接板(3)、氣吹式后安裝板(4)、下連接架(5)和氣吹式前安裝板(7)拆除，種箱支撐架(2)通過沉槽螺紋孔(23)和主安裝架螺紋孔(18)螺栓連接于主安裝架(I)的左側； 然后，將勺輪式排種器(201)的安裝面與勺輪式安裝板(8)的底板(84)對齊，并通過底板(84)上的底板光孔(81)和勺輪式排種器(201)的安裝孔螺栓固定； 最后，將種箱通過螺栓連接固定在種箱支撐架(2)上，種箱的出種口與勺輪式排種器(201)的入種口之間通過等徑軟管連接，完成勺輪式排種器(201)的安裝； b、所述更換指夾式排種器的方法，包括如下步驟: 首先，將通用型仿形播種單體的種箱支撐架(2)、上連接板(3)、氣吹式后安裝板(4)、下連接架(5)、氣吹式前安裝板(7)和勺輪式安裝板(8)拆除； 然后，將指夾式排種器(202)通過指夾式排種器上的安裝孔與主安裝架(I)上的第三主安裝架光孔(15)和第一主安裝架光孔(13)對應，并直接固定； 最后，將種箱固定在指夾式排種器(202)安裝種箱的平面上;完成指夾式排種器(202)的安裝； c、所述更換氣吹式排種器的方法，包括如下步驟: 首先，將通用型仿形播種單體的種箱支撐架(2)、上連接板(3)和勺輪式安裝板(8)拆除； 然后，將氣吹式排種器(203)通過氣吹式前安裝板(7)、氣吹式后安裝板(4)和下連接架(5)固定在通用型仿形播種單體上；氣吹式排種器(203)上設有前端、后端兩個安裝孔，其中，前端安裝孔通過氣吹式前安裝板(7)固定在主安裝架(I)上;后端安裝孔通過氣吹式后安裝板(4)固定在下連接架(5)上;氣吹式排種器(203)圓面通過下連接豎板(54)上的圓弧曲線段貼合定位； 最后，將種箱固定在氣吹式排種器(203)的上表面上;完成氣吹式排種器(203)的安裝； d、所述更換氣壓式排種器的方法，包括如下步驟: 首先，將通用型仿形播種單體的氣吹式后安裝板(4)、氣吹式前安裝板(7)和勺輪式安裝板(8)拆除；種箱支撐架(2)通過兩個沉槽螺紋孔(23)和第一上連接板螺紋孔(33)、第二上連接板螺紋孔(34)連接于上連接板(3)的右側； 然后，將氣壓式排種器(204)分別通過第一上連接板光孔(31)和第一主安裝架光孔(13)固定在上連接板(3)和主安裝架(I)上； 最后，將種箱通過螺栓連接固定在種箱支撐架(2)上，種箱的出種口與氣壓式排種器(204)的入種口之間通過等徑軟管氣密連接，完成氣壓式排種器(204)的安裝。
【文檔編號】A01C7/20GK105850291SQ201610361999
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月26日
【發明人】張東興, 殷小偉, 韓丹丹, 李克鴻, 和賢桃, 楊麗, 崔濤, 周晨晨, 顏丙新, 劉全威, 王云霞, 虞異茗
【申請人】中國農業大學