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懸浮法聚四氟乙烯樹脂專用搗碎裝置的制作方法

文檔序號:164086閱讀:563來源:國知局
專利名稱:懸浮法聚四氟乙烯樹脂專用搗碎裝置的制作方法
技術領域
本發明涉及一種懸浮法聚四氟乙烯樹脂專用搗碎裝置,尤其涉及一種連續化生產懸浮法聚四氟乙烯樹脂專用搗碎裝置。
懸浮法聚四氟乙烯樹脂是一種性能極好的材料。它能耐老化,有較好的化學穩定性、優異的電絕緣性和良好的潤滑性,使用溫度范圍廣,被各行業廣泛應用。目前國內懸浮法聚四氟乙烯樹脂生產廠的聚合、搗碎、干燥均采用傳統的間隙法生產,該工藝落后、勞動強度大,而且影響產品的外觀質量。
本發明的目的就是為了克服現有懸浮法聚四氟乙烯樹脂生產過程中的缺點,而設計的一種可減輕勞動強度、提高產品質量的連續化生產懸浮法聚四氟乙烯樹脂專用搗碎裝置。
解決本發明目的的技術方案是這樣的一種懸浮法聚四氟乙烯樹脂專用搗碎裝置,其特征在于由搗碎桶、攪拌器和螺旋分離絞龍組成,攪拌器和螺旋分離絞龍由傳動裝置帶動工作;所述的搗碎桶包括桶體和桶罩所述的桶體外設有冷卻夾套,桶體內對應設有至少兩塊帶齒的擋板,桶體底部的出水管內套設一過濾器;所述的桶罩由相連的中桶罩和上桶罩構成,設在桶體的上部,所述的中桶罩上設有進料口和視鏡;所述的攪拌器安裝在桶體內底上,該攪拌器為三層,上層為螺旋漿葉,中層為剪切刀片,下層為離心漿;所述的螺旋分離絞龍的前段伸在上桶罩內,其與水平面呈一前傾的夾角α。
由于本發明采用了以上的結構,使一臺搗碎裝置可進行搗碎、洗滌、固液分離及進出料多種單元聯合操作,而且由于生產過程中全線連續,管道全封閉,物料與外界環境無接觸,雜質夾帶進物料中的可能性小,因此應用該裝置制備的懸浮聚四氟乙烯樹脂的平均粒徑為0.05毫米-0.20毫米,堆積密度為300g/l-500g/l,產品性能優良。
為進一步理解本發明的性能、特征,現結合一較佳實施例和


如下附圖一是本發明較佳實施例的總體結構示意圖;附圖二是上述實施例的軸封的結構示意圖。
請參閱附圖
附圖1是本發明一較佳實施例的總體結構示意圖,本發明一種懸浮法聚四氟乙烯樹脂專用搗碎裝置,由支架1、安裝在支架上的搗碎桶2、攪拌器3和螺旋分離絞龍4組成,攪拌器和螺旋分離絞龍由傳動裝置帶動工作,所述的搗碎桶2包括桶體21和桶罩。所述的桶體21為圓柱形,可避免物料在搗碎過程中產生死角。在桶體21外圍設有冷卻夾套211。為了加強攪拌強度,強化傳熱和傳質,在桶體21內對應設有至少兩塊帶齒的擋板212,本實施例在桶體內壁均等份設置六塊擋板,以使高速流動的顆粒與擋板上的齒起沖擊磨碎作用。在桶體底部設有一進水管213和一出水管214,為防止出水時將物料帶出,在桶體底部的出水管214內還設有一過濾器(未圖示)。所述的桶罩由中桶罩22和上桶罩23構成,中桶罩22為喇叭形,上桶罩23為方形,相互連接后設在桶體21的上部。在中桶罩22上設有進料口221和視鏡222,進料口221通過進料管與聚合釜相連。
所述的攪拌器3通過其軸穿過桶底安裝在桶體21的內部。攪拌器主要起到搗拌、混合和洗滌的作用。為防止少量微顆粒進入軸封時不會產生黃點或黑點,本發明攪拌器的軸封采用四氟波紋套341與四氟座342構成,采用相對旋轉連接,請見圖2所示。搗碎時,為了洗滌物料中的反應助劑,便于將搗碎時產生的熱量帶走,必須要加入適量的無離子水。為使攪拌、粉碎物料效果好,所述的攪拌器采用復式攪拌器,由三層組合而成上層為螺旋漿葉31,在旋轉方向處帶有刀口,這種螺旋漿葉工作時能產生很大的循環速率和對物料由剪切粉碎作用;中層為剪切刀片32,在葉片外端部設有折邊321,以剪切粉碎物料;下層為離心漿33,高速旋轉時產生一定的離心力,可防止四氟顆粒進入軸封。這樣,在攪拌器工作時,水中聚四氟乙烯由于重力和浮力的作用,粒徑小的顆粒浮在上面,粒徑大的顆粒位于下部,受到高速沖擊、剪切而粉碎。
物料干燥之前,必須與水分離,為了減少帶出水量,采用長圓柱形傾斜式螺旋分離絞龍4,其前段通過上桶罩的左右兩壁上的孔架設在上桶罩23內,該螺旋分離絞龍4推動夾帶水的物料向前移動螺旋輸送;為使在輸送過程中物料中的水能倒流進搗碎桶,本發明設計安裝螺旋分離絞龍4與水平面有一前傾的夾角α,該角度α以10°-30°為宜,本實施例選擇前傾角度為20°,達到物、水分離和輸送的目的。螺旋分離絞龍4選用變螺距式,隨著物料向前移動,螺距逐漸增大,使物料保持疏松,防止物料結塊進入加料器,堵塞管道。
本發明的傳動裝置包括電動機5、變速器6及傳送帶。電動機5通過一組傳送帶與攪拌軸連接,攪拌軸從搗碎桶體底部伸入到桶體內,這種結構具有運轉平穩、密封性能好、使用壽命長和便于接管安裝的特點。電動機5還通過變速器6帶動另一組傳送帶與螺旋分離絞龍4的傳動軸連接,帶動螺旋分離絞龍4工作。
本發明懸浮法聚四氟乙烯樹脂專用搗碎裝置,可在管道全封閉的條件下連續化生產聚四氟乙烯產品,從而削減了操作人員,減輕了勞動強度,提高了產品質量,月一級品率可提高6%,而且減少了下腳料,為國家創造了良好的經濟效益和社會效益。
權利要求
1.一種懸浮法聚四氟乙烯樹脂專用搗碎裝置,其特征在于由搗碎桶、攪拌器和螺旋分離絞龍組成,攪拌器和螺旋分離絞龍由傳動裝置帶動工作,所述的搗碎桶包括桶體和桶罩所述的桶體外設有冷卻夾套,桶體內對應設有至少兩塊帶齒的擋板,桶體底部的出水管內套設一過濾器;所述的桶罩由相連的中桶罩和上桶罩構成,設在桶體的上部,所述的中桶罩上設有進料口和視鏡,所述的攪拌器安裝在桶體內底上,該攪拌器為三層,上層為螺旋漿葉,中層為剪切刀片,下層為離心漿;所述的攪拌器軸封采用四氟波紋套與四氟座相對旋轉連接;所述的螺旋分離絞龍的前段伸在上桶罩內,其與水平面呈一前傾的夾角α。
2.根據權利1所述的一種懸浮法聚四氟乙烯樹脂專用搗碎裝置,其特征在于所述的桶體為圓柱形;所述的中桶罩為喇叭形,上桶罩為方形。
3.根據權利1所述的一種懸浮法聚四氟乙烯樹脂專用搗碎裝置,其特征在于所述的螺旋分離絞龍采用長圓柱形前傾斜式,其與水平面的夾角α為15°-30°。
4.根據權利1所述的一種懸浮法聚四氟乙烯樹脂專用搗碎裝置,其特征在于所述的螺旋分離絞龍的螺距隨物料移動方向逐漸增大。
全文摘要
本發明公開了一種懸浮法聚四氟乙烯樹脂專用搗碎裝置,其特征在于:由搗碎桶、攪拌器、螺旋分離絞龍和傳動裝置組成。搗碎桶包括桶體和桶罩,桶體外設有冷卻夾套,桶體內對應設有至少兩塊帶齒的擋板;攪拌器安裝在桶體內底上;螺旋分離絞龍的前段伸在上桶罩內,其與水平面呈一前傾的夾角α。本發明一臺搗碎裝置即可進行搗碎、洗滌、固液分離及進出料多種單元聯合操作,生產過程中全線封閉連續,從而使產品質量提高。
文檔編號B02C1/00GK1184820SQ9712520
公開日1998年6月17日 申請日期1997年12月29日 優先權日1997年12月29日
發明者劉家禹, 周仁 申請人:上海氯堿化工股份有限公司
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