專利名稱：尿素快速熔融裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種固體顆粒熔融的裝置，具體地說是一種尿素快速熔融裝置，屬于機械技術領域。
背景技術：
我國的土壤結構不合理，造成N.P.K比例失調，土壤板結，肥效利用率低。復合肥的生產就是解決上述矛盾的最好辦法。將尿素快速熔融為尿液是復合肥生產中的關鍵設備。尿素的熔融即固體顆粒的尿素在吸收足夠熱量后產生相變，由固態轉變為液態的過程。熱源多選擇蒸汽。傳熱方式多采用直接接觸式換熱。高速流動的飽和蒸汽，通過金屬表面將熱量傳給尿素達到換熱目的。目前國內多采用雙軸空心葉片干燥機。如河南省三門峽市昊博化工工程有限公司生產的設備，其工作原理是飽和蒸汽流經空心葉片后將熱量通過換熱面傳給尿素，同時蒸汽通過殼體夾套將熱量傳給尿素。在旋轉軸的轉動下把物料由前向后推動，尿素在移動過程中吸足熱量由固態顆粒經熔融狀態轉化為液相生成物——尿液。其優點是占地面積小，但由于機械傳動，物料的相互移動，存在密封要求嚴，磨損、維修量大、耗能高、造價高等不足之處
實用新型內容
本實用新型的任務是提供一種密封性好、維修量小、耗能低、造價低的一種尿素快速熔融裝置。
為完成上述任務，本實用新型的技術解決方案如下一種尿素快速熔融裝置，主要由箱體、傳動機構、屏式換熱器、斗式換熱器構成，其結構特點為方形無底箱體中設置的主軸與傳動機構連接，主軸與箱體通過吊掛連接，主軸上設置多個扇形料斗，箱體上與扇形料斗對應處設置多個進料口，箱體中設置單層或多層屏式換熱器，箱體底部與斗式換熱器連接，斗式換熱器外壁設置螺旋換熱管，斗式換熱器底部設置排液口。
扇形料斗上設置多條導向槽。
屏式換熱組由進汽聯箱和回水聯箱中間細密排布的換熱管及進汽聯箱上設置的進汽管和回水聯箱上設置的回水管構成。
本實用新型具有密封性好，維修量小，耗能低，造價低，尿素熔融快的優點。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型屏式換熱器的俯視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，一種尿素快速熔融裝置，主要由箱體4、傳動機構1、屏式換熱器6、斗式換熱器7構成，其結構特點為金屬板材焊接制成的方形無底箱體4中安裝主軸2與傳動機構1連接，主軸2與箱體4通過金屬吊掛10連接，主軸2上焊接兩排共六個金屬板材焊接制成的扇形料斗3，扇形料斗3上焊接多條導向槽5，用于導流尿素顆粒的分布，箱體4上與扇形料斗3對應處開六個進料口16，箱體4中焊接兩層屏式換熱器6，屏式換熱器6由金屬板材焊接制成的進汽聯箱11和回水聯箱13中間細密排布的細金屬換熱管14及進汽聯箱11上焊接的進汽管15和回水聯箱13上焊接的回水管12構成，箱體4底部焊接金屬板材焊接制成的斗式換熱器7，斗式換熱器7外壁焊接金屬螺旋換熱管8，斗式換熱器7底部焊接排液口9。
工作過程為通入蒸汽，從進料口加料，傳動機構帶動扇形料斗擺動，顆粒尿素通過扇形料斗上的導向槽均勻地撒在屏式換熱器上，在很短的時間內將顆粒尿素熔融成尿液，尿液通過屏式換熱器上換熱管之間的縫隙下落至斗式換熱器底部，由排液口放出。
權利要求1.一種尿素快速熔融裝置，包括箱體(4)、傳動機構(1)、屏式換熱器(6)、斗式換熱器(7)，其特征在于方形無底箱體(4)中設置的主軸(2)與傳動機構(1)連接，主軸(2)與箱體(4)通過吊掛(10)連接，主軸(2)上設置多個扇形料斗(3)，箱體(4)上與扇形料斗(3)對應處設置多個進料口(16)，箱體(4)中設置單層或多層屏式換熱器(6)，箱體(4)底部與斗式換熱器(7)連接，斗式換熱器(7)外壁設置螺旋換熱管(8)，斗式換熱器(7)底部設置排液口(9)。
2.根據權利要求1所述的一種尿素快速熔融裝置，其特征在于扇形料斗(3)上設置多條導向槽(5)。
3.根據權利要求1所述的一種尿素快速熔融裝置，其特征在于屏式換熱器(6)由進汽聯箱(11)和回水聯箱(13)中間細密排布的換熱管(14)及進汽聯箱(11)上設置的進汽管(15)和回水聯箱(13)上設置的回水管(12)構成。
專利摘要本實用新型公開了一種尿素快速熔融裝置，屬于機械技術領域。主要由箱體、傳動機構、屏式換熱器、斗式換熱器構成，其結構特點為方形無底箱體中設置的主軸與傳動機構連接，主軸與箱體通過吊掛連接，主軸上設置多個扇形料斗，箱體上與扇形料斗對應處設置多個進料口，箱體中設置單層或多層屏式換熱器，箱體底部與斗式換熱器連接，斗式換熱器外壁設置螺旋換熱管，斗式換熱器底部設置排液口。具有密封性好，維修量小，耗能低，造價低，尿素熔融快的優點。
文檔編號C05C9/00GK2895411SQ20062003148
公開日2007年5月2日 申請日期2006年4月5日 優先權日2006年4月5日
發明者王仲杰, 崔延森, 劉建豪, 馮煥民 申請人:三門峽市信德化工裝備有限責任公司