一種篩分破碎一體的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械自動化領域，尤其涉及一種篩分破碎一體機。其包括殼體，殼體的底部設有出料口，殼體的頂部設有進料口，出料口的上游設有二級齒輥破碎機，在二級齒輥破碎機的上游設有二級篩分輸送機，在二級篩分輸送機的上游設有一級齒輥破碎機，在進料口與一級齒輥破碎機之間還設有一級篩分輸送機。本實用新型公開的篩分破碎一體機為二篩二破結構。在粗破前進行首次篩分，提高了生產效率，降低了粗破設備的工作負荷，增加了使用壽命；在輥筒連接方式上，則采用齒板+輥筒的新型連接方式；齒板與輥筒采用燕尾槽配合，然后用高強度螺栓緊固，此連接方式便于裝卸，大大節約了更換時間以及輥筒使用壽命，降低了工作成本。
【專利說明】一種篩分破碎一體機

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械自動化領域，具體屬于一種礦山機械破碎設備，尤其涉及一種篩分破碎一體機。

【背景技術】
[0002]篩分破碎一體機是篩分機與破碎機的結合體。廣泛適用于電廠、礦山、煤炭、冶金、焦化、化工、原料、有色金屬等粗細破碎行業；特別適用于火力發電廠篩破設備，在電廠輸煤系統中篩破一體機是整個煤系統最核心的設備。它篩碎量、電機功率、粒徑調節、粘堵情況、出料粒徑比例、檢修更換周期與整個系統息息相關，所以在選擇篩破設備時它的技術性能成了整個篩破系統節能降耗的關鍵。
[0003]目前，公知的齒輥篩分破碎一體機是由粗破+篩分或粗破+篩分+細破的結構構成。在粗破前未進行篩分，這樣就增加了粗破設備負荷，降低了生產效率，浪費了人力、物力資源。
[0004]在輥筒結構方式上，粗破、細破齒板與輥筒連接方式均為齒板+燕尾槽+輥筒，燕尾槽經加工后焊接在輥筒上，然后將齒板打進燕尾槽，最后在輥筒端面打入穩定銷，此連接方式在使用過程中存在如下不足與弊病:①燕尾槽與輥筒焊接時，輥筒內立筋與輥筒焊接時，使燕尾槽、輥筒發生形變，導致設備整體重心偏移，工作負荷增大，噪音增大燕尾槽變形后導致齒板裝配難度變大，強行裝配，導致齒板錯位嚴重，齒板磨損變快，增大了工作成本；③端面打穩定銷強行加固，裝進易取出卻難，導致在更換新齒板時，舊齒板難于取出，浪費了大量工作時間，增加了工作強度。
實用新型內容
[0005]實用新型目的:為解決上述技術問題，本實用新型公開了一種篩分破碎一體機。具體技術方案如下:
[0006]技術方案:一種篩分破碎一體機，包括殼體，所述殼體的底部設有出料口，所述殼體的頂部設有進料口，所述出料口的上游設有二級齒輥破碎機，在所述二級齒輥破碎機的上游設有二級篩分輸送機，在所述二級篩分輸送機的上游設有一級齒輥破碎機，在所述進料口與所述一級齒輥破碎機之間還設有一級篩分輸送機。
[0007]進一步地，所述一級齒輥破碎機包括輥筒和齒板，所述輥筒表面設有燕尾槽，所述齒板的一側設有與所述輥筒表面的燕尾槽相配合的凸槽，所述輥筒與所述齒板固結。
[0008]進一步地，所述二級齒輥破碎機包括輥筒和齒板，所述輥筒表面設有燕尾槽，所述齒板的一側設有與所述輥筒表面的燕尾槽相配合的凸槽，所述輥筒與所述齒板固結。
[0009]進一步地，所述一級齒輥破碎機為粗齒輥破碎機，所述齒板的齒距為80?120mm。
[0010]進一步地，所述二級齒輥破碎機為細齒輥破碎機，所述齒板的齒距為30?36mm。
[0011]進一步地，所述一級齒輥破碎機的輥筒還包括力筋，所述輥筒、所述燕尾槽與所述立筋是一體成型的；所述二級齒輥破碎機的輥筒還包括力筋，所述輥筒、所述燕尾槽與所述立筋是一體成型的。
[0012]進一步地，所述一級齒輥破碎機的輥筒與所述齒板通過螺栓固結；所述二級齒輥破碎機的輥筒與所述齒板通過螺栓固結。
[0013]進一步地，所述一級齒輥破碎機與所述二級齒輥破碎機基本原理相同，區別僅在于齒距、輥子大小以及輥子數量，所述一級齒輥破碎機只有一個輥子，所述二級齒輥破碎機是由兩個輥子相向運轉破碎物料。
[0014]有益效果:①本實用新型公開的篩分破碎一體機為二篩二破結構。在粗破前進行首次篩分，對不需要進行破碎的物料進行篩分，這樣就提高了生產效率，降低了粗破設備的工作負荷，增加了其使用壽命。
[0015]②在輥筒連接方式上，則采用齒板+輥筒的新型連接方式，輥筒是一種由高強度耐磨材料制成的含有燕尾槽和立筋的整體輥筒。
[0016]③燕尾槽與輥筒、立筋為一個整體，該結構穩定性極強，整體無變形量，主機強度大大增強、運行更平穩、噪音更小、工作效率高，工作時不會產生松動等情況，為用戶連續作業提供了保障。
[0017]④齒板與輥筒采用燕尾槽配合，然后用高強度螺栓緊固，此連接方式優點在于便于裝卸，大大節約了更換時間以及輥筒使用壽命，降低了工作成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型公開的篩分破碎一體機的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型的輥筒與齒板的連接示意正視圖；
[0020]圖3為本實用新型的輥筒與齒板的連接示意側視圖；
[0021]圖4為本實用新型的輥筒的示意正視圖；
[0022]圖5為本實用新型的輥筒的示意側視圖；
[0023]其中:
[0024]1- 一級篩分輸送機2- —級齒輥破碎機
[0025]3- 二級篩分輸送機4- 二級齒輥破碎機
[0026]5-軸6-端面轉盤
[0027]7-棍筒8_齒板
[0028]9-螺栓10-立筋
[0029]11-螺栓孔12-燕尾槽

【具體實施方式】
:
[0030]為使本實用新型的技術方案更加清楚，下面結合附圖進行進一步說明。應當理解，此處的具體實施例只是為了是本領域技術人員很好的獲知技術方案，并不起到限制作用。
[0031]具體實施例1
[0032]如圖1所不,一種篩分破碎一體機,包括殼體(圖中未標出)，殼體的底部設有出料口(圖中未標出)，殼體的頂部設有進料口(圖中未標出)，出料口的上游設有二級齒輥破碎機4，在二級齒輥破碎機4的上游設有二級篩分輸送機3，在二級篩分輸送機3的上游設有一級齒輥破碎機2，在進料口與一級齒輥破碎機2之間還設有一級篩分輸送機I。
[0033]如圖2和圖3所示，一級齒輥破碎機包括輥筒7和齒板8 ;如圖4和圖5所示，輥筒8表面設有燕尾槽12，齒板8的一側設有與輥筒7表面的燕尾槽12相配合的凸槽，輥筒7與齒板8通過螺栓固結。
[0034]二級齒輥破碎機包括兩個輥筒7和兩個齒板8，輥筒7表面設有燕尾槽12，齒板8的一側設有與棍筒7表面的燕尾槽12相配合的凸槽，棍7筒與齒板8通過螺栓固結。二級齒輥破碎機是由兩個輥子相向運轉破碎物料。
[0035]一級齒輥破碎機2為粗齒輥破碎機，所述齒板的齒距為80mm。
[0036]二級齒輥破碎機4為細齒輥破碎機，所述齒板的齒距為30mm。
[0037]如圖4和圖5所示，一級齒輥破碎機2的輥筒7還包括力筋10，輥筒7、燕尾槽12與立筋10是一體成型的。二級齒輥破碎機2的輥筒7還包括力筋10，輥筒7、燕尾槽12與立筋11是一體成型的。
[0038]一級齒輥破碎機2與二級齒輥破碎機4基本原理相同，區別僅在于齒距、輥子大小以及輥子數量的不同，一級齒輥破碎機2只有一個輥子，二級齒輥破碎機4是由兩個輥子相向運轉破碎物料。
[0039]具體實施例2
[0040]與具體實施例1大體相同，區別僅僅在于:
[0041]1、一級齒棍破碎機2的齒距為10mm ；
[0042]2、二級齒棍破碎機4的齒距為33mm。
[0043]具體實施例3
[0044]與具體實施例1大體相同，區別僅僅在于:
[0045]1、一級齒棍破碎機2的齒距為120mm ；
[0046]2、二級齒棍破碎機4的齒距為36mm。
【權利要求】
1.一種篩分破碎一體機，包括殼體，所述殼體的底部設有出料口，所述殼體的頂部設有進料口，所述出料口的上游設有二級齒輥破碎機，在所述二級齒輥破碎機的上游設有二級篩分輸送機，在所述二級篩分輸送機的上游設有一級齒輥破碎機，其特征在于，在所述進料口與所述一級齒輥破碎機之間還設有一級篩分輸送機，所述一級齒輥破碎機包括輥筒和齒板，所述輥筒表面設有燕尾槽，所述齒板的一側設有與所述輥筒表面的燕尾槽相配合的凸槽，所述輥筒與所述齒板固接，所述二級齒輥破碎機包括輥筒和齒板，所述輥筒表面設有燕尾槽，所述齒板的一側設有與所述輥筒表面的燕尾槽相配合的凸槽，所述輥筒與所述齒板固接。
2.如權利要求1所述的一種篩分破碎一體機，其特征在于，所述一級齒輥破碎機為粗齒棍破碎機，齒板的齒距為80?120mm。
3.如權利要求1所述的一種篩分破碎一體機，其特征在于，所述二級齒輥破碎機為細齒棍破碎機，齒板的齒距為30?36mm。
4.如權利要求1所述的一種篩分破碎一體機，其特征在于，所述一級齒輥破碎機的輥筒還包括立筋，所述輥筒、所述燕尾槽與所述立筋是一體成型的；所述二級齒輥破碎機的輥筒還包括立筋，所述輥筒、所述燕尾槽與所述立筋是一體成型的。
5.如權利要求1所述的一種篩分破碎一體機，其特征在于，所述一級齒輥破碎機的輥筒與齒板通過螺栓固接；所述二級齒輥破碎機的輥筒與齒板通過螺栓固接。
【文檔編號】B02C4/30GK204147922SQ201420442106
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月7日 優先權日:2014年4月29日
【發明者】何興建 申請人:四川江油鐵鷹機械制造有限公司